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本发明提供了一种锂金属电池、其中间层及制备方法。该制备方法包括：将聚间苯二甲酰间苯二胺纤维与碳纳米纤维混合制备成前驱体浆料；将前驱体浆料涂覆于聚丙烯膜上，得到隔膜前体；将隔膜前体进行相转化，得到中间层。通过采用聚间苯二甲酰间苯二胺纤维与碳纳米纤维混合来制备中间层，相比单一的碳纳米纤维制备得到的中间层，具有均匀的多孔结构和较大的孔隙率，且具有良好机械性能的超薄柔性多孔导电中间层，该中间层可在其与锂金属负极的界面处形成等势面，消除锂负极表面的尖端效应并引导锂均匀沉积。将其应用于锂金属电池中，有效地了抑制锂枝晶生长，显著增强了锂金属电池的循环稳定性和寿命。此外，该制备方法简单，利于大规模生产。
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一种全固态薄膜锂电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。全固态薄膜锂电池的制备方法，包括：依次进行的薄膜基板的供给操作和对薄膜基板的溅射操作。其中，薄膜基板的供给操作和溅射操作包括：在同时存在第一电子集流体靶材、第一电极靶材、锂镧锆钽氧靶材以及第二电极靶材的第一真空环境中，通过磁控溅射的方式在衬底基片上依次沉积形成叠层设置的第一电子集流体薄膜、第一电极薄膜、锂镧锆钽氧薄膜以及第二电极薄膜。利用该制备方法，能够解决锂镧锆钽氧薄膜与电极薄膜之间固‑固界面接触较差的问题，并且能够通过原位生长制备出厚度可控的致密薄膜材料，以提高制备得到的全固态薄膜锂电池的稳定性和电化学性能。
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本发明提供一种锂离子电池、核壳结构的正极材料及其制备方法。上述的核壳结构的正极材料包括内壳和外壳，内壳的化学成分为LiMn(1‑x‑y)FexMyPO4M，外壳包括磷酸铁锂层及碳包覆层，磷酸铁锂层包覆内壳，碳包覆层包覆磷酸铁锂层；其中，M为过渡金属，1‑x‑y≥0.5，x大于0.2，y小于0.1。上述的核壳结构的正极材料，内壳的化学成分为LiMn(1‑x‑y)FexMyPO4M，外壳包括磷酸铁锂层及碳包覆层共两层，其中磷酸铁锂层包覆内壳，碳包覆层包覆磷酸铁锂层，不仅降低了碳包覆层量，而且采用两层分层的外壳结构使核壳结构的正极材料更紧密，进而提高了正极材料的压实密度。
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一种锂离子电池，锂离子电池包括电芯、外壳、控制电路，所述的控制电路包括模块一、模块二、模块三、模块四，模块一实时检测锂离子电池状态，判断锂离子电池是否过度充电、过度放电、过大电流充放电，根据锂离子电池状态发出指令到模块二，模块二包括功率MOS场效应晶体管，接收模块一发出的指令，相应打开或切断电池充放电的回路，模块三包括NTC，实时检测电池温度，模块四包括加密芯片，对锂离子电池进行加密。本申请能够对锂离子电池进行加密，电池与手机主板一对一进行绑定，确保使用电池的安全可靠。
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一种可反复充放电之高电压锂离子电池,包括:壳体,锂离子电池正极板和锂离子电池负极板及隔膜,壳体内腔充满电解液,其特征在于:壳体内至少设有两个由正、负极板和隔膜叠摞构成的锂离子电池单元,各锂离子电池单元间串联连接构成芯体后被整体封装在一个壳体内。利用物理和化学原理,打破常规的单体锂离子电池中一个阴极一个阳极的电化学反应方式,采用多阴极、阳极在同一壳体内的电解质液中将物理、化学能转变为动力强大的电能的过程。这种结构可使锂离子电池的单体电压自2.0V至几百上千伏特、使锂离子电池的单体容量自几十毫安时至上百上千安时。这种高电压锂离子电池具有较高的充放电循环特性,能满足各个领域、各种不同负载条件下使用要求。
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本发明实施例提供复合锂金属负极，包括铜箔集流体、含锂金属箔和设在铜箔集流体与含锂金属箔之间的金属过渡层，金属过渡层包含锂、A或B，A为在锂熔点以下能与铜形成金属键，也能与锂形成金属键的金属元素，B为在锂熔点以下能与铜形成金属键的金属元素和在锂熔点以下能与锂形成金属键的金属元素，金属过渡层与铜箔集流体之间通过金属键或机械镶嵌方式结合，金属过渡层与含锂金属箔之间通过金属键结合。该复合锂金属负极通过在铜箔集流体与含锂金属箔之间引入金属过渡层，提高了铜锂之间的结合强度，有利于获得平整、高表面质量的复合锂金属负极，同时还提高了极片整体的电导率。本发明实施例还提供了该复合锂金属负极的制备方法、电池和终端。
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本发明提供一种调控聚烯烃微孔膜形成的方法,其包括如下步骤:调节聚烯烃基膜热处理条件,在热处理过程中产生聚烯烃基膜的亚稳相;利用差式扫描量热仪监测各个热处理过程中产生的聚烯烃基膜亚稳相;监测各个聚烯烃基膜亚稳相形成的微孔的性能,根据监测到的聚烯烃基膜亚稳相与微孔性能来调控聚烯烃基膜的微孔形成。本发明还提供一种锂电池隔膜的形成方法。在上述调控方法中,借助于差式扫描量热仪分析手段,监测亚稳相的形成及其性能对最后的微孔形成的影响,得到形成不同微孔性能的聚烯烃基膜所对应的聚烯烃基膜亚稳相结构,从而能够通过调节热处理条件来调控聚烯烃基膜的形成,可适用于制作各种孔径需求的锂电池的隔膜。
本发明涉及一种超/亚临界水热过程制备动力型锂离子电池正极材料工艺,包括以下步骤:1)将原料液锂源以及由铁源/锰源、磷酸源所组成的混合液两股流体,分别连续注入到混合器中进行混合;2)由去离子水构成的第三股流体预热后进入到混合器中,与步骤1)中的两股流体混合;3)从步骤2)中混合器出来的三股流体的混合液进入至高温高压反应釜中进行水热晶化反应;4)经水热晶化反应得到的产物液通过热交换器冷却,再经由过滤器滤掉大颗粒微粒及杂质后,进入到固液分离器中;5)将固液分离器中沉淀下来的微粒连续的收集,干燥后得到电池正极材料的干粉。该工艺可以连续进行,有利于提高操作效率、降低能源消耗。
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本发明涉及锂离子电池负极材料领域，具体公开了一种锂离子电池的石墨烯/金属氧化物复合负极材料及其制备方法。该方法具体步骤如下：S1.将金属氧化物负极材料加入到锡盐酸性水溶液中，恒温、搅拌；S2.过滤上述混合物取其固体物质，用水冲洗；S3.将经S2处理后的固体物质放入石墨烯悬浊液中，搅拌；S4.将经S3处理得到的物质离心分离，离心底物干燥，即得产物。该方法制备工艺简单，适合工业化生产，制备出来的石墨烯/金属氧化物复合负极材料中的石墨烯与金属氧化物复合紧密。
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本发明的锂钴氧化物中Co3O4和CoO含量的分析方法包括根据锂钴氧 化物样品的热重曲线Ia、IIa和差示扫描量热曲线Ib、IIb判断该锂钴氧化物 中是否含有Co3O4和CoO。本发明的方法能快速、高灵敏度地判断锂钴氧化 物样品中的Co3O4和CoO。
本发明提供了一种MCM-48介孔分子筛改性的PMMA电解质及其制备方法、锂离子电池及其应用。该改性PMMA电解质含有聚甲基丙烯酸甲酯、MCM-48介孔分子筛、电解液；其中，聚甲基丙烯酸甲酯、MCM-48介孔分子筛、电解液的重量之比为100：10~30：50~120。其制备方法包括获得MCM-48介孔分子筛、浆料的配制、改性PMMA电解质膜的制备、改性PMMA电解质的制备步骤。锂离子电池含有该改性PMMA电解质。本发明改性PMMA电解质机械强度和导电率高、制备方法工艺简单、技术成熟，有效降低了生产成本。含有该改性PMMA电解质的锂离子电池成品率高，生产成本低，具有优异的电化学性能，扩大了锂离子电池的应用范围。
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本发明公开了一种有腈乙基氢氟醚的电解液及一种锂二次电池，电解液包括电解质锂盐、腈乙基氢氟醚、非水有机溶剂和添加剂，其中：所述腈乙基氢氟醚结构通式为：CNCH2CHR1-O-R2，其中：R1为H、CH3、C2H5、C3H7、C4H9、OCH3、OC2H5、OC3H7、OCH2CH2OCH3、OCH2CH2OCH2CH3的任一种；R2为碳原子数1～10的含氟烷基。氟碳链基团有利于改善腈类化合物与石墨负极的相容性，降低电解液在石墨负极表面的不可逆电化学反应，提高电池的库伦效率。
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一种具有高循环性能的锂硫电池正极材料由单质硫、氧化石墨烯、尖晶石型锰酸锂、粘结剂和碳纳米管组成，制备过程为以石墨粉为原料制备成氧化石墨烯材料，将单质硫、氧化石墨烯、尖晶石型锰酸锂、粘结材料和导电剂石墨按质量比混合均匀，将混合均匀的溶液放入真空干燥箱中进行干燥得到初始产物，将所得初始产物放入反应釜中，在温度为300～400条件下保温3～5小时，冷却得到沉淀物，对沉淀物进行离心、洗涤、除杂和真空干燥后得到复合产物，过筛后得到目标产物，本发明所提供的高性能锂硫电池正极材料具有较高的比容量和优异的循环稳定性能。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：配置一定浓度的高分子溶液，向高分子溶液中加入碳材料并进行超声分散，再加入一定量的金属化合物，高速搅拌至溶解，再缓慢滴加一定浓度的硼氢化钠溶液，高速搅拌，反应数小时后离心分离，洗涤干燥得到碳载金属材料；步骤二：取步骤一得到的碳载金属材料溶于水中，添加一定物质的量比的锂源、磷源及铁源，混合搅拌均匀后，注入反应釜中，高温反应数小时，过滤、洗涤、干燥，得到金属修饰的碳载磷酸铁锂；步骤三：将步骤二得到的金属修饰的碳载磷酸铁锂置于管式炉中煅烧及焙烧，研磨得到最终产物。
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本发明公开了一种含喷射冷却管式混合器的锂离子电池电解液搅拌釜，其包括釜体、安装在釜体上的驱动电机以及与驱动电机连动并位于釜体内的搅拌桨；于所述的釜体上设置有进料口和出料口，所述的进料口上连接有进料机构，该进料机构包括：流体进料通道、锂盐进料通道、混合通道，其中所述的流体进料通道与锂盐进料通道与喷射混合器的两个入口分别连通；所述的混合通道的入口与喷射混合器的出口连通，混合通道的出口与进料口连通。流体通过进料机构实现前置混合，并通过混合管道使加入的原料迅速、均匀地扩散到整个体系中，达到瞬间混合的目的，从而实现微观尺度六氟磷酸锂溶解产生的溶解热及时被低温溶剂吸收，经喷射作用直接喷射到搅拌釜中。
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本发明公开了一种动力锂离子电池的电芯结构，其特征在于，包括外壳（1）和电芯本体（12），外壳和电芯本体均为长方体形状，电芯本体位于外壳内；在外壳与电芯本体之间设有散热风道层；散热风道层环绕电芯本体的4个侧面设置；散热风道层设有N个沿电芯本体长度方向布置的相互平行的风道，N为大于8的整数；N个风道依次收尾相连通，相当于N个风道串联形成一个距离超长的风道，风道的入口或出口处设有风扇；外壳内还设有控制器；风扇受控于控制器。该动力锂离子电池的电芯结构具有主动散热的风道，散热效果好，安全性高。本发明能对电芯本体的温度和形变进行实时监控，并通过多重散热和防爆措施保障电池的安全。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种纳米棱柱状富锂材料及其制备方法与应用。所述制备方法为：将聚乙烯吡咯烷酮溶解于乙醇溶液中，然后加入摩尔比为3:1的四水合乙酸锰和四水合乙酸钴，搅拌溶解均匀，得到金属盐溶液；然后将金属盐溶液静置1～48h产生沉淀；沉淀过滤、干燥，在空气中加热至400～500℃恒温处理3～8h，自然降温后得前驱体，然后将其与二水合乙酸锂混合均匀后于800～1000℃温度下烧结处理5～12h，得到产物。本发明制备方法简单，通过乙醇与金属盐的特殊反应及PVP的分散作用，所得产物呈均一的棱柱状，用于锂离子电池正极材料的电化学性能良好。
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本申请提供了一种包覆型锂离子电池三元正极材料的制备方法，将纳米氧化物超声分散于分散介质中，再与三元正极材料LiNixCoyMnzO2混合，搅拌，随后进行干燥、烧结，得到包覆型锂离子电池三元正极材料。本发明采用物理包覆方法制备得到纳米氧化物包覆的三元正极材料，其制备过程简单易行、成本低、能够规模性量产，满足锂离子电池三元正极材料的产业性需求；而且，本发明所得包覆材料具有良好的循环性能、倍率性能及比容量等电学性能以及良好的热稳定性，能够满足锂离子电池的性能需求。
本发明提供了一种作为锂离子电池负极的SnO2/C纳米空心球材料的制备方法，包括以下步骤：A)对以stober法制备的纳米二氧化硅球进行表面改性，得到经过表面改性的纳米二氧化硅球；B)将苯基锡类化合物、交联剂以及所述经过表面改性的纳米二氧化硅球分散于溶剂中，并在催化剂存在的条件下进行交联反应，得到表面接枝高分子层的纳米实心球；C)将所述表面接枝高分子层的纳米实心球在保护气氛条件下进行碳化后去除模板，得到SnO2/C纳米空心球材料。本发明提供的制备方法简单，得到的SnO2/C纳米空心球材料中超细SnO2颗粒嵌入到多孔碳结构，该材料在作为锂离子电池负极材料时具有良好的电学性能。
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本发明公开了一种硅碳复合负极高电压锂离子电池，包括：阴极、阳极、置于阴极与阳极之间的隔膜和非水电解液；阴极的活性物质为锂过渡金属氧化物；阳极的活性物质为基于Si的物质；隔膜为陶瓷隔膜；所述非水电解液包括：非水有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯（FEC）、二氟乙二酸硼酸锂（Li ODFB）和含不饱和双键的环状酸酐；与现有技术相比，本发明通过以上三种添加剂的联合使用所产生的协同效应，在电极表面所形成的SEI膜更加稳定、致密，提高了硅碳负极表面物理和化学结构稳定性，从而使得硅碳负极电池具有较好的高温储存性能和循环性能。
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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时具有抗燃烧性能的Al‑Li‑Zr铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:2.0‑8.0wt.%,Zr:1.0‑3.0wt.%,Sr:2.0‑8.0wt.%,Ho:0.2‑0.3wt.%,Y:0.8‑1.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,Sc:0.1‑0.2wt.%,S:0.2‑0.4wt.%，B:0.1‑0.4wt.%，余量为铝。本专利提出的Al‑Li‑Zr铝锂合金在静态下具有极其优异的阻燃性能，可以达到在700‑800温度范围内在大气环境下保温和静置5个小时而没有明显的燃烧。在动态过程中，例如对液态合金进行搅拌、吹气等熔体处理过程中，当其表面膜因剧烈搅拌被破坏后，仍能快速再生，成功阻碍合金的氧化燃烧。所得铝锂合金材料具有传统铝锂合金室温下的力学性能：在300度下，屈服强度为350‑400MPa，而传统材料在300度下，屈服强度为250‑300MPa左右。
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本发明提供了一种可拆卸圆柱锂离子电池及其封装方法，所述可拆卸圆柱锂离子电池包括保护板、镍片、胶壳、开口青稞纸、圆柱电芯、高温胶纸、钢帽和PVC套管；所述保护板中包括温度系数热敏电阻和/或压力形变电阻。所述封装方法中包含在PVC套管中注入导热硅胶，能够降低封装过程中外界压力及使用过程中外界温度对锂离子电池寿命的影响，提高了电池的安全性能；将可拆卸锂离子电池做成像7号干电池一样的外形，极大方便客户日常携带与更换。
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本发明公开了一种锂电池涂布缺陷检测方法，该方法包括如下步骤：采集锂电池的极片图像；对极片图像进行拼接处理，得到目标图像，并确定锂电池极片的电池周期；在电池周期范围内，对目标图像进行缺陷提取，得到缺陷区；计算缺陷区的特征值，根据特征值，将缺陷区进行分类匹配，确定缺陷区的类型。该方法对资源的利用率低，识别率高；能够准确检测出锂电池极片上的缺陷，并对缺陷区进行精确定位和匹配。
本发明公开了一种rGO/WS2复合材料的制备方法及其在锂硫电池正极材料中的应用。该rGO/WS2复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯超声分散于水中，得到GO溶液；(2)将钨酸钠和硫脲分别溶解于水中，得到钨酸钠溶液和硫脲溶液；(3)将步骤(2)中得到的钨酸钠溶液和硫脲溶液依次滴加到GO溶液中，搅拌均匀，然后将获得的混合溶液进行水热处理，待反应结束后冷却至室温，抽滤，洗涤，冷冻干燥，得到rGO/WS2复合材料。本发明中获得的rGO/WS2复合材料具有三维“珊瑚状”导电骨架，可将其作为锂硫电池正极材料的载体，导电材料(rGO)与极性材料(WS2)的复合，能明显改善其电化学性能。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池组，涉及电池组技术领域，该新型锂离子电池组，包括壳体，所述壳体的顶部固定有盖板，且壳体的内部底部放置有支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定有伸缩柱，所述伸缩柱相对于支撑板的一端与壳体相连接，所述支撑板的底部中间处固定有固定块，所述壳体的底部中间处安装有固紧栓，所述固紧栓与固定块通过螺纹旋合连接，且伸缩柱的外部套设有弹簧，本实用新型通过固紧栓可便于固定块与壳体进行拆装，在弹簧的作用下，支撑板会将锂电池本体快速从壳体内部顶出，在导热框、隔板和通风孔的作用下，可迅速将锂电池本体散发的热量导入空气中，进而可避免锂电池本体热量过高。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池存储装置，本实用新型涉及锂电池技术领域，包括储存箱，所述储存箱的底部安装有底板，且底板的底部安装有万向轮，所述储存箱的前表面安装有固定板，且固定板的内部开设有插槽，所述插槽的一侧安装有挡板，且挡板的顶部安装有第一把手，所述储存箱的内部安装有推板，且推板的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至储存箱的外部安装有外拉板，且外拉板的外壁安装有第二把手，本实用新型通过打开挡板后，推动推板将锂电池推出，解决了锂电池不便于搬出的问题，通过冷却液管带走储存箱顶部散热片吸收的热量，解决了存储装置对锂电池的散热结构不利于保持存储装置内部的干净的问题。
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具有充电电压、温度及充电时间自动控制的锂蓄电池，包括锂蓄电池本体、时间控制器、蜂鸣器和直流转直流稳压电路，还具有高压检测电路、低压检测电路、温度检测电路；时间控制器、蜂鸣器、直流转直流稳压电路、高压检测电路、低压检测电路、温度检测电路集成安装在元件盒内并经导线连接。本新型在电源充电器因发生故障或电源充电器自身质量不佳、使用时间久电子元件老化等，导致输入锂蓄电池充电电压发生异常电压过高或过低时，在充电时间过长，当锂蓄电池自身因各种原因导致外壳体温度升高时，时间控制器会断开锂蓄电池本体的输入电源，蜂鸣器会发出声音，对使用者进行提示，使用者可及时进行故障点查询。基于上述，本新型具有好的应用前景。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有保护功能的锂电池组件，包括外壳，外壳顶部相接有密封板，且密封板顶部中心设置有正电柱，正电柱顶部中心固定有与其为一体的正电极，且外壳内侧底部中心设置有负电柱，负电柱底部中心相接有与其为一体的负电极，且外壳内侧紧密贴合有防水层，防水层内侧设有绝缘层，该种具有保护功能的锂电池组件，为了降低锂电池生产成本过高的问题，集电体外侧的铝板，铝板采用了纯铝材料，其纯铝材料生产成本很低，并且具有良好的导热性能，对集电体所产生的热量可以把其进行导热分散其热量，减少集电体内部因温度过高而损坏的情况，且在集电体上下两端设有了安全通风口，可以提高锂电池内的通风性能。
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本实用新型公开了一种组合式锂电池，包括壳体，所述壳体上铰接有上盖，所述壳体内安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上下设置，所述第一安装板和第二安装板之间设有导热板，所述导热板贯穿于壳体设置，所述第一安装板和第二安装板上分别设有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板均通过螺栓固定连接，所述上夹板之间和下夹板之间均设有锂电池本体，本实用新型可以根据不同大小的锂电池本体，调整上夹板之间的间隙或者下夹板之间的间隙，第一安装板和第二安装板之间设置导热板可以将锂电池本体工作时产生的热量及时的散发出去，锂电池本体之间间隔设置，充分利用壳体内的空间，具有很高的实用性。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池生产用极片干燥装置，包括底板，底板顶部固定连接有干燥箱，干燥箱外壁固定设有进料口，干燥箱顶部固定连接有第一电机，干燥箱外壁固定连接有第二电机，第二电机上设置有驱动杆，驱动杆上设置有转轴，转轴上固定设有第一滑轨，转轴上固定连接有清理机构，清理机构包括有刮块以及弹簧杆，刮块为三角形，刮块与转轴相配合，刮块与弹簧杆固定连接，弹簧杆共设有三个，每个弹簧杆底部均与底板固定连接，刮块外壁固定连接有限位杆，限位杆与第一滑轨活动连接，本实用新型通过第一转杆和第二转杆与锂电池极片的接触，使锂电池极片能全面的被干燥处理，防止锂电池极片有遗漏没有被干燥。
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