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本申请公开了一种印刷车间废气收集处理装置，包括壳体、收集结构和辅助结构，所述壳体底部固接支撑柱，所述支撑柱底部固接滑动轮，所述收集结构包括第一进气管，所述第一进气管固接于壳体一侧，所述第一进气管内壁固接收集风机，所述第一进气管一端固接第二进气管，所述第二进气管表面固接第一过滤网。风机等结构可以便于印刷车间内的废气收集，通过壳体内的废气吸附液可以对付废气进行吸附，通过第一过滤网和第二过滤网等结构可以对废气中较大固体杂质进行过滤，通过水泵和喷头等结构可以对经过吸附处理的废气进行喷淋处理，从而对废气进行进一步的吸附处理，通过紫外线灯等结构可以对废气进行杀菌处理，便于印刷车间废气的处理。
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本实用新型公开了一种抗生素废水处理微生物装置，包括废水处理箱和设置在废水处理箱内的过滤组件和净化组件，所述过滤组件包括驱动电机、过滤板和螺旋筛板；所述净化组件设置在过滤组件下方，包括气泵、淤泥托盘和喷气管，所述淤泥托盘固定安装在废水处理箱内部并且其上盛放有淤泥，所述喷气管上开设有出气孔并且一端联通设置有气泵。本实用新型采用螺旋筛板和过滤板，二次过滤，逐步去除废水中固体，增强过滤效果；采用驱动电机带动螺旋筛板转动，搅拌并过滤废水，提高过滤效果；采用气泵和喷气管将空气输送到废水中，加速微生物对废水中有机物的消耗；采用安装块和弹簧与过滤板配合，加速废水过滤，防止过滤孔堵塞，同时拆装方便，便于更换。
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本实用新型公开了一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统，包括进料系统和处理系统，处理系统包括依次通过管路连接的粉碎装置、水煤浆调理罐、水煤浆储罐以及水煤浆气化炉，进料系统包括与粉碎装置连接的煤炭储罐、固体含碳氢废弃物储罐和储水箱，以及与水煤浆调理罐连接的液体含碳氢废弃物调节池。本实用新型充分利用固态含碳氢废弃物和液态含碳氢废弃物的特点，将二者与煤/炭混合后制成使用性能良好的水煤浆，最终固态和液态含碳氢废弃物可以随制得的气化水煤浆进入气化炉处理，将废弃物中的碳、氢元素变成CO和H2等有用气体，同时将废弃物中有害物质分解或固化到玻璃态熔渣之中，实现废弃物的清洁化处置和资源化利用。
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本实用新型公开了一种废气热能环保综合利用装置，具体涉及废气热能利用技术领域，包括废气储存室和热能交换室，所述废气储存室一侧固定设有第一废气输送管道，所述热能交换室另一侧固定设有第二废气输送管道，所述第一废气输送管道和第一抽气泵之间设有清理机构；所述清理机构包括电机，所述第一废气输送管道内部设有两个第一过滤网，两个第一过滤网之间设有第一丝杆，所述第二废气输送管道内部设在两个第二过滤网，两个第二过滤网之间设有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆外端均套设有硬毛刷。本实用新型通过清理机构可以轻松将第一过滤网和第二过滤网上所粘附的固体颗粒有效清刷下来，使得其不被堵塞，便于气体的输送。
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本实用新型涉及一种处理重金属废水的碟管式反渗透(DTRO)系统，包括重金属废水池、预处理系统、三级处理系统、回用水池和浓水回收池；三级处理系统包括均由碟管式反渗透膜组件形成的一级反渗透系统、二级反渗透系统和三级反渗透系统。本申请主要采用碟管式反渗透技术来处理重金属废水，将重金属废水在重金属废水池收集后，通过预处理系统除去废水中胶体、悬浮物、固体残渣和小分子不溶物等，调节废水的pH值，为进入碟管式反渗透系统进行处理提供条件。废水经过一级反渗透系统后，净水流入回用水池，浓水流入二级反渗透系统，二级反渗透系统与三级反渗透系统所产生净水回流至重金属废水池中，所产生浓水流入浓水回收箱进行回收。
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本实用新型公开了一种线路板有机废水处理装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部顶端表面位置均匀安装有若干组分流板，所述分流板一侧表面底部位置开设有流通孔。本实用新型通过，采用了静置箱、反应腔、搅拌桨，在使用中，废水首先落入到静置腔内，然后在静置腔内静置，废水中的固体杂质由于重力落入到静置箱内，便于后续处理，剩余的液体向下落入到反应腔内，由于反应腔设置有多组，因此可以在反应腔内分层且多次的添加化学试剂，逐渐的降低废水中有害物质的含量，并且在进行化学除杂的过程中，通过搅拌桨转动带动内部的液体进行旋转，使得废水能够与化学试剂得到更充分的混合，提高整体的处理效果，具有处理效果好、多层次混合的优点。
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本实用新型提供一种便于分类处理废渣的化工用过滤器，其包括：过滤器主体，所述过滤器主体内部中空，所述过滤器主体的上下两端分别设置有进液管和出液管；过滤组件，包括多个过滤板，多个所述过滤板平行且间隔设置于所述过滤器主体内，所述过滤板沿所述过滤器的延伸方向设置并将所述过滤器主体分割为多个储料区间，多个所述过滤板的过滤孔的直径自上而下依次减小，以供流经所述过滤器主体的液体被多个所述过滤板依次过滤不同尺寸的废渣。本实用新型的过滤装置用于处理化工废水，其采用多级过滤的方式，可以将化工废水中的不同尺寸的固体废渣进行分类。
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本实用新型公开一种YH‑09‑03环保型废旧轮胎电能裂解设备，包括底座、裂解外炉、裂解炉內釜、控制箱和冷凝器，所述底座上安装裂解外炉，裂解外炉内安装圆柱形的裂解炉內釜，所述裂解炉內釜后端通过传动杆连接减速器和电动机，传动杆和减速器之间通过转向万向节连接，所述裂解炉內釜前端通过管道、旋转密封接头和气管连接到冷凝器，所述冷凝器通过管道连接到油箱，所述底座右侧设置有接线盒，底座旁放置有电器控制柜。本实用的新型环保废旧轮胎电能裂解设备，废旧轮胎在裂解炉內釜内裂解，裂解炉內釜旋转使得废旧轮胎受热均匀，将热能损失降至最低，运行时安全无污染、结构简单、故障率低，操作方便，是固体废物循环利用的环保型设备。
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本实用新型公开了一种废油脱水脱色装置，包括脱水罐、脱色罐、废油进口、固形物、水分离室、电动阀门、分离器、加热装置、驱动电机、搅拌装置、温度传感器、蒸汽出口、控制器，加热装置、电动阀门、温度传感器和搅拌装置均与控制器电连接；脱色罐的下部设有脱色液储存室，脱色罐的内部设有搅拌轴，脱色罐的内部设置喷雾装置，喷雾装置由喷雾头和分配管组成。本实用新型结构简单，使用方便，可以先分别对废油中的固体颗粒物以及水分进行去除，使得废油较为纯净，通过喷雾装置喷洒脱色液，使得动植物废油与脱色液混合的更加均匀，反应的更加充分，在搅拌装置的作用下，脱色的更加彻底，脱色效率大大的提高。
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本实用新型公开了一种基于挠性制造的数控机床废料收集装置，涉及废料收集技术领域，包括收集箱，收集箱内设有倾斜设置的滤网板，收集箱一侧连通安装有导料管，导料管下方设有集料筐，所述螺纹套筒上安装有竖直导向机构，竖直导向机构上安装有与滤网板滑动抵接的刮板，所述滤网板上固定能有与刮板相对设置的挡板，所述滤网板的一端转动安装在收集箱上，所述收集箱上设有用于驱动滤网板的另一端摆动的激振机构；本实用新型通过设置的传动机构驱动螺纹杆顺逆时针交替旋转，使得螺纹套筒带动刮板相对滤网板进行来回刮动作用，滤网板上的废料受到刮板和挡板反复的挤压，促进废料中的冷却液与固体废料充分分离。
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本实用新型公开了医学检验用废弃物分离收纳装置，包括机体，所述机体一侧的顶部通过固定件固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机体并延伸至机体的内腔固定连接有滚杆，所述滚杆的左侧通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述滚杆的表面均焊接有拨片，所述机体内腔的一侧焊接有隔板。本实用新型通过设置滚杆、拨片、隔板、通孔和过滤网的配合，达到了对固体和液体分离的效果，设置活动杆、螺旋凹槽、滑板、滑槽和推刷的配合，达到了对固体废料清扫的效果，使固液分离，从而达到了对废液处理效果好的优点，解决了现有人工方式处理效果不佳的问题，提高了医护人员的工作效率，从而提高了废液的处理质量。
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一种湿法脱硫废水资源化处理系统，包括顺次相连脱硫废水预处理系统、一级调质系统、深度调制系统和固体氯化钙生成系统，脱硫废水预处理系统包括浓缩塔和与浓缩塔相连的脱硫前烟道和脱硫废水储罐；一级调质系统包括顺应水流方向依次相连的浓浆排出泵、一级调质箱和固液分离装置一；深度调制系统包括顺应水流方向依次相连的深度调制箱、澄清絮凝池和固液分离装置二，深度调制箱同时与固液分离装置一和加药装置二相连，澄清絮凝池和固液分离装置二均与收集槽二相连；固体氯化钙生成系统包括干燥器、干燥风机和收集槽三。本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种PTA废水中母液回收装置，包括过滤筒体，过滤筒体底端设置有连接筒，连接筒底端设置有下端盖，连接筒圆周外侧设置有多个等距排列的支撑腿，下端盖底端设置有排水口；过滤筒体顶端设置有上端盖，上端盖一侧设置有废水出水管，上端盖顶部依次设置有压缩空气进气管、废水进水管及进液碱管；上端盖底部圆周外缘设置有多个废水回流管，废水回流管底端设置有过滤装置。通过设置上进上排方式，将废水排至过滤筒体进行沉淀，配合空气加压使废水经过滤装置向上排至废水回流管直至废水出水管完成固液分离，从而最大程度的回收PTA废水中的固含量，且最大程度降低固体含量对过滤装置的影响，保证长期运行后的过滤回收效果。
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本实用新型公开了一种用于制药废料的回收装置，包括箱体，固定连接于箱体上方且倾斜设置的两片筛网，设置于箱体内并位于筛网下方的废水处理装置，两片筛网远离箱体一边形成的进料口，位于进料口下方且倾斜设置的具有过滤功能的废料槽，沿所述废料槽倾斜方向设置的螺旋出料装置，以及设置于螺旋出料装置的出口端下方的废渣回收装置。通过上述设计，本实用新型首先通过细目筛网对固体液体形成的混合废料进行初步分离，随后对制药废料的废水和废渣分别进行回收处理，使得制药废料进行充分回收利用。因此具有很高的使用价值和推广价值。
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本发明提供了一种硫酸法钛白废水处理系统及方法，处理系统呈塔形结构，包括由上往下设置的混合仓、中和仓、沉淀仓以及酸化仓；混合仓内设有用于容纳碱性固体物的滤桶，滤桶下侧壁上设有若干滤孔，滤桶上端设有用以通入废水的入水口，滤桶下方的混合仓侧壁上通过连接管与所述中和仓的下端侧壁连通；中和仓下端与所述沉淀仓连接，所述沉淀仓下端与所述酸化仓连接，酸化仓上设有用于导入含酸量较高废水的一洗废水导入管，所述酸化仓底部设有可开闭的排渣管，酸化仓的上侧壁设有滤液出口；本发明的硫酸法钛白废水处理系统采用塔型结构设计，占地面积小，且可方便地将废水处理过程中的石膏和含铁废水分离出，方便回收利用。
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本发明专利涉及废水处理技术领域，特别是一种一体化移动车载式废水污泥无害化处理装置，该装置包括主架，所述主架内设有调节池、杀菌室、沉淀池、滤膜装置、压滤机、烘干装置，从而可对废水进行无害化处理。本发明通过移动车载式设置，在任何环境条件下均可现场对废水进行处理，处理方式灵活，高效快捷，并且设备占用面积小，适用于缺乏废水处理固定设施的场景。此外，本发明通过药剂、紫外线、膜过滤多种方式对废水进行处理，使杀菌消毒效果更充分；废水中的污泥固体通过烘干无害化处理，满足环保排放要求，达到排放标准。
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本发明公开了一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统，属于养殖废水处理领域。一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统，通过对养殖场废水进行固液分离，不仅能够提高后续处理效率高，而且能将分离出的固体物质变废为宝，改善我国农村地区生态环境的同时也实现农业和畜牧业健康的发展。因此，对养殖场废水进行固液分离既具有社会效益又有经济效益，既可以解决粪渣在沼气池的淤积问题，避免残渣堵塞气孔，充分发挥处理工艺的作用；通过固液分离可以很大程度的降低废水中COD，降低厌氧处理的容积负荷，缩小了厌氧处理装置的容积和占地面积。
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一本发明涉及一种纤维素燃料乙醇废水的处理方法，它包含以下步骤：1、去除废水中的固体悬浮物；2、将废水进行微电解；3、将微电解后的废水打入厌氧反应器进行反应；4、将上述反应后的废水打入好样反应器进行反应；5、检测各项指标是否达到排放标准。优选的是：所述的预处理方法是自然沉降、离心分离或板框压滤。优选的是：所述微电解采用的设备为固定式微电解设备。优选的是：所述的厌氧反应器是UASB、EGSB、IC或CSTR。优选的是：所述的好氧反应器是SBR或CASS。本发明的有益效果是：通过预处理‑微电解‑厌氧反应‑好氧反应将纤维素燃料乙醇废水处理至可排放标准，避免了废水贮存直排或农田灌概对环境造成的污染。
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本发明属于化工废料处理技术领域，具体涉及一种化工废料处理装置及处理工艺。化工废料处理装置包括反应器，反应器的侧部设置有第一料枪、第二料枪和固料输送机，反应器、旋风分离器、前换热器、后换热器、节能换热器、空气预热器、除尘器、排风机与烟囱依次相连，高温风机分别与前换热器、后换热器相连，高温风机、烟气混合器与反应器依次相连，烟气混合器与空气预热器相连，节能换热器与反应器相连，二次风机与空气预热器相连，一次风机与反应器相连。本发明采用废油、废气、固体化工废弃物同时进入反应器进行处理。废气可以作为预热能源，而无需再采用重油、天然气作为预热能源，成本较低。
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本发明提供了一种含碳废弃物降解处理方法及设备，属于含碳废弃物氧化技术领域，能够实现含碳固体废弃物和高浓度难降解的含碳液体废弃物的无害化降解。所述含碳废弃物降解处理方法，包括：将预热后的含碳废弃物同氧化剂一起通入反应器中，在压力范围为10MPa≤压力值≤22.1MPa的、温度范围为450℃-900℃的水的气体状态条件下进行氧化反应，得到气体产物和渣水。本发明可用于含碳废弃物的氧化降解处理中。
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本发明公开了一种印染废水强化预处理混凝剂，其原料的重量份组成包括：35～45份聚合硫酸铁、1～5份氯化铝、0.1～0.2份氧化剂和50～60份废酸。本发明还公开了一种印染废水强化预处理混凝剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将35～45重量份的液体聚合硫酸铁和1～5重量份的固体氯化铝混合成溶液；(2)加入0.1～0.2重量份的氧化剂；(3)用50～60重量份的废酸调整溶液pH值到2～3，即得到一种印染废水强化预处理混凝剂。本发明的印染废水强化预处理混凝剂的制备方法，相对传统聚合铝铁生产工艺，制备过程更为简单，充分利用废酸调节酸度以及与聚合硫酸铝铁的联合氧化作用，发挥药剂高效处理能力，便于推广应用。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种从高浓度含氟废水中回收氟化氢的方法。所述的方法包括如下步骤：(1)将所述的高浓度含氟废水通过阳离子交换树脂，使其中的F‑转化为氟化氢；(2)将步骤(1)的F‑转化后的含氟废水通入富集用吸附树脂，通过洗脱或吹扫所述的富集用吸附树脂得到浓度提高的氟化氢溶液；(3)将浓度提高的氟化氢溶液通入精馏塔，塔底流出物为回收的氟化氢溶液。利用本发明的方法，能够处理更高浓度的含氟废水，处理过程几乎不产生固体废物，方法简便易行成本低，并且能将含氟废水中的F‑转化为高浓度的氟化氢进行回收利用。
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本发明涉及一种冷轧酸性废水资源化及零排放的方法，具体步骤为：(1)过滤预处理：冷轧酸洗废水通过过滤作为预处理，过滤掉5～30μm以上的颗粒物；得到过滤之后的酸洗废水；(2)膜浓缩：过滤之后的酸洗废水采用高效膜浓缩技术进行浓缩；得到浓酸和纯水；(3)酸再生：经膜浓缩工艺浓缩后的浓酸中的主要成分为酸和Fe2+，与酸洗废液等一同进行酸再生；酸再生过程中产生的酸重新进入酸洗系统重复利用，Fe2+最终形成氧化铁红，作为产品出售。本发明通过废水过滤、膜浓缩及酸再生工艺，分别实现了酸性废水中酸和水的资源化回收利用，没有污泥产生，达到固体和液体的零排放。
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本实用新型公开了一种药剂科用医用废料收集装置，属于药剂科废料收集技术领域，包括壳体和安装在壳体内腔底面的框架，框架内滑动安装有移动块，移动块侧壁分别焊接有第一弹簧和第二弹簧，移动块上焊接有圆柱，圆柱上套设有圆环，圆环上焊接有连杆，连杆的另一端焊接有圆环，壳体内腔底面安装有第一电机，第一电机输出端安装有驱动块，驱动块上焊接有圆柱，远离移动块的圆环套设在驱动块的圆柱上，移动块上端固定安装有托盘，托盘内放置有废液箱，废液箱内腔侧壁对称安装有两条支撑条，支撑条上放置有滤网，滤网的边框上对称安装有两个提手，该药剂科用医用废料收集装置，固体碎块和废液可以在往复运动的作用下快速分离。
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本实用新型公开了一种可移动式危废浓缩减量化装置，具体涉及危废处理技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设有固液分离机构和废液处理机构；所述固液分离机构包括内壳，所述内壳的内部设有两个左右分布的转杆，所述转杆的外端固定设有破碎辊，两个所述转杆的后端均延伸出箱体的后侧，两个所述转杆的外端均固定设有直齿轮且两个直齿轮啮合，其中一个所述转杆的后端固定设有电机，所述内壳的底端固定设有滤板，所述破碎辊设在滤板的上方。本实用新型便于对危废进行固液分离，且达到缩小固体危险废物体积的目的，防止危废浓缩减量化装置污堵严重，保障了装置长期稳定运行。
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本实用新型适用于废水处理技术领域，提供了一种甲醛、乙醇废水处理装置，包括预处理系统、中间水槽、水解池、MBR池、排放水池、污泥池和板框压滤机；所述预处理系统包括原水贮槽、微电解槽和批处理槽，所述原水贮槽与微电解槽连通，所述微电解槽与所述批处理槽连通，所述批处理槽与中间水槽连通。该甲醛、乙醇废水处理装置，通过将原水贮槽、微电解槽、批处理槽、中间水槽和板框压滤机固定安装于一支撑底座上，形成一体化设备，实现了缩小占地面积的效果；通过对含甲醛、乙醇废水进行微电解、PH值调节、类芬顿反应及反硝化生化处理等工艺处理，对废水进行无害化处理，系统的整体工艺和设备更加简单，产生的固体废弃物更少，降低了成本。
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本实用新型公开了一种废树脂输送系统，包括贮槽、泵送单元和喷射输送单元，贮槽用于存储废树脂；泵送单元用于通过泵送方式输送废树脂，其包括第一输送管线、输送泵、输送泵入口阀和输送泵出口阀，所述第一输送管线的输入端与所述贮槽连通，其输出端与下游的处理系统连通；所述输送泵、所述输送泵入口阀和所述输送泵出口阀均设于所述第一输送管线上，且所述输送泵入口阀和所述输送泵出口阀分设于所述输送泵的上游和下游；喷射输送单元，用于通过喷射方式输送废树脂。该输送系统能够方便地将废树脂输送至运输槽车或固体废物处理系统进行处理。
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本实用新型涉及一种危险废物过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部设置有延伸至过滤罐内部的旋转组件，过滤罐的左侧设置有延伸至过滤罐内部的控料组件。该危险废物过滤装置，通过进料管将危险废物导入过滤罐中，并通过真空抽气管将过滤罐中的废气抽出，初步实现气体分类的效果，再通过惰性气体输气管将惰性气体导入过滤罐中，同时通过启动旋转组件上的驱动电机，驱动电机通过驱动轴和滤筒带动危险废物进行旋转并产生离心力，危险废物在离心力的作用下实现固液分离，液体通过排液管排出，最后通过启动控料组件上的步进电机，步进电机通过转轴带动挡板旋转并将滤筒中的危险固体通过排渣斗导出，达到简单方便高安全性能过滤分离的效果。
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本实用新型公开了一种废银镜片环保处理与资源高效回收装置,搅拌容器(2)内设有由电机(1)驱动的转筒固定架(4),所述的转筒固定架(4)上放置有均孔内筒(3),所述的搅拌容器(2)的出液口通过管道连接有缓冲检测容器(5),所述的缓冲检测容器(5)的出口连接有还原池(7),在所述的还原池(7)中设有废覆铜板(6),所述的还原池(7)连接有抽滤器(8),所述的抽滤器(8)的液体出口连接有收集罐(9),固体出口连接有银粉收集罐(10)。本实用新型是一种能对废银镜片进行环保处理与资源高效回收且流程短、以废治废的废银镜片环保处理与资源高效回收装置。
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