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一种废弃电子玻璃的回收利用和无害化处理方法,涉及一种利用现有火法炼铅的熔炼工艺处理涉及阴极射线管为显示器的电视机和计算机废弃后所产生的各类含铅玻璃类物质的方法。其特征在于将废弃电子玻璃破碎与铅熔炼过程中的矿物原料、助剂和碳还原剂混合配料,然后将混合配料由空气喷入闪速熔炼反应炉内进行闪速熔炼,产出粗铅、熔炼炉渣;熔炼炉渣在贫化电炉内与碳还原剂再混合,经过进一步还原,产出含铅小于2%的渣。本发明的方法,能使含铅的危险固体废弃物得到有效处理,处理成本低廉、处理量大、原料适应性强,产出的熔炼渣可有效利用,不产生二次污染物。
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本发明涉及一种废弃棉织物的资源化回收利用方法,特别是一种将废弃涤棉混纺织物中涤纶回收及棉纤维用于生产可发酵糖的技术,属于固体废弃物资源化循环再利用领域。本发明利用浓磷酸作为溶剂,在磷酸质量分数为82-86%,固液比为1:10-1:30,反应温度为45-60℃的条件下反应2-18小时,将涤棉混纺织物中的棉纤维完全溶解,使涤纶被分离并100%回收,之后向溶液中加入水稀释溶液,使溶液中的纤维素再生,得到结晶度与聚合度都很低的再生纤维素,以适用于酶水解,经酶水解生成可发酵性糖,用于生物基产品发酵生产的碳源。废液进行蒸馏,回收浓磷酸循环使用。本发明适用于任意比例组成的涤棉混纺织物,具有操作简单,能耗较低的优点,可100%将涤纶回收,同时可回收浓磷酸降低成本,并利用棉纤维组分产出生物基能源或生物基产品。
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本发明公开了一种甲醇厂排放废气中二氧化硫的测定方法,包括步骤如下:S1:绘制硫酸盐浓度与吸光度的相关性曲线;S2:将甲醇厂排放的废气通过空气采样系统采样;S3:吸收后的吸收液在清洁空气环境中曝气一定时间S4:将吸收液转移至容量瓶中,用盐酸溶液调节至酸性S5:取上述吸收液,先加入稳定剂,后加入氯化钡固体;S6:在可见分光光度计的可见区域测定硫酸钡浑浊液的吸光度,并对比S1中的相关性曲线,确定硫酸盐的浓度;S7:换算出甲醇厂排放的废气中二氧化硫的含量。该方法操作过程省时省力,简单快捷,测定结果准确可靠,适于甲醇厂等工业废气中二氧化硫的测定。
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本发明一种废弃的带衬增强中空纤维膜的综合利用方法是将废弃的带衬增强中空纤维膜组件分别用次氯酸钠和氢氧化钠的混合溶、柠檬酸溶液浸泡处理后清洗干净,再在肥皂水中充氮气检漏,并将检查出来的渗漏点修补处理,然后回收用作膜充氧、膜曝气生物反应器的膜元件。本发明将修补处理后的中空纤维膜回收用作膜充氧、膜曝气生物反应器的膜元件,应用于污水处理、城市黑臭水体治理的曝气装置和生物膜载体,实现了废弃的带衬增强中空纤维膜组件固体废弃物的资源化和减量化,达到了综合利用的目的。本发明方法简便,可操作性强,作为膜曝气器和生物膜载体。
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本实用新型公开了一种生活废水处理装置,包括空气泵,空气泵的周围设有调和桶、MBR反应桶、沉淀桶和消毒桶,调和桶、MBR反应桶和消毒桶的内表面底部均设有曝气管,空气泵的出气端通过管道分别与设置在调和桶、MBR反应桶和消毒桶内表面底部的曝气管相连接,本生活废水处理装置,结构简单,安装时占用空间少,可以有效的提高生活污水的处理效率,位于MBR反应桶内的膜生物反应器可以将污水中的有机物净化消除,位于调和桶内部的过滤格栅可以将污水中的固体垃圾过滤清除,螺旋输送器可以将过滤格栅内部的固体垃圾运送至固体垃圾收集箱内,空气泵可以将空气送入到调和桶的内部,上浮的空气可以有效阻止固体颗粒物在调和桶的内部堆积。
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本发明公开了一种以顺酐废水生产富马酸的方法,该方法包括过滤浓缩、树脂脱色、异构化反应、结晶重结晶、离心过滤、干燥等过程,最终制得纯净的富马酸产品。本发明以顺酐废水生产富马酸的方法工艺合理、并利用可循环的新型固体异构化催化剂,最终达到节约富马酸生产成本、实现富马酸绿色生产、提升富马酸产品产量和品质的目的;本发明以顺酐废水生产富马酸的方法中采用的马来酸异构化催化剂为新型固体催化剂,该催化剂价格低廉、对设备无腐蚀且可重复循环利用,并且整个工艺流程简单合理,符合绿色循环经济,生产效果显著,有一定的工业化应用前景。
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本发明公开了一种含锂废水综合回收制取磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:(1)向含锂废水中加入可溶性镁盐,固液分离,得到滤液A,加碱后,固液分离得到固体渣和滤液B;(2)向滤液B中加入可溶性磷酸盐后,加酸,进行芬顿反应,絮凝后,固液分离得到含锂磷铁渣和滤液C;(3)将固体渣氨浸后固液分离,得到滤液D,将滤液D与含锂磷铁渣混合,补加锂源和磷源后得到混合料,将混合料进行水热反应,干燥,烧结得到磷酸铁锂成品。该方法能最大程度的回收含锂废水中的锂,并制备高价值的附加品。
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本发明公开了一种用于危险废弃物处理的分类收集装置,包括箱体、投料口、箱盖、把手、连接耳座、伸缩内杆、上连接耳、伸缩外杆、弹簧、紧固套、下连接耳、销杆、可回收固体收集桶、不可回收固体收集桶、可回收液体收集桶、不可回收液体收集桶、过滤槽、方形卡环、卡槽、后箱门、分类标识、底轮和刹阀。本发明的有益效果是:伸缩装置对称安装,紧固套和伸缩外杆呈螺纹转动连接,能自动盖紧箱盖,过滤槽呈卡放式连接,能够过滤液体危废杂质,方形卡环与收集桶均呈可拆卸式卡放连接,便于固定收集袋,分类标识与收集桶对应设置,便于对危废进行分类收集处理,底轮有八个,外侧底轮设刹阀,便于移动或固定安置装置,方便人员使用。
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本发明提供一种利用粘土原矿直接处理含六价铬废水的方法,涉及污水净化技术领域。本发明包括以下步骤:将粘土原矿的粉末加入到含六价铬的废水中得到混合液;调节所述混合液的pH值为2‑6;加热所述混合液,使所述混合液的温度为30‑45℃;充分搅拌30‑36h,静置后得到固体渣、再生水的混合液;将固体渣、再生水分离,本发明采用的粘土原矿中含有硫铁矿、过度金属氧化物等组分,对于废水中的六价铬还具有还原作用。铬离子去除效率高,获得的铬离子与粘土矿物易分离。去除过程中pH值的可适范围宽。
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本发明提供一种利用含酚废水制备抗乳化高安定性生物柴油的方法,包括以下步骤:回收含酚废水中的酚,得到高浓度的酚水溶液;利用主要成分为脂肪酸甲酯的生物柴油作为萃取剂,萃取酚水溶液中的酚,将水相和生物柴油相分离后,生物柴油相为生物柴油和酚的混合液;将混合液和固体酸催化剂投放到反应釜中,搅拌均匀,在80‑95℃的条件下反应2‑4小时;过滤去除固体酸催化剂,得到含有脂肪酸酚酯的抗乳化高安定性生物柴油。利用含酚废水中的酚将生物柴油中的脂肪酸甲酯转换成脂肪酸酚酯和甲醇,其中,甲醇以气体的形式挥发出去,得到的含有脂肪酸酚酯的生物柴油具有良好的抗乳化性和氧化安定性,不需要额外添加抗氧化剂即可达到国家标准。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收负极制备锂离子筛复合材料的方法,属于废旧锂离子电池负极的回收再利用领域。锂离子筛复合材料的制备方法,步骤为:将废旧锂离子电池破碎、筛分,得混合回收粉料,再加到硫酸和双氧水中,浸出、过滤,得滤渣;将滤渣水洗,干燥,配成5~50g/L的浆液,再加入锰盐、氧化剂和辅剂,混匀,再加入氢氧化锂溶液,得到褐色浆液;将褐色浆液水热反应后得褐色固体;将褐色固体洗涤,干燥,在含氧气氛下,300~600℃焙烧0.5~4h后得锂盐吸附剂前驱体;将褐色锂盐吸附剂前驱体酸洗脱锂,得到锂离子筛复合材料。本发明的锂离子筛复合材料,具有良好的过滤性能和提锂效率,且易过滤回收,锰溶解率低。
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本发明属于石墨烯制备技术领域,公开了一种以农林废弃生物质为碳源制备石墨烯的方法。该方法具体包括以下步骤:(1)取粉碎后的农林废弃生物质,加入到盛有水的反应釜中,发生水热反应,反应结束后冷却至室温,然后过滤、洗涤、干燥即得固体生物碳;(2)将碱与步骤(1)中所得的生物碳混合,充分研磨使其混合均匀,在保护气体存在下加热煅烧;(3)将步骤(2)中煅烧后所得样品用酸液浸泡处理以除去反应中的副产物,然后过滤,将所得固体用水洗至洗涤液为中性,再干燥即得少层石墨烯。该方法工艺简单、产率高、反应条件温和、所需仪器设备简单、对环境无污染,以农林废弃生物质为原料,极大降低了生产成本,易于实现工业化生产。
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本实用新型涉及固体废物压实减容领域,提供一种废物压实装置,包括压实液缸、支撑构架、压盘、废物筒、液缸移动架、提升液缸,压实袋和支架底座。废物筒是无底的圆柱筒,其上端与两个提升液缸的活塞杆固连,废物筒正上方为一个可前后移动压实液缸,压实液缸与液缸移动架固连,液缸移动架下端设置一对滑块,与支撑构架上端的导轨配合,废物筒的外部放置压实袋。本实用新型设计合理,结构紧凑,压实效果好,并且压实效率高;压实袋套在废物筒的外部,减少了更换和重新调整压实袋的风险;压实液缸可从废物筒上方平推移开,便于操作者继续装填废物;废物通过压实液缸保持,提升液缸将废物筒升起,对压实袋扎口,避免了废物反弹。
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本实用新型公开了一种基于废旧轮胎回收利用的采矿环境再造充填结构,包括由矿柱充当拐角、由并排布置在相邻矿柱之间的废旧轮胎串联体充当围挡边而构成的充填边框以及由充填边框围成的中央充填区,所述充填边框内侧覆盖有彩条布;所述废旧轮胎串联体由重叠胶粘在一起的多个废旧轮胎构成,废旧轮胎串联体内侧形成轮胎充填区,所述中央充填区和轮胎充填区内均布置有滤水管。本申请的采矿环境再造充填结构,利用废旧轮胎固体废弃物作为充填体构筑的主要构件,在提高了施工效率的同时,大大改善了充填结构的抗冲击能力,降低了爆破冲击波对充填结构的损伤,从而实现了残矿的安全高效回收。
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本实用新型公开了一种高效废气处理装置,涉及废气处理设备技术领域。该高效废气处理装置,包括:底座,储物机构,储物机构包括储物箱和进气部件,储物箱固定连接于底座顶部,储物箱内部底面固定连接有储液框,储物箱一侧内表壁固定连接有冷凝框。该高效废气处理装置,使用时,通过排气接头与现有集气设备连接,通过现有液体循环设备向冷凝框内部循环注入低温液体,通过注液接头向蓄水箱内部注入适量水资源,同时通过雾化喷管有效向储物箱内部持续喷淋一定温度的清理用剂,再通过进气管向蓄水箱内部注入废气,进而通过蓄水箱内部水资源能够有效进行废气中固体杂质的清除,经过清洗后的废气通过导气管有效注入储物箱内部。
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本实用新型公开了一种五金加工用废料收集装置,涉及五金加工领域。本实用新型包括底座,所述底座上方固定连接有固液分离箱,固液分离箱内腔底部滑动连接有废液槽,固液分离箱内腔中部固定连接有过滤网,固液分离箱的一侧上部固定连接有电机托板,电机托板的上表面固定连接有电机,电机的旋转轴贯穿固液分离箱固定连接有螺旋杆。本实用新型通过滤网、电机、螺旋杆等的配合使用,实现废料中的废液与固体分离,解决了废液沉淀于底部,排放时有铁渣流出,采用出液圆管以及阀门进行排放,易造成堵塞的问题;通过压实底板、滑条等的配合使用,使压缩后的废料为块状,便于放置和存储,解决了压缩后的废料不规则,不利于放置的问题。
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本实用新型提供了一种铝型材阳极氧化废水处理系统,包括依次设置的废水处理装置和废水回收装置;废水处理装置包括固体载荷微尺寸拦截单元和两性离子凝胶颗粒处理单元,废水回收装置包括电渗析单元和阳离子回收槽,电渗析单元包括阴极板、阳极板、堆叠、液体导入部和液体导出部;堆叠包括依次设置的第一阴/阳离子交换膜、离子屏障导电隔板和第二阴/阳离子交换膜;液体导入部均与两性离子凝胶颗粒处理单元的输出端相连通,阳极室的液体导出部与阳极氧化槽相连通,阴极室的液体导出部与阳离子回收槽相连通;整个装置把废水中有用组分分离出来,分别得到完全没有混合的待回收阴离子和待回收阳离子,达到废水的纯化回用和零排放的目的,成本低、回收效果好。
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本实用新型公开了一种废固处理加热炉,包括垃圾焚烧室与废气燃烧室,所述垃圾焚烧室靠近上端的外表面固定安装有氧气输送管,所述垃圾焚烧室靠近氧气输送管下方一侧的前端外表面设有双开挡门进料斗,且双开挡门进料斗的前端外表面一侧活动安装有密封挡门,所述垃圾焚烧室靠近双开挡门进料斗下方的前端外表面设有废渣出口。本实用新型所述的一种废固处理加热炉,设有双开挡门进料斗、搅拌转轴和废渣漏板,能够方便打开进料斗,而且能够在填料之后使加热炉恢复到封闭状态,并能使固体垃圾均匀地分布在加热炉内,而且能够使燃烧产生的废渣与未燃烧的垃圾分开,方便清理废渣,带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及废气治理装置技术领域,特指一种多孔介质材料治理三苯废气装置,其包括箱体、位于箱体底部的集水槽、由至少一个多孔介质材料过滤器组成的多孔介质材料过滤组,当多孔介质材料过滤器顶端的喷水管将水喷入多孔介质材料过滤器中时,多孔介质材料过滤器便形成湿水帘,由进风管进入的三苯废气通过湿水帘时,三苯废气大部分的雾珠、固体微粒等有害物质会掺和到湿水帘的水流中,再排入集水槽,从而达到治理三苯废气的目的,此种结构的三苯废气治理装置与传统的三苯废气治理装置相比,具有显着的治理效果。
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本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是一种硫酸钡生产用废气处理装置,针对现有废气处理不彻底的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的内部设置有自动排污机构和喷淋机构,所述自动排污机构包括固接在箱体内壁上的支撑块、固接在支撑块底部的滑杆、滑接在滑杆外部的浮力块、转动连接在浮力块底部连接杆、固接在连接杆底端的球型活塞块和开设在箱体底部的排水槽。本实用新型结构合理,操作简单,解决了传统废气清理不彻底的问题,能够不间断的对废气进行净化处理,进一步提高了废气处理的效率,解决了废气中的固体颗粒容易沉淀在该装置底部的内壁上、且不方便进行清理的问题。
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本发明公开了一种废切割液衍生的高性能光热纳米流体的制备方法、产品及应用,包括以下步骤,(1)静置沉降:将废切割液浆料静置,使大尺寸固体颗粒自然沉降,取上层的液体部分;(2)离心:将步骤(1)中获得的上层液体采用高速离心的方式进一步固液分离,去除不稳定的悬浮颗粒,得到极为稳定的基液;(3)向离心后的基液中加入光热转换纳米材料,均匀分散后得到稳定的光热纳米流体。采用上述方法制备的产品在太阳光谱波长范围内展现出强烈的光吸收特性和高效的光热转换性能,并且分散稳定性十分优良。本发明不仅能够有效缓解切割废液的排放污染,也能应用于直接吸收式太阳能集热器等领域,是一种极具应用前景的节能减排技术。
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本发明提供一种高浓度有机废物无害化处理系统,涉及有机物废物处理领域。该高浓度有机废物无害化处理系统,包括调配槽、发酵罐、沉淀池、干燥床、污水净化设备、燃烧炉,所述调配槽中设置有搅拌装置,物料在所述调配槽中调节其浓度和pH,调配后的物料进入所述发酵罐中处理,且发酵罐中设置有换热管,所述换热管连通至干燥床,所述发酵罐发酵后其固体物料转移至所述干燥床上,液体物料转移至所述沉淀池中,所述沉淀池中的上清液通入污水净化设备处理,所述干燥床上的物料送入燃烧炉中处理,并且燃烧炉加热的媒介通入干燥床。通过发酵处理,沼气产生经济效益,同时后去固液分离处理,并且后去燃烧产生的热量又可用于物料的处理。
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本发明涉及一种利用废弃贝壳制成高质量贝壳粉的制备方法以及贝壳粉笔的制备方法,属于教学用具粉笔制备技术领域;该方法是将废弃贝壳用水清洗后干燥,破碎成小块,放入球磨机中进行球磨得到贝壳粉,将聚乙二醇和水按比例进行混合得到水溶性添加剂,将贝壳粉和水溶性添加剂混合,加入一定量的氧化铁,充分搅拌,静止后注入模具,待浆料凝结成固体,脱模,烘干得到高质量的贝壳粉笔;该方法制备的粉笔有效的解决了粉笔尘漂浮在空气中危害师生呼吸系统的问题,且不含有对人体皮肤有害的成分,软硬程度适中,便运输与使用。该方法不仅可以为师生提供一个更加舒适的课堂环境,同时可以降低废弃贝壳对沿海地区的生态环境的影响。
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本发明公开一种处理高盐高COD化工生产废水的方法,包括以下步骤:1)将高盐高COD化工生产废水通入沉淀池进行静置沉淀,得到沉淀和上清液;2)将上清液通入保安过滤器或超滤装置,得到过滤液;3)将过滤液通入电渗析装置进行COD分离及盐浓缩,得到富含盐的电渗析浓液和富含COD的电渗析淡液:4)将电渗析淡液通入高级氧化装置进行COD氧化降解,实现可生化性指标达标,再通入生化处理装置;5)将电渗析浓液通入结晶脱盐装置进行结晶脱盐,分别得到固体盐和脱盐水,将脱盐水通入生化处理装置,对生化处理装置的液体进行生化处理,达标排放。本发明的方法实现COD与盐的高效分离,提高废水可生化性,达标排放,环保。
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本发明提供一种从包含锂的二次电池废料中提取锂的方法,所述方法包括如下步骤:将包含锂的二次电池废料与酸进行混合后进行水热反应;将反应后得到的悬浮液过滤,得到包含锂离子的溶液和固体产物;其中,水热反应的温度为80‑220℃,反应时间为1‑60h,所述反应后得到的悬浮液的pH 为3‑7.5。所述方法绿色高效,流程短,能耗低,成本低,无二次污染,无需三废处理,易于产业化。
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本发明公开了一种利用废弃絮体制备金属掺杂碳材料的方法及碳材料,包括以下步骤:步骤a:将含有重金属的工业废水絮凝沉淀得到的絮体干燥,得到干燥的絮凝淤泥;进行真空处理;步骤b:真空处理后的絮体放入管式炉中进行热解;步骤c:将热解制得的黑色固体粉末通过球磨机碾磨成粉状;加入到装有去离子水的搅拌釜中,搅拌去除碳材料中的无机盐;采用板框抽滤机进行抽滤,反复水洗至滤液pH值为6‑8;最后,在50℃‑70℃的温度下,真空干燥8‑15h,得到金属掺杂碳材料。本发明的有益效果:将含有重金属的工业废水处理后的絮体作为热解前体,制备高附加值的金属掺杂碳材料并应用到锂离子电池领域,达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺,包括1)将固体硫磺废渣加入化料反应釜,通入4kg蒸汽升温至135℃,待硫磺废渣溶解为液体,控制温度125℃;2)调节硫磺液体PH至中性,加入催化剂,保持硫磺液体温度为125℃,通过液下泵打入保温釜;3)保温釜将硫磺液体从125℃加热至160℃,加温时间30min,保温1h后,快速加温至190℃,保温1h后加温至210℃,保温2h,待催化剂反应,将硫化氢气体排出,催化剂反应完毕,加温至230℃,保温2h后加温至260℃,放入升华釜;4)将升华釜加温至450℃,气化硫磺经冷凝器液体排出;5)液体硫磺进入硫磺储罐,切片、包装。本发明回收硫磺的纯度高。
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本发明公开了一种处理染料废水同时回收染料的方法,是在强力搅拌下向染料废水处理池中依次投加铝盐、镁盐和白云灰粉,控制镁铝摩尔比5:1~4:1范围内,反应终点pH在8.5~9.5范围内;反应结束后停止搅拌静置沉淀1h完成固液分离,废水达到排放要求直接外排;固体沉淀物进一步脱水、洗涤、干燥、粉碎,即为回收的含有染料的复合功能材料。本发明回收产物用于塑料制品既具有很强的有机体系亲和性从而改善其在塑料制品中的分散性,又具有染色、阻燃、补强功能。
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本发明公开了一种利用极细颗粒钼尾矿和废石的高强混凝土,包括以下质量份的原材料:废石粗骨料41~48份;钼尾矿砂细骨料22~34份;复合胶凝材料掺合料27~31份;高效减水剂0.1~0.2份;水5~12份;所述复合胶凝材料掺合料包括以下质量份的原材料:磨细钼尾矿10~15份;磨细水泥熟料4.5~9.5份;磨细铜尾渣8.5~10份;磨细脱硫石膏2~3份。本发明同时还公开了该混凝土的制备方法。经实验,最终高强混凝土28d龄期抗压强度高达70MPa,固体废弃物的利用率达到90%以上,实现了资源的循环利用,具有较高的经济和社会效益。
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本发明公开了一种粘胶纤维废气吸收系统及工艺,属于粘胶纤维废气处理技术领域。相对目前使用的NaOH处理粘胶纤维生产的废气,本发明用络合铁法脱硫技术代替NaOH处理硫化氢。用络合铁法脱硫技术处理硫化氢,生成水和硫磺膏,固体硫磺膏既便于运输外卖,又可回收用于制取硫酸,彻消除二次污染物的产生。络合铁可再生还原,只有少量挥发带走,反应过程无消耗,减少资料浪费,节约生产成本。
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