北京有色金属理论与应用

利用释镁-碱功能矿物材料回收废液中氮磷的方法 1082     

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本发明提出一种利用释镁‑碱功能矿物材料回收废液中氮磷的方法，属于环境技术领域。所述方法，包括如下步骤：1)对含镁离子和氢氧根离子的矿物原料进行机械活化，得释镁‑碱功能矿物材料；2)将上述释镁‑碱功能矿物材料加入待处理废液中，采用沉淀结晶法，回收废液中的氮磷。本发明主要用于回收废液中氮磷，一步反应即可形成鸟粪石沉淀，实现氮磷的有效回收。该方法工艺简单，经济价值高，且氮磷回收率高。

低温常压流化分解铬铁矿的方法 1016     

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本发明涉及低温常压流化分解铬铁矿的方法，包括以下步骤：将氢氧化钾及可选添加的碳酸钾和/或偏铝酸钾的混合水溶液加入反应器中，预热，然后加入铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿，加热下通入氧化性气体进行氧化反应；反应浆料用稀释剂进行稀释，得到含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、偏铝酸钾及其他水溶性杂质组分的溶液和富铁尾渣的固液混合料浆；混合浆料在80～130℃下进行固液分离得到富铁尾渣和含铬碱液。本发明的方法反应温度在溶液沸点以下，过程在常压下进行，设备成本低，易于操作且安全性好，操作温度远低于传统提铬工艺温度，且铬的提取率高，达到95%以上。

石墨尾矿综合利用的方法 1002     

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本发明提供了一种综合利用石墨尾矿的方法。本发明以石墨尾矿、石英粉、高岭土为原料，按照一定的质量配比混合后共混研磨，然后经过加水混合并陈化后加压成型，最后再经过高温煅烧，制备成长石质日用陶瓷。要求石墨尾矿、石英粉、高岭土的质量比为50～75∶5～35∶15～45。本发明制得的日用瓷具有强度高、致密性好、吸水率低、收缩率小、不易变形的特点。

铬铁矿浸出提铬的方法 966     

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本发明涉及铬铁矿加压浸出提铬的方法，包括如下步骤：将铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿与氢氧化钾水溶液、碳酸钾水溶液、偏铝酸钾水溶液混合制得原始浆料；制得的原始浆料加入高压釜中，通入氧化性气体，进行加压浸出氧化反应，得到反应后浆料；经固液分离，分别得到富铁尾渣和含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、铝酸钾以及其他水溶性杂质组分的溶液。本发明的提铬方法，反应温度大幅度降低，能耗小，有效降低了生产成本，铬提取率最高可达97%以上；此外，所用高压釜容积可为200L，反应介质与工业循环料液配比相同，使得本过程与工业过程非常接近，易于实现工业化。

转底炉直接还原-磨选处理高磷鲕状赤铁矿的炼铁方法 1157     

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本发明公开了一种转底炉直接还原-磨选处理高磷鲕状赤铁矿的炼铁方法。首先将一定量的煤、铁矿及脱磷剂混合后造球,干燥后将生球布入转底炉加热到1100℃～1350℃,保持25～40分钟,然后将600℃～1100℃的高温还原铁料直接送入水中冷却后进行细磨选别,细磨选别后的铁料用高温失氧废气进行烘干后造块,形成块状铁料。此方法工艺简单、流程短、效率高、不需焦煤、适于处理高磷鲕状赤铁矿。

强化钢渣矿化固定二氧化碳的方法 1062     

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一种强化钢渣矿化固定CO2的方法：利用钢铁行业生产过程产生的大量难处理钢渣为原料，通过添加含碱金属盐的催化剂，强化钢铁渣中氧化钙组分与CO2反应，从而提高钢铁渣中氧化钙组分的转化率以及钢铁渣的固碳效率。此外，固碳钢铁渣可作为钢渣微粉用于混凝土掺和料，实现钢铁渣全组分资源化利用，提高钢铁渣的附加值。采用本发明方法，可以显著缩短钢渣矿化固定CO2的时间，降低钢渣矿化固定CO2的能耗，提高钢渣矿化固定CO2的效率，并且钢渣固碳后可以用于生产钢渣微粉产品，由此进一步提高钢渣的使用价值，具有良好的经济效益和广阔的工业应用前景。

基于天然矿物复合的甲醛净化材料及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种基于天然矿物复合的甲醛净化材料及其制备方法。该甲醛净化材料按重量份计由如下成分制成：80‑100份氧化锰矿石、20‑50份硅藻土、5‑10份粘合剂，水40‑60份；其中，各固体组分的细度要求全部小于60目；氧化锰矿石中锰品位≥28％，粉末细度‑200目≥60％；硅藻土细度‑200目≥60％；粘合剂的粉末细度‑200目≥60％。其制备方法包括如下步骤：(1)按配比将氧化锰矿石粉末、硅藻土以及粘合剂混合搅拌均匀，加入水挤压成团；(2)将挤压成团的混合物放入造粒机中，挤压造粒；(3)脱水处理。本发明的甲醛净化材料兼顾了吸附所需的大比表面积和催化分解所需的催化剂的要求，具有快速吸附、持续分解甲醛的作用。

以钛铁复合矿为原料制备钛产品的方法 1036     

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本发明涉及一种以钛铁复合矿为原料制备钛产品的方法，属于化工领域。制备方法包括：将钛铁复合矿原料按一定化学计量比配入碳原料均匀混合后，在一定气氛下升温并还原，使铁组份还原成金属铁，钛组分转化为碳氧化钛、碳氮氧化钛，而其他组分(铝、镁、钙、硅)保持在氧化物状态。铁组分分离后，渣相经低温选择性氯化处理，可直接获得品位高于99％的四氯化钛。本发明可有效降低现行铁和钛提取的方法成本，并有效解决现行氯化方法过程中其它氧化物同时被氯化的问题，显著增强四氯化钛生产过程中氯化工序的选择性，提高钛的氯化效率，可直接得到高度纯化的钛产品，无需后续精制提纯，极大简化了钛铁复合矿提取铁和钛元素的方法流程。

用于碳基钙钛矿太阳能电池的介孔碳电极及其制备方法 1096     

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一种用于碳基钙钛矿太阳能电池的介孔碳电极及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)制备含有纤维素和任选的NiO_X或WO_y纳米材料的碳电极浆料，其中，x为1～1.5；y为2～3；(2)将碳电极浆料涂布于碳基钙钛矿太阳能电池的一功能层上，在400～600℃烧结得到介孔碳电极。本发明介孔碳电极的制备工艺简单，成本低，可重复性好，组装的碳基钙钛矿太阳能电池具有良好的光电转换效率。

分离辉钼矿和滑石的浮选抑制剂及其制备方法 878     

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本发明提供了一种分离辉钼矿和滑石的浮选抑制剂及其制备方法，该抑制剂是由工业废弃物废酵母菌菌体、氢氧化钠和水混合制备而成，各组分的比例为：酵母菌菌体30％～40％，氢氧化钠1％～4％，水56％～69％，其制备过程简单：首先将酵母菌菌体在超声环境中进行水介，然后加入氢氧化钠进行苛化，即可得到本产品。本抑制剂能够选择性地与辉钼矿表面发生作用，抑制辉钼矿，浮选滑石，达到分离的目的，且适应性强，能够满足各种浮选工艺需求。同时还能提高精矿质量，而且不会对钼精矿的后续冶炼造成不利影响。本抑制剂配制简单、用量少、成本低、无需加热，而且对环境友好，不会产生污染、有效地解决了辉钼矿和滑石浮选难分离的问题。

矿量调节控制系统 917     

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本申请公开了一种矿量调节控制系统，包括：给矿机组、输送装置，其特征在于，还包括：数控装置，所述数控装置，包括：信号采集模块、发送模块、数据处理模块、接受指令模块，所述信号采集模块连接所述输送装置，进行矿量信号采集；所述发送模块与信号采集模块和数据处理模块相连，将信号采集模块采集的信号发送给数据处理模块；所述数据处理模块与接受指令模块相连，将接受的信号分析处理后向接受指令模块发出指令；所述接受指令模块与给矿机组相连，执行数据处理模块发出的指令。本申请达到了如下技术效果：(1)降低了工人的劳动强度；(2)降低成本，提高连续生产力；(3)结构合理科学；(4)系统稳定性高；(5)节约资源，绿色环保。

以高岭土尾矿为原料获取铷盐的方法 813     

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一种以高岭土尾矿为原料获取铷盐的方法，属于矿物提纯领域，利用助熔剂与高岭土尾矿焙烧，改变高岭土尾矿的晶型，制备铷浸出液，然后采用萃取、水洗、反萃取制备粗盐。采用本发明方法工艺绿色，得到很好效果。

提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的系统 1112     

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一种提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的系统，经过破碎、磁选等预处理后的钢渣尾渣送入缓冲仓进行储存，仓下设计量设备将钢渣送入1号粉磨设备进行粉磨，粉磨后的钢渣粉经1号选粉机气力分选后，粗粉送入2号粉磨设备继续粉磨，粉磨后的钢渣粉经2号选粉机气力分选后，粗粉送入3号粉磨设备继续粉磨，粉磨后的钢渣粉送入3号选粉机气力分选。3号选粉机分选出的粗粉即为富集了惰性矿物的钢渣粉，三次气力分选得到的细粉即为活性钢渣粉。本发明吸取传统粉磨方式的优点，将粉磨设备和选粉机进行串联组合，达到了提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的效果，工艺布置简单，实现了钢渣的资源化利用。

处理难选铁矿石的设备及其方法 820     

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本发明提供了一种能够对难选铁矿石直接还原，铁资源回收率高的处理难选铁矿石的设备及其方法。本发明的处理难选铁矿石的设备，包括蓄热式转底炉，所述蓄热式转底炉包括由环形内壁、环形外壁和炉底围成的炉腔，所述炉底可转动，所述炉腔划分为进料区、预热区、加热区、高温区、控制区和出料区；所述进料区的环形外壁上设有进料口，所述出料区的环形外壁上设有出料口。本发明的处理难选铁矿石的设备及其方法，转底炉采用了蓄热式燃烧技术，缩短了球团在转底炉预热区的时间，间接的增加了球团在还原区的时间，提高了直接还原铁的金属化率。

从低含量碳酸锰原矿中回收锰的方法 973     

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本发明公开了属于黑色金属化学选矿技术领域 的一种从低含量碳酸锰原矿中回收锰的方法。该工艺可以直接 采用含量10－25wt％的碳酸锰矿为原料，采用铵盐焙烧的方式 使矿物中锰选择性转化为可溶性锰盐，进一步将焙烧过程产生 的氨气与二氧化碳与浸出液中的可溶性锰盐沉淀反应，无废气 和废液排放，回收得到锰回收率达到82％以上的锰含量大于 50wt％的精矿。溶液中的铵盐可进一步作为焙烧的原料，实现 了反应试剂铵盐的闭路循环。并发现在300℃－800℃的温度范 围，矿物中的SiO2， Al2O3及 Fe2O3不与NH4Cl及 (NH4) 2SO4反应。而达 到选择性回收锰的目的；是一个绿色环保全新的工艺。

硫铝酸钙-阿利特复合矿相水泥熟料及其制备方法 776     

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本发明涉及以粉煤灰为主要原料制备新型硫铝 酸钙－阿利特复合矿相水泥熟料，提出了一种新型水泥名 称——硫铝酸钙－阿利特复合矿相水泥及其制备方法。它是以 粉煤灰、铝矾土、石灰石、石膏为原料，萤石为矿化剂，设计 MG和MS值，在普通硫铝酸盐水泥制备过程中引入新的阿利 特矿物，于1200℃～1330℃条件下制备新型硫铝酸钙－阿利特复 合矿相水泥熟料，其矿物组成为： C4A3S 45％～65％，C3S 20％～36％， C2S等余量。本发明制备的新型 复合矿相水泥熟料配制的水泥兼有硫铝酸盐水泥的快硬、早 强、低碱、微膨胀特点和硅酸盐水泥后期强度增进率高的优点， 是水泥制备与应用技术领域的突破。

白云石基尾矿建筑豆石及其制备方法 809     

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本申请提供一种白云石基尾矿建筑豆石及其制备方法，涉及固体废弃物处理领域。白云石基尾矿建筑豆石，其原料包括：焙烧后的白云石基尾矿、调和剂、粉煤灰和水；所述焙烧后的白云石基尾矿中氧化镁、所述调和剂和所述水的摩尔比为（5‑6）：1：（7‑8）。白云石基尾矿建筑豆石的制备方法，包括：将所述焙烧后的白云石基尾矿粉碎，然后与所述调和剂、所述粉煤灰混合得到混合料；将所述混合料加水进行造粒，养护得到所述白云石基尾矿建筑豆石。本申请提供的白云石基尾矿建筑豆石，不仅可以规模化消纳尾矿，同时也可以缓解传统砂石骨料一石难求的紧张状态，具有重要的环境和经济效益。

投加海绵铁作晶种合成蓝铁矿的污泥磷回收方法 826     

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一种投加海绵铁作晶种合成蓝铁矿的污泥磷回收方法属于水污染控制与资源再生利用领域，以海绵铁为晶种，研究了不同反应条件对蓝铁矿结晶回收废活性污泥中磷的影响。通过单因素试验，形成蓝铁矿的最佳条件是pH为6.0，以FeCl₃计Fe/P摩尔比为1.5，海绵铁投加量为5g/L，磷回收率最高可达82％。使用扫描电子显微镜，X射线衍射和能量分散光谱来分析晶体的成分。结果表明，以海绵铁为晶种生产的蓝铁矿粒径为300‑700μm，而且，以海绵铁为晶种合成的蓝铁矿具有明显的磁性，可以被铷磁铁从污泥中分离出来。本研究验证了使用海绵铁作为晶种从废活性污泥中回收结晶磷的可行性，这有利于随后对蓝铁矿的分离和利用。

纳米改性无机矿物防水剂及其制备方法和应用 797     

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本发明涉及混凝土结构防护及防水砂浆领域，具体涉及一种纳米改性无机矿物防水剂及其制备方法和应用。该纳米改性无机矿物防水剂包括以下原料制备而成：无机矿物粉体80～95份；纳米材料2～10份；偶联剂0～0.5份；所述纳米材料选自纳米石墨烯、纳米硬脂酸盐、纳米碳酸钙和纳米氧化钛中的一种或多种。本发明提供的纳米改性无机矿物防水剂在制备防水混凝土或防水砂浆时的掺量低，且实现整体防水防护功能的同时综合性能更好，满足工程的低成本、高性能要求。

热液型铀矿围岩蚀变过程中元素迁移率计算方法 993     

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本发明属于铀矿地质与资源评价技术领域，具体涉及一种热液型铀矿围岩蚀变过程中元素迁移率计算方法，包括以下步骤：步骤S1：野外地质考察，实地划分热液蚀变带；通过野外观察，从矿化中心向两侧根据蚀变岩石颜色、结构、蚀变矿物组合合理划分热液蚀变带，一般单侧划分3～5个，直至过渡到新鲜围岩；步骤S2：野外蚀变样品采集；根据划分的热液蚀变带，采集代表性蚀变带岩石；步骤S3：对所采集的蚀变样品和新鲜围岩对比样品采用无污染方案进行加工和制备；步骤S4：对制备的样品进行主量元素地球化学分析，获取主量元素成分数据；步骤S5：确定围岩蚀变作用过程中惰性元素；步骤S6：利用不活动元素对各蚀变带岩石中元素进行迁移率计算。

磨矿分级流程的仿真系统 1116     

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本发明提供了一种磨矿分级流程的仿真系统，涉及流程工业建模的技术领域，包括：数据传输模块用于根据预设通信协议，将目标设备的工作参数发送给边缘计算模块和仿真模块；边缘计算模块用于利用预设算法对仪表的工作参数进行滤波，得到滤波后的工作参数；仿真模块用于利用用户发送的磨矿分级流程的组态配置、目标模型、滤波后的工作参数、磨矿分级设备的前一时刻状态值和磨矿分级设备的当前时刻状态值，对磨矿分级流程进行仿真，得到仿真结果；数据存储和可视化模块，用于存储和显示目标参数，解决了现有磨矿分级流程的仿真系统的通用性较差的技术问题。

对天然矿石或红土研制成超细粉末的生产方法 1092     

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本发明公布了一种把天然矿石或红土研制成超细粉末生产方法。发明一系列方法对天然矿石等传统生产进行技术研发和工艺改造，在生产步骤中和流程间形成技术创新，高效生产超细粉末量级产品。具体包括粗碎与细碎之间，根据材料不同区分管道向多层次研磨装置的输送；分级处理和水汽流疏通方法；烘干煅烧过程中利用物理措施阻止超细颗粒的随机结团。在达国际超细粉末成品前的电磁计量控制，也保障了产品极低杂质和极少非标颗粒残存的生产目的。所生产产品会有效保障高性能油漆、涂料、塑料、陶瓷、玻璃等行业材料需求，为天然矿石等资源利用开辟新途径，较突出提高了超细粉研磨技术水平，为关联实体经济企业的生产效益和产品质量提供了优质材料基础。

石煤钒矿微波预处理酸浸提钒的方法 1121     

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本发明涉及一种石煤钒矿微波预处理酸浸提钒的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将石煤钒矿与浸出液进行混合，得到混合料；(2)将步骤(1)得到的混合料进行微波预处理，得到预处理料；(3)在步骤(2)得到的预处理料中加入添加剂及硫酸进行浸出，浸出后经液固分离，得到酸浸液和浸出渣，酸浸液返回步骤(1)。在微波辅助条件下，石煤中含钒矿物的结构可以被初步的破坏，然后采用硫酸与添加剂浸出提钒。本发明能够适用于不同类型石煤钒矿，酸浸液部分返回微波预处理过程，减少了酸用量，具有钒浸出率高、提钒速度快、酸耗低、适应性好等优点。

纳米矿石煤助燃添加剂及制备方法和作为煤炭再生能源的应用 1046     

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本发明公开了一种纳米矿石煤助燃添加剂及制备方法和作为煤炭再生能源的应用,包括以下原料矿石:硝石2-25重量份,大理石5-25重量份,滑石5-25重量份,长石5-20重量份,辉石5-25重量份,软锰矿1-10重量份。本发明将多种矿石进行超细化粉碎,按一定配比制成煤助燃剂,再将助燃剂与煤矸石和煤按配比制成复合煤。可使发电业,水泥行业节约30%～50%的标准煤。并且可以减少二氧化硫和烟尘的排放量,同时也减少了煤矸石因占地自燃而造成的环境污染,具有良好的社会效益和经济效益,符合节能及环保减排的要求,具有很好的推广价值。

调节控制型给矿系统 1035     

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本申请公开了一种调节控制型给矿系统，包括：给矿机组、输送装置，其特征在于，还包括：控制装置，所述控制装置，包括：信息采集部件、信息处理部件，所述输送装置，包括：输送带，速度控制部件；所述信息采集部件分别连接输送带、给矿机组、信息处理部件；所述信息处理部件，连接速度控制部件、给矿机组。本申请，达到了如下效果：(1)结构简单，操作方便；(2)降低了工人的劳动强度；(3)使选矿生产成本降低和连续生产能力提高；(4)运行成本低，提高了能源利用率；(5)系统稳定性高，适用范围广；(6)节约了资源，绿色环保，符合可持续发展。

选冶联合从含钛铌铁精矿中富集铌的方法 895     

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一种选冶联合从含钛铌铁精矿中富集铌的方法，属于矿业、冶金和资源综合利用领域。其特征在于利用含钛铌铁精矿矿粉、碳质还原剂、CaCO3、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、造块、还原熔分等工序实现铌铁分离，制得生铁和Nb2O5含量为5～12％的富铌渣，生铁可以作为炼钢原料，富铌渣通过渣相调质和缓冷结晶，实现铌矿物的聚集长大，其尺寸可达20～50μm，再通过细磨浮选实现铌元素的进一步富集，得到Nb2O5含量为15～40％的富铌渣精矿，铌的回收率达到70～85％。所得富铌渣精矿可以代替高品位铌矿来生产高品级铌铁，从而可以充分利用我国低品位的铌资源，实现铌资源的高效利用。此方法工艺简单、流程短、效率高，具有较好的社会和经济效益。

红土镍矿在竖炉-熔分炉中生产镍铁合金的方法 803     

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本发明是一种红土镍矿在竖炉-熔分炉中生产镍铁合金的方法,具体涉及一种以红土镍矿粉和还原剂(煤粉、焦粉或半焦)制成含碳球团,利用竖炉预还原-磁选-熔分炉终还原法生产镍铁合金的方法,属于熔融还原领域。包括步骤:选取红土镍矿为原料,红土镍矿、还原剂及添加剂均破碎至3mm以下,将红土镍矿和还原剂、粘结剂,熔剂剂按照100∶10-50∶1-5∶2-20%制备成球团,并将干燥后的球团装入竖炉中;竖炉温度为800-1250℃,时间2-8h,还原后的球团破碎磨细、磁选得到镍铁精矿,再将精矿与一定量添加剂混合压制成球,在熔分炉中经过20-60分钟左右的高温熔炼,得到镍铁合金。本发明实现了竖炉-熔分炉有机结合与匹配,技术成熟,操作简单,工艺条件容易控制。

将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法 786     

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一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法，以铁尾矿作原料，无需添加铁以外其他陶瓷色料或着色剂，制备出釉面颜色丰富、效果很好的陶瓷颜色釉。为铁尾矿资源的高技术、高附加值应用开辟新途径。熔块釉中铁尾矿用量大，而且是整体利用。利用铁尾矿中丰富的铁和其他微量元素对釉进行着色，取代昂贵的陶瓷色料，大大降低熔块釉的成本。为熔块釉原料及陶瓷色料的选择提供了新方向，降低了目前陶瓷釉料生产对优质非金属矿物资源的依赖程度。将铁尾矿和部分原料先熔制成熔块后使用，扩大釉的烧成温度范围，提高陶瓷釉面质量。克服铁尾矿在陶瓷坯体中应用时对制备工艺带来的一系列不利影响。本发明生产工艺简单，釉面质量优、适合工业化大生产。

常温电氧化浸出磁性钒铁尖晶石型粉末钒精矿中钒的方法 1185     

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一种常温电氧化浸出磁性钒铁尖晶石型粉末钒精矿中钒的方法。以钒铁尖晶石型含钒精矿为初始原料；将棒状磁铁用绝缘套筒套住，在绝缘套底部外侧吸附一个铁片以引入电流；将钒精矿与铁粉按一定比例均匀混合后吸附于导电的铁片上；将吸附好的粉末浸入电解质溶液中进行电氧化，浸出其中的钒，得到含钒浸出液。本方法通过磁铁将粉末吸附在一起，省去了制备块状电极的步骤。利用钒铁尖晶石的导电性，通过一个铁片与粉末接触引入电流，实现了钒铁尖晶石粉末的原位直接电氧化浸出。本发明反应物颗粒与电极直接相连，导电性好，易于氧化，无需氧化剂的添加及氧化性气体的通入；加快了电解反应速率，并且无需压块焙烧成型，降低能耗和生产成本。

钙钛矿微晶发光材料、制备方法及其应用 1018     

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本发明提供一种杂化钙钛矿微晶发光材料，所述杂化钙钛矿微晶发光材料的通式为A4BX6，其中A为CH3NH3+、NH＝CHNH3+、C(NH2)3+或R2NH3+，B为Ge、Sn、Pb、Sb、Bi、Cu或Mn的金属离子中的任意一种，X为Cl‑、Br‑以及I‑中的至少一种，其中R2为链碳原子数在1‑8之间的饱和直链烷基基团或饱和支链烷基基团或不饱和直链烷基基团或不饱和支链烷基基团或芳香基团。本发明首次制备出了A4BX6型的有机无机杂化钙钛矿发光材料，所制备的有机无机杂化钙钛矿发光材料发光效率高、稳定性好。本发明还提供一种制备杂化钙钛矿微晶发光材料的方法，该方法同时也可以应用于制备无机钙钛矿微晶发光材料，该方法简单、通用性强，材料的产率高，能达到90％以上、杂质少，清洗提纯容易、成本低，材料纯度高。