有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用餐厨废弃油脂混合发酵生产沼气的方法 1033     

 0

本发明属于新能源技术领域，提供了一种利用餐厨废弃油脂混合发酵生产沼气的方法，包括：过滤除去待处理地沟油中含有的固体物质，加热至40‑50℃，并过滤，得到地沟油预处理清液；农作物秸秆利用粉碎机粉碎成农作物秸秆粉末，备用；将农作物秸秆投入到发酵罐中，加入地沟油预处理清液，甲烷菌，发酵温度控制为55‑64℃，发酵24‑36h；发酵完成后，将沼气发酵罐底部出料管排出的含甲烷菌渣料，按含甲烷菌渣料与新投入蔬菜浆液混合后输入到沼气发酵罐，进行连续发酵，按上述过程重复2‑3次。本发明将餐厨废弃油脂与秸秆结合共同发酵沼气，实现了废物再利用，节约了资源，同时采用本发明的生产工艺，比单独使用秸秆发酵，原料降解块、产气高、发酵周期短。

从废弃SCR催化剂中提取钛渣、钨和钒盐的方法 862     

 0

本发明提供了一种从废弃SCR催化剂中提取钛渣、钨和钒盐的方法。该方法包括：对废弃SCR催化剂进行预处理，然后进行湿法粉碎成浆液，在浆液里加入氢氧化钠溶液进行反应，通过板框压滤机压滤分离得到粗钛渣粉和压滤液，将粗钛渣粉置于硫酸溶液中进行清洗，再用清水清洗后通过过滤分离得到含二氧化钛的钛渣粉，通过废碱纳滤回收装置对所述压滤液进行处理，将含有钨酸钠和钒酸钠的压滤液加入到氢氧化钙饱和溶液进行反应，将反应后的产物进行压滤处理，然后通过过滤分离得到钒酸钙和钨酸钙混合固体。

废切削液的处理方法 1102     

 0

本发明公开了一种废切削液的处理方法，包括如下步骤：1)将待处理的废切削液加热至55℃，再加压至3MPa，然后进行粗过滤，去除固体杂质及悬浮颗粒后得到切削液滤液；2)将盐酸或硫酸加入步骤1)中的切削液滤液中，调节PH值为3；再加入破乳剂硝酸并按照设定的破乳工艺条件进行破乳，过滤后得到滤液；3)将一定量熟石灰加入步骤3)中的滤液内，调节PH值为7，再加入混凝剂聚合氯化铁铝并按照混凝工艺条件进行混凝处理，过滤后得到滤液；4)向步骤3)中的滤液中加入1.6g/L的氯化钙，再将液体放入等离子体反应器中按低温等离子体净化处理工艺进行处理，过滤后得到滤液。本发明能够对废切削液进行处理，其COD去除率高，操作简单、成本低、分离效果好。

从含镍废旧电池中回收高纯硫酸镍的方法 1022     

 0

本发明涉及固体废弃物回收处理领域，具体公开了一种从含镍废旧电池中回收高纯硫酸镍的方法，包括以下步骤：含镍废旧电池拆解得到电池粉；用酸溶解电池粉得到溶解液，后加入碱金属硫酸盐；氧化沉淀法除铁，除铁后的溶解液经萃取法去除杂质后得到含镁镍料液；将含镁镍料液通过螯合树脂交换柱，镍离子被螯合树脂吸附，富镁溶液流出再处理；镍离子解吸得到硫酸镍溶液；硫酸镍溶液经蒸发、冷却结晶、过滤、烘干得到硫酸镍产品。应用本发明有效保证了回收所得到的硫酸镍产品为高纯产品，其含量达到99.5％以上，杂质Mg的含量低于0.005％以下，完全符合HG/T2824‑1997硫酸镍产品标准。

从低品铝土矿分解废气中回收氟资源的方法 991     

 0

本发明提供一种从低品铝土矿分解废气中回收氟资源的方法，包括以下步骤：酸浸除铁、搅拌捏球、焙烧脱硅、气体吸收氨解和回收氟资源的步骤，其中，所述焙烧脱硅的步骤包括在300～700℃对所述混渣颗粒进行焙烧处理，得到含有氟化硅的气体生成物；所述气体吸收氨解的步骤包括采用乙醇水溶液吸收所述气体生成物，得到含有二氧化硅的水解产物；在60～80℃向所述水解产物中加入氨水直至pH值为6～8；然后在60～80℃陈化1～2小时得到浑浊液；对所述浑浊液依次进行过滤、减压浓缩结晶等步骤回收氟化铵固体。上述回收氟资源方法主要是从酸热法处理低品铝土矿的分解废气中回收氟资源，变废为宝，具有环保节能、成本低的优势。

废塑料分解加热器 1112     

 0

本发明属于固体废弃物的资源综合利用领域，具体为一种废塑料分解加热器，其能够实现废旧塑料的输送、加热、分解，产生的裂解气体成分稳定，提高分解效率，其包括螺旋送料机，所述螺旋送料机的槽体外部套装有加热夹套，所述加热夹套一端设置有加热液体进口、另一端设置有加热液体出口，所述螺旋送料机的螺旋轴上的叶片为多片间断的桨叶式螺旋叶片，所述螺旋轴的每个螺距空挡安装有搅拌齿，所述螺旋送料机的槽体上端开有裂解气体出口。

废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法 802     

 0

一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法，将含有对苯二甲酸钠盐的碱减量废水转入带有搅拌装置的酸析槽中，加入硫酸持续析出PTA固体；将混合液进行板框过滤得PTA粗料；将上述回收的PTA粗料加入带有醇水分离装置的酯化反应釜中，加入异辛醇，升温脱水，加入催化剂钛酸四丁酯进行酯化反应；待反应不再出水结束反应，进行脱醇，得到DOTP粗品；将上述所制DOTP粗品用填料式精馏塔进行精馏，取精馏后的产品加入中和反应釜中，加入氢氧化钠碱水搅拌碱洗；静置沉降后排放下层的水溶液，再加入热水进行搅拌水洗，静置沉降后排掉下层水分，进行升温脱水，添加无机型助滤剂进行过滤，得纯DOTP产品实现废弃资源的回收再利用。

废物处理上的改进 1232     

 0

一种用于将具有有机内容物的材料的有机内容物热解或气化的设备，所述材料包括带有机涂层的废物、生物质、工业废物、城市固体废物和淤泥，所述设备包括：烘箱，所述烘箱具有可旋转部分，所述可旋转部分包括适合于接收用于处理的材料的处理室；在处理室的至少一个壁(5)中的多个气体入口，热气体通过多个气体入口被引入到处理室中以加热其中的材料，从而将其有机组分热解或气化；和在可旋转部分的至少一个壁上的多个袋体(8)，所述多个袋体具有向内朝向处理室内部的开放面，以使得在使用中，被热解或气化的材料可以从所述处理室经由所述开放面被接收到多个袋体(8)中，并且在所述烘箱的小于90度的初始旋转的过程中基本上保持在其中。

利用含锆的耐火材料废料生产锆铝复合氧化物的方法 1059     

 0

本发明属于化工、冶炼技术领域，具体涉及一种利用含锆耐火材料废料生产高含量氧化锆的制造方法，将含锆废料经过100目的筛网，分选除杂；将含锆废料与碱性物质混合均匀，在的850℃～1050℃温度下，进行碱融，碱融的时间为2～4小时；将碱融后的物料冷却后倾倒入水中，常温搅拌浸取一小时，然后离心分离；将步骤3）中得到的固体物料在重量百分浓度为10～15%的酸溶液中进行搅拌浸取，酸浸的时间为2小时，酸浸的温度为100～105℃；将酸浸过的物料进行离心分离、水洗，然后干燥；将步骤5）中得到的物料在电熔炉中熔融脱去二氧化硅，经喷吹制成锆铝复合氧化物。根据不同需要，得到不同的产品直接用于锆刚玉、微珠、锆莫来石等的生产；经研磨的产品用于陶瓷乳浊剂。

以废多聚甲醛为原料生产工业乌洛托品的方法 979     

 0

本发明公开了一种以废多聚甲醛为原料生产工业乌洛托品的方法，其方法是将甲醛储槽析出的废多聚甲醛固体在加压的条件下与氨水（或气氨）反应生成乌洛托品水溶液，多聚甲醛（折合成甲醛）与氨的摩尔比为6：4.1～4.5，再将其水溶液脱色、过滤、真空浓缩、冷却结晶、离心和干燥制备乌洛托品。其反应的压力为0.15～0.45Mpa，反应温度为115℃～150℃，反应时间为4～6小时，废多聚甲醛的回收率可达98%以上，生产的乌洛托品含量可达98%，水不溶物优良。

癸二酸生产废水处理方法 1175     

 0

本发明公开了一种减压膜蒸馏处理高盐癸二酸生产废水的方法。将废水经过静止沉淀、絮凝沉淀、过滤、调节pH等预处理后,进入多级膜蒸馏系统。经过膜蒸馏系统后废水被高度浓缩,同时得到脱盐水,浓缩液经降温后在结晶器内结晶,经分离后得到固体盐。该方法工艺过程简单、高效经济。

在超/亚临界水中对制备聚氨酯合成革后的废料精馏DMF后的釜残的回收处理方法 1124     

 0

本发明公开了一种在超/亚临界水中对制备聚氨酯合成革后的废料精馏DMF后的釜残的回收处理方法：将制备聚氨酯合成革后的废料精馏DMF后的剩余的釜残、水按照质量比1：4～6加入高压反应釜中，密闭加热至300～420℃，进行液化反应，反应20～80min，冷却降至室温，打开气体收集阀门，收集气相产物，然后取出釜中液化产物，用二氯甲烷和水洗涤，过滤，滤液静置分液，得油相和水相，油相蒸除溶剂后得油状物，回收作为燃料使用。本发明对釜残进行了资源化利用，约30%的釜残被转变成油状物。实现了固体废弃物的减量化、资源化和无害化。釜残转化率较高，产油率高。

从废料中回收金的简易方法 904     

 0

本发明属于环境保护固体废物资源化领域。本发明提供了一种从电路板边料、废料和其它镀 金废料中提取金的简易方法，直接用浓度5～95％的 硝酸或浓度5～50％三氧化铁作退金液退金，分离后 用浓度15～37％盐酸与3～50％的过氧化氢按1～5 ∶1比例配成的溶金液溶金，然后还原提纯，工艺简 单，费用低廉，污染减少，有良好的经济效益和环境效 益。

含盐废水的近零排放工艺 884     

 0

本发明涉及一种含盐废水的近零排放工艺，具体步骤为：1)预处理：去除原水中的部分COD、悬浮物、硬度等；2)电吸附：去除经过预处理的部分产水中的无机盐；该过程产生浓水与氧化未经电吸附处理的部分废水一起进入膜过滤系统；3)膜处理系统：膜处理系统主要包括超滤、反渗透和电渗析工艺；4)蒸发结晶及盐泥处理工艺。对电渗析产水浓盐水进行蒸发结晶处理，产生淡水进入供水系统，产生固体进入盐泥处理系统。该工艺的水综合回收率可以达到99.5%，实现了含盐废水的资源化和无害化处理。

含煤废水处理系统及工艺 1408     

 0

本发明提供一种含煤废水处理系统及工艺，系统包括顺序连接的预沉池、废水调节池和薄膜过滤器；所述废水调节池设有加药装置；所述薄膜过滤器配有清洗装置。本发明处理系统过滤范围广，被过滤液体中固体含量从20ppm到10000ppm，均可被有效去除且滤液清澈；其薄膜过滤器为运行压力0.07‑0.1MPa的低压过滤，过滤阻力小，运行能耗低；其处理工艺自动化程度高，薄膜过滤器具有自动反清洗连续过滤的特点，自动反洗过程由电脑程序控制，可在短时间(数秒)内自动反清洗过滤膜，且反清洗时不需排空过滤器；而且，本发明所述系统布置紧凑，设备体积小，占地面积小于其他相同处理量的传统过滤装置，适用于场地小、设备改造等情况。

建筑施工用废水处理装置 1157     

 0

本实用新型提供了一种建筑施工用废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括箱体、过滤组件、第一驱动组件以及第二驱动组件，所述箱体一侧开设有进水口，另一侧开设有出水口，所述过滤组件设有两组，两组所述过滤组件依次转动连接，两组所述过滤组件活动设置在所述进水口和所述出水口之间，所述第一驱动组件用于带动两组所述过滤组件沿垂直于所述进水口和所述出水口连线方向往复移动，所述第二驱动组件用于带动所述过滤组件翻转。本实用新型实施例相较于现有技术，在保证废水持续过滤的同时，可实现固体杂物的自动清理，避免了因固体杂物过多而导致过滤组件堵塞现象，具有过滤效果好以及过滤效率高的优点。

细胞培养液废弃收集装置 889     

 0

细胞培养液废弃收集装置，包括箱体、液体箱和固体箱，液体箱和固体箱均位于箱体的内部，箱体上设有位于液体箱上方的倾倒口且箱体的侧面设有开口，开口处转动安装有箱门，箱体的内部安装有过滤网，过滤网位于倾倒口和液体箱之间。能够对实验产生的废料进行固液分离收集，并且能够减少液体废液的挥发，降低对操作者的伤害降低，使用效果好，使用简单方便。

流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统 885     

 0

本实用新型提供一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统，属于环境治理技术领域；包括流化床、固体进料装置和液体进料装置，固体进料装置设有粉碎罐，粉碎罐设有电机、粉碎杆和粉碎刀片，粉碎罐与流化床连接，液体进料装置设有液体储罐，液体储罐底部连接有离心泵，离心泵一端与流化床连接，流化床底部设有U形管，U形管连接有风机一，流化床设有分布板和点火装置，流化床顶部设有旋风分离器，旋风分离器出口连接有换热器，换热器另一端连接有活性炭滤箱，活性炭滤箱连接有烟囱管，烟囱管设有风机二。本实用新型采用流化床焚烧技术，将固态危废和液态危废集中处理，后处理采用冷凝和活性炭吸附，简化了处理步骤，节约了处理成本。

硝酸型高含氯剥锡废液的处理方法 932     

 0

本发明提供一种硝酸型高含氯剥锡废液的处理方法，包括以下步骤：(1)混合氢氧化钙、偏铝酸钠和剥锡废液进行反应，固液分离后得到第一滤液和钙铝水滑石；(2)中和第一滤液，固液分离后得到第二滤液和氢氧化锡泥；所述第二滤液经蒸馏离心后得到硝酸钠；(3)煅烧钙铝水滑石，得到尾气和残余固体；所述尾气经水吸收后得到稀盐酸溶液；(4)混合液碱和残余固体进行反应，固液分离后得到氧化钙固体和偏铝酸钠液体；(5)对稀盐酸溶液进行提浓处理，得到淡水和浓盐酸溶液；(6)混合氢氧化锡泥和浓盐酸溶液进行酸溶，所得酸溶液经蒸馏离心后得到氯化亚锡。所述处理方法避免了交叉影响，提升了所得产品质量，同时降低了处理难度和危险性。

含NOX废气的净化方法 869     

 0

一种由电晕放电和固体吸收剂联合组成的化学 反应吸收方法, 用于燃料燃烧和生产过程产生的NOx的净化。 该方法的处理过程是把含有NOx的气体导入由电晕放电和固 体吸收剂组成的反应吸收器, 在电晕放电等离子体的作用下, 使NO被氧化为NO2, 随后被装在反应器内的固体吸收剂吸收, 吸收饱和后的吸收剂通过解吸反应后再生。它具有去除率高、无废液废水产生优点, 适宜推广应用。

以制革副废物为载体的固定化复合脱毛酶及制备方法 916     

 0

本发明公开的了一种以制革副废物为载体的固定化复合脱毛酶的制备方法，其特征是先将制革副废物室温下于去离子水中浸泡后与戊二醛反应，过滤并用去离子水洗去制革副废物上残留的戊二醛；经戊二醛处理后的载体与复合脱毛酶反应，过滤并洗去载体上残留的复合酶，即得到以制革固体副废物为载体的固定化复合脱毛酶。其中复合脱毛酶的组分构成为，每100份复合脱毛酶包含55-80份的中性蛋白酶、10-25份的α淀粉酶和5-15份的胰酶。采用本发明方法制备得到的固定化复合脱毛酶中酶的固载量高、酶活收率高，且具有良好的稳定性和可重复使用性。将其用于生皮脱毛和分散胶原纤维，生产条件温和，对皮胶原水解过程和胶原纤维的分离松散程度的可控性提高，可以避免生产中产品质量的波动。

高杂磷酸铁锂正极废料回收制备碳酸锂和磷酸铁的方法 1012     

 0

本发明涉及一种高杂磷酸铁锂正极废料回收制备电池级碳酸锂和磷酸铁的方法，属于固体废弃物回收处理、资源化领域。本发明针对含高铝、高铜杂质的磷酸铁锂正极废料，通过在空气水浸过程中加入铁或铜的氯化物，实现锂的高效选择性浸出与杂质铝的同步浸出；提锂后的铁磷渣采用酸溶液将其中的铁、磷浸出，浸出液采用硫化沉淀对铜、镍、钴等进行深度脱除，净化后液不经调整pH直接在100℃下蒸发结晶得到二水磷酸铁，蒸发结晶产生的气体冷凝后与结晶母液混合对下一批铁磷渣进行酸浸出，实现循环使用。本方法实现了含高铝、高铜杂质的磷酸铁锂正极废料的高值化回收，具有有价金属回收率高、产品质量好、成本低、环境友好等优势。

用于回转窑厂区生产的废水脱硫装置 782     

 0

本发明涉及废水处理技术领域，具体的说是一种用于回转窑厂区生产的废水脱硫装置，包括主体机构，所述主体机构上配合转动有搅拌机构；所述主体机构上固定有储料机构；所述储料机构上转动有驱动机构；所述储料机构上固定有抵触机构；所述主体机构上转动有密封机构；将污水排入主体机构，再将净化剂放入储料机构，打开驱动机构控制开关，使其带动储料机构转动时可以使抵触机构在储料机构内滑动，从而便于定量排放净化剂；打开搅拌机构，进而使其在主体机构内转动，进而便于使净化剂与废水充分混合；打开密封机构的控制开关，进而使密封机构在主体机构内转动，进而便于将固体废料排出主体机构。

基于陶瓷膜的脱硫废水预处理系统 1070     

 0

本发明公开了一种基于陶瓷膜的脱硫废水预处理系统。该系统主要由药品投加装置、反应沉淀池、压滤机、超滤膜池、陶瓷超滤膜组件、纤维膜纳滤组件等组成。脱硫废水首先依次经过NaOH投加装置，Na2CO3投加装置，PAC投加装置，PAM投加装置，在反应沉淀池内进行反应、沉淀。反应沉淀池内下层污泥进入压滤机进行污泥脱水，而上层清液溢流至超滤膜池。经反应沉淀池处理后的废水能去除掉其中部分Ca2+，Mg2+和悬浮物，大幅度减少超滤工艺堵塞、结垢等问题。陶瓷超滤膜组件浸没在超滤膜池内，由超滤产水泵提供的负压作为驱动力，经陶瓷超滤膜处理后的废水能去除其中部分COD以及绝大部分固体悬浮物，减少纳滤工艺的腐蚀、堵塞等问题。超滤产水经增压后进入纳滤膜组件，可将一价盐和二价盐进行分离，以及大部分COD。

利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺 1102     

 0

本发明属于无机材料合成技术领域，具体涉及一种利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺。本发明经过一系列反应，将低附加值的氟化锂废料转化成了高附加值的硅酸锂，氟化锂废料中锂的回收率达到89%以上。经测定该方法所得硅酸锂水溶液的模数3~5，制得的硅酸锂粒径1μm左右，分散均匀，且水溶液外观无色透明，透光性好。干燥所得固体硅酸锂的纯度为99.5%，完全满足硅酸锂产品的纯度要求，为氟化锂废料资源化利用提供了一条可行之路。

利用火电厂脱硫废水制取七水硫酸镁的方法 928     

 0

本发明公开了公开了一种采用该装置利用火电厂脱硫废水制取七水硫酸镁的的方法，包括以下步骤：脱硫废水进絮凝沉淀单元，絮凝后，上清液进入镁沉淀单元；芒硝进入双极膜单元分解为氢氧化钠和硫酸，上清液与氢氧化钠溶液混合，得到氢氧化镁沉淀；氢氧化镁经洗涤脱水；硫酸与氢氧化镁固体溶解并转化为硫酸镁溶液；硫酸镁溶液进入蒸发结晶单元，七水硫酸镁的结晶析出，并经脱水后得到七水硫酸镁产品。还公开了制取七水硫酸镁的装置，包括絮凝沉淀单元、镁沉淀单元、镁过滤洗涤单元、双极膜单元、蒸发结晶单元。本发明实现低运行成本的、能够利用脱硫废水制取硫酸镁，同时实现脱硫废水主要污染物的资源化利用并最终实现零排放。

实验室废水收集装置 999     

 0

本发明公开了一种实验室废水收集装置，包括收集装置本体，所述收集装置本体呈中空型长方体结构设置，且收集装置本体的顶端设有开口，开口处连接有进液箱，进液箱呈中空结构设置，且进液箱的内部设有下料板，下料板的底端设有下料口，进液箱的底端设有两个对称设置的竖杆，竖杆位于下料板的下方，竖杆的底端穿过进液箱的底端且连接有横板，两个横板之间连接有挡块，挡块与下料口滑动连接，所述竖杆上套接有第二弹簧。本发明结构新颖，可以有效的防止废液中的挥发性物质挥发至空气中危害人们的身体健康，同时可以对废水进行过滤处理，防止废水中的固体残渣直接流向下水道中污染人们的生活用水和居住环境。

废弃泥浆再利用的处理方法及装置 1073     

 0

本发明公开了一种废弃泥浆再利用的处理方法及装置，废弃泥浆再利用的处理方法包括以下步骤：S1，将废弃泥浆除去大颗粒杂物后，向废弃泥浆中加入絮凝剂，边加边搅拌，直至絮状物分布均匀，并得到混合物1；S2，将步骤S1得到的混合物1进行真空抽滤脱水，得到抽滤泥浆；S3，将步骤S2得到的抽滤泥浆中加入固化剂固化得到土颗粒，固化剂与抽滤泥浆的质量比为7:100；其中，所述絮凝剂由三价铁离子无机盐与阴离子型高分子聚丙烯酰胺固体混合而成，二者的投加量分别为1.2g/L、0.3g/L。本发明具有处理污泥效果好、时间短等优点，可广泛应用于建筑泥浆处理技术领域。

有机废弃物协同处理方法和系统 994     

 0

本发明涉及固体废弃物处理领域，具体地，涉及一种有机废弃物协同处理方法和系统。该方法包括：a)从有机废弃物中分离出湿垃圾和干垃圾；b)在微生物的存在下，将湿垃圾进行好氧发酵处理，并对好氧发酵处理后得到的产物进行筛分，得到有机肥和筛上物；c)在无氧或缺氧条件下，将所述筛上物和干垃圾进行干化热解，得到生物炭和热解气；d)将至少部分热解气返回燃烧为干化热解过程供应热量，干化热解产生的余热为好氧发酵处理过程供应热量。所述系统包括垃圾分离装置、好氧发酵装置、筛分装置、干化热解装置和取热装置。该有机废弃物协同处理方法和系统具有能耗低，效率高，排放小，处理彻底，湿垃圾减量化率高，充分资源化利用的优点。

环保用废水固液分离系统 822     

 0

本发明公开了一种环保用废水固液分离系统，包括废水处理过滤系统，包括离心式废水过滤装置和清洗装置；离心式废水处理装置包括分离筒、筒盖、滤筒和设置在分离筒与筒盖间的用于限制滤筒的限位结构；清洗装置包括内冲洗机构及多个外冲洗机构、水箱、水泵和水泵电机。本发明的使用过程中污水通过离心分离筒的离心分离作用，使得固体杂质沿着分离筒的内壁滑入到锥形筒的底部，从而减少固定杂质堆积在滤网表面的数量，提高过滤效率、延长滤网的维护间隔时间；通过设置内冲洗机构便于清洗时冲洗滤网的内腔，通过设置多个外冲洗机构，便于清洗时冲洗滤网的外壁和分离筒的内壁，减轻工人维护滤网的劳动强度。