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本实用新型公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。
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本发明公开了一种矿石的静压功指数的测定方法及其测定装置，用于矿石采用高压辊磨超细碎工艺时的能耗和效率评价。测定方法采用装置测定和公式计算来实现，采用的计算公式为：式中：α、β、γ分别为85.34、0.55和0.71；Pi为设定的试验筛孔尺寸；Gsp为通过试验筛的物料量；P为筛下产品中x％通过的筛孔尺寸；F为试验前x％通过的筛孔尺寸；Wi称为静压功指数。式中F通过对试验原矿的粒度筛析试验获得，Gsp和P采用测定装置来测定。测定装置包括：液压连杆系统、活塞压头、柱形料斗、测定物料、卸矿闸板、机架、卸矿料箱和控制系统。本发明能够对高压辊磨机有效输入功率的设计给予指导，提高高压辊磨机的利用效率。
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本发明涉及一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，包括底板、研磨装置和进料管，所述的底板上端中部安装有研磨装置，研磨装置呈圆柱形结构，研磨装置右侧安装有进料管，进料管呈倾斜结构布置，进料管下端位于研磨装置中部。本发明可以解决现有的设备在对矿物掺合料进行研磨加工时，研磨效果差、研磨不均匀，不能够有效地对矿物原料进行研磨，影响矿物掺合料的制备效率，同时现有的设备在对矿物掺合料进行筛分加工时，筛分效果差，不能够有效地对原料进行筛分过滤，而且筛分时大颗粒杂质容易堵塞筛网，影响筛网的筛分效果等难题。
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本发明涉及一种用于矿石粒度累积分布估计的单调插值方法，其包括以下步骤：1)使用n种孔径的筛网对矿石样本进行粒度筛分测量，测量得到矿石粒度的累计分布数据，并将筛网孔径大小由小到大依次记为x1, x2, ..., xn，矿石粒度的累计分布数据记为y1, y2, ..., yn，且y1≤y2≤...≤yn，由此得到n个已知数据点(x1, y1), (x2, y2), ..., (xn, yn)，其中n为自然数；2)计算每相邻两数据点连线斜率；3)对各已知数据点进行log30.5次幂均值Hermite插值。本发明采用“幂均值Hermite插值框架”，可以证明，该框架下的所用方法中，采用log30.5次幂均值的方法是能够保证插值的单调性且平坦度最低的方法。同时，本发明计算步骤简洁，不需要像很多已有方法中那样使用额外的修正步骤，应用非常方便。
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本发明适用于矿粉筛分技术领域，提供了一种矿粉分离设备包括中空的设备框架，设备框架的内侧固定连接竖直方向放置的连接立板，连接立板滑动连接容积可变的料仓组件；料仓框架的下端设有伸缩组件，料仓框架的内侧设有用于抛洒物料的转动轮，转动轮的外圆周面均匀分布有多个刮板；连接立板的上端开设有向下延伸的避让槽，避让槽内设有皮带线，皮带线的高度低于转动轮的高度，皮带线的一端设有用于筛分料粉的筛桶，筛桶转动连接设备框架，筛桶低于皮带线的高度，筛桶的左右两端分别同轴固定连接有限位盘，两个限位盘之间设有倾斜方向设置的遮料板。本发明能够有效的将料粉中的碎石与矿粉进行分离，避免矿粉中存在杂质，而降低矿粉的使用性能。
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本发明提供了一种矿石的浮选沉降分离装置，它包括配液池，一级旋滤筛分器和二级旋滤筛分器；其中，每级旋滤筛分器侧面底端均设有进料口，侧面上端均设有出料口，进料口与出料口之间设有筛网；一级旋滤筛分器的进料口与配液池相连，其出料口与二级旋滤筛分器的进料口相连；一级旋滤筛分器的底部连接有零级沉降收集器；二级旋滤筛分器的底部连接有一级沉降收集器，其出料口还连接有二级沉降收集器；每级沉降收集器包括沉降池、料液进口和排液口。本发明提供的矿石的浮选沉降分离装置，能够有效地将不同粒径的矿物分离、收集，同时，设备仅利用了离心力和重力作用，能耗更低，适用于工业化大生产。
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一种超低品位含锰尾矿湿法球磨粉碎方法，首先是将冲洗生产硫酸锰的滤渣产生的弱酸性含锰洗涤水与2价锰进行反应，将所述弱酸性含锰洗涤水制成中性含锰洗涤水，然后将破碎成3-5mm的超低品位含锰尾矿加入球磨机的同时，加入所述中性含锰洗涤水进行球磨，使加入所述中性含锰洗涤水的总量不超过超低品位含锰尾矿的30%；经球磨机粉碎后的矿浆导入高频振动筛，通过高频振动筛筛片的矿浆导入反应池，未能通过高频振动筛筛片的粗渣经刮板刮出，导入球磨机进行再次粉碎。本发明采用中性含锰洗涤水代替弱酸性含锰洗涤水，减轻了设备的腐蚀，同时提高了锰的利用率；采用高频振动筛对高浓度矿浆进行筛分，减少了矿浆中的含水量，降低了浓缩工艺过程的能源消耗。
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本实用新型公开了一种偏心式矿渣立磨装置，属于立磨装置技术领域，包括立磨机本体，包括筛选机构，立磨机本体的顶部设置有进料口和磨盘模块，立磨机本体上在磨盘模块的下方设置有筛选座，筛选机构安装在筛选座内，筛选机构包括滑动安装在筛选座内的筛盘，筛盘与磨盘模块传动连接，磨盘模块的底端固定连接有转轴，转轴远离磨盘模块的一端固定连接有凸轮，筛盘的顶部固定连接有支架，在支架与凸轮之间设置有连杆，连杆的一端与凸轮的端部铰接，连杆的另一端与支架的顶端中心铰接。通过设置筛选机构，能够将矿粉中混合的矿渣筛选出来，并与矿粉分离，使得生产出来的矿粉的细度大小非常均匀，提高了矿粉产品的质量。
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本实用新型公开了一种槽式洗矿机，属于洗矿机技术领域，包括机架、设置在机架上的槽体，槽体为倾斜式的，槽体由高到低依次设为初级筛洗槽、二次筛洗槽和筛选槽；所述初级筛洗槽内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶桨，机架上固定有传动系统、传动系统带动螺旋轴转动，在初级筛洗槽底部设置有槽筛；所述二次筛洗槽的倾斜式方两端开口，底部设置有振动筛，顶部设置有喷水管。通过初级筛洗槽的螺旋搅拌清洗、筛选，二次筛洗槽的振动清洗和筛选，可一次性对矿石洗将，节约了时间和成本。克服了槽式清洗后还要采用其它清洗机进行清洗，浪费成本的问题。
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本实用新型涉及一种微细粒矿浆浓缩系统，包括浓密机、隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，矿浆与浓密机的入口相连，浓密机的溢流出口与隔渣筛的入口相连，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐入口相连，搅拌罐出口与渣浆泵的入口相连，渣浆泵出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与盘式脱水机的进料口相连，脱水机浓缩矿浆从盘式脱水机的罩壳沉砂出口排出，盘式脱水机的罩壳溢流出口通过管道与尾矿相连，矿浆进入浓密机浓缩，溢流出的微细粒级矿浆经隔渣筛后进入搅拌罐，搅匀后被渣浆泵送入过滤器去杂后进入盘式脱水机浓缩，浓缩矿浆从脱水机的沉砂出口排出，脱水机溢流排入尾矿。该微细粒矿浆浓缩系统占地面积小，无需絮凝剂，浓缩效率高。
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一种低品位高岭土矿的加工方法,高岭土原矿经捣浆、洗砂后,细砂浆通过用水力旋流器I分级,溢流为高岭土产品,粗砂经0.55mm振动筛筛分,筛上物进入棒磨,筛下物进入沉降分级,其溢流与水力旋流器I的底流一起进入球磨机,磨矿后通过水力旋流器II分级,分离出溢流为云母粉,底流为尾矿;沉降分级的沉砂通过高梯度磁选机进行磁选,获得非磁性产物为精矿,磁性产物为尾矿;磁选后非磁性产物再经过浮选后得到精矿石英砂。本发明的工艺设计合理,操作易于控制,生产工艺稳定,低品位高岭土矿可分离出高岭土、云母和石英,同时提升了资源利用率,具有良好的经济和社会效益。
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本实用新型提供了一种矿石清洗装置，涉及矿石处理技术领域，包括箱体、分筛板、第一输送板、第二输送板和传输组件；箱体顶部设有进料口，分筛板倾斜设置在箱体内，分筛板包括第一分筛区和第二分筛区且第一分筛区的筛孔小于第二分筛区的筛孔；第一输送板和第二输送板均倾斜设置，第一输送板和第一分筛区之间、第二输送板和第二分筛区之间均设置有导料通道，第一输送板和第二输送板上均设置有刷泥组件；传输组件有两个且分别位于第一输送板、第二输送板远离分筛板的一端的下方，箱体一侧开设有出料口，并设有将传输带上的矿石导出的导料板；第一输送板、第二输送板和传输组件上方均设有水管。其解决了现有技术中存在的清洗不充分的问题。
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本实用新型涉及一种用于自动搅拌振动矿石的装置，应用于萤石矿加工领域，主要解决现有技术中工艺复杂、自动化程度不高，从而导致萤石矿加工品质低，其制备的萤石球品质低的问题，其包括筒体、多个入料口、多个出料口、多个振动筛、多个电机、多个搅拌杆，多个红外传感器，控制器；振动筛设置于筒体内壁，呈碗状，多个振动筛在筒体内呈垂直分布设置，且每层振动筛的筛孔大小不同，可根据生产需要进行设置，入料口设置于筒体外壁并延伸至振动筛上部，通过电磁阀控制开闭，振动筛正下方固定安装电机，振动筛底部安装搅拌杆，电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动，出料口位于振动筛下部，通过电磁阀控制其开闭，在振动筛靠近上边沿的位置设置红外传感器用于探测矿料的高度，控制器根据红外传感器的测量数据以及生产工艺要求自动控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。?本装置简化了生产工艺，提高了整个工艺过程的自动化水平，萤石矿加工品质高，由其制备的萤石球品质优良，成品率高。
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本实用新型公开了一种新型的磨矿分级装置，其特征是：它包括矿浆池、砂泵、直线筛分级机、球磨机；其中，矿浆池、砂泵在同一个平台上，直线筛分级机、球磨机在另外一个平台上；砂泵的进出口通过管道分别与矿浆池、直线筛分级机相连，直线筛分级机通过返砂斜槽与球磨机相连，其下部通过漏斗、溜槽与磁选机相连。使用本新型的装置，使磨矿溢流矿浆经矿浆池、砂泵进入直线筛分级机，直线筛分级机的筛上物料经返砂斜槽进入球磨机进行球磨，筛下物料通过漏斗、溜槽进入磁选机磁选。本新型的装置实现了按粒度分级，即根据矿石粒度的大小进行不同的处理，它取代了按矿物固体颗粒比重不同的分级，取得了很好的分级效果，改善了选厂选别指标。
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本发明涉及一种充分利用黄金尾矿的方法，将多元素尾矿一部分经浓缩旋流器浓缩处理，底流部分输送至球磨机磨细，再进入浮选机进行浮选，提取铁精矿；经浓缩旋流器的溢流以及部分多元素提取的尾矿同时进入多级脱泥斗，经脱泥斗处理的底流部分进入滚筒筛，滚筒筛的筛上物一部分用于建筑用砂，另一部分亦输送至球磨机磨细，经浮选机浮选提取铁精矿；经多级脱泥斗处理的溢流部分，滚筒筛处理的筛下物以及经浮选机处理后的尾矿经渣浆泵输送至螺旋流槽，经螺旋流槽处理的底流富集矿再经铁精矿富集机二次富集，经铁精矿富集机处理的底流富集矿为铁精矿；本发明的目的是，对传统的黄金尾矿处理方法所存在的提取资源不彻底，造成资源浪费等问题进行改善。
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一种钾长石的除铁选矿工艺,属于选矿工艺。它包括常规的破碎工艺和筛分工艺,还包括洗泥,分选,精选,提纯,用硫酸酸洗精粉,筛分钾精粉工艺,按照工艺步骤分选出泥沙、铁、云母物质,三氧化二铁和四氧化三铁等副产品,最后得到铁含量低于0.24%的成品。本发明从原矿到精粉,回收率达90%以上;其工艺流程简单,操作方便。本工艺中生产加工的副产品种类多,都是工业需要的主要原料,资源利用率高。整个工艺不设置泥沙库,减少占用耕地,封闭循环生产,没有尘土飞扬的问题;生产用水循环使用,节省用水量,保护环境资源。
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本发明公开了一种洗矿机，涉及石灰石破碎领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架内的安装腔，安装腔内转动连接有筛筒，机架上还设置有驱动电机；筛筒的转动轴线呈倾斜向下设置，筛筒包括内筒体、同轴固定于内筒体外侧的外筒体，内筒体和外筒体之间设置有容纳腔，内筒体和外筒体沿周向均开设有筛孔，且内筒体上的筛孔直径大于外筒体上的筛孔直径设置；内筒体沿轴向的两端分别设置有进料口和粗料出口，外筒体远离进料口的一端还开设有细料出口；机架上还设置有第一清洗组件；安装腔的下端还连通有废液出口。通过筛筒的转动结合第一清洗组件的喷淋，实现了在矿料清洗的同时完成矿料分级的操作，使得矿料清洗后直接分级导出。
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本发明涉及一种菱铁矿预处理设备，包括氧化水解系统、清洗烘干系统、分流系统、破碎系统、风洗系统、收集漏斗、筛选系统；本发明通过氧化水解系统将菱铁矿氧化水解成褐铁矿，并通过泵机和气管对工作槽一内的电解质通气以促进氧化水解反应的快速进行，再加上搅拌叶对电解质的搅拌，进一步加速氧化水解反应，大大提高氧化水解的效率。分流系统矿料进行破碎打散筛分出来，针对不同形态尺寸的矿料完成分流操作，有助于后序系统有针对性的对分流出来的矿料进行破碎，有效提高了加工速率，筛选系统对破碎系统和风洗系统处理后的矿料进行磁选筛分，将褐铁矿与金属性矿料筛分出来，得到高质量的褐铁矿。
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本实用新型公开了一种选矿用的高效螺旋溜槽，包括溜槽本体、底座以及连接板，所述溜槽本体的底部连通有出料管，所述底座的顶部固定连接有筛分装置，所述筛分装置的内部开设有空腔，所述连接板位于筛分装置的内部，所述连接板一侧的靠顶部位置固定连接有第一筛板，所述连接板一侧的靠中间位置固定连接有第二筛板。该选矿用的高效螺旋溜槽，通过第一筛板、第二筛板、底框、推杆、胶球以及气缸的设计，使得本装置具有自动分类矿石的功能，能够将相同体积大小的矿石收集在一起，无需人工进行筛选，使得本装置的筛选效果更加高效，能够更快的将矿石分类出来，降低了工作人员的工作负担，提高了本装置的实用性。
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本实用新型公开了一种纳米矿晶用除杂装置，包括除杂箱、喷淋泵以及烘干泵，除杂箱内设置与纳米矿晶抛光设备相接通的除杂通道，对纳米矿晶高温烘干后直接输出至承接斗，并通过承接斗直接进入除杂箱内的除杂通道中，纳米矿晶吸收水雾后产生膨胀变大的效果，在纳米矿晶变大后吸附在表面抛光产生的碎屑随之与纳米矿晶的表面脱离贴合，过筛段内的过筛孔对纳米矿晶表面的水分以及杂质，随着纳米矿晶下落产生的弹动作用力而筛落至排杂通道内，烘干泵输出的热风再次对纳米矿晶热烘干处理，达到对纳米矿晶可持续性除杂的效果，提高对纳米矿晶的除杂效率。
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本发明涉及硅灰石选矿生产线，包括破碎分级系统，所述破碎分级系统包括第一鄂式破碎机，所述第一鄂式破碎机的出料口通过第一传送带连接第二鄂式破碎机的进料口，所述第二鄂式破碎机的出料口连接第一振动筛的进料口，所述第一振动筛的出料口通过第二传送带连接第一矿石堆放区，所述第一振动筛的筛网下方设有第三传送带，所述第三传送带连接第二振动筛的进料口，所述第二振动筛的出料口连接第二矿石堆放区，所述第二振动筛的筛网下方设有第三矿石堆放区，本选矿法是机械输送和手选的结合，选矿生产线简单易行，不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。本发明其目的在于公开一种硅灰石选矿生产线，本选矿法是机械输送和手选的结合,不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。
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本实用新型公开了一种金尾矿分级干排装置，属于金尾矿污染防治技术领域，以解决金尾矿分级过程中振动筛易堵塞的问题。装置包括旋流器、浓密机、压滤机、高频振动筛，旋流器分别连接浓密机和高频振动筛，浓密机通过三级渣浆泵连接压滤机，高频振动筛上设有喷洗装置，喷洗装置包括互相连接的喷嘴和供水管，喷嘴和供水管至少为一组，喷嘴设在高频振动筛的筛网下方。本实用新型在实现金尾矿脱水实现固液分离的同时，做到粗细尾矿分级回收，澄清水循环利用，高频振动筛不堵塞，作业效率高；浓密机中絮凝剂用量大大减少，对环境友好；改造方便投入成本低，值得推广。
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本发明属于煤矿用固液分离设备技术领域。公开了一种矿用多元次固液分离机，包括底座、筛盘、振动器、第一分离筒体、第二分离筒体和上盖，所述筛盘通过多组弹簧支撑在所述底座上；振动器设置在筛盘的下部；第一分离筒体设置在所述筛盘上部；在第一分离筒体内设置有接水斗；第二分离筒体设置在所述第一分离筒体上部，在所述第一分离筒体与第二分离筒体之间设置有筛网，在第二分离筒体内设置有缓冲斗，缓冲斗的中部设置有布料口，所述布料口处设置有布料器。还公开了一种井下煤水分离方法。本申请能够在煤矿开采过程中利用有利条件，多点布置将煤水颗粒混合物进行有效的高精度固液分离，分离出煤重新进入输煤系统，提高煤矿经济效益。
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本实用新型公开了一种选矿机组，涉及矿物分选设备，其目的在于提供一种筛分效率高、筛分精度高的选矿机组。其技术方案为：包括高频筛和GK筛，高频筛包括筛框、筛框下方的筛上物收集斗和筛下物收集斗，筛框为至少两层，筛框之间通过活动架连接，筛框内设有高频筛筛网，筛框上设有矿浆供给装置，振动器安装在最上层筛框上；GK筛包括筛框、激振器，安装在筛框与底座之间的减震弹簧，筛框与激振器之间连接有激振弹簧，激振器上安装有两台振动电机，两台振动电机通过控制模块与控制柜连接；GK筛筛框Ⅱ的出料口与高频筛的矿浆供给装置连通。其有益效果在于：选矿机组对矿料的筛分效率高、筛分精度高，有效延长了振动电机的使用寿命，降低机组的故障率。
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本发明公开了一种矿石取制样系统，包括采样装置、筛分装置、称重装置、破碎装置、缩分装置和样品收集装置，成品矿被采样装置收集之后，依次经过筛分装置、称重装置、破碎装置和缩分装置的处理得到样品，然后收集于样品收集装置之中，筛分装置按照设定尺寸筛分成品矿，大于设定尺寸的成品矿作为弃料输出，不大于设定尺寸的成品矿输送至称重装置。本发明还公开了一种矿石取制样方法，包括样品收集、筛分、破碎、缩分和收集的步骤。本发明的矿石取制样系统和方法自动化程度高、制样效率高、投资成本低。
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本实用新型公开了一种矿用石块高效破碎装置，包括第一破碎结构、第二破碎结构和筛选结构，第一破碎结构的底端设置有第二破碎结构，且第二破碎结构的底端设置有筛选结构，第一破碎结构包括第一破碎箱，且第一破碎箱上下贯通设置，第二破碎结构包括第二破碎箱，且第二破碎箱上下贯通设置，筛选结构包括筛选箱，且筛选箱上下贯通设置，且筛选箱的顶端焊接有第二破碎箱，第二破碎箱的顶端焊接在第一破碎箱的底端。本实用新型能够对矿石进行多重破碎，适用不同的破碎需求，同时破碎中对矿石进行筛分分拣，提高破碎矿石的效果和使用的多样性。
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本发明公开了一种预处理金矿石的方法,包括将所述矿粉加水制成矿浆,再将所述矿浆投入磨机超细处理成粒度为纳米量级的矿浆,并在磨机底部淀积浆状富集物。本发明还公开了一种提取黄金的方法,包括取出采用上述预处理金矿石方法在磨机底部淀积的浆状富集物,再将所述过筛得物烘干即为黄金。本发明采用纳米技术将被包裹的黄金和其伴生矿物分离,再利用比重差分离黄金。操作条件比较温和,提高了重选的提取率,成本极大降低。提取黄金省去浮选和浸出步骤,提取过程加快,时间缩短,回收率高,成本低,不消耗化学药剂,无毒环保,可取代氰化法。本发明还公开了浆状富集物过筛后的矿浆经浓缩后作为橡胶或塑料填料的应用,对尾矿实现再利用,变废为宝。
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本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法，解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的：（1）原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿，一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿；（2）弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石，采用弱磁粗选‑磁场筛选机精选的方法回收铁，磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后，在保证铜回收率的前提下，大大提高了铜入选品位，降低了铜浮选的处理量，从而大幅度降低了生产成本，使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。
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本实用新型公开了一种可循环碎石的矿石破碎机，包括箱体、进料口一、进料口二、破碎鼓、平板、破碎齿、提升机、电动机、筛网、出料口一、出料口二和传动轮，所述箱体两侧顶端设有进料口一与进料口二，进料口二与提升机顶部相通，所述箱体内部设有若干破碎鼓，破碎鼓上设有破碎齿，破碎齿与相邻的破碎齿相互协作，所述平板倾斜的置于破碎鼓与筛网之间，倾斜平板较高的一端靠近提升机，所述筛网倾斜的置于箱体底部。多个破碎鼓的存在，使矿石破碎的更加彻底，提高了矿石的破碎率，筛网与提升机的存在使破碎后的不同粒径的矿石颗粒分开，并直接将未被充分破碎的矿石从出料口二运送到进料口二进入箱体内进行再破碎。
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