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本发明涉及一种消防领域，尤其涉及一种卸压后的废弃水基型灭火器回收装置。本发明的目的是提供一种卸压后的废弃水基型灭火器回收装置。技术方案为：一种卸压后的废弃水基型灭火器回收装置，包括有表面处理组件、移动翻转组件、切除旋转组件、阻燃剂收集组件、控制台、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、支架台和出液管；第三收集箱与支架台相连接。本发明实现对不同大小尺寸、来源不同的废弃水基型灭火器的固体阻燃粉末和液体阻燃剂进行有效的分离回收，避免两种物质混在一起，便于进行之后对这两种废料的排放或回收处理，同时可大大减少粉尘在空中的飘散，装置自动化程度高，操作方便。
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本发明公开了一种农业废料设施化高效再利用系统及方法，所述农业废料包括秸秆、菇渣等有机废料，这些有机废料与发酵菌剂、含氨基酸添加剂、水按照1000：2：3：100的比例混合（按质量计算）使其充分发酵，发酵过程中产生的热量、C02均可用于设施环境中供给植物吸收；发酵后的固体残渣是极好的有机肥，与椰糠、蛭石、珍珠岩、草木灰按照1:3:1:1:2的比例混合制成有机土，不仅能很好的改善设施土壤、促进设施植物的生长发育，还能使农业废料充分利用，起到保护环境、资源再利用的效果。
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本发明属于工业固体废弃物处理领域，特别涉及一种利用微波直接还原处理废弃CRT玻璃的方法，(1)将废弃CRT玻璃、高铅渣和无烟煤分别破碎、细磨；(2)将细磨后的废弃CRT玻璃、高铅渣、无烟煤和氧化钙按照一定比例混合均匀；(3)将混合后的物料放入到微波炉中进行加热还原，加热结束后自然冷却至室温，得到粗铅和还原铅渣。将废弃CRT玻璃和高铅渣混合物料进行微波还原，使用的原料成本更低，并且由于微波的加热速度快和选择性加热的特点，可以有效缩短处理时间，降低处理能耗，也从根本上解决了铅污染的问题。
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本发明公开了一种工业废水处理系统，包括外壳，外壳顶面上开设有处理腔，外壳顶面上固定设有过滤板，过滤板用于过滤废水中的固体物质，处理腔底壁内固定设有转动电机，转动电机顶面上动力连接有主轴，主轴外周上固定设有两个左右对称的支撑块，两个支撑块相互远离的一端上均固定设有第二生物滤板，主轴外周上固定设有第一生物滤板，处理腔后壁上固定设有两个左右对称的第一曝气管和两个左右对称的第二曝气管，外壳右侧面上固定设有中和箱，本发明在转动的主轴上安装有生物滤板，不仅能够对废水进行搅拌，而且能够通过生物滤板吸收废水中的有机物质，并且本发明安装有双层生物滤板，能够对废水中的有机物质进行双层吸收处理。
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本发明公开了一种处理猪场养殖废水的方法，它先用粗、细两道格栅以及泥水分离机去除猪粪等固体物质；然后将废水泵入气浮池，气浮池采用球形曝气阀曝气，进一步去除悬浮物；让废水从气浮池自流至调节池，经提升泵提升进入厌氧反应器；厌氧产生的污泥回流至污泥干化池，经自然风干后，与固液分离出的猪粪一起用于堆肥；经厌氧反应器处理后的废水泵入曝气池，与池内活性污泥和氧混合；处理后的废水排至生态氧化塘。本发明的工艺简单，占地面积少，节省基建费用；处理能力强；操作简单；处理后剩余污泥量少。
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本发明的目的在于提供一种含氯废料的水泥原料化处理方法，其能够将含氯废料所含的重金属等有害成分除去后安全地进行排放，能够有效地使用作为含氯废料的垃圾焚烧飞灰、碱旁路粉尘或氯旁路粉尘以及它们的混合物分别作为水泥原料或水泥燃料进行再利用。含氯废料的水泥原料化处理方法为如下处理方法：如图1所示，对飞灰和脱盐粉尘进行处理，利用高分子絮凝剂和螯合剂，或者还原剂、高分子絮凝剂和电解处理从作为飞灰或脱盐粉尘的含氯废料中除去硒和重金属等有害物质，并将处理过程中产生的固体成分用作水泥原料。
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本发明涉及一种水产养殖农业废水的循环处理设备，属于农业废水处理设备领域，其包括絮凝装置、澄清装置和氧化增氧装置，絮凝装置可将废水中的固体颗粒絮凝在一起，再经过澄清装置澄清，上清液溢流至氧化增氧装置内，通过臭氧氧化消毒，再经过加氧提高水中的溶解氧气量，从而得到的水可返回水产养殖中。本发明提出的一种水产养殖农业废水的循环处理设备，可循环利用水产养殖过程中产生的农业废水，成本低，操作简单，工艺流程短，且得到的淤泥可返回做农业种植的肥料，循环出的水水质大大提高，可返回进行水产养殖。
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本发明涉及一种利用活性炭吸附镀镍废水制备镍基催化剂的方法，其包括如下步骤：活性炭进行酸碱等改性处理后，加入到预处理至合适浓度的镀镍废水中，通过调节废水pH和吸附时间使活性炭对镍离子充分吸附，吸附完成后固液分离，随后再对固体物质进行煅烧和还原处理，即得。与现有技术相比，本发明的有益效果为，利用改性活性炭吸附镀镍废水制备镍基催化剂，实现了废水中镍离子的回收再利用，同时避免含有镍离子的吸附材料对环境造成的二次污染。
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本发明提供一种实现燃煤电厂烟气脱硫废水零排放的处理系统和方法。所述处理系统包括调节池、管式微滤膜装置、一级反渗透膜装置、二级反渗透膜装置和蒸发结晶装置。所述处理方法包括：1)废水调节pH值至10～12，去除Ca2+和Mg2+；2)将废水通入管式微滤膜装置，实现粒径大于0.05μm的悬浮固体颗粒的去除，且出水水质达到反渗透膜进水水质要求；3)出水通入一级反渗透膜装置，去除溶解盐类、胶体和有机物；4)经处理后的出水中的淡水回用，浓水进入二级反渗透膜装置进一步去除废水中残余的溶解盐类、胶体和有机物；5)经二级反渗透膜装置处理后的出水中的淡水回用，浓水通过蒸发、结晶进行进一步处理，实现废水零排放。
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本发明公开了一种用于处理酸性矿山废水的人工湿地，包括湿地池，所述湿地池的后端外表面靠近一侧位置开设有进水口，且湿地池的内底面固定安装有多个混凝土隔板，所述湿地池的内底面靠近进水口的位置与混凝土隔板之间开设有沉淀池，所述湿地池的内底面靠近混凝土隔板的位置均开设有人工湿地池。本发明所述的一种用于处理酸性矿山废水的人工湿地，首先，能够对废水与地下土壤进行隔离，防止重金属废水渗透到地下影响土质，并且能够中和酸性，使重金属沉淀，增强对废水的净化能力，其次，能够使水流速度减缓，固体悬浮物沉淀，还可以自由的调节混凝土隔板阀口的高度，更充分的利用人工湿地池的净化作用，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种寒冷干旱地区矿井废水和生活污水的协同处理方法，包括：矿井废水的预处理步骤，通过沉淀方式去除所述矿井废水中的固体物；生化处理步骤，将预处理后的矿井废水引入冻土层以下的配水井中同时将预处理后的矿区生活污水也引入所述配水井中进行生化处理，所述配水井底部填充有含有嗜盐微生物活性污泥；当所述配水井内的温度低于所述嗜盐微生物的存活温度时，通过曝气装置向所述配水井内吹入热空气，以维持所述配水井内温度不低于12oC。本发明的方法可以较低的成本在寒冷干旱地区连年运行采矿废水的处理，不受外界气温影响，本发明在生化处理过程中无需另外添加营养元素，而且本发明的方法还可以利用微生物代谢产物保育地表植物。
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本发明公开了一种柴油发动机的尾气废热发电与净化处理装置，包括相互连通的废热发电装置和净化处理装置，废热发电装置为尾气进气端，净化处理装置为尾气出气端，本发明同时公开了一种柴油发动机的尾气废热发电与净化处理方法，利用温差发电片将热能转换成电能，应用低温等离子辅助催化技术净化柴油车发动机尾气中的PM2.5等固体有害颗粒物，将两种技术结合起来实现既能回收尾气废热又能净化尾气的处理装置，改善尾气污染物排放，提高燃油效率，从而达到节能减排的效果。
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本发明公开了一种便于清理淤泥的废水处理池，包括底座，所述底座的顶部外壁上焊接有工具箱，且工具箱顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑板，所述支撑板的顶部外壁上焊接有同一个水处理箱，且水处理箱的一侧外壁通过螺栓固定有太阳能电池板，所述工具箱顶部外壁的中间位置焊接有搅拌箱，且工具箱顶部外壁靠近搅拌箱的位置焊接有淤泥箱，所述工具箱的底部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅拌装置。本发明可以分别放入废水和反应液，并可以加速搅拌，使得反应加快，充分减少固体废物，提高装置的适用性，使得废水经过高温杀毒处理，充分杀死废水中的病菌，降解微生物，减少污染，达到排放的标准。
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本发明涉及造纸厂污水处理设备领域，具体是一种造纸厂废水处理用防倒流井盖，包括上下两端贯通的井盖体，井盖体上端安装有井端盖，所述井盖体一侧外固定安装有液压换油口，还包括两个防倒流门以及设置在防倒流门上方的过滤网共同组成的入口防倒流结构，还包括由风扇和废水收集腔组成的内壁清洁风扇结构，这样的设置可以使得造纸厂废液污水等排放进行过滤去除固体杂质防止堵塞同时防止废液倒流且完成排放后可以利用排放的废液对井盖内部进行清理减少腐蚀与黏连。
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本发明公开了一种在寒冷干旱地区处理矿井废水的方法，包括：矿井废水的预处理步骤，通过沉淀方式去除所述矿井废水中的固体物；生化处理步骤，将预处理后的废水引入冻土层以下的配水井中进行生化处理，所述配水井底部填充有含有嗜盐微生物活性污泥，经生化处理后的出水满足灌溉水标准；当配水井内的温度低于嗜盐微生物的存活温度时，通过曝气装置向所述配水井内吹入热空气，以维持所述配水井内温度不低于12oC。本发明的方法可以较低的成本在寒冷干旱地区连年运行采矿废水的处理，不受外界气温影响，而且本发明的方法还可以利用微生物代谢产物保育地表植物，适合寒冷干旱的西部沙地恢复植被，或者矿区复垦。
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本实用新型提供了一种等离子体危废处理气化装置，涉及气化炉技术领域。包括：等离子体气化炉，所述等离子体气化炉为立式结构，所述等离子体气化炉具有炉体，所述炉体顶部设有进料口，所述炉体靠下方位置处设有横向的进料床，所述炉体底部设有出渣口，所述炉体上安装有多个等离子炬且呈环形均布排列。本实用新型通过等离子炬喷射出等离子体火焰，高温等离子体将含有大量有机物的废物在1500℃以上的高温中缺氧气化成简单的无毒化合物和单质元素，同时不能气化的物质在高温中熔融成玻璃态的炉渣，出炉后冷却成玻璃态固体，并可用作建材，且不会产生新的污染。本实用新型处理固体废物的减缩率为10&左右，处理过程全程无害化。
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本实用新型属于绿色建筑施工领域，尤其是一种绿色建筑施工中使用的废水回收装置，针对现有的施工废水直接排放，然而废水中含有大量的固体垃圾，直接排放易污染环境的问题，现提出如下方案，其包括回收盒，所述回收盒的顶部接触有盖板，盖板的底部两侧均固定连接有定位板，回收盒的顶部两侧均开设有定位槽，定位板与定位槽相卡装，盖板的底部固定连接有两个方块板，回收盒的四周内壁上接触有同一个矩形板，矩形板的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有滤板，矩形板的顶部开设有两个方块孔。本实用新型实用性好，能够通过滤板对固体垃圾进行过滤，并且方便拆下滤板进行清洗，保证滤板过滤的效率。
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一种针对钢丝表面处理产生废液的环保处理工艺及设备，本发明属于金属表面处理领域。其特征在于包括中和池、蒸发器、一级过滤罐、二级过滤罐、废液收集箱和膜处理器；在中和池的下部设置除渣分离过滤设备；所述除渣分离过滤设备能够将沉淀池内的液体和固体残渣分离；经过除渣分离过滤设备分离的清液能够通过清液泵注入蒸发器，所述蒸发器能够将注入的液体通过蒸发分离出固体颗粒盐和蒸发液，所述蒸发液经过一级过滤罐和二级过滤罐后，进入膜处理器的原水入口，经过膜处理器分离出的清液直接排放或收集起来再利用；经过膜处理器分离出的浓水进入废液收集箱。本发明能够科学有效的处理旧工作液，令其物尽其用的同时，实现低成本环保排放。
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本发明提供的农林业废弃物环保处理设备，涉及饲料及肥料制作技术领域，本发明提供的农林业废弃物环保处理设备包括：壳体，设置于壳体内的固体处理单元和水处理单元；所述壳体上设置有进料口和出料口，所述固体处理单元包括进料筒和设置于进料筒内的进料杆，所述进料杆从所述进料口到所述出料口的直径逐渐变大，所述进料杆上设置有叶片；所述水处理单元包括过滤板和多个通孔，所述通孔设置于所述进料筒上，所述过滤板对应于所述进料筒设置。本发明提供的农林业废弃物环保处理设备中进料杆的直径变大，能够更好的对物料进行破壁、软化及脱水，水通过过滤板流出。具有破壁、软化及脱水效果好，工作效率高和加工步骤简单等优点。
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一种树脂吸附再生高浓度有机废液的处理工艺装置及方法，属于水处理领域。该装置包括催化凝聚反应设备、泥水分离浓缩设备、吸附设备和固体脱水设备；催化凝聚反应设备、泥水分离浓缩设备和吸附设备依次用管路连接，泥水分离浓缩设备旁路设置有固体脱水设备。该方法为：向树脂吸附再生高浓度有机废液，投加催化剂，搅拌，将生成的泥水混合物进行泥水分离，将过滤清液进行吸附处理；将泥水浓缩料液进行脱水，污泥外运填埋处置，脱水残液回流至泥水分离浓缩设备前段。该方法对高浓度有机废液中有机物去除率可高达99％以上，同时具有投资、运行成本低、运行管理简单等优点，排水经简单处理就可以实现达标排放，与传统工艺相比具有巨大技术经济优势。
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本发明公开了一种利用废旧碱性电池制备复合纳米磁性光催化剂的方法，具体为：将分拆的废旧碱性电池负、正极电极材料粉碎，将负极电极材料进行微生物浸提，得到制备铁氧体的准备液A，将准备液A进行水热合成反应，得到MnxZn1‑xFe2O4铁氧体固体粉末前驱体D，将正极电极材料进行化学浸提，得到掺锰氧化锌材料前驱体E，将MnxZn1‑xFe2O4铁氧体固体粉末前驱体D与掺锰氧化锌材料前驱体E进行共沉淀反应，得到MnxZn1‑xFe2O4@Zn0.9Mn0.1O纳米磁性光催化剂。本发明方法简单、高效且绿色环保，实现了废电池高附加值资源化的利用。
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本发明公开了一种磷酸铁锂‑碳废料的全组分资源化回收方法，属于固体废弃材料资源回收与循环经济技术领域。本发明主要通过将报废的电池材料磷酸铁锂‑碳废料进行全组分分析，检测废料中各元素的含量，然后通过添加合适的试剂对磷酸铁锂‑碳废料进行酸浸‑氧化、过滤、选择性沉淀、蒸发结晶等步骤，将磷酸铁锂‑碳废料和添加反应试剂共同资源化为碳酸锂、磷酸锂、碳、氢氧化铁、复合肥料等产品。本发明实现了将磷酸铁锂‑碳废料中全组分的资源化利用，磷酸铁锂‑碳废料中的全部组分和添加的所有试剂最终都实现合理并增值的资源化利用，并且不会产生新的废弃产品和废水废气等增加环境负担，符合绿色循环经济发展理念。
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本发明公开了一种单晶硅切割渣及切割废液的回收处理方法，包括以下步骤：(1)、在处于搅拌下的单晶硅切割渣及切割废液中加入盐酸，搅拌反应后得混合料液；(2)、将混合料液加热蒸发进行固液分离，得到碳化硅、硅和杂质的固体混合物和气体，将气体蒸出冷凝后得水和聚乙二醇的混合液，脱水后升温排水得聚乙二醇；(3)、将碳化硅、硅和杂质的固体混合物经震荡清洗和重力分离得到碳化硅和硅的固体混合物；(4)、将碳化硅和硅的固体混合物加入到硝酸和HF组成的混合酸溶液中，反应后将氟硅酸蒸出，冷凝得氟硅酸，再将氟硅酸加工回收硅，反应后剩余碳化硅和酸液，过滤酸洗、水洗并干燥得碳化硅。本发明方法环保且具有很大的经济效益。
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本发明属微生物与新能源领域，涉及一种快速热解废菌丝体的方法，它根据废菌丝体中含有蛋白质、脂肪、纤维素等有机物的特性，将废菌丝体干燥，加入适量制孔剂造粒后，送入热解反应器，在热反应器内绝氧条件下快速热解，控制热解温度和反应时间，生成热解焦炭，产生的气体通过冷凝器多级冷凝至100℃以下，得到热解油(包括油相和水相)，以及不凝气体。其中热解焦炭可进一步加工为活性炭，热解油做为化工原料或精馏制生物柴油，本发明利用热解法处理生物制药行业固体废菌丝体，能有效的实现废菌丝体资源化、减量化、无害化。
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废聚苯乙烯蒸馏加工工艺,其特征在于其生产工艺步骤为:A.将废聚苯乙烯放入废聚苯乙烯蒸馏设备中加热至600-1000℃,使废聚苯乙烯由固体转化为气体;B.将气体通过冷凝器冷却至5-10℃成为液体;C.将液体经过浓缩加工成胶体。本发明的优点在于它可以将废聚苯乙烯直接加工成胶体,再加以利用,生产成本低,不用溶剂,无毒无害,有利环保。
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本发明公开了一种废酵母水解发酵制备高附加值产品的方法，该方法包括以下步骤：a、利用质量分数为0.05～5％的酸作为催化剂，对废酵母菌体以1～15的固液比在反应釜中水解；b、步骤a水解后的固体残渣与水解液分离；c、加入碱性物质中和水解液，使pH达到发酵的要求，过滤得到后续发酵用的培养基；d、在步骤c得到的培养基中加入不同菌株进行发酵，制备不同的高附加值化工品。本发明通过稀酸水解使工业废酵母转化为富含可发酵性糖的水解液，进而通过发酵制备各类高附加值产品如生物丁醇、微生物油脂、细菌纤维素等，最终实现“变废为宝”，克服了工业废酵母利用度低的问题，具有很大的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种废旧纺织品中的蛋白质纤维酶处理回收法。目的是提供的方法应能有效实现对废旧纺织品中的蛋白质纤维的回收。技术方案是：一种废旧纺织品中的蛋白质纤维酶处理回收法，依序包括以下步骤：(1)对含有蛋白质纤维的废旧纺织品继续以下处理步骤；(2)对用直接染料、活性染料、不溶性偶氮颜料或阳离子染料的染色纺织品，加入氧化还原酶进行预处理；(3)在步骤(2)处理过的废旧纺织品中加入蛋白酶进行蛋白质纤维的选择性降解；(4)对步骤(3)处理后的物质进行固液分离，降解液中蛋白酶通过超滤分离进行重复利用，降解产物用于相关产品生产；残留固体纺织品进行物理回收。
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本发明提供了一种高盐废水真空连续蒸发干燥一体机，包括：壳体，所述壳体上设置有二次蒸汽出口；加热器，所述加热器设置在所述壳体内并具有换热腔体，所述加热器的轴线呈水平状态，所述加热器的外壁为加热面；这种高盐废水真空连续蒸发干燥一体机通过布料管将物料喷涂到加热器的加热面上，物料在加热面上形成连续的薄层，然后利用蒸汽使液态物料中的溶剂蒸发，固体料析出，这种高盐废水真空连续蒸发干燥一体机适用于通过现有方法已经浓缩至极限的高盐废水的继续浓缩、蒸发、干燥，特别适用于浓缩后无法结晶的成分复杂的高盐废水后期的蒸发、干燥处理。
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本发明涉及一种含氰废渣的无害化处理方法，属于危险废物处理技术领域。所述含氰废渣的无害化处理方法包括以下步骤：（1）含氰废渣加水搅拌成浆体；（2）向浆体中加入固体碱，使浆体成强碱性；（3）搅拌下加入破氰剂；（4）加入稳定剂，搅拌均匀后继续加入固化剂。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，氰化物去除率高，固化体浸出后达到危险废物填埋入场标准。
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本发明涉及一种煤化工高盐废水分盐结晶的装置及方法，该装置包括：第一MVR强制蒸发单元、旋流分离过滤单元、纳滤膜组单元及第二MVR强制蒸发单元。第一MVR强制蒸发单元用于蒸发煤化工高盐废水得到硫酸钠结晶盐和第一结晶母液。旋流分离过滤单元用于去除第一结晶母液中含有的微小固体结晶盐颗粒。纳滤膜组单元用于去除第一结晶母液中的二价硫酸根离子。第二MVR强制蒸发单元用于蒸发浓缩含氯化钠废水得到氯化钠晶体盐和第二结晶母液；第二MVR强制蒸发单元将第二结晶母液送入纳滤膜组单元进行循环分离。该装置及方法实现了低能耗、低成本、无二次污染的处理高盐废水并实现资源的回收利用，大幅度提高结晶分盐的纯度，保证废水零排放。
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