808
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本发明涉及一种涂料废液与造纸油墨混合的处理系统,其包括废液收集槽、油墨收集槽、滤液池,该废液收集槽与油墨收集槽相连通,处理系统还包括用于将废液和油墨混合液中液体和污泥分离的离心分离机,其中废液和油墨的混合液中比重大的碳酸钙被分离出来、并与污泥一起自离心分离机的出料口排出,离心分离机的出水口与滤液池相连通,离心分离机的进料口与油墨收集槽通过导液管相连通,且在导液管上设有向混合液中加入助滤剂的添料单元。本发明一方面不仅能够将污泥与液体分开,而且还能够将混合液中的碳酸钙分离出来、并与污泥一起排出,同时滤液可实现循环利用;另一方面由助滤剂的添加,更加方便混合液的液体和固体的分离。
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本发明属于环境保护和资源综合利用技术领域的固体废弃物资源化利用新技术,尤其适合于稀土三基色荧光粉废料的绿色高值资源化利用,特别涉及稀土三基色荧光粉废料合成钇掺杂二氧化钛纳米薄膜及工艺。本发明的主要特征是:将稀土三基色荧光粉废料直接与冰醋酸、钛酸四丁酯混合制备Y/TiO2前躯体溶胶,采用低温溶剂热合成技术在覆盖有TiO2种子层的基底表面生长出具有优良光催化性能的Y/TiO2纳米薄膜材料。该工艺具有流程短、操作简单,成本低廉,无二次污染等优点,实现了稀土三基色荧光粉废料的绿色高值资源化利用。
1206
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本发明是2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺,该工艺将2-萘酚生产废水经直接酸化,放出的SO2气体用碱液吸收回用;脱硫废水过滤除去不溶物后,用络合萃取剂经两级萃取,萃取相用碱液反萃取,再生后的萃取剂循环利用;一级反萃液经冷却后过滤得到萘磺酸盐固体,回用于2-萘酚水解吹萘工序;滤液及二级萃取的反萃液转入蒸发系统,经蒸发浓缩送减水剂合成工序;蒸发冷凝水及二级萃取萃余相经氧化絮凝处理达标。本发明工艺设计合理,它不仅使2-萘酚生产废水得到治理,而且实现了废水的资源化利用。
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一种利用废石膏模具制造工业填料的方法,包括以下步骤:将废石膏模具进行表面清洗后粉碎;将粉碎后的石膏进行煅烧形成不溶性硬石膏;将煅烧形后得到的不溶性硬石膏通过超细粉磨设备,将不溶性硬石膏制备成超细硬石膏粉;向超细硬石膏粉中加入偶联剂进行改性,经过改性的超硬石膏粉即为工业填料。本发明为生产卫生洁具后废弃的石膏模具提供了一个循环再利用的方法,避免了废石膏作的固体废弃物丢弃所造成的环境污染,生产出来的工业填料改性后的不溶性硬石膏可以替代碳酸钙、煅烧高岭土、立德粉及部分钛白粉作橡胶、塑料、造纸、涂料的功能型填料。
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本发明公开一种工业废气常压气相氧化液相还原脱硝方法,包括以下步骤:将废气温度控制到一定范围;将液相还原剂溶于水中得到液相还原剂水溶液,并将溶液浓度、pH、温度控制在一定水平;将O3按比例导入废气中,并使之与废气中的组分充分混合反应一定时间,O3与NO发生反应:O3+NO→NO2+O2;将与O3反应后所得混合气体按比例导入液相还原剂水溶液,让气体与溶液充分混合接触一定时间,液相还原剂与NO2发生反应,NO2被还原成为无害的N2,从而达到脱除NO的目的。该方法与现有传统主流的废气脱硝方法相比,其长处在于:脱硝反应在100℃以下的低温下进行,不仅出口达到超低排放标准要求,而且还避免了因加热废气造成的脱硝成本大幅上升;能够将NOx转变成N2进行排放,对大气环境完全无害;脱硝后所得溶液可以蒸发浓缩结晶成为固体硫酸钠(芒硝)进行工业利用,不产生任何二次污染物。
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本发明公开了通过光解分解废气的系统,包括废气源,其特征在于:还包括依次通过连接管连通的过滤装置Ⅰ、光解装置、过滤装置Ⅱ和排风机,所述排风机将废气源中废气抽出,经过过滤装置Ⅰ后进入光解装置,并被光解装置中的光源发射出的紫外线分解,然后将分解后的气体送入过滤装置Ⅱ,再将气体排放到大气中;所述过滤装置Ⅰ将废气中的固体颗粒过滤掉;所述过滤装置Ⅱ将分解后的气体中的二氧化硫气体过滤掉。光解装置破坏废气中恶臭物质部分的化学键,从而改变其性质,达到除臭目的,便于排放。
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本发明公开了一种适用于PCB退镀废液的资源化利用方法,退镀废液为硝酸铜废液,包括以下步骤:预处理,将硝酸铜废液过滤去杂质,在过滤后的硝酸铜废液中加入硫酸溶液,调节体系酸浓度,得到无机相备用;萃取,将无机相放入萃取装置中,加入萃取剂TBP,控制萃取条件,进行硝酸的萃取,得到萃取相和萃余相;反萃取,将萃取相放入萃取装置中,加入水,控制反萃取条件,进行硝酸的反萃取,得到硝酸溶液;结晶,在萃余相内加入氧化铜或氢氧化铜固体,中和多余的酸,调节体系PH为2~3,过滤,对滤液进行结晶处理,得到硫酸铜晶体。本发明技术方案在常温常压下实现对铜和废酸的回收利用,降低能耗,避免资源的浪费,防止环境污染,降低生产成本。
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本发明属于化工生产技术领域,具体涉及一种二甲基甲酰胺生产废水处理及物质回收工艺及装置。所述工艺包括以下步骤:采用低压蒸汽对将制备二甲基甲酰胺产生的高盐废水进行加热蒸发,将蒸发出的水蒸汽进行冷凝,得到脱盐废水,并进行循环利用;收集蒸发后剩余的固体盐泥,进行甲酸钠的提取。本发明实现了对DMF生产产生的高盐废水有效脱盐处理、回收;使废水含盐量从60万mg/L降低到2000mg/L以下,解决了高盐废水处理问题。本发明装置提高了水的利用效率,降低了能源消耗。
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本发明公开了一种含铀及洗涤剂的洗消废液近零排放的处理装置及其处理方法,装置包括絮凝沉淀系统、预过滤系统、铀吸附系统、高效纳滤分离系统;方法包括:(ⅰ)泵入废液;(ⅱ)絮凝搅拌;(ⅲ)预过滤去除絮凝物、颗粒和大分子有机物等杂质;(ⅳ)高效铀吸附柱去除大部分铀;(ⅴ)高效纳滤分离铀和小分子有机物等杂质;(ⅵ)深度铀吸附柱去除可能残留的铀;(ⅶ)吸附柱洗脱再生。本发明废水处理装置采用“絮凝沉淀过滤+预过滤去除絮凝物等杂质+铀吸附+高效纳滤分离浓缩”的工艺路线,可处理含铀及洗涤剂的洗消废液,实现洗消废液的近零排放,整套处理工艺处理效率高,出水水质达标,浓缩倍数高,固体废弃物产生量极低,运行稳定可靠。
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本发明公开了一种泡菜废水的处理方法,包括(1)培育驯化专属的耐盐菌;(2)将泡菜废水通入格栅井进行固态悬浮物的初步去除;(3)将格栅井内的废水输送至调节池内,进行物理沉降,并搅拌使水质均衡;(4)将废水通入厌氧系统进行处理,降解和分解有机物;(5)将废水通入好氧生化系统进行二段兼氧好氧处理,利用兼氧耐盐菌和好氧耐盐菌分别对残留有机物进行进一步分解,并使水质均衡;(6)由二沉池进行固液分离,污泥沉降,再由碳滤池进行过滤处理,使出水水质清澈。本发明不仅布置紧凑,节省用地,而且使泡菜废水内的固体悬浮物、有机物等杂物依次去除,极大地提高了最终污水处理的效果,为企业节约了一大笔额外处理的开支。
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本申请公开了一种用于钢铁行业浓盐废水零排放处理工艺和系统,所述处理工艺包括依次进行的如下工序:采用加药除硬及沉淀过滤工艺对浓盐废水进行预处理;采用树脂深度软化及DTRO膜工艺对浓盐废水再浓缩使其含盐量高于6%;使用双极膜技术对浓缩的浓盐废水处理并以混合酸及混合碱形式回收。本申请解决了钢铁行业内浓盐废水的处置问题,实现资源化回收且不产生固体废物等二次污染问题。
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本发明提供了用于蒸发废水且减少烟道气酸性气体排放的仪器,所述仪器包括配置为接纳从燃烧单元排出的烟道气的一部分和废水的蒸发器装置,用于使烟道气与废水直接接触,以使烟道气冷却且加湿,并且使废水蒸发。在废水与烟道气接触之前,可将碱性试剂以及活性炭与废水混合。干燥并且夹带在冷却且加湿的烟道气中的固体颗粒可经由颗粒收集器从烟道气中分离。
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本发明提供一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺,通过对回收硫酸液体进行压滤去除较大体积的固体杂质颗粒,过滤去除胶体悬浮颗粒以及体积较小的杂质颗粒后,加入纯水进行稀释后得到再利用硫酸,对回收硫酸液体的回收处理步骤简单,再利用率高,可达95%以上,仅有5%左右的杂质颗粒去除即可,从而保证了废旧铅酸蓄电池中的废硫酸的再回收利用,有效地避免了废硫酸的废弃造成的环境污染,且废硫酸的再回收利用能够有效地提高生产效益。
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本发明涉及一种工业废物处理设备,包括入料斗、固体垃圾粉碎箱、前门把手、出料斗、电气箱和控制器,所述入料斗的一侧设置有所述固体垃圾粉碎箱,所述固体垃圾粉碎箱内设置有控制器,所述固体垃圾粉碎箱的下方设置有所述前门把手,所述前门把手的一侧设置有所述出料斗,所述出料斗的前方设置有所述电气箱,所述电气箱的下方设置有支撑脚,所述支撑脚的上方设置有挡料胶皮,所述挡料胶皮的一侧设置有入料调节器,所述入料调节器的下方设置有工作灯,所述工作灯的下方设置有保护罩。本发明结构设计简单合理,维修方便,使用寿命长,固体废物处理效果好,处理噪音小,工作效率高。
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本发明涉及一种从玻璃减薄废酸液中回收有效资源的方法及系统,所述的方法包括:步骤一:在废酸液中加入氟化钾溶液,生成氟硅酸钾和氢氟酸;步骤二:进行固液分离,得到混合酸液和氟硅酸钾固体物;所述混合酸液回到原生产线;步骤三:将氟硅酸钾固体物中加入氢氧化钾溶液反应生成二氧化硅固体和氟化钾溶液;步骤四:将固液分离,得到氟化钾溶液和二氧化硅固体物,清洗二氧化硅固体物,得到二氧化硅产品,洗涤液与氟化钾溶液混合得到氟化钾混合液;步骤五:加热浓缩氟化钾混合液,得到氟化钾产品。本发明有效地增加氢氟酸的回收率,使得氟资源全部得到有效利用;实现了零排放,不用做无害化处理,成本大大下降。
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本实用新型提供一种多级废水处理装置,涉及废水处理设备技术领域,包括废水处理池,废水处理池一端的外壁上设置有进水池,废水处理池另一端的外壁上设置有出水管口,出水管口上设置有出水管道,废水处理池内依次顺序设置有加料处理池、沉淀过滤网和分流过滤座,加料处理池的一侧壁固定设置在废水处理池一端的内壁上,加料处理池的顶部为开口状,且加料处理池的顶部开口处设置有药剂添加装置,加料处理池的另一侧壁的底部设置有出水槽,加料处理池的外壁上自上而下依次设置有若干溢流管,废水处理池的外壁上设置有溢流箱。本实用新型具有通过对废水的多级过滤处理,能有效的去除废水中柔性丝状物和固体颗粒杂质,提高了对废水处理的效果等优点。
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一种综合回收废旧锂离子电池黑粉中有价金属的方法:将废旧锂离子电池黑粉在惰性气氛中进行高温还原,然后通入氯化氢气体进行选择性氢氯化反应,得到固体产物和挥发性氯化盐烟尘;挥发性氯化盐烟尘进行水浸,得到滤液和固体残渣,固体产物进行水浸,固液分离,得到水浸液和水浸渣;水浸渣进行磁选分离,得到磁性镍钴合金和非磁性混合物,非磁性混合物用NaOH溶液浸出,得到铝浸出液和高纯再生石墨;滤液和水浸液合并,调节pH至9~12,固液分离,得到氢氧化锰固体和含锂离子的滤液,含锂离子的滤液中加入饱和Na2CO3溶液,固液分离,热水洗涤滤渣,得到高纯Li2CO3。本发明整个回收过程流程简单,有价金属的损失少,回收效率高。
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本发明公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统、方法,属于工业危废治理技术领域,包括称重料仓、溶盐反应器、氧化分离塔、盐浆缓冲罐、压滤缓冲罐、板框压滤机和焦化焦炉,所述溶盐反应器和所述称重料仓连接,所述溶盐反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗盐,以及容置工艺水和制酸净化稀酸废水进行搅拌溶解,且采用蒸汽加热所述溶盐反应器内,来获得第一底部渣浆和溶解后的粗盐料浆的上清液;所述氧化分离塔和所述溶盐反应器连接,所述氧化分离塔内可供容置所述溶解后的粗盐料浆的上清液,且在所述氧化分离塔内调质和精处理所述上清液。本发明达到使得对固体粗盐的预处理达标,能够获得合格的粗盐料浆的技术效果。
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本发明涉及水处理的技术领域,特别是涉及一种医疗废水处理装置;其可提高废水与消毒液之间的混合均匀性,提高消毒液对废水的消毒效果,提高设备的使用可靠性,同时对液体内的固体杂质进行处理,实现固液分离,减少固体杂质对液体处理的影响;包括第一箱体,第一箱体内设置有第一腔,第一箱体顶端设置有第一连接管,还包括传输箱,传输箱内设置有第二腔,传输箱顶端设置有多组第二消毒管,多组第二消毒管的输出端均连通设置有喷头,第一箱体右端下侧设置有消毒箱,第一腔内设置有转轴,转轴外侧壁固定设置有多组搅拌齿,还包括第二电机和两组连接轴。
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本发明涉及一种废旧干电池的资源化回收利用方法,属于二次电池技术领域。将废旧干电池收集并拆解,其中的锌皮、碳棒、铜帽以及密封用合金外壳分离后分类回收,将含有二氧化锰、氯化铵和氯化锌的混合固体进行分离;将上述混合固体进行溶解即可。将发明应用于废旧干电池的回收再利用,处理工序简单,回收便捷,绝大部分回收产物可以投入二次利用,回收利用率高;回收后液体中主要含有氯化铵、微量的锌和钾,其中锌含量约70mg/L,可作为液体肥料使用。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法,首先将废旧磷酸铁锂电池撒开剥离收集废电池中的正极材料,将收集的正极材料高温加热,除碳、除粘结剂,得到固体粉末,在补加锂源化合物、碳源到固体混合物中,用高能湿法球磨混合物,最后将球磨后的粉状物置于非氧化性气氛中,高温度下焙烧,即可得到合格的磷酸铁锂正极材料。本回收再生方法,工艺简单,操作方便,回收率高。
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本发明涉及以玻璃废料为基料的复合材料型材,型材的加工方法包括以下步骤:步骤一、把玻璃生产过程中产生的固体废料用硅烷偶联剂进行表面处理;步骤二、制成改性玻璃粉体,具体按照以下的重量比:树脂8~30%,玻璃粉体20~90%,玻璃纤维1.2~5%,织物纤维0.4~2%,脱模剂为树脂的0.1~0.5%,固化剂和促进剂的总和为树脂的0.1~0.5%;步骤三、改性玻璃粉体混合形成型材基料,混合时间为30~40分钟;步骤四、8小时内型材基料在模压机中模压成型。本发明优点:本型材能够替代木材和钢材,具有高力学强度、耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀和重复使用,实现玻璃加工的固体废料重新利用,减少污染,节约自然资源。
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本发明公开了一种以含氟废酸为原料生产高纯氟化钙湿泥的方法,包括以下步骤:S1、将含氟废液与可溶性钙盐发生反应,生产氟化钙;S2、用陶瓷过滤器对S1的反应液进行分离,分离出含有固体颗粒的溶液;S3、在含有固体颗粒的溶液中加入PAC和PAM进行絮凝反应;S4、通过框板压滤机压滤对S3的反应液进行固液分离,制得高纯氟化钙。本发明中的废氟酸直接与可溶性钙盐进行反应,克服了不溶性钙盐与氟离子之间发生反应时,钙离子表面形成氟化钙包裹体,使氢氧化钙或碳酸钙不能与氟离子全部反应的问题。并且因为使用了可溶性钙盐,在常温常压下能够在短时间内迅速进行反应,而且反应热小,没有危险性。
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本发明公开了一种医疗废物处理装置及其处理方法。装置包括:物料箱内部设有紫外线灯管及第一重量传感器;压料电机与压力臂电连接;刀片箱内部设有相对咬合的刀片组机构,刀片箱和物料箱之间设有进料阀;消毒液罐通过消毒液泵与刀片箱连通;水泵出口端与刀片箱连通;抽水电机用于使固液混合物在刀片箱和物料箱往复循环;废物收集箱通过过滤网与刀片箱连通,废物收集箱内部设有第二重量传感器和烘干装置。方法包括:对医疗废物进行紫外线消杀和称重;之后进行压实并粉碎;通过消毒液对粉碎后的医疗废物进行浸泡;使医疗废物在刀片箱和物料箱之间往复循环充分消毒;之后对其进行固液分离;对固体废物进行消杀并烘干,再次称重并记录重量数据。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水中COD和氨氮的去除工艺,包括传统脱硫废水三联箱处理工艺的传统三联箱,所述传统三联箱的前端设置有氧化吸附单元,所述氧化吸附单元包括与传统三联箱连通的氧化吸附箱、用于定量添加固体高铁酸钾的高铁酸钾投加装置和用于定量添加吸附活性炭的粉末炭投加装置;脱硫废水在氧化吸附箱内与高铁酸钾和粉末炭混合反应后,进入传统脱硫废水三联箱工艺装置继续处理至达标排放。克服了现有技术的不足,在传统脱硫废水三联箱处理工艺的前端添加针对COD和氨氮的氧化吸附设备,进一步控制废水中COD和氨氮的含量,达到排放标准。
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本发明公开一种含有脱硫废水污泥的阻燃墙体砖及其制备方法,由以下重量百分比的原料组成:脱硫废水污泥50‑60%、水泥35‑45%,其余为水。所述脱硫废水污泥采用中国北方地区电厂脱硫废水处理工程产生的污泥,其中固体物中氢氧化镁的重量比大于60%,污泥含水率50‑60%。与现有技术相比,本发明的优点如下:1.本发明将脱硫废水污泥用于制备阻燃墙体砖,充分利用废弃资源,绿色环保;2.本发明配方中,水泥起到的是粘合固化作用、并增强材料的强度;脱硫废水污泥中含有的氢氧化镁是很好的阻燃材料,能提高墙体砖的阻燃性能。
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本发明公开了一种废矿物油的回收工艺及回收系统,其中回收工艺包括:(1)将废矿物油通过物理沉降和絮凝沉淀去除固体杂质;(2)精滤:利用精密过滤器对废矿物油进行过滤,去除0.05mm以上的杂质;(3)闪蒸:利用闪蒸器脱去废矿物油中的水分和挥发性物质;(4)减压蒸馏:利用真空薄膜蒸发器脱去废矿物油中的轻组分;(5)纳滤:利用纳滤膜对脱去轻组分后的废矿物油进行过滤,透过纳滤膜的物料即为再生基础油;(6)白土脱色:利用白土对再生基础油进行脱色,过滤,冷却,制得脱色基础油。本发明能对废矿物油进行高效回收,得到的基础油杂质含量低,品质高,质量符合国家标准要求,可应用范围广。
本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域,尤其是涉及一种由FCC废催化剂制备陶瓷中空纤维膜的方法及陶瓷中空纤维膜。所述方法包括:将纤维膜胚体高温烧结以除去有机聚合物并使得其中的重金属固化为尖晶石;纤维膜胚体由铸膜浆料成型得到;铸膜浆料由经预处理的FCC废催化剂粉末与氧化铝粉末于含有有机聚合物的聚合物溶液中混合得到;FCC废催化剂粉末的预处理方法包括:经研磨处理的FCC废催化剂粉末于金属固化剂溶液中浸渍处理。本发明在固化重金属以彻底解决FCC废催化剂所造成的环境污染的同时,回收资源,降低了陶瓷中空纤维膜的制备成本;在产品废弃时不会对环境造成二次污染,具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明属于工业固体废物的处理处置领域,具体公开了一种以硫酸钠或氯化钠为主要成分的工业废盐的资源化方法,上述资源化方法具体为:取一定量的工业废盐溶解于水中,在超声和搅拌的联合作用下充分溶解,得到接近饱和的盐溶液A;将盐溶液A进行两级过滤净化,去除盐溶液A中的不溶性杂质,得到盐溶液B;将盐溶液B送入喷雾燃烧炉中,在低于盐熔点的温度下将盐溶液B中的溶解性有机物热解氧化后随水蒸气一起排出,最终得到干燥的钠盐产品。本发明方法不仅能够高效去除废盐中的有机物,实现工业废盐这种危险废物的无害化,还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品,从而实现了工业废盐的无害化和资源化。
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本发明涉及一种养殖废水脱色的方法,属于废水处理技术领域。本发明通过过滤去除其中大粒径固体杂质,加入添加剂对废水中的酸进行中和,同时对其中的部分物质进行沉降,在培养池中,利用混合土中丰富的微生物对养殖废水中的有机质进行降解,一是降低养殖废水中的色度,二是可以提高废水的活性,提高自清洁能力,在有机质陈将在混合土表面时,为了避免营养物质过程或者有害物质的积累,通过栽种植物对其进行利用分解,避免了有害污泥的产生,通过混合填料进行净化,通过以活性炭作为基材,利用硝酸铜、异丙醇铝等作为金属供给体,使金属颗粒沉积在活性炭表面,增加活性炭的吸附分解能力,从而有效对养殖废水进行处理。
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