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本申请公开了一种锂离子电池注液孔封装结构，包括：带有开口部的电池壳，收容于所述电池壳中的内芯，封闭固定于所述电池壳开口部、且其上开有注液孔的电池盖帽；所述注液孔中拉铆固定有将该注液孔密封封堵的抽芯铆钉。本申请这种锂离子电池注液孔封装结构容易实施，装配效率高，而且结构稳固，密封性高。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜穿刺强度测试结构，该测试结构包括穿刺结构、样品固定结构以及导轨固定结构，所述穿刺结构安装于样品固定结构上，且样品固定结构下设置有导轨固定结构，所述导轨固定结构包括底座，所述底座上设置有导轨，所述导轨上通过定位销锁紧样品固定结构，所述样品固定结构包括样品台，所述样品台上设置有样品固定底座，所述样品固定底座上设置有样品固定夹，所述穿刺结构包括穿刺针，所述穿刺针尾部连接承载部，所述承载部上端连接伸缩部件，所述伸缩部件连接驱动部件，所述驱动部件固定于支架上。优点是：本测试结构操作方便、结构简单、成本低、维修方便，可以准确、快捷的测试出锂电池隔膜穿刺强度。
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本实用新型公开了一种锂电池PACK用电芯放置架，包括底座、支撑座、放置架，其特征在于：底座下方设置有四根支柱，底座上方中部固定连接有若干支撑座，所以底座内部在支撑座的左侧和后侧分别设置有两根伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有支撑盘，支撑座为长方体骨架结构，包括12条支撑棱，支撑座的左右侧面的支撑棱上对称转动连接有防护条，下方前后两条支撑棱上开有滑槽，滑槽的左右靠近端点处分别开有半圆形凹槽，凹槽内落入滑轮，滑轮上方设置有放置架，放置架设置有若干放置位。本实用新型的放置架可在支撑座上左右自由拉动，方便工作人员拿取锂电池电芯，大大提高工作效率。
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本实用新型公开了一种可消除锂电池极片边缘厚边的生产系统，包括中空的挤出模头(1)，挤出模头(1)的底部开有浆料上料口(5)；浆料上料口(5)通过涂敷间隙阀(4)和上料螺杆泵(3)与浆料缓存罐(2)的出料口相连通；挤出模头(1)的顶部左右两端，分别开有左侧入料口(12)和右侧入料口(13)；挤出模头(1)的正面开有涂敷狭缝(6)；左侧入料口(12)通过左侧针孔阀(10)和左侧蠕动泵(8)与小罐(7)底部的出料口相连通；右侧入料口(12)，通过一根设置有右侧针孔阀(11)和右侧蠕动泵(9)的连接管道，与小罐(7)底部的出料口相连通。本实用新型可有效消除锂电池极片边缘厚边的问题，提高电池极片品质。
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本实用新型涉及工业结晶设备技术领域，尤其是一种用于锂盐的冷却结晶器，包括底部横置管体、位于底部横置管体左侧的左置纵向结晶管和位于底部横置管体右侧的右置纵向结晶管。本实用新型的一种用于锂盐的冷却结晶器通过在纵向连接管内部设置有螺旋冷却管和纵向回水管，在底部横置管体内部设置有用于连通螺旋冷却管和纵向回水管的底置蛇形连接管，通过螺旋和蛇形布局可以有效提升冷却水在内部的行程，并且配合表面套有螺旋排料管的横向转轴可以十分快速的将底部横置管体内部结晶排离，大大提升结晶和排料效率。
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本实用新型涉及一种易于焊接的锂电池顶盖，具有卡设在锂电池钢壳上端开口之间的密封圈、卡设在密封圈内圈之间的防爆片以及位于密封圈内圈底端之间的连接铝片，连接铝片边缘上端面与防爆片底面之间设有材质为PBT的隔离圈，所述的防爆片具有呈凹陷状的中心圆部，位于中心圆部上表面具有冲压形成的网格状的花纹。本实用新型通过在防爆片中间位置冲压形成网格状的花纹，在外连接件与防爆片焊接过程中，由于花纹呈现凹凸不平，摩擦力更大，使得外连接件与防爆片之间的焊接结合力更强，有利于提高焊接性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池圆柱形卷针，包括主卷针和副卷针，主卷针和副卷针均包括同轴连接的固定座和针体，主卷针的针体包括同轴连接的主隔膜夹持段和延伸段，主隔膜夹持段位于固定座与延伸段之间，延伸段突出于副卷针针体的自由端设置，圆柱状的延伸段端面直径等于略小于主隔膜夹持段的圆缺状横截面直径，延伸段的周向侧面通过斜切面与主隔膜夹持段的组装平面平滑过渡。该锂离子电池圆柱形卷针有主卷针和副卷针组合而成，其中主卷针的自由端设置有圆柱形的延伸段，电芯卷绕完成后，首先拔取副卷针，然后拔取主卷针，经斜切面引导和主卷针的整理，电芯内圈的单层隔膜与电芯内圈贴合，省去了现有技术中内圈隔膜的整理工序。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池的软性连接带铜片焊接机，包括下固定座、上固定座、活动支撑板以及焊接机构，所述下固定座以及上固定座之间设有竖直支撑杆，活动支撑板下部设有驱动其在下固定座与上固定座之间上下运动的顶升机构，焊接机构包括上焊接装置以及下焊接装置，上焊接装置固定在上固定座下部且自上而下依次包括上绝缘板、上冷却板以及上加热板，所述下焊接装置固定在活动支撑板上且自上而下依次包括下加热板、下冷却板以及下绝缘板，下固定座侧面设有与其平齐的水平推送板，水平推送板上设有自动送料机构。所述新能源锂电池的软性连接带铜片焊接机有效实现了铜片软连接带的焊接过程，而且焊接效率高，减少人工强度，实用性高。
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本实用新型涉及锂电池散热技术领域，特别是一种新型锂电池模块散热装置，包括用来放置电池组件的电池型腔，所述电池型腔整体放置在T型散热器上，所述T型散热器旁设置有风扇，所述T型散热器上设置有贴片温度传感器，所述贴片温度传感器与控制器输入端相连接，所述控制器输出端通过开关装置与风扇相连接。采用上述结构后，本实用新型具有以下有点：1.结构简单，型腔式侧板重量轻，提高模组能量密度；2.型腔式新型导热油散热避免水冷带来的电池短路的风险；3.散热效果好。
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本实用新型公开了一种碳包的隔离式锂电池，包括正极、外壳以及负极，正极的底部设置有底盖，正极和底盖之间从上至下依次设置有防短路阀和防爆阀，且防短路阀和防爆阀紧密连接，底盖的底部设置有正极极耳，正极极耳的下部等间距分布多组极组，极组的外表面均设置有碳包，碳包的内部放置有集流网，其中，极组的高度大于碳包的高度，碳包的高度大于集流网的高度，负极位于极组的正下方，负极的底部设置有底垫，且负极和底垫镶嵌设置，该种碳包的隔离式锂电池，在极组的周围设置有极组滤网膜，过滤非电解质，提高电解效率，还设置有呈螺旋状分布的支撑件，避免集流网震动导致集流效果较差，具有较高的放电效率。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种自降温效果好的锂电池壳体，包括壳体，所述壳体的内壁底部固定安装有第一限位条，所述壳体的内壁左侧和右侧均固定安装有第二限位条，所述壳体的内壁背面且位于第一限位条的左侧和右侧均固定安装有温度传感器。该自降温效果好的锂电池壳体，通过温度传感器对壳体内部温度进行实时监测，温度传感器并通过导线将监测数据传递给控制器，当壳体内部温度达到预设值时，控制器通过导线控制散热风扇启动，散热风扇通过扇叶高速旋转并产生向上的风力，风力带动挡风片向上移动，在扇叶高速旋转的作用下，将壳体内部热空气抽出，达到简单方便快速自动散热的效果。
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本实用新型公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片研磨装置，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮，上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接，从动链轮设置在转轴的一端上，在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶，转轴穿过研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘，在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上，在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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本实用新型涉及一种锂电池顶盖，包括顶盖本体以及设置在顶盖本体上用于连接电芯引出线的连接件，还包括设置在顶盖本体底面且与顶盖本体相配合的绝缘内盖，以及沿绝缘内盖两侧向外延伸且可上下翻动的绝缘翼片。当电芯装入电池外壳并装上顶盖本体后，绝缘翼片向中间收拢且位于顶盖本体的下方，绝缘内盖两侧的绝缘翼片将电芯引出线挡住，防止电芯引出线与电池外壳接触，避免了由于电芯引出线与电池外壳接触而产生短路的问题，绝缘翼片能够起到很好的安全保护作用，且简化了生产锂电池的工序，提高了生产效率。
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本实用新型的一种自动测量锂电池隔膜透气度的改良装置，具有透气度测试仪本体、气体压缩柱、空心管、上夹头、下夹头、测试平台、支架和连接臂，气体压缩柱通过支架固定在透气度测试仪本体的顶部，气体压缩柱的中部设有单位刻度区域，空心管设置在透气度测试仪本体的底部，测试平台与透气度测试仪本体之间通过连接臂相连接，上夹头设置在空心管的底部，下夹头设置在测试平台的顶部，上夹头和下夹头相对设置且两者之间用于夹持锂电池隔膜；该装置还具有探头支架、激光感应探头、数据线和自动计时器，激光感应探头通过探头支架固定在气体压缩柱上，激光感应探头与自动计时器之间通过数据线相连接。该装置不但可以提高测量精度，还可以提高员工效率。
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本实用新型公开了一种高能量密度低成本的锂电池模块成组和连接方式，包括N个电池单体构成的电池组，N为偶数；顶盖板，N/2个Z型电连接键，两个L型电连接键；顶盖板有与电池单体的极耳相适应的缝隙，将电池单体的极耳穿过顶盖板的缝隙并折弯与顶盖板平行；Z型电连接键将相邻的两个电池单体的极耳电连接，L型电连接键将电池组的两端电池单体电连接。通过本实用新型的结构设置，能够有效减少锂电池系统的体积、有效降低成本、应用范围广泛，适用于新能源汽车、大型光伏基站、通信仪器后备电源等领域。
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本实用新型涉及一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型高压发生器（7）、低压发生器（11）、冷凝器（12）、高温热交换器（4）和低温热交换器（3），其特征在于：机组增设有热水换热器（22），在热水换热器（22）和直燃型高压发生器（7）之间设置有热水换热器进汽管（23）和冷剂水回流管（21），在直燃型高压发生器的发生器进液管（8）上设有进液管截止阀（20），在直燃型高压发生器的发生器出液管（6）上设有出液管截止阀（19），在冷剂蒸汽管上设置有冷剂蒸汽截止阀。本实用新型既能在有余热源热水时按直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组运行工况供热运行，也能在没有余热源热水时直接燃烧燃料供热运行。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组虚焊检测装置，包括机壳、显示控制模块、直流测试模块、交流测试模块。把组装好的锂离子电池组通过本检测装检测，在显示控制模块上显示电池组电压、直流电阻、交流电阻等相关参数以判断是否有虚焊的情况发生。本装置结构简单、检测时间短，确保产品质量。
本实用新型公开了一种基于AN49503专业采集均衡芯片和NMOS阵列的锂电池保护板，其结构包括微控制器、隔板、过桥、正极汇流条、负极汇流条、均衡芯片、电池槽、电池外壳、加液孔、电池槽盖、正极板、负极板、安全阀、极耳、安全阀盖，所述微控制器与隔板相连接，所述过桥设在正极汇流条上，所述均衡芯片设在电池槽上，所述均衡芯片由芯片面板、NMOS管、译码器、单体、电源管理芯片、解码芯片、内存芯片、触摸驱动组成，所述电池外壳设有安全阀，所述极耳与安全阀相连接。本实用新型解决了现有的锂电池保护板运行速度过慢，无法满足现代机器的高速运行需求的问题。
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本实用新型提供一种便携式带三脚架和锂电池的LED屏，LED屏下方设置有三脚支架，所述LED屏内部设置有锂电池、WIFI控制卡，手机通过扫码下载APP后，可通过APP对LED屏显示内容进行调整，所述显示屏两侧还设置有挂耳，用于设置灯带或夹带警示灯的警示带，本实用新型可用于作业现场安全警示或者夜间警示作用。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂离子电池盒的电池组件外壳，包括箱体，所述箱体的底部开有滑槽，滑槽内安装有两根卡销，卡销上安装有弹簧片，弹簧片的顶端安装有蓄电池放置板，箱体上安装有箱盖，箱体和箱盖的外侧壁设有金属层，箱盖上安装有橡胶密封圈，橡胶密封圈位于箱盖与箱体的接触处，且箱盖上开有蓄电池接线柱放置孔，蓄电池放置板包括底板和缓冲垫，其中缓冲垫安装在底板上。该电动汽车锂离子电池盒的电池组件外壳其结构简单，造价低，能够键销蓄电池在汽车行驶过程中所受的震动，增长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，包括炉架，炉架上装有炉体，炉体内设有燃烧腔，燃烧腔内设有烧结室，烧结室内通过抽屉滑架装有推板，推板末端装有密封门，炉架下设有预热箱，预热箱内装有预热螺旋管，预热螺旋管连接进气调节阀，进气调节阀连接氮气罐，预热螺旋管连通烧结室，预热箱连接燃烧腔上端的出气管接头，本实用新型结构新颖，运行稳定，通过氮气保护的烧结方式，保证锂电池生产原料的质量要求，满足了现在的加工和使用要求。
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本实用新型提供一种用于圆柱型锂电池组激光焊接的定位装置，包括底板，所述底板上方设有用于对锂电池组上的极片进行定位的压力环，所述底板的一端固设有支撑柱，所述支撑柱的顶部固设有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端固设有用于固定所述压力环的压头。本实用新型的压头的高度可调节，显著提高了工作效率；定位牢固性较高、压力环的压接密实，焊接质量高，操作舒适，方便快捷，单人即可完成操作；整个工装结构简单，成本也较低，具有良好的可实施性。
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本实用新型公开了一种3节锂电均衡充电器,由壳体、PCB板、LED灯、电池接触片、电源线及内置高频开关电源、MCU控制部份及硬件保护电路部分组成;其特征是:在PCB板的前端装有LED灯和电池接触片并都固定在PCB板上。壳体包括上壳体和下壳体。在下壳体上设有螺丝柱,上壳体通过螺丝与下壳体连接,PCB板固定在下壳体上。高频开关电源部分装在PCB板的中部,在PCB板上设有MCU控制部分和硬件保护电路部分,LED灯与MCU控制部分连接,MCU控制部分与硬件保护电路部分连接。MCU控制部分、硬件保护电路部分和LED灯都与高频开关电源部分连接。其优点是:保证了锂电池包的充电完全和安全保护,同时省略了电池包内部的保护板,极大的节省了电池包的成本。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种户外用备用锂电池，所述电池外保护壳的底部设置有底板，所述支撑杆的左右两侧均设置有与顶部卡槽和底部卡槽相匹配的卡块，所述电池外保护壳的底部左右两侧均设置有矩形凹槽；通过T型滑杆与T型滑槽的连接可将底板拆卸，然后将支撑杆从凹槽中取出，将支撑杆两端的卡块分被插入到顶部卡槽与底部卡槽中，将底板放置在地面上，这样即可将电池外保护壳垫起一定的高低，同时在不使用可将电池外保护壳拆卸，把底板向上放置，使支撑杆向下，这样可形成一个小桌子，方便在野外放置水杯与碗之类的小物件，而当电池外保护壳通过四组支撑杆垫起一定的高度时。
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本发明公开了一种基于温度变化分析的锂离子电池分选方法，包含以下步骤：将电池正负极分别与对应接口连接；将电池置入高低温测试箱中，在每个电池外表面布置热电偶，热电偶接到数据采集仪上；设置恒温A；待温度恒定所设温度后保温；对电池进行恒流充电，记录电池充电过程中各热电偶的温度变化情况；待电池充电完成后静置，然后对电池进行放电，记录电池充电过程中各热电偶的温度变化情况；导出、分析数据；将数据与提前设定的阈值进行比较，判断是否符合一致性要求。本发明使用温度作为锂离子电池分选的主要状态依据，工作过程中的电池老化情况、内阻变化情况等都会通过电池工作状态下产热体现出来。
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本发明涉及一种夹具，用于将电芯装夹于转盘，所述夹具包括转动板、第一夹板及第二夹板。将转动板转动到第二极限位置，然后将电芯放置于夹持位，且将第二夹板靠近第一夹板以夹持住电芯，接下来将转动板转动到第一极限位置，只需要保证转动板从第二极限位置转动到第一极限位置的转动角度为90°，就可以电芯绕转动轴线转动90°。转盘转动时会将夹具上的电芯转运至各个工位进行贴胶，本发明提供的夹具可在转盘上实现电芯的翻转，悬臂梁结构可只用于电芯的搬运不需要对电芯进行翻转，悬臂梁结构不受翻转机构的重量的影响，也保证了悬臂梁结构翻转的可靠性，从而有效地提高了搬运速度，提高了锂电池的组装效率。本发明还涉及一种用于锂电池的贴胶系统。
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本发明针对聚丙烯锂离子电池隔膜亲水性和热稳定性较差的问题，通过聚电解质在隔膜表面层层自组装的方法改善其亲水性和热稳定性。技术方案是：通过水溶液聚合的方法分别制备出含有阴离子和阳离子结构单元的阴、阳离子聚电解质，将经过预处理的聚丙烯隔膜反复交替浸泡在两种聚电解质溶液中，使高分子聚电解质在静电力的作用下自组装到聚丙烯隔膜表面。使用这种方法制备的聚丙烯锂离子电池隔膜亲水性和热稳定性较高，静态水接触角低至30°左右，130℃下处理4小时其热收缩率可以达到仅为15％左右。这种方法操作简便、实用性强，克服了化学改性和一般涂覆方法的缺点，可以工业化。
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本发明涉及一种磷酸铁锂生产连续计量进料技术。该连续计量进料系统包括容器(1)和流量计(4)，容器通过管道与流量计连接，容器高于流量计，所述的容器设置有进液口(2)，在容器设置有高出容器底面的排液口(3)。采用该技术方案，连续计量进料系统，计量准确，精确控制进入反应釜的液体量，提高磷酸铁锂的产品质量，使其质量稳定。
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本发明公开了一种水性PVDF涂覆的锂离子电池隔膜的制备方法，其制备步骤为：将分散剂、增稠剂加入到水中，搅拌均匀，加入PVDF，使PVDF融入水中，制备悬浊液；剩余的水中加入水性性UV树脂、水性粘结剂、光引发剂、阻聚剂，分散均匀，再导入PVDF悬浊液，分散均匀制备PVDF浆料；将PVDF浆料涂覆在经过电晕处理的锂离子电池基膜的单侧或双侧，形成点矩阵式分布涂层，固化既得成品。优点是：采用水性UV光固化技术，涂层能够实现立即干燥，能耗更低，不用担心隔膜因热和张力导致变形问题。可以将隔膜涂层烘干时间降低到8‑15s，有利于连续稳定大规模生产。
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本申请公开了一种锂电池一致性评价测试方法，其通过对锂电池的静态参数电压、内阻、重量等以及动态的充放电过程中的压差，直流内阻、搁置中的压差及容量保持和恢复进行测试，以动静结合的测试方式进行测试，有效的保证的电池的一致性。运用到生产过程中，能提高产品的一致性配组，提高产品的性能，降低失效风险。
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