有色金属固/危废处置技术理论与应用

矾钛废水铵回收及零排放技术及系统 759     

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本发明提供了一种矾钛废水铵回收及零排放技术，其特征在于:包括沉淀工序、脱氨工序、蒸汽冷凝工序、除COD工序；在沉淀工序中，废水在混凝剂、絮凝剂的作用下，将胶质体和固体悬浮物凝聚沉淀后去除；在脱氨工序中，废水在化学萃取的作用下去除氨；在蒸汽冷凝工序中，通过将废水中的水分先蒸发再冷凝的方式，去除废水中的重金属和盐分；在除COD工序中，废水在由活性污泥法与膜分离技术相结合的水处理技术下去除COD。通过本发明的方法及能处理废水使其回用还能获得制程所用的氯化铵，实现了零排放的效果。

放射性废树脂固化配方 1040     

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本发明属于压水堆核电站放射性废树脂固化技术领域，具体涉及一种放射性废树脂固化配方，目的是是解决现有技术水泥固化配方存在放射性固体废物体积包容率偏低的问题。它包括硅酸盐水泥、废树脂、沸石、石灰、减水剂和水；配方中各种组分的配比为：硅酸盐水泥：900kg，废树脂：400kg；沸石：55kg；石灰：35kg；减水剂：7kg；水：80~100kg。本发明通过向现有配方中增加沸石，抑制了放射性元素的析出率，通过向现有配方中增加减水剂，使搅拌过程更加流畅；去除了原配方中的砂子，并合理调配配方中各组分的配比，使得每个水泥桶包容的放射性废树脂从305升提高到400升，放射性废树脂固化体的包容率从35.6%提高到46.7%。

含汞废渣的处理装置 1056     

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本发明涉及一种工业废弃物的处理装置,更具体地说是涉及含汞废渣中的汞的回收装置。其特点在于它包括:排气塔1、风机2、次级活性炭吸附器3、初级活性炭吸附器4、冷却水管5、集汞室6、冷凝器7、脱汞加热炉炉体10、进料桶11、和无汞废渣收集桶16等各部件通过管道密封連接组成,整个装置可靠、有效,处理全过程是在全封闭的状态下进行的,在处理含汞废渣的过程中,没有造成新的环境污染,而且还可以从废渣中提取重金属汞,处理后的废渣达到国家固体废弃物排放标准,是经济效益、社会效益都较为成功的一项技术。

利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法 1194     

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一种利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法，主要解决了废瓷的再利用和工业用防腐材料性能差的技术问题。该方法采用废瓷和废玻璃作为主要原料，进行粉碎加工，再辅以助熔剂、稳泡剂，将以上物料装入球磨罐中球磨，并将混匀的原料装入模具中经过低温烧制，生产出低温发泡陶瓷防腐砖。上述稳泡剂采用含有低熔点物质的组分，磷酸盐和硼酸盐；助熔剂采用工业钙盐、工业钠盐、硼酸盐中的一种，球磨介质球采用鹅卵石和高铝球混合使用。采用本方法制得的发泡陶瓷防腐砖，耐腐蚀、耐高温和耐候性好。可有效替代工业生产中，诸如炼钢厂和发电厂现有烟道用防腐材料。充分利用了陶瓷废瓷等废料资源，提高了固体废弃物的资源化利用，具有很好的经济价值和环保价值。

电镀废水的处理方法 1044     

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本发明公开一种环境污染控制领域中电镀废水的处理方法，将电镀废水过滤去除固体颗粒，根据生产工艺分析其中可能存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子浓度是三价离子浓度的2~4倍；向电镀废水中快速滴加50%~70%的NaOH溶液，直至pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下快速搅拌60～120分钟，金属离子通过共沉淀作用生成水滑石；将生成的水滑石沉淀分离，加入盐酸或硫酸，调节pH至7；利用电镀废水中的金属离子，通过简单的步骤，制备具有广泛应用范围的水滑石，实现废物利用，同时能去除电镀废水中的重金属，合成得到的水滑石可以作为吸附材料，继续用于环境治理。

含氟氯化锑工业废水的处理剂及处理工艺 882     

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本发明公开了一种含氟氯化锑工业废水的处理剂及处理工艺。处理剂由沉淀剂、络合剂、氧化剂、絮凝剂及吸附剂机械混合而成，具体组分如下：氢氧化钠，60g～100g；聚丙烯酸钠，100g～200g；次氯酸盐，80g～160g；氯化铁，200g～400g；活性炭，300g～400g。其中处理工艺如下：步骤A，高浓度废水的预处理，通过盐酸或氢氧化钠将废水的pH值调节至6～8，锑离子发生水解沉淀，高含量的含锑废水变为低含量的含锑废水；步骤B，处理低含量含锑废水，1kg废水中加入处理剂0.5g～1.5g，搅拌处理12h～24h；步骤C，过滤将固体和液体分离。优选条件下，含氟氯化锑工业废水经处理后锑离子浓度降至100μg·L^‑1以下。

利用重组木或重组竹炭化废水制备木醋液或竹醋液的方法 960     

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本发明涉及木醋液或竹醋液制备技术领域，尤其涉及一种利用重组木或重组竹炭化废水制备木醋液或竹醋液的方法。该方法包括以下步骤：将炭化废水和活性炭混合，进行吸附，得到活性炭废水；所述炭化废水为生产重组木或重组竹过程中产生的炭化废水；将所述活性炭废水进行固液分离，对得到的液相组分进行液液分离去除焦油，得到木醋液或竹醋液。本发明将炭化废水和活性炭混合，利用活性炭吸附炭化废水中的部分焦油类杂质和其他杂质，同时还能起到脱色的作用；然后通过固液分离将活性炭等固体物质除去，对得到的液相组分进行液液分离去除剩余焦油后，剩余的液体主要含有醋酸等酸性有机物，醋酸含量3～6％，没有沉淀物，无焦油，可应用于多个领域。

养殖废弃物资源有效利用的一体化生态圈舍 1251     

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本发明属于废弃物综合利用技术领域，具体公开了一种养殖废弃物资源有效利用的一体化生态圈舍，其包括圈舍主体，所述圈舍主体包括墙体、顶棚；圈舍主体内包括养殖区、养殖废物固液分离区、尿液利用区，圈舍主体外设置有半原位堆肥区，养殖废物固液分离区设置在养殖区和尿液利用区之间，半原位堆肥区设置在尿液利用区一侧；该装置用于农户零星厩养产生的养殖废物的处置，可大大提高养殖废物的资源化利用率，减少外排的养殖污染负荷；本发明通过生态圈舍将养殖废物高效就地干湿分离、粪便固体半原位好氧堆肥、尿液发酵制作有机营养土等功能集成为一体，使得粪尿不在圈舍堆积，养殖废物有效转化为资源，具有安全卫生，污染物排放少，操作维护简单，资源化利用性强等优势。

废污生态综合处理系统 1000     

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本发明公开了一种废污生态综合处理系统，综合处理系统包括：废污处理装置、动力装置、反应装置、渣浆处理装置和沼气压平衡与沼气输送装置，应用本发明技术建成设施处于全封闭式运行，无环境二次污染，无管道堵塞性运行故障；本发明能够同时处理固体和液体废物，对于养殖废污来说，不再进行粪污干湿分离前期处理，利用自身的整体浆料循环实现物料的输送及反应转化，不需单独的机械搅拌装置，使得养殖废污等垃圾得到充分利用而获取能源和肥料，相对于现有的处理方式来讲，具有集中性强，实现废物利用更为彻底，降低处理成本且产生效益，普遍适用于城市生活垃圾、生活污水、农村养殖排泄物、农业种植废弃物、森林生长废弃物的无害化处理。

欠饱和烟气浓缩结晶脱硫废水零排放处理系统和方法 1198     

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本发明公开了一种欠饱和烟气浓缩结晶脱硫废水零排放处理系统和方法，为了解决现行脱硫废水处理技术普遍存在高投资、高能耗、高运行成本、废水排放达标困难等问题，该技术具有系统简单，投资少，运行成本低，且无除尘器腐蚀问题，可以有效地处理脱硫废水中的全部杂质，达到脱硫废水零排放的目的。技术方案为：经过脱硝后的烟气进入空气预热器与空气进行换热，换热后的烟气进入除尘器除尘，除尘后的烟气进入浓缩塔，对来自脱硫塔的脱硫废水加热浓缩，浓缩后的脱硫废水进入结晶塔中雾化，雾化后的脱硫废水在来自SCR脱硝反应塔的烟气的加热作用下蒸干结晶，结晶后的细小固体颗粒物或盐类以及灰尘在烟气带动下进入除尘器除去。

碱性蚀刻废液电解回用设备 1061     

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本实用新型提供了一种碱性蚀刻废液电解回用设备，包括电解再生槽、电解阳极、电解阴极、电源，所述电解阳极和电解阴极置于电解再生槽内，分别与电源的正极、负极连接，其特征在于，还增设有用于对电解再生槽内的电解液进行固液分离的固液分离装置，所述固液分离装置与所述电解再生槽连接，以便对电解再生槽中的电解液进行去除沉淀物和固体杂质的处理。本实用新型性蚀刻废液电解回用的设备通过设置固液分离装置，对碱性蚀刻废液电解处理后的电解液进行固液分离，有效去除电解液中的沉淀物和固体杂质，使得再生后电解液返回到蚀刻生产线上使用时不影响蚀刻质量。

具有除杂结构的废头定影液收集桶 1136     

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本实用新型公开了一种具有除杂结构的废头定影液收集桶，包括收集桶，收集桶顶端的一侧设置有注液口，收集桶一侧的底部设置有排液口，收集桶的顶端位于注液口的一侧设置有用于对固体颗粒进行过滤的过滤机构。本实用新型一种具有除杂结构的废头定影液收集桶，废液经过注液口进入收集桶内，再经过导液板流向过滤机构，固体杂质从大孔径网格进入过滤网框内，然后被小孔径网格阻挡并落入第二固定板内进行收集，当需要对过滤后的杂质进行清理时，拧动限位杆，限位杆移动与限位孔之间进行分离，然后向上拉动压板，把过滤机构从收集桶内移出，打开密封门，然后对过滤后的杂质进行及时清理，减小过滤网框发生阻塞的可能。

危险废物焚烧后飞灰固化装置 1248     

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本实用新型适用于危险废物处理技术领域，公开了一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，包括反应罐，所述反应罐底端内部竖向开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部通过螺纹连接贯穿安装有排废管，所述排废管内部底端活动安装有过滤板。本实用新型由于在反应罐底端内部开设有连接螺孔，并且通过螺纹连接将排废管安装在连接螺孔内部，进而可以转动排废管将其从连接螺孔内部安装或者拆卸，进而便于对排废管进行清理维护，并且在排废管内部安装有过滤板，可以通过过滤板对沉淀完成的固体杂质与其他杂质进行分离，以及可以将过滤板从排废管内部取出对其表面堆积的杂质进行清理，较为实用，适合广泛推广与使用。

脱硫废水旁路烟道蒸发系统 1243     

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一种脱硫废水旁路烟道蒸发系统，包括通过主烟道依次连通的燃煤锅炉、省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔及烟囱，还包括脱硫废水升温装置及旁路烟道，所述旁路烟道的入口位于空气预热器入口前端的主烟道上，旁路烟道的出口位于电除尘器入口前端的主烟道上，旁路烟道的出口与电除尘器入口连通；所述脱硫废水升温装置包括废水管道，所述废水管道的入口与脱硫塔连通，所述废水管道的出口经过烟气冷却器与旁路烟道连通，所述废水管道的出口上安装有雾化器，所述雾化器沿烟气流动方向喷射雾化脱硫废水，利用烟气余热，设置旁路烟道，用于脱硫废水蒸发，析出的固体盐颗粒，经主烟道电除尘排出，简便快捷。

废水减量装置 864     

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本实用新型公开了一种废水减量装置，包含一处理塔、一冷凝器、一入气室、数个移转室及一出气室，其中，该处理塔设有一处理槽、一入流管、一放流管及一排气管，该处理槽为用于容纳废水的容器，该入流管输送废水进入该处理槽，该放流管输送含有固体形态物质的废水离开该处理槽，该排气管回收废水蒸发形成的水蒸汽，该冷凝器用于使水蒸汽降温凝结为可供回收再利用的液态水；通过本方案，利用锅炉的高热烟道气作为热能来源，使废水升温成为水蒸汽并凝结成为可再利用的回收水，并使废水减量后排放，既可提高烟道气废热及水资源的再利用率，又可降低废水处理的相关费用。

电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统及工艺方法 825     

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本发明属于废水处理与溶液分离与净化、资源回收利用领域，具体涉及电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统及工艺方法，包括废水处理系统和废液处理系统，废水处理系统包括废水预处理单元、废水过滤单元、盐浓缩分离单元、反渗透单元和浓水氧化单元，废液处理系统包括综合浓液单元、废液预处理单元、废液过滤单元、蒸发单元、蒸馏水单元、氧化单元和工业副产盐回收单元，克服现有电镀废水水质变化幅度大、污染物种类多样，成分复杂处理难度大问题，实现了对电镀废水中的重金属离子富集沉淀及化学污染物的深度净化处理，并生产出纯净水，工业盐及富重金属固体三种产品，实现资源再生回用。

去除废水中重金属的方法 1202     

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本发明公开了一种去除废水中重金属的方法，其特征在于：含重金属的工业废水通过废水管线进入集水井,在此去除工业废水中的大直径固体物质,集水井连接一次沉淀池,在此进一步去除废水中的不溶物质,次沉淀池的出口通过废水管线连接pH值调节池,在此将废水p值调节为7‑9,pH值调节池的岀口通过废水管线连接蛋白质‑重金属离子螯合反应塔,蛋白质‑重金属离子螯合反应塔的出口通过废水管线连接离心分离器,废水在此进行离心分离处理,以实现悬浊物与废水的分离，在加入水溶物硫酸物进行还原反应,以去除废水中的铜和铁,其中,搅拌析晶，去除硫化铜沉淀物。

安赛蜜废液的处理方法 948     

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本申请提供了一种安赛蜜废液的处理方法，所述安赛蜜废液为采用双乙烯酮‑三氧化硫法制备安赛蜜产生的废液，包括：pH调节步骤：向所述安赛蜜废液中加入第一物料流，至所述安赛蜜废液的pH值不小于13为止，得到第二物料流，其中，所述第一物料流为下述结晶步骤中产生的余液或饱和氢氧化钠或氢氧化钾溶液；中和分离步骤：向所述第一物料流中加入氢氧化钠或氢氧化钾固体，搅拌至完全溶解后，静置一段时间，得到有机相和水相，将所述有机相作为三乙胺粗产品回收；和结晶步骤：将水相进行结晶、过滤，得到硫酸钠或硫酸钾和余液。本申请缩短了安赛蜜废液处理的时间，降低了废液的处理成本，简化了安赛蜜废液处理工艺。

有色多金属选矿废水循环回用的方法 799     

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本发明公开了一种有色多金属选矿废水循环回用的方法，包括下述的步骤：将有色多金属选矿废水用硫酸调节pH值为7‑8.5，所述有色多金属选矿废水残留有起泡剂和捕收剂；向废水中加入100‑200g/t的碱金属硫化物，通过搅拌使重金属硫化物沉淀吸附在悬浮物颗粒表面；将废水通入微泡浮选柱，借助废水中残留的起泡剂和捕收剂进行浮选脱泥。该方法实现水体中残留药剂、固体悬浮物和金属离子的有效去除；由于废水处理过程没有添加任何絮凝剂和凝聚剂，因此回水的循环使用对生产指标并无影响，低成本实现了有色多金属选矿废水的100％回用。

生物处理工业废气、粉尘的系统和方法 712     

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本发明公开了一种生物处理工业废气、粉尘的系统及方法，所述系统包括经通风弯管依次连通的微生物养殖池、生物溶液处理喷淋塔和深部固体生物处理净化塔；采用生物处理法、物理、化学相结合的工艺，能根据不同的废气有效地去除废气中的污染物质，废气、粉尘中的污染物质在微生物的作用下进行转化、降解、吸收、去除，实现对废气的高效、完全无害化的深度净化处理，净化后的废气无毒无味，实现达标排放，无废水及各种杂质危废物质排出，不产生二次污染，安全可靠且本工艺运行成本低，无需经常更换材料，每年维护只加一些微生物营养液，无需专人看管，能长期稳定运行。

含固含油低浓度重金属废水深度处理方法及其系统 1077     

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本发明涉及环境保护中的废水处理领域，特别涉及一种含固含油低浓度重金属废水的处理方法及其系统，该方法是首先利用具有深层过滤沸腾床分离器去除废水中的固体颗粒；然后利用纤维聚结过滤器控制和去除废水中油及微乳态中包覆的油；最后利用重金属离子吸附塔深度去除废水中的离子态重金属污染物，使出水达到相关排放标准。整个处理系统仅有达到标准的废水外排，无其他废液排放。该方法可实现炼油、电厂、电镀等行业含固含油废水中重金属污染物的深度去除，出水水质达到相关排放标准。

线路板生产废水处理方法 804     

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本发明公开一种线路板生产废水处理方法，包括以下步骤：a.将废水暴晒12-36小时；b.对废水通入空气，并调节废水的pH至5.6-7；c.过滤除去固体杂质；d.采用生物富集膜除去废水中的金属离子；e.采用生物降解膜降解废水中的有机污染物；f.向废水中投入石英砂，静置48小时以上。本发明的生物富集膜及生物降解膜相对于普通的活性污泥，更具有处理效率高、回收简便、不产生二次污染等优点。经本发明提供的方法处理后的废水，经检测达到国家排放标准，可重新投入生产或经简单处理后排入水体。

含铜蚀刻废液的处理方法 1037     

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本发明提供了一种含铜蚀刻废液的处理方法，包括步骤：制备含碱式氯化铜纳米晶种和合成含碱式氯化铜单晶体；将酸性蚀刻废液与含氨溶液和所述含碱式氯化铜单晶体的浆液进行附聚反应，得碱式氯化铜晶粒和除铜废液；将碱性蚀刻废液与硫酸反应，得硫酸铜混合液；然后对所述碱性蚀刻废液与硫酸反应得到的硫酸铜混合液依次进行蒸发浓缩和冷却结晶，得五水硫酸铜固体物。本发明提供能够完成对含铜蚀刻废液低成本、高效益的处理，在低投入的情况下，不仅能够实现对含铜蚀刻废液中铜的处理回收，还能获得多种高值产品，取得环境和经济的双重效益。

防污染物掉落的喷涂房废气吸收管道 723     

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本发明涉及喷涂废气管道制造技术领域，具体涉及一种防污染物掉落的喷涂房废气吸收管道。包括：主体管道，所述主体管道沿水平方向延伸设置，所述主体管道底部连接有竖直管道，所述竖直管道朝主体管道下方延伸，所述竖直管道底部可拆卸安装有废料收集盒，所述废料收集盒底面上设有套筒壁，所述套筒壁顶部高于所述废料收集盒底面，所述套筒壁呈中空管体，所述套筒壁管腔贯穿于废料收集盒底面；所述竖直管道内设有进气管，所述进气管插设在套筒壁管腔，所述进气管包括进气口和出气口，所述进气口设置在进气管底部，所述出气口设置在竖直管道上方。能够防止喷涂废气形成的固体污染物从进气管向外掉出，降低清洁难度，提升清洁效率。

工业废气净化处理设备 1019     

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发明属于工业废气处理技术领域，为一种工业废气净化处理设备，一种工业废气净化处理设备,包括壳体，所述壳体上设有过滤装置，过滤装置用于对工业废气中含有的固体烟尘及污染物进行分离，过滤装置包括所述壳体左侧壁外侧固定设有过滤箱，过滤装置包括所述过滤箱内部设有过滤腔，所述过滤腔上侧设有进气口。本发明在工业废气通过过滤装置下，对废气中烟尘进行初步过滤，同时通过清理叶片不断主动对滤网进行清理，避免了滤网出现堵塞现象，在上下两组雾化喷头对向设计下，保证了降尘腔中的雾化范围，可以使废气中粉尘与雾化水滴快速接触，同时通过空心转轴带动雾化喷头不断进行转动，不但使雾化范围扩大，同时对粉尘与雾化水滴实现搅动，实现粉尘与水滴快速结合降落。

放射性废油水泥固化体及其制备方法 1166     

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本发明涉及核工业领域，尤其涉及放射性废油水泥固化体及其制备方法。本发明的放射性废油水泥固化体，包括如下组分：25～50wt％的水泥；10～50wt％的放射性废油；4～10wt％的沸石粉；8～20wt％的高岭土；0.001～0.5wt％的聚丙烯纤维；0.02～5wt％的丙烯酸酯系共聚物高吸油树脂；10～20wt％水。其制备方法为：将丙烯酸酯系共聚物高吸油树脂和放射性废油形成混合料；水泥、沸石粉、高岭土、聚丙烯纤维和水形成水泥固化浆液；混合料与水泥固化浆液混合得到。本发明将放射性废油转化为稳定固体，而且各个组份相容性好，放射性废油在形成固化体后不易浸出，较好地解决了废油和核素浸出的问题。

基于计算机视觉的废玻璃人工智能分选方法 872     

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本发明属于固体废弃物资源化技术领域，具体涉及一种基于计算机视觉的废玻璃人工智能分选方法。该方法利用计算机视觉人工智能的方式对废玻璃图像信息进行采集分析，根据废玻璃的形状、尺寸，高效地对废玻璃进行识别分类，节省了大量的劳动力，分选得到的废玻璃具有更好的针对性和适用性，显著提高了废玻璃资源化的效率。

马铃薯淀粉废水制备肥水的方法 826     

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本发明公开一种马铃薯淀粉废水制备肥水的方法。本发明方法包括原料选择：选用马铃薯淀粉废水为原料；紫外杀菌：将马铃薯淀粉废水，置于15‑30w的紫外线杀菌器中，杀菌时间5‑30min/L；沉淀、去除小颗粒悬浮物，再经过粗旋流除去细纤维和蛋白，再添加马铃薯淀粉废水重量百分比为10‑20％固体颗粒尿素沉淀30min；将输送到下级沉淀池补加马铃薯淀粉废水重量百分比为10‑20％尿素反应30min后制备得到肥水。本发明方法不仅对马铃薯淀粉生产所排放的废水中的污染物进行了有效的处理，而且，从废水中提取出的粗蛋白质，用于精加工处理的中间体或生产饲料添加剂；对超滤透过液进行生化处理；降低了污水处理难度，减少了企业生产成本，同时还增加了新的产品，使企业有新的利润增加。

含钙硫酸镁废水的回收处理方法 792     

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本发明公开了一种含钙硫酸镁废水的回收处理方法，步骤包括：将含钙硫酸镁废水置于蒸发结晶器中，在一定的真空度下对废水进行加热、搅拌，使废水达到蒸发温度；维持蒸发温度，使废水中的水分以一定的速率蒸发，同时以一定的加料速率连续加入含钙硫酸镁废水、以一定的速率排出蒸发结晶器内的晶浆；保温分离晶浆，分离得到的固体经干燥处理后得到一水硫酸镁产品。本发明提供的含钙硫酸镁废水的回收处理方法操作简单，回收率高且对设备的损耗小，解决了生产过程中晶浆粘度大无法固液分离的问题。通过本方法获得的一水硫酸镁产品粒度大，粒度分布均匀，流动性好。

油罐清洗废气处理工艺 841     

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本发明涉及一种油罐清洗废气处理工艺，属于废气处理技术领域。所述的处理工艺是将油罐清洗废气在引风机的作用下由收集管道进入碱洗涤塔，将油罐清洗废气中的水溶性组分经碱液洗涤后去除，同时对废气中的油滴进行破乳，然后送入三相多介质催化氧化塔，在载有催化剂的固体填料表面及孔隙内与类芬顿试剂进行氧化反应，最后在活性炭吸附塔内进行深度净化后排放至大气。本发明解决了常规油罐清洗废气处理工艺中存在的净化效率低、适用范围有限、净化成本高、产生二次污染等问题，对油罐清洗废气中的污染成分均具有较高的去除率，采用预处理、核心处理和深度净化的组合，具有工艺布局合理、净化效率高、操作简单的特点。