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本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统，包括：固定格筛，用于对原矿进行预先筛分，筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集；初选振动筛分机构，布置在所述固定格筛的下游，用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选，分选为待分选物料与精矿物料，精矿物料由所述精矿仓收集；干选机构，布置在所述初选振动筛分机构的下游，用于对所述待分选物料进行干选分矿，将精矿从尾矿中分离出来，得到的精矿由所述精矿仓收集；尾矿振动筛分机构，布置在所述干选机构的下游，用于对尾矿进行破碎与分选，并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单，便于操作，生产成本低，而且磷矿回收率高，易于工业化生产，对环境污染小，属于环境和生态友好型选矿系统。
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本发明涉及高炉技术领域，且公开了高炉原料车间降低返矿比例方法，包括以下步骤，在两台四辊破碎机的进料口分别安装了振动条筛，使用来加工的碎焦粉经过振动筛后，筛上大于十毫米的粒焦经过皮带输选机送到指定料仓里，再通过汽车倒运到料场给高炉使用，而筛下小于十毫米的焦粉进人四辊破碎机进行破碎。该高炉原料车间降低返矿比例方法，通过将褐钒钛高炉原料车间降低返矿比例铁矿比例控制在百分之四十五以下，而用一定比例的印粉与精粉来代替后，烧结矿粒度组成更加均匀，转鼓去强度提高，其它各项指标均能满足高炉要求，生石灰零至三毫米粒级达到百分之九十三以上后，烧结矿矿化作用提高，烧结矿中CaO“白点”减少，转鼓强度提高，返矿率降低。
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本发明涉及有色金属冶炼技术领域，具体的说是一种高铁多金属锌矿冶炼炉，包括输料槽、直线运动机构、冶炼炉、一号液压缸、二号液压缸、双向泵、滤渣板、出液漏斗、收集箱、碎料箱、控制装置；所述输料槽固定在碎料箱的上部，输料槽用于向碎料箱运送锌矿；所述直线运动机构安装在碎料箱上方，直线运动机构用于破碎锌矿；本发明通过直线运动机构带动破碎板挤压碎料箱内的锌矿，二号活塞杆将直径大于筛料孔的锌矿推到破碎板的上表面，直径大于筛料孔的锌矿经过破碎板的上表面滚到碎料箱内部的左侧，再次被破碎板破碎，从而在破碎锌矿的过程中，节省了动力源，还能把锌矿全都破碎成直径小于筛料孔直径的颗粒，落入冶炼炉进行冶炼。
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本实用新型公开了一种树脂矿浆吸附系统，所述树脂矿浆吸附系统包括第一吸附器、第二吸附器、第三吸附器、第一提升器、第二提升器、第三提升器、第一筛分器、第二筛分器、第三筛分器和供气装置，第一吸附器和第一提升器相连，第一提升器和第一筛分器相连，第一筛分器和第二吸附器相连，第二吸附器和第二提升器相连，第二提升器和第二筛分器相连，第二筛分器分别与第一吸附器和第三吸附器相连，第三吸附器和第三提升器相连，第三提升器和第三筛分器相连，第三筛分器和第二吸附器相连，供气装置分别与吸附器和提升器相连。本实用新型的树脂矿浆吸附系统能够改善吸附器内树脂矿浆混合效果，降低多个吸附器之间的高度差，解决吸附器中矿浆固体累积问题。
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本实用新型涉及矿石开采领域，公开了一种用于矿石破碎输送装置，针对现有技术中的矿石破碎输送装置功能单一的问题，现提出如下方案，其包括：筛选机构，所述筛选机构包括固定斗和安装在固定斗内的筛网，筛网的一侧延伸至固定斗外部，所述筛网的顶部固定有限制框，筛网的一侧外壁上固定有连接轴，固定斗的一侧外壁上均开设有滑槽，两个连接轴的一端分别贯穿两个滑槽延伸至固定斗的外部，所述固定斗的底部开设有落料口。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以方便在对矿石破碎后再进行筛选，然后再将粒径不同的矿石分开输送，方便了对矿石的后续加工和使用。
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本实用新型公开了一种新型磁铁矿窄级别分选设备，分选设备通过磁矿收集箱和石块收集箱分别筛选收集磁矿和石块，所述磁矿收集箱上端通过斜向排料管与环形分选箱相互连接；所述环形分选箱的上端贯通连接有进料口；包括：固定块，其固定安装在所述环形分选箱的内侧面，且所述环形分选箱的内部转动安装有滚筒；传动盘，其转动安装在所述磁矿收集箱的内部，且所述传动盘的外部通过皮带与驱动盘相互连接；中间隔板，其固定设置在所述磁矿收集箱的内部，且所述中间隔板的内部安装有筛料架。该新型磁铁矿窄级别分选设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以先对磁矿与石块进行分选，再根据外部形状大小与磁矿进行分选，分选加工的效果较好。
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本实用新型公开了一种处理铜冶炼渣的磨矿系统,在卧式格子型球磨机的排矿口中空轴颈内同心安装一圆筒筛,圆筒筛筛下设置排矿溢流箱,排矿溢流箱连接砂泵池,砂泵池通过砂泵连接一段旋流器的入口,旋流器的底部出口与格子型球磨机的给矿口连接,构成一个磨矿闭路;格子型球磨机安装有将圆筒筛筛上粗颗粒送至格子型球磨机的给矿口的闭路输送带,构成另一个磨矿闭路;一段旋流器的溢流送至二段砂泵池。该磨矿系统对格子型球磨机进行了改造,使其成为一段磨机,实现了稳定的闭路磨矿分级作业,台效相对提高了50%以上,充分挖掘了设备潜力,降低了生产成本,扩大了格子型球磨机研磨物料的范围,能够处理转炉渣、闪速炉渣、事故渣等各种铜冶炼渣。
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本实用新型提供了一种煤矿废水循环利用系统，涉及煤矿废水处理的技术领域，解决了现有技术中的膜过滤技术无法适用于煤矿井下特殊环境的技术问题。该煤矿废水循环利用系统包括中水回用设备、净水箱、跳汰筛和原水池，净水箱为钻机提供清水，且井下废水进入跳汰筛，跳汰筛位于原水池的上游，经过跳汰筛的原水进入原水池；原水池位于中水回用设备的上游，且原水池与中水回用设备连接，中水回用设备与净水箱连接，净水箱与煤矿井下清水供水管路连接。跳汰筛和原水池通过过滤和沉淀的方式除去废水中细颗粒杂质和煤泥。然后利用中水回用设备对废水进一步过滤，实现煤矿废水净化。净化后的清水用于井下作业，实现煤矿废水的循环利用。
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本发明公开了一种球型矿物无氯干燥剂,其技术方案的要点是,球型矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。球型矿物无氯干燥剂的生产方法:将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理、压片和晾晒,再与铝酸钠和高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、磨粉、造粒、焙烧和筛分,包装为球型矿物无氯干燥剂。球型矿物无氯干燥剂静态水吸附量大,无氯、无毒、无味、无接触腐蚀性和无环境污染。球型矿物无氯干燥剂宜放置在各种包装袋内,适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装、及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。
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本发明公开了一种矿石采选智能操控装置，包括机体以及安装在所述机体底部的四个机脚，所述机体中从上到下依次连通设置有破碎腔、第一引导腔、竖直腔、切换操作槽和第二引导腔，所述机体顶部左侧设置有与所述破碎腔相通的进料槽，所述机体底部左侧设置有与所述第二引导腔相通的出料管，所述切换操作槽右端向右延伸且与设置在所述机体右端壁中的维护腔相通；本发明结构简单，设计合理，能够实现左筛选桶和右筛选桶的自动切换作业，以便于筛选出不同大小的矿石，而且操作简单方便快捷，对于矿石的筛选实现了自动化控制，减少了矿石筛选的时间，大大增加了矿石筛选的工作效率，整个装置运行安全稳定，降低了矿石开采筛选的成本。
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本实用新型属于铁矿物提质技术领域。一种铁矿物液态磁化分选装置，包括支撑架、匹配放置在支撑架内的振动筛系、和固定在支撑架上且对应设置振动筛系两侧的磁化磁系，所述的支撑架顶部设置有与振动筛系对应的给料机构，支撑架下部设置有与振动筛系对应的精矿仓和中矿仓，精矿仓和中矿仓底部分别设置有精矿排矿口和中矿排矿口，所述的磁化磁系包括分别设置在振动筛系两侧的异极相对的两平面磁系单元。本实用新型能够避免铁矿物的过磨，减少常规强磁选工艺的夹杂，提高精矿质量，实现铁矿物与脉石性矿物选择性分离。
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本发明属于冶金行业中环保的综合利用炼铁技术领域。特别适用于钒钛磁铁矿冷固结球团的制备与直接还原和电炉熔分的生产方法。本发明所提出的采用钒钛磁铁矿精矿制备的冷固结含炭球团,和冷固结含炭球团直接还原、电炉熔分的生产方法,特征是将钒钛磁铁矿精矿与还原剂和粘结剂经配料、烘干、润磨、造球获得冷固结含炭球团,冷固结含炭球团经烘干和筛分后进入还原炉,在还原过程中可加入还原剂保证还原气氛,还原球团在热态下直接进入电炉进行熔化分离出铁水和钒、钛、铬等贵重金属富集的电炉渣。本发明方法适用钒钛磁铁矿精矿制备使用温度宽、C/Fe和能源消耗低的冷固结含炭球团,该含炭球团还具有直接还原效果好和电炉熔分提取钒、钛、铁、铬收得率高,制备工艺简单和设备运行费用低,全流程产品综合成本明显降低,并且节水、环保效果显著等特点。
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本发明提供了一种选矿设备。选矿设备包括给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件。本发明技术方案通过在机架上依次设置给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件，当矿料成像组件对传输组件上的矿料进行拍照识别后，将识别数据传输给选矿设备的中控模组上，而矿料成像组件电可以通过中控模组与筛选组件电连接，筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对传输组件传输方向末端的矿料进行分类筛选，筛选组件可以是可以包含筛网，以便于对不同大小的矿料进行筛分,可以高效的对矿料进行输送和筛选，提高选矿效率。
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本实用新型属于选矿隔渣设备技术领域，具体涉及一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置。本实用新型方案提供的用于选矿的节能型湿式隔渣装置，通过设置在一侧的给料箱；所述给料箱的出料口设置有通过节能筛主体支撑用于实时筛选矿浆筛面，所述筛面的一端连接有具有倾斜角度设置的筛上物梭槽；所述物梭槽的高度低于所述给料箱的出料口高度；针对高梯度磁选机给矿前需进行隔渣的情况，将原采用圆筒筛隔渣的工艺改为新型湿式节能隔渣筛隔渣，该新型设备无需动力驱动，节能环保，安全高效，设备使用寿命厂，检修维护方便，不仅能有效降低生产成本，而且大大降低检修强度。
本发明公开了一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，向双螺旋推料反应器中加入加热后的腐泥土矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；用洗涤液和褐铁矿制成褐铁矿浆，将褐铁矿浆和常压浸出液分别加热加入加压管道反应器加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸再浸出褐铁矿；降低温度进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经筛分处理得到二氧化硅和建筑砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。
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本发明提供了一种高效自动化选矿设备，包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置；所述滤水装置位于进矿装置的出口下方；所述滤水装置内设有滤水框及振动装置，所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗；所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口；所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置；所述离心筛设置于振动筛的下方，所述振动筛出口管道通到离心筛入口；所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石，将不同大小的矿石及废石分类，方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥，具备优良选矿功能的同时，又将对环境的破坏降至最低。
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本发明涉及复合材料生产技术领域，尤其为一种尾矿粉复合合成材料配制方法，选取尾矿粉和粉煤灰进行过筛筛选，将过筛尾矿粉和粉煤灰回收在一起，将未能过筛的尾矿粉、粉煤灰和选取的膨胀珍珠岩投入球磨机进行研磨粉碎，将过筛粉碎后的尾矿粉、粉煤灰和膨胀珍珠岩放置在料筒中进行搅拌混合，并加水搅拌混合，取碳化硅和碳化铁，进行研磨粉碎，粉碎后加入料筒进行搅拌混合，同时向料筒内加入丙烯酸复合物、聚乙烯醇和颜料，持续进行搅拌，最后进行成型，本发明中，本发明利用废弃的尾矿粉和粉煤灰充分的对废弃资源进行利用，将废弃资源加工成板材进行使用，降低了工厂的生产成本，同时加入的材料使板材具有较高的强度，并具有一定的保温防火性能。
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本发明公开了煤矿采煤机技术领域的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，包括基板，所述基板底部设置有底座箱，所述底座箱上设置有多组筛分装置，所述底座箱内腔底部设置有收集盒，所述底座箱前端面为敞口设置，所述基板顶部设置有清洗装置，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置能够对采矿机进行快速高效清洗作业，并将采煤机表面沾附的煤矿进行充分洗下，从而使得废料得到再一次收集利用，并且，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置再将矿石废料洗下后，能够自动将矿石材料按照颗粒大小进行自动筛分处理，减少后期人工筛分工序以及成本，并实现将不同粒径大小的矿石材料进行统一收集再利用。
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本实用新型公开了处理钒钛磁铁矿的系统，包括：混料装置，其具有钒钛磁铁矿入口、热解煤入口和混合物料出口；快速热解炉，其具有混合物料入口和反应产物出口、热解气出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；筛分装置，其具有反应产物入口、筛下物出口和筛上物出口，所述反应产物入口与所述反应产物出口相连；水洗装置，其具有筛下物入口、水洗后矿物出口和水洗后半焦出口，所述筛下物入口与所述筛下物出口相连；磨矿磁选装置，其具有水洗后矿物入口、钒钛磁铁矿精矿出口和尾渣出口，所述水洗后矿物入口与所述水洗后矿物出口相连。该系统可以有效地利用煤热解产生的热解气对钒钛磁铁矿进行提质，得到高品质的钒钛磁铁矿精矿，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种铜矿废石铜、铁综合回收预处理系统，包括：磁选机，其顶部安装有一号磁选筒以及二号磁选筒，且磁选机的内部开设有杂物槽、初筛槽以及精筛槽；传送机构，其包含杂物带、初筛带以及精筛带；以及缓冲带，其呈弧形，且安装在磁选机的内部，并靠近二号磁选筒的外部。本实用新型所述的一种铜矿废石铜、铁综合回收预处理系统，一是通过在靠近二号磁选筒外部的位置设置带有减速凸起的缓冲带，能够对经过杂物槽的矿石进行减速，不但可以提高磁选的时间，同时还能避免筛选后的矿石冲击传送机构；二是通过在磁选筒的内部设置磁垫，能够吸附一定量的矿石，从而减小矿石与磁选筒的外壁造成磨损，提高磁选筒的使用寿命。
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本实用新型涉及矿石清洗技术领域，公开了一种矿石全自动清洗装置，包括自动清洗机构，所述自动清洗机构的下侧设置有杂质导出槽，所述自动清洗机构包括自动清洗台和矿石输送板，所述矿石输送板的上侧边缘处设置有第二限位挡板，所述矿石输送板的下侧设置有若干个第二支撑腿，所述自动清洗台包括一组第一限位挡板。本实用新型将矿石通过传送带传送到筛板上坡面的上侧，打开若干个振动电机使得振动电机工作，振动电机工作使得第一限位挡板和筛板同时振动，筛板振动时使得矿石滚动，将高压喷头和水泵、水源进行连接，高压喷头对筛板上的矿石进行冲刷，带有泥土的杂质通过筛板上的孔洞漏下，在筛板振动下矿石继续沿着筛板向下侧滚动。
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本发明公开一种返矿烧结工艺，包括：烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程；烧结料制备包括混合工序和制粒工序；混合工序：在铁矿粉中加入粉状的燃料和助熔剂，将铁矿粉、燃料和助熔剂混匀，形成混合料；制粒工序：向混合料中加入水，采用蒸汽对混合料进行预热，将混合料制备成颗粒状的烧结料；嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序；球团料筛分工序：将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分，筛分出返矿料；嵌入料贮藏工序：将返矿料运输至球团返矿仓进行贮藏；混匀过程：将烧结料和返矿料输送至混匀设备进行混匀，返矿料作为嵌入料均匀分布在烧结料中，形成球团返矿嵌入式烧结料。本发明提高烧结料的透气性能。 1
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本实用新型涉及矿砂收集装置技术领域，具体为一种矿砂多级分选系统。该矿砂多级分选系统，包括第一砂砾筛分装置、破碎机设备以及第二砂砾筛分装置；所述第一砂砾筛分装置的大块物料出料端和破碎机设备的进料端之间设置有第一皮带输送装置，所述第一砂砾筛分装置筛分出原矿砂物料中的大块物料并通过第一皮带输送装置输送至破碎机设备内。本实用新型的有益效果是：该矿砂多级分选系统能有效应用于矿砂的分级筛分过程，通过采用第一砂砾筛分装置将原物料中的小块物料筛除，剩下的大块物料通过第一皮带输送装置输送至破碎机设备完成破碎，既能避免小块物料过度破碎，也能提高了生产能力，大大提升了分选过程的有序性，提升了生产效率。
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本实用新型公开一种选矿机，包括工作面呈斜坡状态的机架，该机架的工作面上设置有两个滚轴构成的滚动机构，滚轴与动力机构的动力输出轴相连接，所述滚动机构上设置有筛筒，筛筒与滚轴相切，并由所述滚轴带动筛筒转动；所述滚筒的筒壁上设有沟槽，所述沟槽的底部设有精矿出口，所述滚筒的下侧对应精矿出口位置设置有精矿导流槽，所述精矿导流槽为弧线型，所述滚筒的尾部设有尾矿导流槽。该选矿机，通过滚筒的滚动，带动筒内的矿浆转动，比重大的精矿在离心力的作用下沿着滚筒的筒壁进入沟槽，进而从精矿出口流出，在所述滚筒的下侧对应精矿出口位置设置有环状的精矿导流槽，从精矿出口流出的精矿进入精矿导流槽，粗矿从滚筒底部的尾矿导流槽流出。
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本实用新型涉及采矿选矿技术领域，具体涉及到一种改进型智能选矿设备，包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，所述输送装置用于输送矿石并使矿石排列整齐的经过纯度识别装置、大小识别装置，所述筛选装置包括若干高压喷嘴。本实用新型的改进型智能选矿设备包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，通过输送装置输送矿石，通过纯度识别装置区分矿石是精矿石还是废矿石，通过大小识别装置用于识别矿石的大小，所述筛选装置包括若干高压喷嘴，所述高压喷嘴用于输出高压气流将纯度识别装置识别出的精矿石打入到储矿装置中。
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一种萤石矿坑道用运输小车，涉及一种小车，在箱体（5）的相对两外侧壁上分别设有转轴（3），两转轴（3）分别担在两“U”形通槽（12）内，两侧筛板（4）的各一端分别和底筛板（6）的相对两端铰接连接，两侧筛板（4）的各另一端分别和箱体（5）的相对两内侧壁上端铰接连接，在侧筛板（4）和底筛板（6）上分别设有筛孔（11），两支撑柱（2）的下端分别和底板（8）的上端固接；本实用新型通过将传统的只具备单一运输功能的坑道小车，设置为不仅具有运输功能，还能在运输时车辆的运动使筛板产生晃动，实现了坑道小车在运输矿石时就可以将运输的矿石利用筛板进行选矿的目的。
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本实用新型涉及一种矿山溜井口安全防护装置，属于溜井口防水、铲运机防坠及溜井隔筛堵塞安全防护装置技术领域，所述的矿山溜井口安全防护装置包括钢绳、倒锲式圆环锚杆、安全绳、矿（碴）石块、隔筛、溜井联道、阻车装置、矿（碴）石、溜井，所述的溜井内填装有矿（渣）石，溜井顶部设置有隔筛，隔筛上设置有矿（碴）石块，隔筛通过溜井井口处的阻车装置与溜井联道连接，牵引装置钢绳与固定装置倒锲圆环锚杆相连接，安全绳通过牵引装置钢绳对隔筛上的矿（碴）石块进行处理，本实用新型提出了一种矿山溜井口安全防护装置，结构简单，使用方便，较为有效的解决溜井口挡水、阻车及大块处置安全性问题。
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本发明公开了一种煤矿井下干选排矸装置及工艺，其特征在于：包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机；用于对矿井毛煤进行分级筛选的分级筛分机；分级筛分机包括末煤出料口和块原煤出料口；用于运输块原煤的筛上块煤胶带运输机；筛上块煤胶带运输机位于块原煤出料口处；用于将块煤进行精选的智能干选系统；智能干选系统位于筛上块煤胶带运输机的卸料端；智能干选系统包括精煤出口和矸石出口；位于精煤出口处的选后精煤运输系统；位于矸石出口处的井下矸石运输系统；位于末煤出料口处的筛下末煤胶带运输机。该发明改变目前井下毛煤不作处理或现有井下动筛、浅槽等工艺排矸效果差的技术现状，有效减少井下矸石的无效运输，为矿井提高实际产能。
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本实用新型公开了一种用于生产磷酸钾盐矿物质的平板对极式磁选机，包括筛选主体，所述筛选主体的内部底端表面靠近左侧安装有电动机，所述筛选主体的内部底端中间位置设置有直杆，所述直杆的前端表面设置有固定转杆，所述直杆的上端安装有导块，所述筛选主体的内部底端表面靠近右侧安装有转轮。本实用新型可有效将卡柱不断顶起与跌落，有效实现导块对筛网板进行快速振捣，实现对放置在筛网板上矿物质颗粒的精细振捣筛选，整个过程实现全自动化，减轻工作人员的工作量，有效避免筛网板在矿物质筛选过程中发生托轨现象，有效将筛选主体中飘散的矿物质粉尘由抽风孔抽出，有效对精磨后的矿物质颗粒进行分流，有效实现对矿物质颗粒的分级筛选。
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本发明涉及矿产资源开发领域，特别是一种闭路磨矿分级工艺。本发明所提供的一种分级效率高、操作简单、能耗低、运行稳定的闭路磨矿分级工艺包括以下几个步骤，a、将待磨钒钛磁铁矿送入球磨机中进行磨矿处理生产出矿浆；b、将步骤a生产的矿浆放入筛分设备中进行分级处理，分级处理后生产出粗粒矿砂和细粒矿砂；c、将b步骤生产的细粒矿砂从筛分设备中移送至下一工艺设备，将b步骤生产的粗粒矿砂从筛分设备中移送至皮带输送机上，用皮带输送机将粗粒矿砂送入球磨机中进行磨矿处理。由于本发明采的筛分设备的操作简单、能耗低、运行稳定，另外使用皮带输送机对返砂进行输送，避免了使用能耗高的渣浆泵，节约了能源。
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