891
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本发明属于有色金属加工技术领域,涉及一种大凸度支撑轧辊制备锂电池用铝箔的工艺,将电池箔毛料经若干道次粗轧、中轧到单张铝箔,其中,支撑辊凸度比常规铝箔轧制所用支撑辊径向凸度大0.03~0.05mm;将所制得的单张铝箔在精轧机上进行精轧,获得成品所需厚度的锂电池用铝箔,其中,精轧支撑辊径向凸度比常规铝箔轧制所用支撑辊径向凸度也要大0.03~0.05mm;分切、电晕、成品包装,即得。本发明与常规电池箔生产工艺的区别在于使用了大凸度支撑辊,所生产的高性能电池箔,实际板型与目标板型吻合度达到95%以上,成材率提升15~20%,综合成材率达到80%以上。轧制过程连续稳定,极大地提升了生产效率和电池箔质量。
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本发明涉及锂电池保护板技术领域,且公开了一种锂电池保护板MOS失效检测技术,包括失效检测电路,所述电路主要由两个隔离电源、限流电阻和光耦电路构成;其中Q1为放电MOS,Q2为充电MOS;Q1的1脚为G极,接放电MOS开启控制信号DSG,当DSG输出为高电平时,Q1导通,当DSG信号为低电平时,Q1断开,Q1的3脚为MOS管S极接电池总负B‑;Q2的1脚为G极,接充电MOS开启控制信号CHG,当CHG输出为高电平时,Q2导通,当CHG信号为低电平时,Q2断开,Q2的3脚为MOS管S极接外部负载或者充电器的负极P‑。本发明通过隔离的电源和光耦检测充放电MOS是否失效,可以不受电池和外部电压对判断的影响,能更及时有效全面检测MOS管的失效状态。
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本实用新型涉及一种配有多管束烟气发生器的排热利用型溴化锂吸收式制冷机,包括烟气发生器(12),其特征在于所述烟气发生器(12)在同一筒体(10)内设置有多组烟气换热管束。本实用新型提出的多管束烟气发生器,在发生器筒体内设置有多组(两组以上,含两组)烟气换热管束,使配置该发生器的排热利用型溴化锂吸收式制冷机可与要求有独立排烟通道的多台排烟设备安装连接运行,从而减少设备配置数量、减少设备占地面积、降低设备投资费用;对于大型机组,还可有效减小机组的宽度尺寸,使其结构紧凑,外形美观,体积和占地面积均减小。
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本发明公开了一种薄膜铌酸锂基异构集成微波光子收发芯片,属于集成微波光子技术领域,该芯片主要包括射频转换开关、低噪声放大器电路、功率放大器电路、激光器、电光调制器、光电探测器、光路转换开关和光延时器,实现了射频收发前端、电光/光电转换与光延时芯片的异构集成;各光芯片之间通过薄膜铌酸锂基光波导连接,光芯片与微波芯片之间通过金属凸点键合及通孔互连等工艺实现三维异构集成。该芯片可以实现基于光子技术的微波收发与波束控制功能,且具有小型化、集成度高、性能稳定等优点,满足微波光子雷达系统收发前端大规模阵列化应用需求。
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本发明提供了一种高低温锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池的电解液中包含添加剂,所述添加剂包括甲基二磺酸亚甲酯(MMDS),碳酸乙烯亚乙酯(VEC)和苯砜(PS)三种添加剂的组合,其中甲基二磺酸亚甲酯(MMDS)的含量为2.2‑2.4体积%,碳酸乙烯亚乙酯(VEC)的含量为1.8‑2.0体积%;苯砜(PS)的含量为0.8‑1体积%;所述化成方法包括低温化成步骤和高温化成步骤,经过本发明的化成方法得到的电池,具有良好的高温循环性能以及低温循环性能。
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本发明提供了复合外包覆正极材料及其制备方法、正极及锂离子电池,该复合外包覆正极材料包括:正极材料颗粒;复合包覆层,所述复合包覆层为单层结构,包覆在所述正极材料颗粒的至少部分外表面上,且所述复合包覆层中含有锂、镍、钴、锰和硼元素。该复合外包覆正极材料中,在有效改善产气问题的同时,复合包覆层优化了单一包覆层的导电化学性能差、包覆层不完整、容量及首效降低等弊端,同时降低了烧成温度,减少了最终产品的残碱量。
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本发明公开了一种锂电池盖帽组件,依次包括孔板(1)、绝缘圈(2)、防爆片(3)、顶盖(4)及密封圈(5),所述防爆片(3)设有朝向孔板的一侧的第一凸台(31),所述孔板(1)设有与所述第一凸台(31)相贴合的第二凸台(11),所述第一凸台(31)和所述第二凸台(11)采用焊接连接。本发明的一种锂电池盖帽组件,为了达到防爆片和孔板能够直接紧密贴合,防爆片向上隆起一第一凸台,而孔板向下设置第二凸台,这样使二者接触,然后在激光焊接或超声波焊接下使盖帽组件的一侧焊接牵固。其不仅保证了内部不产生热压空气,同时焊接面较薄,无需要焊材,焊接效率高,温度低,减少了能源消耗等优点。
1031
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本发明公开了纳米AZO包覆八面体结构镍锰酸锂复合材料及制备方法。采用两步液相沉淀结合固相烧结法制备得到的纳米AZO包覆八面体结构镍锰酸锂复合材料具有优异的微观结构、高的比容量、好的抗腐蚀性、优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池铜/铝箔涂覆水性导电浆料及其制备方法,锂离子电池铜/铝箔涂覆水性导电浆料包括甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯‑丙烯酰胺共聚物0.1‑4%、第一导电碳材料0.3‑1%、片状石墨粉1‑5%、水性丙烯酸树脂0.1‑3%、分散剂1‑5%、润湿剂0.1‑1%、流平剂0.1‑1%、增容剂0.1‑3%、消泡剂0.1‑2%和水,本发明石墨粉粒径较小,可以增大接触面积,提高集流极表面张力,增强集流极的易涂覆性能,同时石墨粉可借助甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯‑丙烯酰胺共聚物形成导电网络,具有较好的导电性。
1050
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本申请属于电池制造设备技术领域,尤其涉及一种锂电池制片设备,包括放卷机构、缺陷标识机构和成型机构。成型机构在缺陷标识机构未检测到电池极片的表面缺陷时,在电池极片上周期性间隔开设初始标记孔和终点标记孔,并在初始标记孔和终点标记孔之间制备极耳;在缺陷标识机构检测到电池极片的表面缺陷时,当表面缺陷到达成型机构前,完成上一个终点标记孔开设后,成型机构在电池极片通过一个单卷长度后再开设下一个初始标记孔;未完成上一个终点标记孔开设时,在表面缺陷位置通过成型机构后,再开设下一个初始标记孔。如此便避免了电池极片上出现缺陷时,对电池极片的整体报废,有效降低了锂离子电池的整体制造成本。
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本发明涉及一种非水电解液,包括锂盐、有机溶剂和添加剂,所述的添加剂包括添加剂A,所述的添加剂A为选自如下结构通式所示物质中的一种或多种:上式中,R1为烷基、被取代或未被取代的苯基中的一种,其中,所述的取代为部分取代或全取代,取代基为选自烷基、羧基、氰基、烷硫基、氨基中的一种或多种;R2、R3独立地选自氢、酯基、羧基、氰基、烷硫基、氨基、硝基中的一种,且R2、R3中至少有一个不为氢。本发明通过研究发现具有结构通式所示结构的添加剂A能够提高电池的高温存储性能、低温放电性能以及安全性能。
1030
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本发明涉及动力电池技术领域,尤其涉及一种锂电池包凝露检测及干燥装置、系统及方法,该装置包括:集流装置、检测装置、BMU、BCU主板和干燥装置;其中,集流装置设置在检测装置上方,将液体汇流后滴在检测装置上;检测装置、BMU、BCU主板和干燥装置依次连接;检测装置用于将采集的检测数据通过BMU传输至BCU主板;BCU主板4用于当接收的检测数据小于预设阈值时,启动干燥装置。本发明实施例提供一种锂电池包凝露检测及干燥装置,采用集流装置将电池包内凝聚的水滴滴至检测装置上,检测数据通过BMU传递至BCU主板进行逻辑判断及处理后,开启干燥装置将电池包内部产生的凝露蒸发,可以有效的防止电池包因绝缘故障导致整车无法运行的情况。
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对锂电池隔膜涂覆时排放的丙酮废气回收再利用方法,涉及丙酮的回收再利用技术领域,将排放的丙酮废气采用吸收剂进行吸附后再经解吸取得丙酮气体和吸收剂,所述丙酮气体用于锂离子电池隔膜涂覆生产,吸收剂用于循环地对丙酮废气吸附。本发明采用吸收剂对丙酮废气进行吸附,然后再通过解吸还原得到丙酮气体和吸收剂,可进行再利用。通过解吸后的丙酮纯度达到99%,可再次作为喷涂中的溶剂进行使用。通过本发明工艺进行处理后的丙酮尾气,可再次循环用在涂覆工艺上,无污染废气产生,安全环保。
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本发明公开了一种锂离子电池的活化装置,包括进料流水线、一对结构相同的倍速链装置、四个结构相同的升降移载机、一对结构相同的过渡流水线、出料流水线、线体和维修通道,一对所述倍速链装置水平对称设置,且中间留有间距,一对所述过渡流水线设置在一对所述倍速链装置之间的左右两侧,一对所述倍速链装置之间设置有维修通道,四个所述升降移载机分别设置在一对所述倍速链装置的侧壁,所述进料流水线和出料流水线成对角线设置在升降移载机的侧面,所述线体设置在倍速链装置的顶端。本发明具有较强的承重能力,解决了现有技术的承重能力不够的问题,且占地面积小,制造成本更加低廉,可以大大提高锂离子电池的活化效率。
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本发明属于自动化控制领域,具体涉及一种磷酸铁锂砂磨单机台生产工艺自动化方法及系统,本磷酸铁锂砂磨单机台生产工艺自动化方法包括:通过输入磨砂机的相关参数;根据相关参数中相应参数获取转差系数;根据转差系数和转子工艺模型,获取稳态工艺研磨转轴调节系数,以进行转速稳态调制;根据砂浆工艺流量模型,获取稳态工艺研磨砂浆流量调节系数,以进行流量稳态调制;以及根据稳态调制进行控制,实现了自动动态研磨的砂磨工艺,砂磨能耗于工艺生产挂钩,提高良率的稳定性。
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本发明涉及一种直燃型溴化锂吸收式热泵机组系统。包括:高压发生器9、低压发生器2、冷凝器1、蒸发器4、吸收器3、高温热交换器8、低温热交换器7、冷剂泵5和溶液泵6,上述部件通过管路阀门连接相通,其特点是蒸发器冷水进出口管路上增设有热源阀5、6,阀5、6与在热泵运转时的工作热源的进、出口连接;吸收器和冷凝器的冷却水进、出口管路上增设有热水阀4、2。本发明制热运转时热效率较高,可达1.6—2左右。
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本发明提供了一种锂电池及其制造方法,其包括一电芯、一保护电路板、一正极镍片、一负极镍片、数个固持件及一塑胶体。电芯具有一金属壳及设于金属壳一端的一正极端子及一负极端子。保护电路板设于电芯的一侧,该保护电路板上设有正极接点、负极接点及输出端子。正、负极镍片分别焊接于正、负极端子与正、负极接点之间。数个固持件固定于电芯上,该数个固持件分别具有一基部,基部固定焊接于金属壳上,基部向一侧弯折形成有固接部。塑胶体以一体低温注塑成型于正极镍片、负极镍片、固接部及保护电路板上,且粘附于电芯一侧。本发明锂电池凭借金属壳一侧固定设置的固持件,在注塑成型时塑胶体固定固持件,从而使保护电路板与电芯固定更为稳固。
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本发明公开了一种用于3D精密模压的,便于钢化的薄锂铝硅玻璃,特征在于钢化后玻璃的中心张力小于50MPa,玻璃的表面压应力为600-1200MPa,玻璃的抗弯强度可达500MPa。玻璃的转化点低于550℃。
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一种锂燃料电池及其发电方法,本发明将锂空气电池与碱性燃料电池结合起来,采用Li离子和OH离子两种电解质,完成电池的离子运动。
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本发明公开了一种用于锂空气电池的Mn-Co/石墨烯催化剂及制备方法。催化剂的载体为石墨烯,活性组分为掺杂了氧化钴的Mn基氧化物。催化剂制备方法是:将石墨烯浸渍在氨水中,超声搅拌均匀后加入锰盐和钴盐,然后加入碱溶液调节pH值,继续超声搅拌;反应完成后,洗涤、干燥。本发明的催化剂用于锂空气电池阴极表现出很好的催化活性。
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一种串联动力锂电池组充放电自动均衡方法,本发明将串联电池组中的单体电池视为一个个小心脏,只有每个小心脏都正常时,整体心脏组合才能有效地工作。基于这种理解,本发明针对串联电池组中每个单体电池均设置一个充放电均衡控制单元,采用一对一方式分别控制电池组中的每个单体电池。在充电运行中,采用并行充电方式对每个单体电池分别进行充电,并由相应的充放电均衡控制单元进行控制;在放电运行中,也通过充放电均衡控制单元来实施监控,当发现某个单体电池出现过放问题时,激活逆变电路,以电池组自身为能源,按能量大小需要进行补充充电,以此协调电池组在充放电过程中,各单体电池之间同步充电和同步放电工作,从而确保系统安全运行,有效延长电池组寿命,充分发挥其效能。
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本发明涉及一种用于锂电池的硫-多孔碳毛毡复合正极材料。该复合正极材料是将硫和多孔碳毛毡复合后所得到的硫-多孔碳毛毡复合正极材料。所述的多孔碳毛毡是活性炭毛毡或介孔碳毛毡,含硫量为30%-70%。利用碳毛毡的多孔结构来限制多硫化物的溶解,另外和传统多孔碳材料不同的是,碳毛毡可部分或全部取代粘结剂和乙炔黑的作用,不需要另外添加,进而有效的提高电极材料的整体的能量密度,因此本发明里的复合电极材料用于二次锂硫电池时展现了良好的放电性能和特别高的面容量。同时碳毛毡本身结构的特点,决定其可直接应用于软包装电池,不同于传统的硫电极仍需要制浆涂覆的步骤,具有较高的实用前景。
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本发明公开了一种制造简便比容量高的锂离子电池,包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液,正极采用锰钴镍酸锂三元系材料,负极采用多孔石墨片材料。本发明克服了固相法难以使Li+与Co2+、Ni2+、Mn2+均匀混合的不足,且解决现有多孔碳材料生产成本高、反应所需设备复杂,放电比容量低的问题。
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本发明公开了一种叠片锂离子电池的检测方法,包括步骤:通过统计叠片电池灰度图像每一行在水平方向的方差,对统计结果进行域值处理确定测算的特征区域;对上述确定的特征区域图像进行角点检测,计算图像每一点的相似度,并计算方向变化强度,根据该方向变化强度设定阈值过滤图像角点位置,即角点检测;通过统计上述角点在水平方向的最大出现概率来进行对角点进行分类;确定正负极角点出现概率最大的位置后,以最大位置为参考点,对正负极片角点进行筛选,筛选后进行三次立方拟合,拟合时对空缺较大位置进行补偿处理。提高叠片锂离子检测效率和精度。
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本发明涉及一种锂离子电池,具体涉及一种锂离子电池的串并联链接结构,包括串并联的电池组、绝缘板和铜排,所述铜排上设有多个和电池组的极耳位置相对应的焊接缝;所述铜排上设有焊接面,所述焊接面与焊接缝连接;所述绝缘板上设有和极耳位置相对应的贯穿孔,所述绝缘板上还设有与铜排规格对应的凹槽;所述凹槽的深度大于铜排的厚度;所述绝缘板的侧面上设有螺钉孔。本发明的结构简单,设计合理,节省了箱体的内部空间,提高了组装效率,提高了导电性。
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本发明公开了一种附设工艺性防水透气垫的软包锂离子电池电芯,它由极片、电解液、铝塑壳、气体吸收剂、防水透气膜共同组成。所述极片为矩形板块,按层相叠的极片一侧并排相间安置防水透气膜。口袋状的防水透气膜内装气体吸收剂。所述铝塑壳封装相间排列的极片和防水透气膜,相间处采用双面凹槽分隔,一侧为常规电芯,另一个侧为附设工艺性防水透气垫,在双面凹槽之间留有贯通两侧的通道,该通道构成内置电解液的流通渠道。此结构定点吸收内腔水分及电解液反应生成的气体,吸收效率高,避免有机溶剂与电解液接触,由此可显著改善锂离子电池的电化学性能,特别是循环寿命。
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本发明提供的一种自动断电防过充防爆锂电池顶盖板,包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极绝缘板、正极绝缘板、负极引片、正极引片、自动断电装置、多级防爆装置。该锂电池顶盖板成本低廉、使用方便,安全性高。
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本发明公开了一种快速高效锂离子电池负极浆料配料工艺,采用负极活性物质、导电炭黑、速溶型增稠剂、粘结剂和去离子水作为原材料,经过一定的工序,完成锂离子电池水性负极浆料配料工艺。本发明的优点在于:本发明采用了速溶性增稠剂羟乙基纤维钠,无需进行提前制成胶液和静置老化工序,极大的简化了负极浆料的配置工艺同时减少了制胶设备的投入。
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