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本发明公开了一种含高氧化铝的废弃耐火材料生产高炉无水炮泥的方法,所生产的低成本无水炮泥可满足大中型高炉堵铁口的使用要求。该方法包括:生产原料选择;生产原料加工;生产原料配料;生产工艺。本发明生产的无水炮泥具有低成本、良好可塑性、烧结性、较高中高温强度、优良的抗渣、铁冲刷性等特点,完全能够满足大中型高炉使用。与现有无水炮泥相比,成本可降低40-60%,同时由于采用废弃耐火材料量大,减少了固体废弃物的排放,节约了大量的棕刚玉、优特矾土等优质耐火原料,同时减少了冶炼棕刚玉、优特矾土时的能源消耗和二氧化碳气体排放。
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一种利用稻草制浆造纸的废液和固体废渣制造缓释放氮与有效硅复合颗粒肥的方法,是用亚硫酸铵和尿素蒸煮稻草制取低硬度纸浆,蒸煮结束后提取固形物含量>10%的废液,在通入氧气,0.8～1.2MPA、90～110℃下反应80～100MIN,使废液的有机氮含量由1%～2%提高到4%～8%;将氧化氨解的废液浓缩,使其浓度由10%提高到35%～45%。将其与经过粉碎和干燥的草末、锅炉的灰渣和粉煤灰按25%～30%∶25%～30%∶40%～50%的重量比加料、混合均匀、造粒、干燥含水<85%,灌袋包装而成。产品全氮含量3%～6%,有机氮含量1%～3%,有效硅含量为1%～5%;腐殖酸的含量为25%～40%。
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一种利用纸浆废液提高陶瓷性能的方法,该方法是采用亚硫酸盐纸浆废液作陶瓷添加剂,其成分为水分93%,固体物质7%,固体物质主要为有机物占90%,其它为矿物质,密度为1.1g/ml,PH值7-8。主要步骤:(1)将陶瓷料、球石和水放入球磨机中,加入纸浆废液,纸浆废液占陶瓷料的重量百分比为0.25%-10%;(2)用球磨机球磨;(3)测量料浆的流动性;(4)测量可塑度;(5)将陶瓷料造粒,用压机将其压制成陶瓷试条并测坯体干燥强度和测量烧成收缩的程度。本发明合理利用纸浆废液作添加剂并加入到陶瓷料浆中,扩大陶瓷用结合剂的品种,同时起到节能减排的作用,具有广阔的市场前景。
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本实用新型属于废液回收领域，尤其是一种环氧树脂生产过程中废液回收机构，针对现有的环氧树脂生产过程中的废液直接通过管道输送至污水处理厂处理，造成原料的浪费，废液中的液体和固体不能够进行分离的问题，现提出如下方案，其包括顶部设置有开口的筒体，所述筒体的内壁上固定安装有反应室，所述反应室的底部密封连通有废液管，所述筒体的后侧内壁上固定安装有安装桶，本实用新型较之传统的环氧树脂生产过程中的废液回收方式，能够实现废液中的液体和固体的分离作业，能够对分离后的液体和固体进行收集和回收，资源的利用率高，还能够避免在固体收集管内部出现堵塞和固体余存的状况。
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一种利用含钛高炉渣处理偶氮染料废水中甲基橙的方法,将含钛高炉渣破碎、球磨、筛分至粒度为10～80μm;调节偶氮染料废水的pH为0.5～4.5;将废水投加到调速振荡器中,加入H2O2溶液,再将含钛高炉渣粉末投加到废水中进行吸附处理,对吸附后的偶氮染料进行离心过滤处理,除去固体物。利用含钛高炉渣粉末处理废水中的甲基橙,处理后甲基橙废水的浓度远低于污水排放标准,是一种“以废治废”的新方法。整个处理工艺简单可行、运行费用低于常规方法。
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本发明提供了一种基于液固相变法进行高盐废水脱盐的方法，属于水处理和环保领域。该方法将高盐废水、水合物客体分子及成核诱导剂按比例混合得到相变混合液，经晶体成核、生长形成固体，通过将形成的固体和剩余盐溶液进行固液分离，分解所得固体获得淡化水，并实现水合物客体与成核诱导剂的回收和循环使用，同时剩余的浓缩盐溶液可以作为提取高附加值盐的原料。所述方法对高盐废水的脱盐效率为62‑78％。该方法适用于各类高盐废水的水处理行业，步骤简单，能耗低，耗时短。在反应过程中，引入了高度可控、易分离的成核诱导剂。本发明具有操作简单、设备简易、快速高效脱盐、能耗低、资源化等优点。
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本发明公开一种废催化剂回收利用方法，具体公开了一种利用钼镍系废催化剂制备加氢催化剂的方法。该方法是将经预处理钼镍系废催化剂粉末与碱混合焙烧和浸取后，获钼酸盐溶液和氧化铝滤渣，调节钼酸盐溶液pH去除铝离子后获得钼酸；再将氧化铝滤渣与碱混合后进行二次焙烧和浸取，获得铝酸钠溶液和氧化镍固体；铝酸钠溶液降温结晶后过滤分离，获得水合铝酸钠固体和稀铝酸钠溶液；水合铝酸钠固体经干燥后获得铝酸钠；向稀铝酸钠溶液中通入二氧化碳，反应结束后获一级产物；再将一级产物与酸液进行二级并流反应，最后经老化过滤干燥后得拟薄水铝石。本发明有效提高了拟薄水铝石的孔容，解决了废催化剂载体的重复利用问题。
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一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将铝电解废旧阴极加入到浓碱溶液中反应;过滤得到过滤固相加入到浓酸溶液中反应;过滤得到碳粉;(2)将滤液混合并滴入浓碱溶液,调节PH值为9,静置过滤,得到冰晶石;(3)在滤液中加入漂白粉饱和溶液,静置过滤,得到氟化钙;(4)将四次滤液加热蒸发结晶,得到氯化钠固体。本发明基于废物利用和保护环境的目的,成功的研究出酸碱法处理铝电解废旧阴极的工艺,使废旧阴极不再是传统的废物和污染,而变成了人造矿资源,为铝电解行业解决了废物利用的问题,也增加了效益,提升我国了铝电解工业的综合水平。
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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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本实用新型公开了一种石油化工实验废弃物存储罐。包括：罐体，其内部设有内壳，内壳内设有轴向的隔板，隔板将内壳划分为液体存放区和固体存放区，在所述罐体的上部设有上盖，在上盖上分别设有液体进料口和固体进料口；制冷机，其设置在所述罐体的下部，用于降低罐体内温度，抑制罐体内微生物的繁殖；以及臭氧消毒机，其可拆卸地设置在所述上盖上，用于产生臭氧，消毒罐体内的废弃物。本实用新型的有益效果是：设有液体存放区和固体存放区，能够实现液体化工废弃物与固体化工废弃物的分别存放；设有制冷机和臭氧消毒机，能够杀灭微生物并抑制微生物生长；设有人体红外线报警器，能够检测到人体红外线并输出语音提示，防止误将生活垃圾投入罐体内。
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本发明公开了一种铁件光饰机废液的循环再生工艺，包括废液的循环回用工艺和废液的处理外排工艺，废液的循环回用工艺如下：a、重金属离子去除：调节废液pH于6-9之间，通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出，同时去除铁离子所产生的色度；b、去除悬浮固体颗粒物：通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物以及重金属离子络合物经过絮凝作用与水分离；c、泥水分离：强制废液与污泥离心沉降；d、过滤去除浊度；e、调节出水pH至6-9；废液的处理外排工艺需在上述工艺基础上进行COD去除。本发明的工艺实现了铁件光饰机废液的循环再生，保护了环境，节省了水资源。
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本发明公开了一种三元复合驱采油废水处理方法，通过Tank高效除油器将三元复合驱废水中的油类物质进行有效去除；将从Tank高效除油器中排出的废水直接进入降粘除浊器，由降粘除浊器对废水中的聚合物分子进行断链及分解，从而迅速降低废水中的粘度；经降粘除浊器降粘后的废水进入MAC生化系统，通过MAC生化系统中的聚合物及COD专性菌种对废水中的小分子聚合物及COD进行分解；MAC生化系统中排出的废水依序进入双滤料过滤器和多介质过滤器，通过两级过滤器后达到含油量≤5mg/L，悬浮固体含量≤20mg/L的处理要求。经本发明处理后的三元复合驱采油废水可以达到含油量≤5mg/L，悬浮固体含量≤20mg/L的处理要求。
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本发明公开了一种环保废水酶解后固液分离装置及其实施方法，属于废水处理领域，一种环保废水酶解后固液分离装置，包括分离箱体，分离箱体的上端内壁固定连接有隔板，且分离箱体位于隔板的上下两侧分别连通管进水管和出水管，本方案通过让陶瓷滤芯旋转使得清理刮板不断的将其表面上的固体杂质清理下来，以保持高效过滤效果，陶瓷滤芯旋转的同时还向废水中投入明矾，以让小体积的悬浮物聚合成更大体积的沉淀物，有效提高固液分离的效果，在陶瓷滤芯的外部设置过滤套筒以预先捕捉过滤掉固体杂质，进一步提高分离效果，本方案利用上涌的废水压力以及创造负压环境形成上下压力差，以让废水更快速的通过陶瓷滤芯，有效提高分离的效率。
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本发明是一种微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将粉煤灰进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例≥40wt%，添加适量的硫酸铵进行焙烧，然后用硫酸水溶液浸出获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体≥40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，可有效实现固体废弃物--粉煤灰和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。
本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化钠固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
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本发明涉及环保技术领域,具体涉及一种含钛废渣的综合利用方法,按如下步骤进行:实现本发明目的的技术方案是按如下步骤进行:⑴破碎和粉磨:将含钛废渣经破碎和粉磨得到直径50～160μm的粉末;⑵物料混料:将含钛废渣粉末与硫酸铵进行混合,然后再与硫酸钾混合均匀;⑶熔融:将上述混匀的物料升温至200～500℃并保温1～50min,得到块状固体和氨气;⑷溶解和过滤:将上述块状固体置于水中溶解、过滤得到滤液和残渣,残渣用作水泥添加剂;⑸钛的沉淀;⑹铝的沉淀。本发明的原料来源广泛,既解决了含钛废渣的大量排放造成的环境污染问题,又合理利用了钛和铝等资源,具有可观的环境效益、社会效益和经济效益。?
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改性废旧聚苯乙烯泡沫塑料涂料,采用低毒、价廉工业级溶剂在常温下对废旧聚苯乙烯泡沫塑料充分溶解后做为基料,再加入乳化、分散剂,固体填料,体质颜料,增塑剂,防冻剂及颜料。其中废旧聚苯乙烯泡沫塑料14-20;环己烯60-80;乳化、分散剂十二烷基苯磺酸钠0.1-0.3及OP-10 0.1-0.3;固体填料碳酸钙10-20;滑石粉4-8;体质颜料钛白粉1-3;增塑剂邻苯二甲酸二丁酯1-3;防冻剂乙二醇或丙三醇2-3;颜料适量。本发明由于原料的选择为废旧聚苯乙烯泡沫塑料,使用的环己烯是一种低毒、价廉工业级溶剂,其原料来源广泛,具有制备工艺简单、价格低廉、附着力好、耐酸碱、不易退色及不污染环境的优点,是一种较理想的外墙涂料。
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本发明公开了一种工业废气的处理方法，包括如下步骤：将产生的工业废气导入灰尘旋转分离器中，旋转分离处理后实现气固分离，收集得到的固体并对固体进行处理，将分离得到的气体导入燃烧室，燃烧室内的温度为400‑500℃，为并加入催化剂，经过燃烧后释放，将经过燃烧后的废气通过过滤网后导入换热器中，经换热后降低废气的温度释放，再将降温后的废气导入吸附液中，废气通过吸附液排放，废气通过废气吸附材料后，释放至空气中。本发明通过采用灰尘旋转分离器分离废气中的固体颗粒与废气，分别对固体与废气进行处理，废气通过燃烧处理，吸附液吸附，吸附材料吸附后，有效的降低了废气中的有害物质，极大的提高了废气的处理效果。
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溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺,涉及一种从废渣或废浆中提取硫磺的方法,本发明公开了两种从废物中提取硫磺的方法,利用本方法可从烟气脱硫、生物处理的废渣浆中回收高品质的硫磺。将固、液混合物(或脱水、干燥成为干固体),按照干固体、溶剂质量比1∶1～1∶15加入溶剂二硫化碳(或四氯乙烯),在混合物温度10～45℃(四氯乙烯20～90℃)条件下,搅拌浸取5MIN～3H;然后,将浸取后的固液混合物保温过滤,滤液冷却结晶或蒸发结晶后过滤得固体硫磺,经低温干燥得到硫磺产品。本发明所述方法简单易行,溶剂可回收利用,并且可在较低能耗下,获得较高纯度的硫磺产品,实现了废物的合理利用。
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本发明提供一种废尼龙回收利用的生产方法,其目的在于不产生环境污染,从废弃尼龙66提取己二酸和己二胺,从而提供一种以废弃尼龙66为原料生产己二酸和己二胺的制备方法。一种废尼龙回收利用的生产方法,其特征是采用以下工艺条件:将1000Kg废尼龙66、1～1200Kg酸性催化剂、800～1000Kg自来水加入水解反应器内,加热使水解反应器温度达到95℃～110℃,搅拌反应5～8小时,冷却至20℃～30℃过滤,使固体物和液体物分离,得固体物粗己二酸,得液体物,固体物粗己二酸加入自来水1000Kg、加入工业用活性炭20Kg,加热80℃～100℃,搅拌2～3小时,过滤滤除活性炭,滤液冷却至20℃～30℃,析出固体物己二酸。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种采用 非均相催化氧化法处理焦化废水深度处理的工艺。该工艺是利 用固体催化剂和不产生二次污染的辅助氧化剂对焦化废水进 行深度处理的工艺，先将催化剂载体 Al2O3，经浸渍液 Cu(NO3) 2浸渍后取出，在干燥器中进行干燥，合格后的 催化剂载体在马弗炉中焙烧，制得催化剂成品备用；然后将焦 化废水经调节池均质后，用污水泵经催化剂吸附柱上部的进水 口打入装置内进行催化氧化反应，净化达标后由催化剂吸附柱 出水口排放。本发明优点是工艺流程简单、易控制、可在常温 常压下进行处理；设备少、投资小、效率高；催化剂易分离， 不会造成二次污染。
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钙废液与高低温盐生产石膏和食盐及氯化镁的 方法是将主要含氯化钙、氯化钠的钙废液与盐化工副产品高 低温盐混合, 氯化钙与硫酸镁及水反应生成石膏沉淀(CaCl2+MgSO4+2H2O =CaSO4·2H2O↓+MgCl2), 石膏分离后的料液经蒸发结晶分离出食盐, 再蒸发分离出氯化镁。由于高低温盐是固体, 要分离其成分也要先溶解。这样与钙废液混合 后, 不但使钙废液浓度增加, 而且也使高低温盐溶解。这样使料液的蒸发量大大减少, 节省了能量, 降低了成本。
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本发明公开一种利用原料氧化-还原特性湿法处理废铅膏泥的方法，由以下步骤构成：（1）将废铅酸蓄电池膏泥和硫化铅精矿按质量比3：1加到已配好的盐酸溶液中进行浸出，反应一段时间后加入氯化镁，将温度调到80℃～95℃，反应时间60min～120min；（2）浸出结束后趁热过滤，浸出渣可经浮选提取元素硫，浸出液冷却结晶，得到固体氯化铅和含有MgSO4、MgCl2的结晶母液；（3）结晶母液经氯化镁再生及净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出，结晶母液加入过量的氯化钙使浸出剂氯化镁再生，同时产出副产品石膏，脱除SO42-后的结晶母液经净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出工序。
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本实用新型涉及一种阴极炭块的处理装置，特别是涉及一种铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置，属于铝电解技术领域。铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置，破碎机的出料端与干式磁选机的入料端连接，干式磁选机的出料端与湿式磨粉设备的入料口连接，湿式磨粉设备的出料口与混合罐的入料口连接，混合罐的出料口与浮选机的入料口连接，浮选机的液体出口与碱浸槽的入料口连接，碱浸槽的出料口与过滤器的入料口连接，过滤器的液体出口与湿式磨粉设备的液体入口连接，过滤器的固体物料出口与沉淀池连接。本实用新型铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置结构简单，使用安全方便，处理成本低、处理效率高，不产生二次污染，经处理后的物料可以再次利用。
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钢铁热轧用酸洗废液的废酸再生方法，包括下列步骤：首先，将废酸先经70～100℃预热，再在100～150℃下通过蒸发器蒸发处理，制成过饱和母液；再将过饱和母液在100～150℃下，经石墨刮板刮入石墨结晶器结晶成氯化亚铁固体，同时蒸出含氯化氢的水蒸汽，含氯化氢的水蒸汽通过常规吸收器吸收成再生酸回用。本发明变传统的降温结晶为高温结晶，能耗低、投入成本小，工艺过程严谨合理、简便易控。
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一种牧场挤奶厅用废水废料分离装置，属于环保机械设备领域，所述过滤筛安装在第一水箱上方，所述第一水箱安装在支腿的上方，所述压缩装置固定在第一水箱上，所述控制器固定在第一水箱一侧，所述出水口安装在第一水箱下部。通过控制器控制第一电磁铁工作带动橡胶块抖动，从而使第一支架处于上下抖动的状态，通过倾斜且抖动第二过滤筛对混合物进行初次筛选，代替了手工过滤的过程；通过导流槽将初次筛选后的固体废弃物压缩筛中，通过控制器控制第二电磁铁伸长，然后控制液压缸伸长，进而完成了对固体颗粒的压缩，使固体颗粒中的水分从压缩筛中流出，从而完成了固液分离的过程，在保证工作质量的情况下，节省了人工劳动成本。
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本发明公开一种废弃物固化体及生态恢复功能构件的制备方法，涉及环保节能技术领域，通过对大宗固废进行资源化利用，不仅能减少环境污染，还可为大宗固废循环利用与沙地生态恢复开辟出一条新的途径。该废弃物固化体包括以下重量份的原料：固体废物50‑70份、调理剂10‑20份、固化混合剂5‑25份、溶剂10‑30份；将固体废物、调理剂、固化混合剂和溶剂混合搅拌均匀通过预制模具定型制成地聚合固化体。该生态恢复功能构件的制备方法应用有上述方案所提的固化体。
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本实用新型公开了一种核废物储运容器，涉及核废物储运装置技术领域。本实用新型包括中空底座；弹簧一端固定连接有活动板；中空底座上表面开设有弧形限位孔；弧形限位孔内部卡接有弧形卡块；弧形卡块一侧面通过连接块固定连接有核废液存储罐；中空底座上表面靠近中心位置分别固定连接有环形铅板和第一环形磁铁；第一环形磁铁上表面磁性相吸有核固废存储罐。本实用新型通过核废液存储罐和核固废存储罐的设计，可同时实现固体和液体两种形态核废物的储运，结构简单，适用范围广；通过环形铅板、铅盖和铅盖的设计，可对核废物产生的核辐射进行高效屏蔽，避免对环境和运输人员造成核辐射危害，大大提升了核废物储运的安全性。
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本发明公开了一种农药废渣、废液焚烧循环流化床焚烧炉。其结构主要包括给料装置、点火装置、燃烧筒、布风板及风室、二次风系统、旋风分离器、返料器和尾部竖井烟道。该循环流化床焚烧炉采用床下点火,一次风从布风板下进入循环流化床密相区,燃烧筒前方有给料口,给料系统上布置有播料风管;在燃烧筒右侧布置床料补给口,定期向炉内补充床料。燃烧筒上部与旋风分离器的烟气入口连接在一起,分离下来的物料通过返料器送回循环流化床密相区。高温烟气从旋风分离器出口通过膨胀节进入尾部竖井烟道,由尾部烟道进入废热锅炉。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定等特点,同时适宜在其它固体废弃物焚烧中推广使用。
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本发明公开了一种新型的船舶废气多污染物联合脱除方法，其特征在于：船舶柴油机排放的废气通过一电磁场空间后，分隔成较清洁气流带和富含颗粒物的气流带；所述富含颗粒物的气流带进入一旋风分离器内，经处理后与所述较清洁气流带混合进入一湿法洗涤装置内，经所述湿法洗涤装置处理后的一部分废气直接排入到大气，另一部分废气通过一再循环旁通管进入到所述船舶柴油机内。本发明还公开了一种新型的船舶废气多污染物联合脱除装置，包括圆柱形烟气通道，湿法洗涤装置和旋风分离器连通。本发明降低了废液中含油颗粒等杂质成分对海洋环境的二次污染与固体颗粒物的分离回收难度，提高了再循环废气洁净程度，从而减少了柴油机的腐蚀磨损。
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