有色金属复合材料技术理论与应用

聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或门板型材或门板板材及成型系统 1110     

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本实用新型涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或门板型材或门板板材及成型系统，它包括玻璃纤维，所述多束玻璃纤维密布层构成门框或门扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架，或所述多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成门框或门扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架，聚氨酯树脂与门框或门扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯门框或门扇框或门板型材或门板板材。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化；五是尺寸稳定性好；六是耐侯性好；七是绝缘性能好。

复合材料风电叶片合模结构胶的收取装置 1115     

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一种复合材料风电叶片合模结构胶的收取装置，其特征在于：包括手柄、活动转板装置、活动转轴和收胶盒四部分，活动转板装置通过活动转轴安装在收胶盒底部，收胶盒与手柄的一头连接在一起，使收胶盒能够伸向法兰缝隙内，收胶盒的端部形状与风电叶片合模模具型面边上下法兰处的形状相匹配，保证收胶盒与模具法兰边贴合紧密；活动转板位于收胶盒的底部形状与收胶盒底部和后壁一致但没有侧壁，活动转板与后壁贴紧的伸出部分伸出收胶盒，中间通过活动转轴连接，伸出部分起到杠杆作用。

加强型EPE珍珠棉复合材料 932     

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本实用新型是一种加强型EPE珍珠棉复合材料，其特征在于包括EPE珍珠棉层和加强丝网，所述EPE珍珠棉层和加强丝网复合成一体。本实用新型通过在常规的EPE珍珠棉材料上复合加强丝网结构，因而大大提高了其抗拉强度和韧性，有效地降低了EPE珍珠棉破碎的情况发生，能满足人们对EPE珍珠棉强度和韧性的需求，具有很好的强度、韧性和抗拉伸性能，拓展了EPE珍珠棉应用范围。

阻燃纤维铝箔的化学交联聚乙烯泡棉复合材料 1082     

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本实用新型涉及层状产品领域，尤其涉及一种阻燃纤维铝箔的化学交联聚乙烯泡棉复合材料，包括化学交联聚乙烯泡棉，该化学交联聚乙烯泡棉贴合有纤维铝箔。本实用新型的有益效果是纤维铝膜与泡棉材质贴合性能增加，长期使用不易脱落；纤维铝箔泡棉的延展性增加；纤维铝箔泡棉的阻燃性能增加；纤维铝箔泡棉的拉伸强度增加。

纺织复合材料 953     

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本实用新型公开了一种纺织复合材料，其特征在于：包括纺织面料层，所述纺织面料层表面均匀设置有加强筋和金属纤维网格，所述加强筋呈平行分布，所述金属纤维网格设置在三条加强筋之间，加强筋与金属纤维网格的交叉点相互连接。本实用新型通过在纺织面料层表面均匀设置有加强筋和金属纤维网格，结构简单，舒适保暖，外形美观；通过加强筋使得面料整体结构牢固，不易变形，经久耐用；金属纤维网格在纺织面料表面形成一个屏蔽网，增强面料的屏蔽性能，减少电磁波的辐射和静电带来的影响。

带瓶阀保护结构的复合材料气瓶 968     

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本实用新型涉及一种带瓶阀保护结构的复合材料气瓶。以解决保护气瓶瓶嘴的问题。采用的技术方案是：包括内胆，气瓶是由内胆外表面从内向外依次设有环向缠绕的碳纤维层和环向缠绕的玻璃纤维层而构成，保护罩通过粘结剂层在瓶嘴处与气瓶固定在一起。保护罩上设有手孔和操作孔。碳纤维层由外表面浸渍树脂层Ⅰ的碳纤维构成；玻璃纤维层由外表面浸渍树脂层Ⅱ的玻璃纤维构成。本实用新型操作方便可靠，比传统的塑料保护罩耐腐蚀性和耐热性好，机械性能良好，气瓶使用更加安全、可靠。

新型复合材料摩擦板 1072     

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一种新型复合材料摩擦板，它涉及铁路货车转向架减振技术领域。增强层由平面和圆柱组成，圆柱一端的柱面上设有小圆孔，平面设置在圆柱另一端的底部，耐磨层与平面底部紧密贴合，且耐磨层中间设有U形槽。它有利于增加转向架的静刚度和动刚度，有效减少重载列车轮轨之间的磨耗，降低重载运输的运营成本，隔离轮轨间高频振动，改善车辆的垂向动力学性能，提高车辆的运行平稳性，有利于提高侧架等零部件的疲劳寿命，对转向架的蛇行运动稳定性有控制性作用。

复合材料式触控屏 1040     

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本实用新型公开了一种复合材料式触控屏，其特征在于：它自上而下顺次包括复合基板层，该复合基板层为上层的PMMA与下层的内层材料平面结合构成的复合透光材料；该内层材料包括PC或PET；遮光层，涂布于该复合基板层的内层材料之下，成型为该触控屏的遮光图案；感应层，其形态为ITO薄层，具有构成感应电容的图案；以及导线层，其形态为低温溅镀或银浆印刷方式附着于该感应层之下的金属导线，具有连通该感应层图案的走线。本方案完全省却了贴合工艺，省略了传统方式贴合工艺必须的光学胶层和ITO导电膜层，节省了材料，缩短了工艺时间，减少了不良率。同时，透光率高，厚度小，重量轻，特别适用于新型的手持便携设备。

检验复合材料管道冷热交替耐受性能的试验装置 1135     

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本实用新型公开一种检验复合材料管道冷热交替耐受性能的试验装置，包括机架、气缸、燕尾槽底板、从动齿条、从动齿轮、连杆曲柄、计时器、热水槽和冷水槽；所述气缸底部固定在机架顶部上，气缸活塞杆通过连接件与燕尾槽底板的上端连接；所述燕尾槽底板的侧面设有从动齿条；所述从动齿轮安装在机架上，并与从动齿条啮合，使从动齿条与从动齿轮同步动作；所述连杆曲柄一端与从动齿轮的齿轮轴连接，另一端通过旋转副与连接杆连接；所述连接杆的自由端设有吊钩，试验样品吊装在吊钩上；所述热水槽和冷水槽设在机架旁。本实用新型结构简单，成本较低，使用方便，实用，可有效实现复合管道静液压下对环境温度变化的耐受性试验。

复合材料高效高强度承力防弹板 1050     

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本实用新型是一种面板为陶瓷B4C背板方超级纤维PBO，在面板和背板之间有—碳纤维构成的承力层；面板厚度15～25毫米，中间承力层厚度4～8毫米，背板厚度8～20毫米，其间用胶粘剂或胶膜将它们粘成一体；它不仅具有承受静载荷和三维动载荷的能力，特别是它可防14.5毫米的高射机关枪穿甲燃烧弹，是国防急需的复合材料高效高强度承力防弹板。

复合材料的棒球球棒 870     

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一种复合材料的棒球球棒,包括中空的棒体及握杆;其特征在于:该棒体具有位于外围的第一层、位于中间的第二层及位于第二层内的第三层,且该各层间为紧配合但不接着。本实用新型可增加球棒的刚性强度,又具有较佳的弹性。

复合材料磨面供料辊 770     

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本实用新型有关制鞋制革机械中应用在磨革机上的复合材料磨面供料辊,具有辊筒,辊筒外设置橡胶层,辊筒和橡胶层之间绕设乳胶管层,橡胶层外还绕设带状皮层。使用时,确保了供料辊具有较佳的弹性和一定的硬度,耐磨性能好,保证被加工产品的磨面质量,达到精密磨面的要求。本实用新型制造工艺简化,降低了成本,具有较长的使用寿命。

钻井泵十字头复合材料支承装置 897     

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本实用新型提供一种钻井泵十字头的复合材料支承装置。在滑板(1)与导板(3)的配合表面上粘贴一层由激活聚四氟乙烯与碳纤维按1∶1的比例配制的有机耐磨材料的复合贴层(2),十字头的导滑板的结构及材料 均不变。采用复合贴层的滑板(或导板)具有耐磨损,抗冲击的特点。十字头的使用寿命提高2倍以上。大大减少了原来的滑板与导板之间由于过载烧损,早期非正常磨损而造成的十字头支承失效。并节约大量的导板与滑板的备件。

具有针缝线防滑表层的复合材料高尔夫球杆握把 1177     

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一种具有针缝线防滑表层的复合材料高尔夫球杆握把,安装在高尔夫球杆的杆身末端部位,该握把包括一不可针缝的底层、一可针缝的防滑表层、及多个位于该防滑表层上的第一针缝单元,借此使得本实用新型具有良好的防滑性,并且使得在制作、设计及取材上相当灵活,可提供单张完整或多样组合的皮面或纤维触感,并且可以针缝的方式裁取不同的材质或将之结合为一握把,握把上可针缝各种图样,增加握把的式样变化。

金属基复合材料铺粉机 1064     

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金属基复合材料铺粉机包括固定于机架上的支架、扁嘴料斗、与之平行的刮粉刀及调节测量装置、梳状压块、大弹性滚轮和上下污物擦,此外带材的前后两侧各有导向轮。本实用新型铺粉精度高,适用不同带材,可用于连续生产。

复合材料饮料盒起棱机 1266     

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复合材料饮料盒起棱机,由动力变速机构(1)、旋臂主动机构(2)、滑动定位机构(3)、内模转盘机构(4)、摇臂凸轮轴机构(5)、挺杆机构(6)、压边角机构(7)和冲压机构(8)组成,内模转盘机构的间歇槽轮由旋臂主动机构的主旋臂传动,由定位滑动机构的棱端定位轴定位,间歇转动定位准确,饮料盒成型起棱效果好,不会造成破损,生产效率高,是饮料生产的配套设备。

复合材料饮料盒摺口机 1040     

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复合材料饮料盒摺口机,由动力变速机构(1)旋臂主动机构(2)、滑动定位机构(3)、合模转盘机构(4)、摇臂轴机构(5)、横推顶合机构(6)和压模机构(7)组成。合模转盘机构的间歇槽轮由旋臂主动机构的主旋臂传动,由滑动定位机构的棱端定位轴定位,间歇转动定位准确,生产操作容易,摺口工作效率高,饮料盒的成型性好,是单盒饮料盒生产的配套设备。

复合材料无菌包装袋 856     

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一种用于液态食品的复合材料无菌包装袋,包括:包装袋、吸管插入口、硬塑料与铝箔复合层或者纸铝复合层,包装袋左右两边及上边为宽边封接,该宽边端面切痕整齐,在包装袋上设有吸管插入口,包装袋采用硬塑料与铝箔复合层或者纸铝复合层,当采用硬塑料与铝箔复合层时,由铝箔层和高熔点硬塑料层复合而成,硬塑料层在外,铝箔层在内,在该复合层上有印刷层,印刷层外面覆上硬塑料层。本实用新型手感硬实挺刮,通过增加一层硬塑料层,解决了无菌包装袋掉色的问题;边线为宽边,采用刀切美观整齐;在包装袋上设有吸管插入口,还可以方便的使用吸管;横封封接温度在90℃左右,并且用刀切断,成品没有异味。

蜂窝纸板复合材料托盘 1036     

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一种蜂窝纸板复合材料托盘,包括顶铺板A和托柱B,若干个成倒塔型的托柱B装在顶铺板A的下面,该顶铺板A包括上下面板4,蜂窝纸芯3和边框1,在蜂窝纸芯3的上下两面装有上下面板4,该边框1和上下面板4可用人造板材制做,托柱B包括若干叠板2,该叠板2采用防水人造板材制做,本实用新型以纸代木,节约木材减轻重量,易于快捷搬运,适合于各种货栈、仓库、转运站等场所使用。

钢-石墨复合材料衬里管 850     

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本实用新型公开了一种钢-石墨复合材料衬里管,有钢衬石墨复合层,其特征是:在钢衬石墨复合层间加有柔性石墨层。其有益效果为:充分利用柔性石墨的受压回弹物理性能,解决了石墨与钢衬间的热膨胀差异,能有效地进行热补偿和长期增强补偿,能耐更高的压力和增强耐腐蚀能力。

铝电解槽用复合材料抗磨损防溶蚀打壳锤头 961     

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一种新型的铝电解槽用打壳锤头,该锤头由凸型台普通碳素钢钢芯和凹型台高铬耐磨抗溶蚀合金钢壳体,采用复合铸造的方法制造而成锤头。锤头上部凸型台钢芯的材质具有着与锤体的母材材质普通碳素钢良好的焊接性能,并利于检修更换;锤头的下部高铬合金钢具有良好的耐磨性能、抗高温性能和防止电解质溶蚀的性能。该打壳锤头是普通碳素钢打壳锤头使用寿命的3倍以上,铝电解槽用复合材料抗磨损防溶蚀打壳锤头是一种结构简单,制造成本低,维修更换方便,使用寿命长的一种新型铝电解槽用打壳锤头。该打壳锤头与传统的打壳锤头相比具有维修更换方便,使用寿命长,综合使用成本低的特点。

复合材料刮板组件 792     

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本实用新型公开了一种复合材料刮板组件,它包括刮板和盖板,刮板和盖板均为一次浇铸成型,盖板安装在刮板上并螺装成一体。本实用新型有益效果是:(1)耐磨性优于金属刮板组件,有利于保护设备底部,从而降低了输送机的停机维修次数,延长了使用周期,可达到提高生产效率1.5倍;(2)具有阻燃抗静电的特性,可使用于任何的矿山物料运输;(3)比金属刮板组件减少了50kg,超轻型减重在国内外同类产品中是首次问世,可以达到减重81%的效果。可为使用者节省能耗达50%,提高生产效率50%。

碳纤维复合材料制造的无油润滑轴承 779     

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一种碳纤维复合材料制造的无油润滑轴承,涉及机械轴承领域,其特征在于:将高强度碳纤维进行短切、与塑料、陶瓷、合金元素进行合成,再进行焙烧、致密处理、表面处理后再进行装配,经过检验合格后即可出厂。优点是导热、不蓄热,耐磨擦、自身无油润滑、比有油润滑的轴承使用寿命长10倍以上的优越性能,是传统机械轴承的更新换代产品。

复合材料的编织地垫 976     

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本实用新型涉及地垫技术领域，尤其涉及一种复合材料的编织地垫。其由若干地垫本体拼接组成，所述地垫本体的侧面设有用于与相邻地垫本体卡接的拼接齿和拼接槽，所述地垫本体包括底层和编织层；所述编织层包括安装框架和编织体，所述安装框架与所述底层连接，所述安装框架的外侧面设置所述拼接齿和拼接槽、内侧面与所述编织体的端部连接。本申请中，拼接齿和拼接槽设置在安装框架上，可以通过模具成型等方式与安装框架一体成型，便于生产；而编织体可以为任意易编织成型的形状，也便于编织体的生产。在编织层与底层连接时，编织层通过无孔隙的安装框架与底层连接，避免了编织体编织孔所带来的连接方式有限、连接面积小、胶水溢出的问题。

高效复合材料制备模具 1125     

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本实用新型公开了一种高效复合材料制备模具，包括：上模仁、下模仁和限位组件；上模仁中设置有注塑流道；上模仁和下模仁表面组合形成有若干圆柱形模具槽，用于安装钢管；模具槽沿长度方向设置有若干注塑槽，注塑流道与注塑槽连通；模具槽的两端设置有若干限位槽，限位槽中设置有限位组件；限位组件包括：限位导轨，设置在限位导轨上的限位螺杆，与限位螺杆螺纹连接的连接块，以及与连接块连接的导块，以及设置在导块一端的若干限位杆；每个限位杆均插接有一钢管。通过将钢管两侧通过限位杆进行定位，减少了钢管周向或轴向的相对滑移；直接在模具槽上开设注塑槽，使得注塑材料直接与钢管进行结合，避免了注塑材料与钢管之间的滑移。

便于拆卸的复合材料缠绕成型模具 985     

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本实用新型公开了一种便于拆卸的复合材料缠绕成型模具，包括多个相间设置的第一壳板和第二壳体，所述第一壳板与所述第二壳体均为弧形结构且相互拼合成圆筒状模具，所述圆筒状模具的中心设置有转轴及多个等距固定于所述转轴上的齿轮，所述第二壳体的内弧面等距固定有多根连杆，所述连杆远离所述第二壳体的一端向所述转轴的轴心延伸，所述齿轮上开设有呈中心对称分布的多个滑槽，所述滑槽呈弧形状且沿所述齿轮的中心向周侧延伸，所述连杆远离所述第二壳体的一端固定有限位销，所述限位销插设于所述滑槽内。本实用新型通过连杆与齿轮上滑槽的配合，只需先拆卸第一壳板，便可通过齿轮的转动，缩小第二壳板的间距，实现快速脱模，拆卸便捷。

碳纤维复合材料管材连续化生产系统 1188     

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本实用新型涉及碳纤维技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料管材连续化生产系统，包括用于喷淋胶水的环向喷胶装置，用于在喷胶后的管件上采用碳纤维预浸纱编织套管的编织机，用于在套管上缠绕热收缩膜的缠带机，用于对缠绕热收缩膜的管件加热固化的固化装置，用于将热收缩膜从套管上剥离的退绕机，用于支撑管件且将管件依次传送的牵引传送装置；本实用新型利用环向喷胶装置在管件上喷淋预定型胶水，然后由编织机在其上编织碳纤维预浸纱套管，缠带机在套管上缠绕热收缩膜进行加压，缠绕完成后固化装置对其进行加热固化，固化完成后退绕机进行退卷去膜，过程中由牵引传送装置进行传送，实现了该系统的自动化生产及连续生产，提高了生产效率。

高温复合材料鞋底生产设备 878     

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本实用新型涉及鞋底生产技术领域，尤其涉及一种高温复合材料鞋底生产设备，包括操作台、机械臂与冷却箱，所述操作台上端设置有机械臂，机械臂活动连接上模座，上模座下端设置有下模座，操作台下端设置有冷却箱，冷却箱的一侧设置有入液口阀门，冷却箱下端设置有水泵，且冷却箱的两侧设置有出液管与回液管，出液管与回液管贯穿于下模座，操作台通过下支撑柱固定连接底座。通过设置有冷却箱和水泵，便于鞋底的冷却成型，并且液体的循环流动，提高了冷却效果，避免出现脱模困难，保证了加工质量，提高了工作效率，同时通过机械臂，实现自动化压模与脱模，脱模后的鞋底传送至储存箱，增加了设备的实用性。

基于石墨烯铝复合材料的集流体 822     

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本实用新型属于集流体技术领域，具体涉及一种基于石墨烯铝复合材料的集流体，包括石墨烯铝复合集流体，所述石墨烯铝复合集流体上等序开设有多个预留孔，所述预留孔的外侧的石墨烯铝复合集流体的表面压制成型有加强筋，所述预留孔的内壁贯通开设有浸润隙。本实用新型的有益效果为：在辊压成型的石墨烯铝复合集流体上采用压制工艺一次成型预留孔、浸润隙、加强筋，满足生产效率、拉伸性、结构强度及电导率的提高。

复合材料气瓶塑料内胆成型夹取装置 829     

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一种复合材料气瓶塑料内胆成型夹取装置，属于塑料内胆气瓶加工领域，包括工位转移驱动件、滑动安装座和设置在所述滑动安装座的夹持组件；所述夹持组件包括左夹板、右夹板、左开合驱动件及右开合驱动件，所述左夹板和所述右夹板对称设置，所述左开合驱动件与所述左夹板连接，所述右开合驱动件与所述右夹板连接，所述左夹板和所述右夹板分别在所述左开合驱动件和所述右开合驱动件的带动下作相向或相离运动，以完成夹取或放下塑料内胆的废料边的动作。通过在不同工位的上方设置本技术方案的夹取装置，并直接利用塑料内胆的废料边实现塑料内胆夹取和转移，实现了塑料内胆不同工艺步骤之间的高效顺畅衔接，提高生产效率。