全部
▼
热搜：
943
0
本发明公开了一种细粒钛铁矿的回收方法，包括：将细粒尾矿进行一段强磁选处理，获得一段细粒强磁精矿；将所述一段细粒强磁精矿进行筛选分级处理，获得筛上物和筛下物；将所述筛上物进行螺旋精选后获得螺旋精矿；将所述螺旋精矿进行磨矿处理后，再将磨矿产物进行二段强磁选处理，获得二段细粒强磁精矿；将所述二段细粒强磁精矿进行浮选，获得钛精矿。本发明的钛铁矿的回收方法，能够有效提高富集作业的效果，降低回收的运行成本，实现了橄辉岩型低品位钛铁矿工业上的环保、高效回收。
1117
0
一种含铷矿石的处理方法，包括以下步骤：原矿经颚式破碎机破碎为小块，进入磨矿机进行磨矿，通过筛网，得到筛下物作为原料；根据原料中SiO2含量配入NaOH，摩尔质量比为nNaOH:nSiO2=4:1，使其与原料充分混匀；将混匀的物料装入石墨坩埚在800-900℃温度下进行熔炼，时间为0.5h，反应结束后，待炉内温度降至100-200℃时，将坩埚取出；将取出的熔炼产物放入聚四氟容器内，用热水浸出，浸出结束后进行过滤，将浸出液与浸出渣分离用萃取剂对浸出液进行萃取、反萃，得到含铷溶液。本发明提供的一种含铷矿石的处理方法，具有工艺流程简单、成本低、回收率高的优点。
1028
0
本发明公开了一种铝锭生产用铝土矿磨粉装置，包括磨粉箱，磨粉箱内顶端设有破碎筒，破碎筒底端设有第一滤筛，第一滤筛底端设有研磨筒，研磨筒底端设有第二滤筛，磨粉箱内壁开设有安装槽，第一滤筛外侧以及第二滤筛外侧均位于安装槽内，磨粉箱内分别转动连接有第一转轴与第二转轴，第一转轴一端以及第二转轴一端均延伸至磨粉箱外侧，磨粉箱一侧固定连接有电机，电机均通过皮带组件分别与第一转轴以及第二转轴转动连接，第二转轴两端以及第一转轴两端均固定穿有凸轮，凸轮顶端分别与第一滤筛底端以及第二滤筛底端接触；通过在第一转轴两端固定穿设凸轮，避免吸潮的铝土矿堵塞在第一滤筛表面，提升了磨碎铝土矿通过第一滤筛的效率。
1215
0
本发明涉及矿物加工技术领域，特别是一种超细矿粉的生产系统及其生产工艺，其特征在于,所述超细矿粉的生产系统包括依次连通设置的矿石破碎机、上料提升机、转料仓、磨粉机和收尘机，所述矿石破碎机包括机架、安装于机架上的进料斗、安装于机架上且顶部与进料斗的底部连通设置的破碎仓、设置于破碎仓底部且与破碎仓内腔连通设置的出料管、设于出料管下端且用于将不符合规格的矿石碎料筛选出来的筛选装置以及用于将筛选装置筛分后的不符合规格的矿石碎料运回进料斗的回收装置，提供了一种能够减少了超细矿粉生产时的搬运浪费，能够代替了人工的筛分和回收，提高筛分和回收的效率和质量，减少人员的劳动强度的生产设备及其生产工艺。
1306
0
本发明涉及一种快速判断矿石黏土含量的方法，属于湿法冶金堆浸领域，所述方法包括：取用一定量采矿地质钻孔矿石样品进行筛分，根据矿石粒径大小由大至小筛分出若干个粒级区间，取各粒级区间矿石样品一定重量分别置于烧杯中，用萃余液将其分别进行三次浸没将每次浸没后的矿石样品洗涤、过滤、烘干，将烘干后各粒级区间矿石样品进行筛分，清除粒径小于一定大小的矿石样品后称重，得到各粒级区间矿石样浸没后减重量；根据三次浸没时间点矿石减量率平均值计算该矿石样品的最终减量率计算矿石样品中的黏土含量。通过测定矿石样品减量率，快速判断出矿石黏土含量，根据黏土含量的不同确定矿石性质，避免出现矿堆渗滤性不足的情况。
1086
0
本实用新型公开了一种采矿用循环磁选除铁装置，包括投料口、粉碎装置、磁力辊、刮刀、铁矿输送带、第一铁矿排料口、原料输送带、原料排料口和出料口，所述投料口设置在粉碎装置上端；所述采矿用循环磁选除铁装置还包括有输送磁力辊、第二铁矿排料口、筛选机和输送装置，所述筛选机设置在原料排料口下方，所述输送装置设置在筛选机出料口一侧，在所述原料输送带出料端设置所述输送磁力辊，所述第二铁矿排料口设置在原料排料口与输送磁力辊之间的下方；本实用新型的一种采矿用循环磁选除铁装置，通过筛选机将较小的原矿过滤掉，将较大的原矿筛选出通过输送装置将其运送至投料口进行2次加工，减少因为原矿加大无法通过磁力吸附而导致的漏选现象。
1294
0
本实用新型公开了一种煤矿采掘输送装置，属于煤矿采掘技术领域。一种煤矿采掘输送装置，包括一种煤矿采掘输送装置，包括料斗，料斗下侧连接有分离箱，分离箱右壁安装有第一传动机构，分离箱内上侧设有筛框，筛框右端前侧设有第二传动机构，筛框下侧设有同步带，同步带左侧下侧设有出料槽。本实用新型通过电机带动筛框左右往复运动，煤块通过斜板滑落至筛框右端，在筛框往复运动下带动煤块从右向左运动，使得较小的煤块筛除至同步带上，较大的煤块筛除至上侧的输送机上，与现有技术相比，不仅实现了持续分类作业，且分类效果好，工作效率高。
817
0
本发明提供一种基于智能矿石的重力分选效果评定装置及方法，属于矿石分选评价技术领域。该装置包括智能矿石箱、智能矿石、给料装置、重力分选装置、块煤脱水筛、块煤读写器、中煤脱水筛、中煤读写器、矸石脱水筛、矸石读写器、磁选机和上位机；智能矿石箱受上位机调控投加智能矿石到给料装置，给料装置将原煤和智能矿石给到重力分选装置上，重力分选装置分选后，块煤进入块煤脱水筛脱水，中煤进入中煤脱水筛，矸石进入矸石脱水筛，脱水筛旁都设有读写器，接收智能矿石信息，并上传至上位机，上位机处理信息，脱水筛后都设有磁选机，可回收智能矿石。本发明可以在线自动测试重力分选的效果，检测方便，准确可行、实用性强，可降低工人劳动强度。
930
0
本实用新型公开了一种高效铜矿浮选系统，包括：浮选箱主体，所述浮选箱主体的底端外表面设置有底座，所述浮选箱主体包括节能球磨机、分级筛选箱、搅拌箱、粗选浮选箱、精选浮选箱和扫选浮选机，所述分级筛选箱的内部设置有筛选机构；以及粗选机构，所述粗选机构设置在粗选浮选箱上。本实用新型所述的一种高效铜矿浮选系统，通过设置的筛选机构和出料机构，筛选机构能够快速对铜矿碎石进行多次筛选，出料机构能够将颗粒较大的铜矿碎石导入导料盒中，提高了铜矿碎石出料的速度，从而提高了对铜矿碎石筛选的效率，提高了铜矿碎石的筛选效果，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性。
1167
0
本实用新型涉及一种菱镁废矿石收集装置，包括，搅碎罐，搅碎罐的外部设有振动器，搅碎罐的底部设有筛网，筛网的下部设有漏斗，漏斗的一侧设有W型管，W型管下端的凸起处设有闸板，W型管的内部设有分隔网，W型管的两端设有摇晃器。本实用新型采用搅碎罐将高温加温后的凌美矿进行振动破碎，通过筛网来进行一次的筛选将纯度高的菱镁矿全部漏出，这样保证了搅碎罐中的废弃矿物中不会含有纯度高的菱镁矿物；另外，筛网漏出的菱镁矿中含有部分的含量不高的废弃矿物的较小颗粒，通过W型管进行二次的筛选，最终将纯度高的凌美矿与矿渣完全的分离，并且通过收集箱来进行收集分类，保证废弃矿物与纯度较高的矿物完全分离并收集整理。
1262
0
本发明公开了一种含锡氧化脉矿预选抛废方法，涉及矿石加工技术领域。所述含锡氧化脉矿预选抛废方法包括以下步骤：双层洗矿筛→粗碎→单层洗矿筛→智能光电分拣机→细碎→细粒级跳汰抛废→磨矿分级→摇床重选。本发明以最大粒度为220mm的原矿为原料，经双层洗矿筛洗矿、筛分后将其分为+10mm级别物料，‑3mm级别物料和10mm～40mm级别物料，经不同处理后，实现含锡品位低于0.05％的粗锡级废石的高效预选。本发明采用射线分拣机与细粒级跳汰机的“光电+细粒跳汰”工艺组合进行预选抛废，有效提高了系统原矿处理能力，显著降低了选矿作业成本，提高了选矿效率。
1036
0
本实用新型公开了一种叶腊石矿石的初破装置，包括一个锷式破碎机以及与锷式破碎机的进料口相连接的送料斗，所述锷式破碎机的出料口下具有传送带，所述送料斗与锷式破碎机的进料口之间具有一个选矿筛，所述选矿筛位于传送带的正上方。所述选矿筛下面具有一个振动器。采用了本实用新型的叶腊石矿石的初破装置，由于在送料斗与锷式破碎机的进料口之间设置了一个选矿筛，使叶腊石矿石中较小的颗粒以及粉状的矿石都通过选矿筛直接落入到了传送带中，而最终进入锷式破碎机的进料口中的绝大部分为较大颗粒的矿石，大大提高了破碎机的工作效率，同时，由于破碎机避免了做无用功，因而相对延长了破碎机的使用寿命。
1192
0
本发明公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统及工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机，颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选，选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选，选出的废石输送至废石仓；双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本发明的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石，提高矿石中的CaF2品位，降低磨选作业成本，达到降本增效的效果，并可提高萤石矿的资源利用率。
847
0
一种凹凸棒湿法选矿工艺,其特征在于这种工艺是为了解决目前凹凸棒的生产中,原矿利用率较低的一种新工艺。该工艺是将含有泥土等杂质的凹凸棒矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过2-3天的自然干燥,取出这部分凹凸棒矿即为半成品矿,以此达到精选凹凸棒矿的目的。本发明能有效的提高凹凸棒矿的利用率和矿的凹凸棒含量,由于凹凸棒矿在水中崩解率较高,湿法选矿所得到的凹凸棒矿,经干燥后,物理加工性能特好,可以深加工为高档产品。
771
0
本发明涉及一种新型的磨矿分级系统及工艺，分级系统主要由半自磨机、泵池、渣浆泵及高频细筛构成，分级工艺主要包括1、破碎后的矿石由胶带输送机给入半自磨机；2、经过半自磨机进行自磨处理后生成的矿浆排入泵池；3、通过渣浆泵将泵池内的矿浆送入高平台上的高频细筛中；4、经过高频细筛筛分后的合格粒度的矿料从出口流入下一设备作业，而粒度超标的矿料则通过高频细筛上的溜槽或管路自流返回半自磨机继续磨矿，与半自磨机形成闭路循环。该工艺采用半自磨机+高频细筛，通过使用“几何分级”取代传统的“重力分级”，提高了分级精度，降低了磨矿循环量，改善了磨矿效果，可较好地适用于矿石含泥含水量高、产品粒度要求较粗的情况下。
1007
0
本实用新型公开了一种煤矿加工用多级导料装置，包括底座，所述底座上表面左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿上方固定连接有箱体，所述箱体内部分割成第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱。该煤矿加工用多级导料装置，在进行煤矿加工时，通过设置的第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱，能够对不同大小类型的煤矿进行筛分，然后通过箱体顶部设置的喷水管，对煤矿进行清洗，能够把煤矿内掺杂的灰尘杂质分离出来，提高煤矿的质量，通过第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱内设置的螺旋叶片能够把箱体内部筛选好的煤矿推出箱体，通过第一箱门进入到各自的第一传送带，完成了导料作业的同时又提高了加工时的作业效率。
1056
0
本发明公开了一种智能化矿石分选机，包括分选箱，分选箱内设有上下贯穿的分选腔，分选腔后壁上固定设有切换电机，切换电机前端面控制有转动设在分选腔前壁上的切换轴；本发明通过电磁铁与回收槽间的配合，通过磁吸将铁矿石从原矿中分离出来，并在磁性减弱时及时送料铁矿石，避免由于电磁铁上吸附铁矿石过多导致磁性减弱，进而导致分离不完全，利用三角块与振动架间的配合，将破碎后的铁矿石进行分选，将大颗粒的铁矿石及时分选出来，进而提高后续工作效率，还利用筛分板与筛除孔间的配合，将铁矿石中混合的细小矿渣杂质进行筛选，提高了铁矿石产品的质量。
1068
0
本专利公开了一种铝矿石的初加工装置，包括输送带和通过输送带依次连接的洗矿机、烘干机、破碎机和筛分机，洗矿机包括驱动装置、筛洗筒和洗槽，筛洗筒倾斜安装，驱动装置包括电机和电机转轴，电机转轴连接旋转轴，旋转轴上设有若干个绕旋转轴转动的击打块，筛洗筒的内壁上设有与击打块配合使用的击打片，洗槽内设有超声波发生器；所述筛分机包括长形机体、入料口和若干个出料口，若干个出料口分设在长形机体的外侧，长形机体内设置有倾斜的筛分板，入料口与长形机体的连接处设有限量板。本实用新型的筛洗与破碎一起，在清洗干净的同时减少后续破碎操作，同时不使用电力设备即可完成筛分。
841
0
本实用新型公开了一种矿石震动装置，属于矿石加工技术领域，针对了对矿石进行筛选时，利用人工筛分的方式存在工人劳动强度大，筛选效率较低的问题，而专业型矿石筛分设备结构较为复杂，成本较高，包括筛分箱，筛分箱的顶端固定有与筛分箱内部连通的投料斗，筛分箱的内部设置有呈倾斜布置的筛分板，筛分板的一端设置有与电机的输出端传动连接的震动机构，投料斗的底端位于筛分板较高端的正上方；本实用新型通过震动机构驱动筛分板进行快速往复移动，从而使得筛分板上的矿石产生持续的震动，从而对矿石进行持续地震动筛选，大小合格的矿石从筛分板的低端滚落从出料口内落出，从而对矿石进行快速高效地筛分，筛分便捷，节省人力。
1004
0
本实用新型公开了一种安全智能的矿山设备，包括进料口、振动筛箱体、底座支架、动力装置、受力柱，所述振动筛箱体顶部设置有进料口，所述振动筛箱体底部固定有底座支架，所述底座支架中部固定有动力装置，且底座支架端部对称固定有受力柱，当矿石从进料口进入振动筛箱体内部时，启动动力装置，使振动筛箱体工作起来，同时底座支架顶部的受力柱也开始振动，此时卡锁装置将防撞装置牢固的安装在振动筛箱体内壁，矿石进入进料口，通过进料口的弧形下端，改变矿石的下落方向，减慢其速度，使矿石撞击防撞装置，从而使矿石下落速度降低，减少冲击力，再通过减震装置，进一步的将矿石进行缓冲，从而完成对筛网的保护，延长该振动筛的使用寿命。
1128
0
本发明提供一种含高结晶水铁矿石的焙烧预处理方法，主要包括：1)预筛分：对含高结晶水的铁矿石进行筛分，大于20mm的送带式焙烧机上的铺底铺边料槽；2)铺底铺边：在铺生球团前，将铺底铺边料槽中的含高结晶水铁矿石给到台车上进行铺底铺边；3)焙烧：对置于带式焙烧机球团台车上的底边料与生球团一起进行焙烧；4)筛分：经焙烧后的块状铁矿石与焙烧球团一起进行筛分，大于9mm的和球团直接供给高炉冶炼，小于9mm的用作烧结原料。本发明能使含高结晶水的铁矿石脱除矿石中的结晶水和碳酸盐等有害物质，改善其冶金性能，使其入炉比例提高到20％以上，并提高球团生产率，降低生产成本。
1027
0
本发明提供一种自动控制的组合型选矿机,基本结构包括进料分选机衔接粉碎机,粉碎机与磁选机一体设置,通过如下方法实现自动控制:控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制。本发明采用组合衔接结构,在矿石原料进入磁选环节之前,根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入选颗粒度,进行三次不同规格的筛分,从而进一步减轻了“矿石破碎”环节的工作负荷,配合自动控制可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率和生产能力。
1123
0
本实用新型属于矿山设备技术领域，涉及一种防尘式矿山用分选机，其中，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的相对侧均通过连接带活动连接有同一个固定框。其有益效果是，通过设置进料口和盖板，方便放置矿石，通过设置第二支撑板、减震弹簧、减震器和挡板，方便在使用时进行减震，避免矿石砸击损坏，通过设置第二电机、第二转轴、传动辊和金属传送带，方便对放入的矿石进行筛选，方便工作人员进行分类，通过设置防护板，方便对第二电机保护，避免矿石碎屑溅射导致第二电机损坏，通过设置固定框、第一收纳箱、振动器和筛分板，方便对矿石进行第二次筛分，方便工作人员进行使用。
1075
0
一种滚筒式自动洗矿分选机，解决了现有洗矿分选机工作周期长、磨损大且不利于流水线式矿石加工的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括机架、机壳及设置在机壳内的洗矿分选机构，改进的关键在于：所述的洗矿分选机构中包括借助转动定位组件卧式定位在机架上的滚筒式洗矿筛、横向设置在洗矿筛的清洗仓内的螺旋推进机构、分布在洗矿筛的清洗仓内或/和外的喷淋清洗机构、以及配套的伺服电机及传动机构，螺旋推进机构借助洗矿筛两端的进料口及出料口形成物料连续输送机构，并借助洗矿筛的纵向滚动及喷淋清洗机构实现输送中滚动清洗。
1151
0
本实用新型提供了一种球团矿成球率检测装置，包括进料斗，进料斗的出口下方设置有旋振筛，旋振筛的出料通道下方设置有台秤，旋振筛的内部自上而下依次设置有两层筛网，由于其中两层筛网共同作用，将不合要求的大颗粒与小颗粒球团矿与符合要求的球团矿分开，通过不同的出料通道分别传递到两个台秤上计量球团矿的质量，从而可以得到符合要求的球团矿的质量占比，该球团矿成球率检测装置结构简单易于操作，检测效率比人工检测要高，具备很好的实用性。
1237
0
本实用新型涉及一种矿山用球磨机进料装置，包括缓冲箱以及安装在缓冲箱内的网格筛，缓冲箱的顶部敞开，缓冲箱左侧板的高度用于与给矿溜槽给料口的高度相配合，网格筛用于过滤给矿溜槽向缓冲箱内输入的矿浆。缓冲箱底板的右端部开设有出料口，出料口下端安装有用于与球磨机的入料端相配合的连接装置。本实用新型通过在缓冲箱内设置网格筛，能够有效过滤掉来矿中的块状杂物，防止进入球磨机入料端造成进料困难，且网格筛设有与给矿溜槽相配合的坡度，能够减缓给矿溜槽给矿过程中的波动，有效地避免了因给料波动引起的矿浆泄露。
970
0
本实用新型公开一种小粒级烧结矿回收装置，包括返矿仓、振动筛、返矿皮带、第一小粒矿皮带、中转料仓和第二小粒矿皮带，所述返矿仓的出口与所述振动筛连接，所述返矿皮带接收所述振动筛的筛上物，所述第一小粒矿皮带接收所述振动筛的筛下物，所述第一小粒矿皮带运转至所述中转料仓的入口，所述中转料仓的出口与所述第二小粒矿皮带连接。与现有技术相比，本实用新型提供的小粒级烧结矿回收装置，将矿物进行筛分，回收小粒级烧结矿，节约生产成本。
1276
0
本发明公开了用含铁尘泥生产的小球烧结矿及其工艺方法和专用的竖炉,解决了现有技术存在的容易造成二次污染、工艺流程复杂、投资高的缺点。配料比为:转炉泥40%-45%,炼铁除尘泥12%-17%,瓦斯泥10%-15%,铁精矿30%-35%;需要控制其中配料的水分保持8%-10%,小球烧结矿需要含铁尘泥全含碳保持2%-3%的含铁尘泥。其工艺方法是经原料准备、混合与造球、烧结过程、排料与筛分生产出小球烧结矿。专用竖炉特征是炉体下部连接排料管,排料管上部装有料位计,排料管的下端设有排料振动筛。本发明所产生的粉尘和有害气体,经环保检测满足环保要求。运行可靠,作业率达80%以上,可实现连续化生产。热量散失少、节能效果好,完全满足高炉冶炼需要。
913
0
本发明属于菱镁矿选矿技术领域,特别是一种菱镁矿提纯新工艺,采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选,将正浮选与反浮选相结合的工艺,包括下述工艺过程:将原矿镁矿破碎产品送入球磨机并加水,充分研磨后物料送入分级机,分级机的返砂返回球磨机,筛下产品进入反浮选作业,反浮选粗选的精矿送入反浮选精选,反浮选精选的精矿进入正浮选作业,正浮选粗选作业精矿作为最终精矿Ⅲ,正浮选精选作业中的精矿作为最终精矿,正浮选精选作业的尾矿作为最终精矿Ⅱ。本发明在工艺流程中精矿产品根据MgO含量的不同分为三种精矿,使矿物回收更充分、更彻底,有效地利用了镁矿资源,提高了镁矿的综合利用率,同时满足不同用户的不同需要,给社会创造了极大的经济效益。
北方有色为您提供最新的有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
