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本实用新型属于锂离子电池技术领域，确切的说，是一种便于维护的锂离子电池组，包括锂离子电池框架及锂离子电池框架中电极错位插置的若干锂离子电池；所述的锂离子电池框架包括底板，底板上竖向布置有隔板，隔板之间插置有锂离子电池，所述的锂离子电池与底板之间设有电池支撑板，所述的电池支撑板与底板之间设有弹簧，弹簧的弹力为驱使电池支撑板向上移动，所述的隔板上方还插置有导体供串连所有锂离子电池的电极并自最边缘的隔板引出供外接负载；上述锂离子电池组的各个锂离子电池单体拆装方便，同时连接稳定可靠，方便了在单体锂离子电池出现鼓胀等现象时候及时发现并迅速更换，极大的提高了锂离子电池组工作的可靠性和维护的方便性。
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本实用新型公开了一种锂电池大电流充放电二次保护装置，包括：用于提供负荷电流的锂电池组；用于控制锂电池组充放电并对锂电池组进行一次保护的电池管理单元，其电性连接于锂电池组；用于采集锂电池组电压的二次保护控制单元，其电性连接于锂电池组；用于对锂电池组进行二次保护并受控于二次保护控制单元的保护电路，其电性连接于二次保护控制单元；保护电路包括三极管及继电器，三极管电性连接于二次保护控制单元，继电器电性连接于三极管。实施本实用新型的有益效果是：二次保护控制单元检测到过电压输出一个高电平打开三极管使继电器线圈通电闭合动作切断主回路并通过继电器常开自锁来达到启动二次保护电池，提高锂电池二次保护的安全系数。
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锂蓄电池减震盒装置，包括锂蓄电池本体和电池盒本体、减震弹簧，还具有活动板，电池盒本体的上盖下端前后两部有多个上固定座，多只上减震弹簧上端分别安装在多个上固定座下端内，电池盒本体的下端内侧前后两端各有多个下固定座，多只下减震弹簧下端分别安装在多个下固定座上端内，活动板放在下减震弹簧的上端；每只锂蓄电池本体的壳体左侧中部有卡板，每只锂蓄电池本体的壳体右侧中部有卡槽，右端锂蓄电池本体的左侧卡板卡入左端锂蓄电池本体右侧卡槽内，多只锂蓄电池本体摆放在活动板上端，上盖装在电池盒本体上端。本新型结构简单紧凑、成本低，能有效减少锂蓄电池本体因振动而发生损坏的几率，相应提高了锂蓄电池本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型抗冲击锂电池，包括锂电池板、连接件、上横杆、下横杆、上侧杆和下侧杆，所述锂电池板前后两侧均设置有上横杆，上横杆下方设置有下横杆，所述锂电池板四角处均设置有连接件，上横杆左右两侧均插设在连接件内，下横杆左右两侧均插设在连接件内，所述锂电池板左右两侧均设置有上侧杆，上侧杆下方设置有下侧杆，上侧杆前后两端均插设在连接件内，下侧杆前后两端均插设在连接件内，所述连接件外边角处设置有护角。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锂电池板通过电池限位板固定在四个连接件之间，通过连接件、横杆、侧杆对锂电池板进行保护，并且通过机械卡扣的形式固定锂电池板，能够防止破坏锂电池的基本结构。
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本实用新型涉及锂电池隔膜涂敷浆料搅拌技术领域，尤其公开了一种便于锂离子电池隔膜涂敷浆料均匀分散的搅拌装置，包括搅拌桨，搅拌桨具有主杆、设置于主杆的第一副杆、设置于第一副杆的超声波发生器，第一副杆用于搅拌锂离子电池隔膜涂敷浆料，超声波发生器发出的超声波用于触发锂离子电池隔膜涂敷浆料震动；将搅拌桨放入锂离子电池隔膜涂敷浆料中，再利用电机驱动搅拌桨转动，借助第一副杆对锂离子电池隔膜涂敷浆料的搅拌、配合超声波发生器发出的超声波触发锂离子电池隔膜涂敷浆料震动，确保锂离子电池隔膜涂敷浆料均匀分散，确保锂离子电池隔膜涂敷浆料使用性能的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池快速冷却装置，包括锂电池本体,锂电池本体的顶部和底部均设置有冷却箱，冷却箱的内部设置有冷却液，锂电池本体的两侧均对称设置有固定板，冷却箱上表面的两侧与固定板的底部相贴合，锂电池本体的两端均对称设置有定位板，冷却箱的两端均位于两个定位板之间，两个定位板设置有限位板，冷却箱上表面的中部开设有进液孔，进液孔的内腔螺纹套接有密封螺栓。本实用新型利用冷却箱的设置方式，冷却箱为导热性能良好的材料，当锂电池产生热量的时候，冷却箱可以迅速的将两个冷却箱锂电池产生的热量与冷却箱内部冷却液的热量进行交换，从而对锂电池进行快速降温，从而提高锂电池的使用寿命和安全性。
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本实用新型提供一种自动纠偏的输送式基于防爆锂电池生产用贴标装置。所述自动纠偏的输送式基于防爆锂电池生产用贴标装置包括：从动轮、主动轮和第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述从动轮的外表面通过输送带与主动轮的外表面传动连接。本实用新型提供的自动纠偏的输送式基于防爆锂电池生产用贴标装置，通过启动第一电机可使得输送带运行，再通过启动第二电机可实现锂电池的自动上料，当锂电池输送至输送带上，锂电池就会撞击减震座，减震座接触到锂电池，锂电池的速度会降低，从而可方便对锂电池进行自动纠正，此外，本装置的制造成本较低，便于对其进行推广。
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本实用新型公开了一种非线性输送带式锂电池包装整机，包括：安装架，安装架上设置有对锂电池下料输送的下料组件，则可以将气缸二启动，这样使得推板二将锂电池推送至输送块的通槽内进行翻面转向，然后输送至投料架上，再然后经由气缸三的推板三将投料架内的锂电池进行推送，此时工作人员可以进行二次观察锂电池的整体外观情况，这样有效地从源头处减少锂电池残次品的问题，则有效地避免以往锂电池直接进入流水线上进行生产，然后锂电池在进行震动、多组气缸挤压时表面可能存在轻微的凹陷变形，如果这些凹陷变形不及时发现，可能影响后期的填充,从而导致残次品的产生的现象，从而有效地提高了锂电池的生产质量。
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本申请属于电池材料技术领域，尤其涉及一种复合补锂添加剂及其制备方法和应用。其中，复合补锂添加剂包括含无定形补锂添加剂的内核以及包覆在所述内核外表面的封装层。本申请提供的复合补锂添加剂，活化势垒低，在较低的电压下脱锂效率高，补锂比容量高。本申请实施例提供的复合补锂添加剂，内核中无定形态的补锂添加剂极化更小，充电时电压平台更低，可有效降低补锂添加剂的活化势垒，显著提高锂离子的脱嵌效率，从而实现添加剂较高的补锂比容量。而封装层不但能提高补锂添加剂的稳定性，而且能够有效改善内核中补锂材料的电子和离子传导性能，提高补锂添加剂的稳定性，实现稳定的补锂效果。
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一种锂离子电池包装膜为层状压合结构,其制造方法包括以下步骤:取经化学防氢氟酸处理过的铝箔,铝箔厚度为0.01～1.0mm;取厚度为0.01～0.1mm的尼龙薄膜;取厚度为0.01～0.1mm的CPP(聚丙烯)薄膜;将CPP薄膜、铝箔和尼龙薄膜叠置在一起进行热压合。本锂离子电池包装膜不具有粘合层即不含有各类热熔胶,也就是说,不存在被锂离子电池电解液和氢氟酸腐蚀的物质,因此本锂离子电池包装膜不会分层,致密性好,孔隙少,寿命长,使用期限可达两十年以上。本锂离子电池包装膜直接物理压合而成,各层不需涂覆各类热熔胶即省却热熔胶,其制造过程简短、材料成本低。同时本产品适合制作大容量电池。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，具体公开一种锂离子电池正极极耳。该锂离子电池正极极耳包括铝带，所述铝带的末端部分设有镀镍层，所述铝带的中部为用于粘接的极耳胶。该锂离子电池正极极耳在其末端部分镀覆一层金属镍，取代现有的焊接镍条，减少了电池充电后还要进行的高温焊接过程，避免电池在焊接过程容易出现的虚焊、烧焊、短路甚至爆炸的问题，确保电池的质量；此外其大大减少了镍的用量，节约了宝贵的资源，提高生产效率，降低生产成本；该锂离子电池正极极耳的电阻更小，电压更高，容量更大。
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本实用新型公开了一种站用磷酸铁锂电池管理系统，包括设置在电路板上经由CAN总线相互连接的主控模块和采集均衡模块主控模块经由CAN总线与充电机的控制端相连接，充电机的接线端经由第一继电开关连接在直流母线上，采集均衡模块经由CAN总线与磷酸铁锂蓄电池组相连接，磷酸铁锂蓄电池组经由第二继电开关与直流母线相连接。由此有利于采集电压、电流、温度等信息，根据电池单体的运行状况，对电池单体进行均衡管理，并有利于通过站用电源系统控制充电机和继电开关对磷酸铁锂蓄电池组进行均充、浮充管理和过充、过放保护，从而克服了磷酸铁锂电池的浮充状态、避免了电池单体数量较多时的不均衡现象、以及协调了与充电机之间的相互控制问题。
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本实用新型公开了一种结构简单、安全性高、可靠性好的锂离子电池模块及包括该锂离子电池模块的电池组。本实用新型锂离子电池模块包括单体二次锂离子电池(1),采用耐高温强韧性阻燃材料制成的壳体(2),所述壳体(2)的前后两个底面之间设有通孔(21),所述通孔(21)呈阵列式排列,每个所述通孔(21)固定装有一个所述单体二次锂离子电池(1)。本实用新型可广泛应用于电源领域。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池加工用工作平台，包括工作台本体，所述工作台本体的内壁固定连接有卡扣块，所述卡扣块的内壁固定连接有卡扣垫，所述卡扣垫的内壁活动连接有插入块，所述插入块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有吸附垫，所述工作台本体的内顶壁固定连接有固定块。该锂电池加工用工作平台，通过设置的滑动杆、滑动块、顶块、液压缸、液压杆、顶板、定位块、夹紧板、电机、连接轴、转动轮和传送带，可以使人们方便的使用锂电池加工用工作平台，解决了一般锂电池的加工都是人工手持工具进行固定定位造成使用不便的问题，从而给人们带来了便利，满足了人们的使用需求，提高了人们的工作效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种新型一体式锂电池装置，其特征在于，包括：机柜内设置容纳空间，容纳空间在纵向上由上至下分别设有第一安装区、第二安装区以及第三安装区；不间断电源模块安装在第一安装区；控制模块安装在第二安装区，控制模块对锂电池运行控制；锂电池安装在第三安装区。提供一种结构紧凑，布局合理的锂电池装置，更适于实际使用。
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本实用新型公开了一种带有自顶出结构的锂电池充电器，包括锂电池充电设置和锂电池充电设置一侧开设的插口和锂电池充电设置上端开设的电池槽，插口上端开设有旋转槽，旋转槽内腔设置有旋转板，旋转槽与插口之间开设有第一伸缩孔，旋转槽内腔上端开设有第二伸缩孔，锂电池充电设置内腔一侧安装有旋转轴，旋转轴上下两端安装有连杆，连杆一端轴接有辊轮，通过辊轮一侧设置的顶出组件能够顶出旋转板进行固定。
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本申请涉及一种复合正极材料及其制备方法和锂离子电池，属于电池技术领域。一种复合正极材料，包括镍锰铝酸锂正极材料、钴酸锂层和金属氟化物层，钴酸锂层包覆在镍锰铝酸锂正极材料的表面上，金属氟化物层包覆在钴酸锂层的表面上。上述复合正极材料的表面依次包覆有钴酸锂层和金属氟化物层，钴酸锂层具有良好的电子电导性和离子电导性，可提高复合正极材料的倍率性能，并降低电池阻抗的增加，改善复合正极材料的存储性能；金属氟化物层能够有效抵制电解液副产物HF对材料的腐蚀，抑制正极材料的金属离子溶出，减少复合正极材料表面副反应的发生，提升复合正极材料的循环性能和存储性能。
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本发明公开了一种锂电池容量测定的方法、电池容量测定的装置和包含该装置的车辆以及计算机存储介质，其中，方法包括确定锂电池电极的材料体系；根据材料体系获得锂电池的充放电特征容量‑开路电压数据库；采集锂电池的静态电压值；根据锂电池的状态控制锂电池充放电；获得锂电池充放电后的容量变化值；根据静态电压值和容量变化值查询充放电特征容量‑开路电压数据库，以获得锂电池的容量。该方法不需要进行完整的充放电过程即可更快速获取待测电池容量，可以节省工时，提升效率，并且精度可靠。
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本发明提供一种锂电池短路保护的测试方法，该方法包括以下步骤：提供示波器、示波器电压探头、示波器电流探头、带有正负极引线锂电池，分别将锂电池的正极引线和负极引线上的绝缘层剥开预设长度形成各裸露部分，去除各裸露部分上的单股毛刺线，打开并校正好示波器，采集单个波形，将正极引线和负极引线连接于示波器电压探头和示波器电流探头上，将示波器复位为单次序列模式，将正极引线和负极引线相连接，获取锂电池的短路保护时间，获取锂电池的短路电流峰值。该测试方法通过利用示波器同时抓取锂电池短路时的电压曲线和电流曲线，来获得锂电池短路时的短路保护时间和短路电流峰值的数据，从而为锂电池的可靠使用提供依据，提高测试效率。
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一种从电池电极材料浸出液中回收锂的方法，本发明所述浸出液为废旧锂离子电池电极材料浸出液分离得到的含镍、钴和锂的溶液。回收方法如下：将浸出液与酸性含磷萃取剂按体积比1:1～5萃取分离，得到含锂的萃余液；按锂与碳酸根摩尔比1:0.4～0.6，将含锂的萃余液加入到温度为90℃以上碳酸钠溶液中，搅拌0.5～3小时，趁热过滤，得到碳酸锂和沉淀母液；将沉淀母液与酸性含萃取剂混合，搅拌0.5～3小时，得到皂化酸性含萃取剂和皂化母液；蒸发皂化母液，冷却后过滤，得到硫酸钠结晶和结晶母液，结晶母液加入到含锂的萃余液回收利用。本发明方法提高了锂的回收率，并回收了硫酸钠，降低了回收成本，提高了锂电池回收的经济效益。
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本申请涉及一种锂电池钝化检测电路及激活电路。其中，锂电池钝化检测及激活电路，包括供电切换电路、电源监测芯片、放电电路以及处理器；供电切换电路的第一端用于连接外部电源，第二端连接用于连接锂电池，第三端连接处理器；放电电路的第一端用于连接锂电池，第二端连接处理器，第三端接地；电源监测芯片的第一端连接处理器，第二端接地，第三端用于连接锂电池；处理器根据电源监测芯片传输的电信号，判断锂电池是否处于钝化状态；若判断的结果为是，处理器向放电电路传输放电信号、以导通锂电池与地之间的连接。本申请的锂电池钝化检测及激活电路，基于锂电池的应用电路来设计，既起到防止锂电池钝化的作用，也不增加较大成本。
本发明涉及光学器件技术领域，提出一种基于异质集成薄膜铌酸锂片上耦合结构、制备方法及光器件。其中，包括薄膜铌酸锂光子芯片，薄膜铌酸锂光子芯片上通过异质集成晶圆键合技术集成有III‑V有源波导层；薄膜铌酸锂光子芯片上设置有铌酸锂波导层，铌酸锂波导层的输出端与III‑V有源波导层的输入端垂直倏逝波耦合；III‑V有源波导层上覆盖有N型金属电极和P型金属电极。本发明通过异质集成晶圆键合技术将III‑V有源波导层集成到铌酸锂光子芯片上，实现了薄膜铌酸锂平台片上光探测的功能。III‑V有源波导层与薄膜铌酸锂光子芯片通过优化设计的III‑V/LN模斑转换器以垂直倏逝波耦合的方式光学互连，实现III‑V有源波导层与铌酸锂波导之间的高效率耦合。
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本实用新型公开一种多BMS模块串联的锂电池管理系统，包括锂电池箱、控制盒、控制电缆，控制盒内设置有控制器和由多个BMS模块串联而成的电池管理单元，锂电池箱包括多个锂电池模块，每一锂电池模块和BMS模块之间通过控制电缆电性连接，控制器的一端与电池管理单元相连，控制器的另一端通过输出端口电性连接至负载，控制盒的表面设置有触摸显示屏，控制器采集负载的所需功率和每个锂电池模块的功率，并将功率数据显示在触摸显示屏上，触摸显示屏上根据负载所显示的功率选择一个锂电池模块来供给或两个及两个以上锂电池模块共同供给。本实用新型可根据实际需求输出适配功率，避免能量供给偏小或偏大的现象，能节省资源消耗，减少开发成本。
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本实用新型公开一种防变形加强型的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体圆周外壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有卡口，所述凹槽上下端设置有支撑部，所述凹槽内卡设有支撑板，所述支撑板上下端分别安装在所述凹槽的支撑部位置，所述支撑板上设置有能和所述卡口相配合连接的卡勾，所述支撑板外壁设置有内凹部，所述内凹部内设置有多条加强筋结构，提供一种具备高强度的锂电池结构，保证锂电池收到外力碰撞或者挤压也不容易变形，保证锂电池的正常使用，同时，由于锂电池没有回收利用价值，本实用新型的结构能将加强结构和锂电池分离后回收利用，节省资源。
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本发明属于锂电池焊接技术领域，具体的说是一种锂电池极板焊接工艺，该工艺采用了极板焊接模具，该极板焊接模具包括固定架、焊枪模块、锂电池放置模块和推送模块，所述的焊枪模块安装在固定架上，焊枪模块用于对锂电池极板进行焊接；所述的锂电池放置模块位于焊枪模块的下方，锂电池放置模块安装在固定架上，锂电池放置模块用于固定锂电池；所述的推送模块位于锂电池放置模块的下方，推送模块用于将锂电池从锂电池放置模块中推出。本发明主要用于锂电池极板和汇流铜排的焊接，实现成批量焊接，焊接效率高，提高生产效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种太阳能锂电池保温技术，包括锂电池本体、太阳能板、稳压模块和温控感应开关，所述锂电池本体的外侧包裹有保温层，该太阳能锂电池保温技术通过设置的太阳能板来对硅胶加热板进行供电工作，从而锂电池本体进行加热，避免了温度较低的环境下，锂电池充电及放电都会有很大的损耗的问题，且通过设置的自动切换器使得在夜晚无光照的情况下，从锂电池本体取电对其自身进行加热升温，当太阳能板有电压输出则进从太阳能板进行取电，达到了锂电池本体保温所需功耗的最小化，该保温系统设计合理，且造价成本不高，实用性较强。
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本发明涉及一种钛酸锂-石墨烯-碳纳米管复合材料的制备方法。该制备方法对设备要求低、工艺简单、易实现大规模生产。通过将氧化石墨烯与钛酸锂纳米颗粒及碳纳米管超声混合得到悬浮液，再在还原剂的作用下，氧化石墨烯还原为石墨烯，得到钛酸锂-石墨烯-碳纳米管复合材料，钛酸锂纳米颗粒及碳纳米管均匀分散在石墨烯的片层结构中，由于石墨烯和碳纳米管具有较高的电导率，且碳纳米管长径较长，可以有效克服单纯的钛酸锂纳米颗粒作电极材料时循环性能和倍率性能差的问题，且钛酸锂的储能电位较高，用作电极材料时不易生成锂枝晶，制作的锂离子电池的循环性能和稳定好。
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本发明涉及一种锂盐-石墨烯衍生物复合材料及其制备方法与应用。该锂盐-石墨烯衍生物复合材料，其是由锂盐与石墨烯的氨基醌衍生物构成，其中，所述石墨烯的氨基醌衍生物占所述锂盐-石墨烯衍生物复合材料的质量百分比为5％～75％。在上述锂盐-石墨烯衍生物复合材料中，通过石墨烯衍生物与锂盐晶化复合，使得上述复合材料中含有丰富的羟基锂，作为电极材料时的最高容量可达到250mAh/g，与传统的电极材料相比，具有高比容量的特点。
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