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本申请提供一种MFI型沸石涂覆锂离子电池隔膜的制备方法，该制备方法包括将已制备的MFI型沸石、粘合剂和丁酮按质量比为1～10：1～100：1～1000的比例配制混合液，经超声波处理后得涂覆悬浊液；用MFI沸石涂覆悬浊液浸渗高分子隔膜，得涂层质量均匀的MFI沸石涂覆的隔膜；并在30～90℃下，将所得的MFI沸石涂覆的隔膜烘干。本发明提供的技术方案制备工艺简单，便于操作，生产线上能连续生产，实用性强，生产成本低，提高电池的安全性能、充放电循环寿命及耐热性；MFI型沸石涂覆锂离子电池隔膜与电解液之间有很强的湿润性；且MFI型沸石涂覆锂离子电池隔膜抗穿刺强度高，是聚烯烃隔膜抗穿刺强度的2倍以上。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中综合回收有价金属的方法。包括以下步骤：将废旧电池进行放电处理后破碎，在300～400℃下进行预焙烧后，加入还原剂在450～700℃下进行还原焙烧。焙烧后的细料经水浸、蒸发结晶得到高纯锂产品，浸出渣与焙烧后的块料采用氧化氨浸浸出铜、镍、钴，氨浸渣经磁选、筛分得到铁、铝富集物，筛下物经还原酸浸、净化除杂后得到高纯硫酸锰溶液。氨浸液则采用萃取、选择性反萃产出高纯硫酸镍和硫酸铜溶液，萃余液通过硫化沉钴、氧化酸浸、萃取净化后得到高纯硫酸钴溶液。本方法无需分选，有价金属回收率高，适用于多种废旧锂离子电池原料的处理和多元素的高效利用。
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锂离子电池用多元纳米硫复合正极材料的制备 方法，尤其涉及五氧化二钒—碳—硫纳米复合正极材料和钒酸 锂—碳—硫纳米复合正极材料的制备方法，属于化学工程及新 材料制备方法技术领域。以 NH4VO3或 V2O5为原料，制备 V2O5溶胶；将碳材料(乙炔黑或碳黑、活性炭)与单质硫材料球 磨混合；将碳、硫混合物充分混合分散于 V2O5溶胶中，经干燥、热处理得到 V2O5—碳—硫纳米复合材料。将碳、硫混合物充分混合分散于 含LiOH的 V2O5溶胶中，经干燥、热处理，得到钒酸锂—碳—硫纳米复合 材料。本发明制备的复合材料电化学活性高、可制成球形颗粒， 密度高、材料成本低、工艺流程简单，在化学工程及新材料制 备具有很大的应用价值。
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本实用新型提供了一种用于锂离子储能电站的废水收集系统，所述用于锂离子储能电站的废水收集系统包括：多个排水漏斗，其中，所述锂离子储能电站包括多个隔离仓(10)，每个隔离仓设有一个排水口(17)；每个排水口之下设有一个排水漏斗(20)；多个竖管(30)，每个排水漏斗之下连接有一个竖管；一个横管(40)，各所述竖管连接到一个上横管，所述横管位于竖管的下方并垂直连接各所述竖管；一个废水收集箱(60)，连接所述横管。本实用新型既保持了干净的现场环境，又防止废水中的污染物随意扩散，实现了环保处理。
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本实用新型提供了一种锂电仿形打磨机，包括：机架、支撑板、电池、电机、导向机构、行走机构、传动机构和砂轮，机架固定于支撑板的两端，行走机构安装于机架的底部，导向机构和砂轮安装于支撑板的底部，电池、电机和传动机构安装于支撑板上，电池与电机电连接，电机通过传动机构与砂轮驱动连接，通过携带电池为仿形打磨机提供电力来源，代替现有技术中以内燃机作为驱动力的方式，利用电池的电力驱动电机运转，通过传动机构将转矩传递给砂轮，从而对钢轨进行打磨作业，同时，通过行走机构和导向机构实现锂电仿形打磨机沿钢轨方向移动，使其一边移动一边对钢轨进行打磨；其采用锂电池作为动力源，具有振动小，打磨精度高，无尾气排放的优势。
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本实用新型涉及一种锂电池极片涂层红外辐射干燥装置，其包括隔热机箱、第一红外辐射发生薄膜、第二红外辐射发生薄膜和极片托辊；第一红外辐射发生薄膜和第二红外辐射发生薄膜平行的设置于隔热机箱内；多个极片托辊以横向排列的方式设置于隔热机箱内，使其在极片入口和极片出口之间形成极片托辊组；极片托辊组平行的设置于第一红外辐射发生薄膜和第二红外辐射发生薄膜之间。本实用新型采用红外辐射匹配吸收的方式对涂布极片进行干燥，可以使锂电池极片涂层的深层和表层同步形成热效应来蒸发湿份，使得其可以避免涂布极片在干燥环节形成“内湿外干”、涂层表层“结皮”的问题；同时对提高锂离子电池性能可以起到有益作用。
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具有通讯接口的锂离子电池组模块，所述的锂离子电池组由电芯、保护线路板以及封装材料组成，所述的保护线路板上包括有电池组保护电路、能采集电池电压、容量、百分比、温度及电流信息的监测采集电路、微处理器、RS485接口转换电路及为保护线路板提供电源的电源转换电路，所述RS485接口转换电路经过RS485通讯接口与后台服务器无线连接；所述的电池组保护电路是以OZ8957集成芯片为核心组成；所述的监测采集电路包括一串联有集成取样电阻的电量计芯片组成，所述的电量计芯片通过测量流经取样电阻的电流大小进行电池电量计算及温度显示；它具有结构组成合理，使用方便、可靠，能方便地对锂离子电池组进行实时监测。
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本发明涉及一种基于铌酸锂薄膜的偏振滤波型强度调制器，调制器集成在同一芯片上，具有滤波和强度调制的功能。包括光波导、强度控制中心电极和强度控制地电极。光波导由光波导层制成，本发明对光波导层进行了改进，改进之处在于在光波导层中的铌酸锂层上面采用沉积氮化硅形成氮化硅加载条层；光波导从功能结构上划分为Y波导分束器和Y分支合束器，Y波导分束器前端直波导上增加滤波金属银覆层构成具有偏振滤波功能的光波导，经过滤波后的光波由Y波导分束器等分为平行两路波导，强度控制中心电极置于平行两路波导之间，平行两路波导外侧各设置一个强度控制地电极，强度控制中心电极和强度控制地电极构成幅度控制器电极，用于强度调制；两路光经过强度调制后，由Y分支合束器进行合束输出。
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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法。该方法包括：S1，将废旧三元锂离子电池进行拆解破碎；S2，将破碎料在保护气氛、600～650℃下进行低温热解；S3，将热解料进行清洗分级，得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒；S4，分别对粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒进行磁选，得到粗粒级磁选尾矿、中细粒级磁选尾矿和细粒级磁选尾矿；S5，分别对粗粒级磁选尾矿和中细粒级磁选尾矿进行重选，得到铝和第一部分铜；S6，依次对细粒级磁选尾矿进行调浆、石墨浮选，得到石墨产品及剩余浆料；对剩余浆料进行铜浮选，得到第二部分铜。该工艺流程短，操作简单，铜、铝和石墨的回收率较高，且产品品位高。
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本发明提供一种负极极片及其制备方法和锂离子电池，负极极片包括负极集流体、位于负极集流体表面的石墨烯层、位于石墨烯层表面的负极活性物质层，石墨烯层包含石墨烯，负极活性物质层包含负极活性物质，负极活性物质包括石墨。本发明提供的负极极片能够显著提高其容量，改善锂离子电池的倍率性能和循环性能。
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一种锂离子电池负极的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将硅基粉末分散于有机溶剂中，得到硅基粉末的分散液；步骤2：将聚丙烯腈或沥青聚合物与有机溶剂混合，并在一预定温度下搅拌直到溶解，得到有机溶剂混合物；步骤3：将硅基粉末的分散液和有机溶剂混合物混合，获得浆料；步骤4：将浆料以一预定厚度涂布在一集流体上；步骤5：烘干；步骤6：将烘干的涂布有浆料的集流体在一预定温度下烧结，形成锂离子电池负极，完成制备。本发明具有制备工艺简单，成本低，易于实现的优点。
本发明涉及一种碳包裹二氧化钛气凝胶锂离子电池负极材料的制备方法，属于纳米材料制备和电化学材料领域。将钛源、盐酸水溶液和无水乙醇按照一定的摩尔比例混合得到第一反应溶液；将所述第一反应溶液与一定量的含水乙醇溶液混合，静置陈化获得干凝胶；将有机碳前驱体和有机溶剂按照一定的摩尔比例混合得到第二反应溶液；将得到的干凝胶与第二反应液混合加热，反应结束后通过二氧化碳超临界干燥得到有机复合二氧化钛气凝胶；将气凝胶置于惰性气体条件下高温热处理，得到碳包裹二氧化钛气凝胶。本发明制备的碳包裹二氧化钛气凝胶材料在10C大电流密度下3000次循环后仍保持133mAh/g高比容量，可作为一种高性能的锂离子电池负极材料。
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一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法，步骤如下：一、将表面改性剂按比例溶于去离子水得到溶液；二、将二硫化钼粉和石墨粉分别均匀分散至溶液中；三、将二硫化钼粉分散液和石墨粉分散液分别作射流空化处理；四、对得到溶液分别进行离心分离处理；五、将溶液分别静置一定时间，取其上层溶液；六、二硫化钼纳米片上层清液和石墨烯上层清液均匀混合；七、真空抽滤并干燥得到灰色粉末；八、灰色粉末煅烧，即得到二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料；该方法简易，二硫化钼纳米片和石墨烯的分散均匀，免去在使用过程中液相法制备二硫化钼纳米片二次分散，克服了二硫化钼纳米片导电性差和易堆叠的缺点，提高了锂离子电池负极材料的性能。
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本技术发明是一种利用某些有机小分子对石墨烯进行表面功能化处理，以此作为电极材料来制备高储能锂离子超级电容器的方法。石墨烯的理论比电容可达550F/g,是用于超级电容器的理想材料。但是在实验上，基于石墨烯的双电层超级电容器的比电容一般在200‑300F/g之间。本发明通过利用石墨烯与芳香族有机分子之间的π‑π相互作用，选取具有赝电容性质的小分子，将其吸附在石墨烯表面形成单分子层，得到了具有双电层和赝电容两种储能机理的电极薄膜，制备了含有水系电解液的锂离子超级电容器。对称结构的器件的电压窗口为0–1.6V,比电容可达600F/g。本技术发明所采用的有机小分子廉价易得，采用水系电解液，无需手套箱等大型设备，容易进行规模化扩大生产。
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本发明提供一种锂离子液流电池反应器，包括双极性隔膜、正极导流体、负极导流体，导流体为在中空“回”形框内设有一个连续的导流道组成的，导流体边框设置有一个进液口和正极出液口，每个导流体上的进液口和出液口通过导流体内的导流道连通；该电池反应器通过给每个电池反应腔设置一个进液口和一个出液口，进、出液口采用并联模式、或者串联模式、或者串并联混合模式，实现锂离子液流电池反应器均匀一致的分流和汇流，取消了分流腔和汇流腔，从而有效地提高电池单元之间的一致性，改善电池性能，大大简化了反应器结构。
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本发明公开了锂电池电流互感器极性判断仪，包括铝合金防震盒、电流互感器一次侧正负接线端子、电流互感器二次侧极性端和非极性端、直流电流表、充电口和试验开关，所述铝合金防震盒分为四个区域，电流互感器一次侧正负接线端子位于铝合金防震盒的左上方，电流互感器二次侧极性端和非极性端位于铝合金防震盒的右上方，充电口和试验开关位于铝合金防震盒的左下方，在铝合金防震盒的左下方内部设置锂电池，直流电流表位于铝合金防震盒的右下方；所述铝合金防震盒内寸泡沫。本发明通过上述结构，可反复充电使用，避免了传统干电池由于长期存放和频繁使用导致电量不足的情况发生，具备防震，防潮功能，方便运输和存放，延长其使用寿命，方便夜间使用。
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本发明涉及一种动力锂离子电池组自保护方法与电路，该自保护方法是对单节电池的工作状态进行独立判断，在未保护状态下单节电池参与电池组的充放电，在保护状态下单节电池退出电池组的充放电，电流被旁路，电池组继续充放电。该自保护电路包括功能模块、升压模块、基准电压模块、电压比较模块、温度保护模块和电池组充电模块，其中电压比较模块和温度保护模块通过对功能模块的两个功率场效应管对的通断状态进行控制，使单节电池参与或者退出电池组的充放电。本发明适用于动力锂离子电池组的自保护，降低了对单节电池一致性的要求，提高了电池组的可逆容量，延长了电池组寿命。
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本发明提供了一种适用于锂离子电池硅基负极的导电粘结剂。本发明的导电粘结剂由双亲性的导电低聚合物与粘结剂在酸性介质下进行原位复合反应制备而成。本发明的复合型导电粘结剂具有高的粘结性及导电性，能有效提高能量密度并降低硅基负极在充放电过程中的体积变化性，并且有效提高锂离子电池的循环稳定性能以及倍率性能。其制备方法工艺简单，条件易控，制备得到的导电粘结剂性能稳定，且生产效率高，有效降低了生产成本。
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本发明提供一种软包装锂离子电池的活化装置及方法,其中所述电池(1)为具有导管且注完电解液的电池,所述装置包括:用于活化电池(1)的电池测试设备(2),其连接于电池(1);还包括真空系统(3),所述真空系统(3)密封连通于所述电池(1)的导管,用以抽出所述电池(1)的内部气体,并控制所述电池(1)内部的真空度。所述装置不仅在电池活化时将活化过程中产生的气体抽出,还保证了正负极片间的紧密性,因此可广泛应用于软包装锂离子电池的活化过程。
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本发明提出的电活性、储能、高度交联的有机聚合物由3～12元的碳杂环或取代碳环通过多硫链连接成网状交联结构,碳杂环含有氧、氮、硫等杂原子,碳环上的取代基为胺基、巯基、羟基等,多硫链含有3～12个硫原子。本发明还提出了制备该种聚合物的方法,及用它做为活性物质的锂电池正极的制作方法。
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本发明提供一种锂离子液流电池及其反应器和电极盒，属于化学储能电池技术领域。本发明电极盒包括一盒体，该盒体的上、下表面设有隔膜窗，隔膜窗之间的距离大于500微米小于10毫米，盒体的两个相对的侧壁开有孔洞形成电极悬浮液的进、出口，盒体内空间构成反应腔室，该反应腔室内设有正极集流片或负极集流片。形状相同的正电极盒与负电极盒上下方向交替叠加固定在一起，正电极盒的正极悬浮液的进、出口与负电极盒的负极悬浮液的进、出口相互垂直，在叠加后的电极盒四周设有密封板构成相互独立的正极悬浮液通道和负极悬浮液通道，从而形成锂离子液流电池反应器。本发明结构简单，制作方便，具有体积功率密度高和成本低廉等优点。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法，所述正极材料为LiMx(XOy)z(式I)表示的多阴离子化合物，所述制备方法包括如下步骤：将锂源、M源、X源及导电添加剂在溶剂中、惰性气氛保护下，进行搅拌混合均匀获得浆液；在惰性气氛下对浆液干燥，获得前驱体材料；前驱体材料在惰性气氛保护下进行烧结，获得所述多阴离子化合物；和将获得的多阴离子化合物在惰性气氛下进行粉碎。本发明的制备方法全过程是在惰性气氛保护下完成，从而有效地防止制备的多阴离子化合物在制备过程中发生氧化，抑制了该材料产生杂相，从而避免材料电性能的下降。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种固态锂电池复合负极及其制备方法和应用。所述固态锂电池复合负极的制备方法，包括以下步骤：提供金属粉体分散液，所述金属粉体分散液中金属粉体的宏观最小结构单元的尺寸小于100nm，且所述金属粉体的熔点小于200℃；将所述金属粉体分散液涂覆在固态电解质表面，干燥后形成金属涂层；将锂金属片置于所述金属涂层上进行热压，热压温度为130℃～170℃，压力为0.5N/cm2～10N/cm2，热压时间为1min～50min。
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本发明涉及一种基于嵌钴碳骨架的锂硫电池正极材料及其制备方法，属于电池材料技术领域。本发明所述锂硫电池正极材料由碳材料负载钴纳米颗粒及其内部封装硫元素和材料外层包裹的导电聚合物组成，其中金属钴能促使充放电过程中Li2S的形成和快速分解，保证硫的高利用率以及良好的循环稳定性；而且纳米级的钴粒子增加了暴露的活性位点，进而有效提升了催化效率；而聚吡咯导电聚合物包覆层在进一步增强正极材料导电性的同时，还能抑制正极材料的体积变化，有效抑制飞梭效应，保证锂硫电池的高能量密度和长循环性。本发明中制备所述锂硫正极材料的方法工艺简单、成本低且易于规模化生产。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体而言，涉及一种正极复合材料及其制备方法、正极和锂电池。正极复合材料包括沿ac面择优取向生长的磷酸铁锂纳米片及其包覆的三元正极材料。该正极材料具备高比能、高化学稳定性和热安全性。本发明还提供了上述正极复合材料的制备方法、包括该正极复合材料的正极和锂电池。
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本发明涉及润滑脂技术领域，具体涉及一种硼酸复合锂基润滑脂组合物及其制备方法和应用。本发明提供一种硼酸复合锂基润滑脂组合物，由包括稠化剂的原料制备得到，所述稠化剂包括C18直链饱和脂肪酸、硼酸、氧化锌和氢氧化锂，所述稠化剂中，氧化锌和氢氧化锂的摩尔比为(0.2‑0.5)：(1‑3)。该润滑脂组合物具有优异的粘附性能、高温性能和防护防锈性能，可满足潮湿环境和高温环境中相关设备润滑防护的使用要求，应用领域广泛，具有较好的推广应用前景。
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本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片的清粉方法。该清粉方法包括以下步骤：用电热元件对极片上需要清粉的部位进行加热，以使金属箔上浆料中的粘结剂变性和脆化；用毛刷对所述需要清粉的部位进行刷扫，然后收集粉化的浆料，该清粉方法操作简便，避免了使用刀片刮极片清粉给极片带来的损伤，提高了极片的利用率，同时清粉更彻底干净，更有利于极片与极耳的焊接，避免了焊接过程中的虚焊问题，有效的提高了锂离子电池的可靠性，另外，该清粉方法通过毛刷及时清理收集粉化的浆料，手指也不会过多的接触极片，避免了对锂离子电池极片造成二次污染，提高了锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开一种锂离子电池防爆灭火测试装置，包括：底座2和保护壳9，其改进之处在于，电池1设置在底座2与保护壳9空腔之间，其正、负极14分别与置于充放电测试线3的测试端子12连接；底座2设有温控开关4，温控开关4包括温度传感器6和信号线5；温度传感器6与所述锂离子电池1连接。本发明提供的一种锂离子电池防爆灭火测试装置可以及时感测到高温异常现象，及时、快速、有效的切断电路降低电池温度，同时排放惰性气体将电池进行隔离，防止锂离子电池因高温爆炸、燃烧。
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