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本发明公开了多维化学废弃物焚烧处理和余热回收烟气低温排放系统。包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排(火床)、焚烧炉炉室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投放口、辅助燃烧机、除渣装置、余热锅炉、旋风除尘器、烟气脱硫装置和烟囱。通过辅助燃料使炉内达到规定温度后即可投入废液及其它固体废弃物进入炉内裂解、焚烧,去除化学危险废弃物中的毒害物质。灰渣由除渣机输送到灰渣放置场。焚烧炉产生的高温烟气引入余热锅炉进行热能回收后,依次经旋风除尘器和烟气脱硫装置进行净化后经烟囱排放到大气中。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域,具体的说是一种处理废水中砷的方法。向含砷溶液中加入含铁离子的溶液,在15-75℃下,使Fe离子与As离子的摩尔比为1-5,搅拌均匀后,用碱调节反应体系的pH值为2-12,并使反应体系在此pH值下继续反应0.17-72小时,形成第一步的含砷共沉淀物;向第一步已经形成的含砷共沉淀物中继续投加金属离子溶液,在15-75℃下,使金属离子与As离子的摩尔比为0.1-5,而后用碱调节反应体系的pH值为2-12,形成最终的含砷共沉淀物,使废水中As离子形成高稳定性的含砷固体废弃物。本发明两步共沉淀方法的使用在保证了废水除砷效果的同时提高了含砷固体废弃物的稳定性,大大降低了含砷废渣二次污染的风险。
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一种利用废塑料热转化制取富氢合成气的装置及工艺，该装置包括废塑料水平管式炉蒸汽热解部分、高温水蒸气气化部分、旋风分离除尘器部分和高温熔融部分。本发明首先将废塑料热解，产生热解混合气体和固体残渣；热解混合气体进行CO2吸附强化水蒸气气化转变为富氢合成气；固体残渣在熔池1400-1600℃高温处理，高温处理燃尽可燃成分，也起到彻底毁毒的效果；最后从熔池中排出的残渣作为建筑材料，安全使用，整个处置过程不产生二次污染，是废塑料极为彻底的环境友好能源转化处理技术。
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本发明一种NaOH亚熔盐处理铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源循环利用技术领域。一种NaOH亚熔盐处理铝电解废旧阴极炭块的方法，将铝电解废旧阴极炭块粉碎，得阴极炭块颗粒，置于NaOH亚熔盐溶液中浸出，阴极炭块颗粒与NaOH亚熔盐溶液固液比为1：5g/ml，浸出温度为120～240℃，浸出时间0.5～6h，浸出搅拌速率为500～1500r·min‑1，浸出氧分压为0～1.0Mpa，经过滤后，得到浸出固体产物和滤液，将浸出固体产物洗涤至滤液为中性，将所得滤液蒸发结晶析出电解质粉末，蒸发所得蒸馏水重复利用。得到固体产物中的碳含量高达95％，最终实现了铝电解废旧阴极的高效回收利用。
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本实用新型涉及一种便于固液分离的危废回收装置，包括分离机主体，分离机主体包括支撑架，支撑架上方设有固液分离箱和固体处理箱，固液分离箱与固体处理箱之间开设有分离口，固液分离箱顶部设有进料口，固液分离箱中设有过滤板，过滤板上设有过滤孔，固液分离箱一侧固定设有气缸，气缸内滑动设有导杆，固液分离箱内设有推料板，固液分离箱底部设有液体输送管，固体处理箱底部设有固体输送管，通过过滤板上的过滤孔对危废中的固液进行分离，液体废料经过液体输送管流走，通过设置气缸、导杆和推料板，将固体废料推进固体处理箱中，通过第二电机、转动轴和螺旋叶片为固废进行运输，通过设置储液罐和紫外线照射灯为危废进行杀菌消毒。
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本发明属于涉及化学领域的处理方法，尤其涉及从一种处理生产6‑甲氧基萘满酮产生废水的方法，再进一步是一种从生产6‑甲氧基萘满酮产生废水中回收分离硫酸锰和硫酸钾的方法。将反应液分液所得废水层进行减压蒸馏，析出晶状固体，过滤，所得滤饼依次用易溶于水的有机溶剂打浆洗涤，再用不易溶于水的有机溶剂打浆洗涤，打浆洗涤后干燥得到淡粉色硫酸钾和硫酸锰的混合固体，固体溶解后经高温、加压蒸馏析出硫酸锰结晶体，分离获得硫酸锰纯品，蒸馏出水分冷却析晶得到纯品硫酸钾。本发明方法减少了固废的排放，所得高纯度硫酸锰质量能够达到国家颁布的饲料级硫酸锰标准，硫酸钾达到国家颁布的农业用硫酸钾标准，提高了经济效益，降低了工艺成本。
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本实用新型公开了一种固体碳源养殖尾水处理装置，包括尾水处理池，该尾水处理池内部接种城市污泥以及填充有用于将水中有机物、NH4+‑N、NO3‑‑N转变为二氧化碳、水和氮气的填料；养殖尾水输送管穿过位于尾水处理池底部侧壁设有的进水口进入尾水处理池内，且养殖尾水输送管的出水口向下；位于尾水处理池外部的养殖尾水输送管通过水泵与尾水输送总管连通；曝气组件的一端伸入尾水处理池内且靠近尾水处理池的一个侧壁设置，并位于养殖尾水输送管上方，曝气组件的另一端与位于尾水处理池外部的气泵连接。本实用新型能使填料在尾水处理池中均匀分散，提高了废水处理脱氮效率。
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本发明涉及一种生活用品,特别是一种利用电气石为原料制成的除味、保鲜用材料。该材料的重量百分比组成是:电气石31%～35%、沸石25%～27%、石英8%～12%、钾长石10%～13%、磁铁矿5%～8%、陶土10%。将上述原料粉碎至纳米级与水混合成坯状后置于1060℃～1160℃下烧结8小时后自然降温后即可。该产品可中和灰尘、废气、病毒、细菌等生物悬浮物;与酸臭、体臭、异味发生反应消除臭气;净化空气;细胞活化。
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本发明公开了一种废气、废液、废固一体化焚烧炉，包括：一次燃烧室，设置于一次燃烧室内部的喷雾干燥体系，设置于一次燃烧室底部的横梁式链条炉排，水冷式除渣机，旋风分离器和二次燃烧室；喷雾干燥体系，包括：分层设置于一次燃烧室内壁的若干一次燃烧室燃烧器、废气喷口和废液喷口；旋风分离器通过管路与一次燃烧室上端的废气出口连通；二次燃烧室通过管路与旋风分离器气体出口连通；本发明利用喷雾干燥和旋风分离技术的化工含盐废液焚烧炉，突破了一元化的废弃物处理模式，实现了液体、气体、固体多元废弃物的同时高效焚烧处理，且制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定等特点，适宜在含盐废液焚烧处理领域中推广使用。
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本发明用一步法直接合成含有少量杂质的45％ 固体石硫合剂。调整投料比例、减少空气量、控制反 应条件来抑制不水溶副产物的生成；提高生石灰质量 和细度，添加表面活性剂，使杂质分散和悬浮，无碍于 使用，从而得到高含量、高收率、低成本、低毒性的固 态化产品。采用严密的包装袋和包装方式，使产品性 能保持稳定。本发明是石硫合剂固态化最简易可行而无“三 废”的制造方法。
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本实用新型公开了一种连续可调式固体颗粒永磁磁处理装置,它由永磁闭合式磁系、物料传动机构、场强调整机构和进出料斗构成,该机磁场度和传送速度可调,提高了磁处理效果并具有节能、长寿和连续生产等优点。本机处理后的粉煤灰载体颗粒与尿素等化肥等量施于中性土壤水稻中,二种肥料每亩增产效果基本相同,磁性肥料还要略高一些,比化肥多增产1.5%。本机合理利用火力发电厂废弃物—粉煤灰做原料替代化肥,消除了粉煤灰对环境的污染。
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本申请公开了一种用固体酸生产蒽醌及2‑烷基蒽醌的系统，包括原料/产品罐，所述原料/产品罐连接反应器的入口；所述反应器的一个产物出口连接所述原料/产品罐，所述反应器的另一个产物出口连接有脱溶剂塔；脱溶剂塔的产物出口连接有溶解精制釜，所述溶解精制釜连接有过滤器，所述过滤器连接有冷析釜。本实用新型的有益效果是：生产设备对场地环境要求低，生产产品产率高、质量好，设备投资少，无三废排放，具有广阔的市场价值和发展前景。
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一种用副产铝泥制备固体硫酸铝的方法，将烘干的铝泥与硫酸铵均匀混合后，放在球磨罐中球磨，得到?60目的铝泥和硫酸铵混合粉末；将铝泥和硫酸铵混合粉末在300℃～500℃下进行高温热解，将经热解后的混合粉末加入水中，在70℃～100℃保温搅拌充分溶解，过滤，将滤液进行蒸发结晶后，得到硫酸铝铵结晶体；将硫酸铝铵结晶体在400℃～600℃下高温氨解，得到硫酸铝晶体。优点是：工艺简单，以铝泥为原料，原料成本低廉，可对副产铝泥进行有效处理，使铝泥得到充分利用，既处理了副产铝泥，也减少废弃物污染。
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一种多孔固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯的方法，涉及一种合成碳酸甲乙酯的方法，本发明提出一种固相研磨‑燃烧法制备高分散、多孔、高比表面积的碱性催化剂的方法，用于高效催化碳酸二甲酯和碳酸乙醇合成碳酸甲乙酯。该催化剂制备工艺流程短、免了常规制备方法中繁琐的老化洗涤环节，同时避免了大量含酸或碱废水的产生。燃烧剂燃烧过程中产生的气体使催化剂具有多孔、蓬松的特点，这大大提高了催化剂的比表面积，增加了活性组分与反应原料的接触几率。如采用该方法制备的CaO‑SrO‑Al2O3/SiO2催化剂用于固定床反应工艺，催化剂酥松多孔，活性中心分散度高，比表面积大，热稳定性好，其催化效果优于共沉淀法或尿素水解法制备的催化材料。
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本发明涉及利用真菌和秸秆废弃物产的固体发酵方案，具体的说就是一种真菌，硬毛粗毛盖孔菌以稻草秸秆为生长基物，在一定的营养条件配比下，产生高活性漆酶，其方案组成包括适量的琼脂菌丝块、2克干稻草粉末，添加以蒸馏水为溶剂、终质量浓度为0.5-1％硫酸铜、0.3-0.5％尿素和1-2％淀粉的混合营养液5-6ml，灭菌后湿度为60-70％为最佳。本发明以硬毛粗毛盖孔菌和稻草秸秆产漆酶活性高、成本低。
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本实用新型涉及家禽加工领域，具体地说是一种家禽加工用除固体污物地漏，包括地漏盖、地漏腔、固体承装罐和水流道，其中地漏腔设置于地表下，地漏盖设置于地漏腔上端，且在所述地漏腔上端开口内设有过滤网，所述过滤网位于地漏盖下侧，固体承装罐设于地漏腔内，在所述地漏腔一侧设有水流道，且所述水流道的入口高于所述固体承装罐上端罐口。本实用新型利用过滤网过滤禽类羽毛等质量较轻的杂质，利用固体承装罐承装固体杂质，保证废水只有液体由水流道流走，从而有效防止水流道堵塞，进而改善家禽加工环境，符合国家关于家禽健康养殖屠宰加工要求。
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本发明公开了一种固体载热体快速加热粉煤热压型煤及型焦工艺。特征是用内燃内热式沸腾串联旋风干燥炉或干燥直立管,干燥及加热无烟煤或贫煤或焦粉作为固体载热体,用串联两根单独供热的直立管干燥预热粘结性煤,实现干法除尘,烟气可达标排放,无废水外排污染。无烟煤或贫煤或焦粉与粘结性煤的比例可由7∶3扩展到3∶7之间选择,其配合煤料的胶质层厚度y≥5mm。实现热源的完全自给。热焖的型煤是洁净的无烟民用型煤或高强度气化型煤,也可快速炭化成各类型焦。该工艺少污染、适用煤种宽、低加工费的生产各类型煤或型焦的工艺。
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本发明涉及固体废物技术领域，且公开了一种用于固体垃圾的智能焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的内部固定连接有燃烧板，所述燃烧板的内部设置有承接块，所述承接块的侧面固定连接有输气管，所述承接块的侧面穿插设置有螺杆，所述连动杆远离螺杆的一侧固定连接有气压板，所述气压板远离连动杆的一侧固定连接有延时杆，所述转轮的内部设置有发条管，所述发条管的表面穿插设置有单向限制出气管，所述从动轮远离主动轮的一侧设置有阻挡杆，所述阻挡杆的侧面转动连接有限位杆。该用于固体垃圾的智能焚烧装置，通过螺杆与从动轮的配合使用，从而达到了在液态水在焚烧炉内出现时，及时将液态水抽走避免浪费燃烧能源的效果。
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固体酸法生产抗氧剂新工艺,其特点是将结晶体苯酚间接加热,使之变为液体,取100kg苯酚液体,输入到反应釜内,加入12-27.2kg的催化剂活性白土,搅拌5-8分钟,将釜内物料加热升温到120-140℃后,将200-240kg的苯乙烯滴入反应釜内,反应温度控制在120-160℃,烷基化反应完成后,取样检测合格,经过滤分离除去催化剂活性白土及固体杂质,即得抗氧剂成品。本发明工艺路线简单、无三废,对环境无污染,生产出的产品平均分子量较大,杂质含量很少,且可淘汰抗冲击聚苯乙烯用抗氧剂BHT、替代1076,提高了产品附加值,售价低,降低了用户成本,从而拓宽了产品的应用领域。
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本发明涉及一种淡紫拟青霉固体培养基制备及发酵生产方法，废弃的陈大米作为发酵培养基原料，向其注入清水，使大米完全没在清水中,浸泡4～8h，使大米完全吸饱水，同时加入蔗糖0.5～1g，蒸煮30～35min，降温到25～30℃得淡紫拟青霉固体发酵培养基；在无菌室内，用无菌量杯接取淡紫拟青霉二级菌种液体，均匀地淋在固体发酵培养基上，放入25～30℃培养箱中里进行发酵培养7～9天，得淡紫拟青霉菌体。本发明解决了淡紫拟青霉固体发酵的关键操作，适合淡紫拟青霉大量生长繁殖，获得的菌体纯种率高。
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本发明属于微生物靶向菌群应用技术，尤其涉及一种微生物靶向菌群固体有机肥。基本原料配方是以50％d1有机肥做主料，包括有机农家肥20％；有机废弃料渣10％；有机农作物秸秆20％。以25％菌群培养基原料做辅料，包括牛肉膏2％；大亚豆5％(提汁)；糖浆7％；竹沥5％；淀粉6％。以25％微生物靶向菌群及添加剂做功能增效剂，包括枯草芽孢杆菌4％(一代)、1000个亿/克上；乳酸菌4％；酵母原种菌4％；木霉菌5％；聚天冬氨酸(聚肽活性酶)4％；生物酶活化剂4％。通过粉碎过筛、集中堆放、合成发酵、风干等流程，制成微生物靶向菌群固体有机肥。
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一种无机含硫农药—固体石硫合剂的制备方法， 是分两步进行。首先在1～2kgf/cm2压力下沸腾反 应1～2小时，然后滤去杂质，将滤液在5～8kgf/cm2 压力下，温度在130～170℃，催化反应2～4小时，催 化剂为含硅大于25％的工业废料，其用量为0.1～ 0.2％另外在浓缩工艺中加入0.5～0.7％的结膜剂和 抗氧化剂。本发明的方法可提高产品的质量和收率， 缩短生产周期，降低产品的成本，提高了产品贮存的 稳定性。
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本发明涉及煤矿充填技术领域，且公开了一种固体充填材料破碎分级精筛设备，包括破碎机构、筛分机构、精筛机构、装运机构。破碎机构可将采煤及洗煤过程中排放粒径过大的固体废物煤矸石进行破碎，再进入筛分机构及与其连通的精筛机构进行分级精筛，最后各级粒径物料进入装运机构内的储存仓以备充填使用。本发明为全自动破碎筛分机构大大节省了人工，提高了筛分效率和精度。
本发明公开了一种用负载固体碱催化剂合成N,N,N’,N’-四（β-羟丙基）己二酰胺的方法，涉及合成N,N,N’,N’-四（β-羟丙基）己二酰胺方法。在带有机械搅拌，恒压滴液漏斗和蒸馏装置的四口烧瓶中，加入二异丙醇胺及固体碱催化剂。加热至?135~145℃，滴加己二酸二甲酯，滴加完毕继续反应一段时间。反应结束后冷却，同时在搅拌下补加甲醇避免结块，经过滤、冷甲醇洗涤、干燥得白色粉末状产品。本发明对设备不会造成腐烛，产物易于分离，可循环使用，减少废弃物等优点，使整个过程更环保，同时该催化剂可增大碱的接触面积、加速反应进行，而且还能降低了碱的含量，同时也不会引入新的介质。
本发明属于环境微生物技术领域，具体涉及一种用于治理农村黑臭水体的固体微生物制剂及其制备方法与应用。本发明的技术方案如下：一种用于治理农村黑臭水体的固体微生物制剂，包括固定化微生物体和生物促生剂，所述固定化微生物体包括微生物和改性生物炭(固定化载体)，所述微生物包括东洋芽孢杆菌、阿氏芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，所述改性生物炭为由5.5mol/L HNO3改性的废弃核桃壳；所述生物促生剂包括碳源、营养蛋白、氨基酸和生物酶。本发明具有工艺流程短、操作方法简单、投资低、见效快等特点，特别适用于农村黑臭水体的治理。
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本发明公开了一种固体粉末抗静电剂及其制备方法，属于粉末抗静电助剂技术领域，其原料包括漆渣、导电炭黑、石墨烯且三者的质量比为(25‑50):(25:50):(1‑2)。所用的石墨烯为含碳量不低于95％的少层石墨烯和/或多层石墨烯，漆渣是喷漆过程中产生的废渣，或是废弃油漆的残渣。抗静电剂的制备方法是将漆渣除杂后，高温预处理；然后与导电炭黑、石墨烯，高速混合，球磨2‑4h；最后过600目筛后制成。采用本发明的技术，将漆渣大比例替代导电炭黑，有效降低炭黑生产所带来的环境污染问题，解决了漆渣回收利用的难题；制备获得了一种抗静电效果良好的抗静电剂。
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本实用新型提供的是固体燃料燃气轮机。在燃烧转换器内安装有燃烧器,上部连接有燃料进管,下部设有卸渣管,燃烧器内安装有大孔箅子和小孔箅子,热气流导管与旋风室和燃气轮机相连通,燃气轮机同轴连接有压气机和发电机,与燃气轮机相通有废气箱和余热排出管,与压气机连通有送风管和送风分管,并与燃烧器相连通。本实用新型能够使用煤或生物质能及固体可燃物通过燃烧转换器转换为热气流,以其推动燃气轮机旋转同时带动压气机和发电机旋转,利用固体燃料产生电能。具有结构简单,性能可靠,热能利用率和热效率高的优点。适宜作为以固体燃料为燃料的燃气轮机使用。
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本发明涉及一种焦油渣热解制备焦油渣固体燃料的方法，以焦油厂产生的废焦油渣为原料，在80～120℃条件下去除水分，加入一定量添加剂混合均匀后挤条。在300～800℃隔绝空气的条件下将混合物炭化，得到焦油渣固体燃料。该焦油渣固体燃料具有热值高，常温条件下成固体，有利于运输和储存等特点，这有利于焦油渣的无害化和资源化利用。
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本发明涉及一种天然气田污水及固体污染物综合处理工艺方法,此种工艺方法包括:采气伴生污水净化处理、钻井泥浆污水净化处理、出水生化处理与水质调节、出水精细过滤排放、污泥净化与固体污染物固化处理五个工艺单元。本发明提供的天然气田污水及固体污染物综合处理工艺方法从天然气田开发生产实际出发,结合环保要求,综合性、实用性强,易于实施,利用该工艺方法可以使天然气田污水及固体污染物得到有效处理,变废为利,有效降低环境污染,获得良好的经济和社会效益。
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本发明适用有机染料技术领域，提供一种固体超强酸催化合成蒽缔蒽酮的生产方法，包括以下步骤：配料：将1，1ˊ‑联萘‑8，8ˊ‑二甲酸加入适量的溶剂中，然后加入固体超强酸类催化剂；主反应：升温至回流，脱水；直到反应完全，降温；产品提纯：主反应结束后，过滤，祛除滤饼中的溶剂，然后将滤饼投入氢氧化钠水溶液中，升温，搅拌溶解未反应完全的1，1ˊ‑联萘‑8，8ˊ‑二甲酸和其中的杂质以及反应生成的杂质；再次过滤,干燥，得到产品；本发明采用固体超强酸为催化剂，在有机溶剂中对1，1ˊ‑联萘‑8，8ˊ‑二甲酸进行催化脱水缩合，得到收率和纯度较高蒽缔蒽酮；解决了传统工艺废硫酸的污染问题。
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