有色金属固/危废处置技术理论与应用

用于有机废料的控制氧化方法 978     

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本方法是一种用于固体可燃废料的控制热氧化方法。该方法包括第一燃烧级,其中废料按从顶部向底部朝向下方向燃烧。首先,固定的预定体积的空气从废料层的底部向顶部通过。其次,可调体积较少的预定空气从废料层的表面流过并穿入燃烧的火焰层。本发明方法还包括另一第二燃烧级,其中从第一燃烧级引入的燃烧产物要求在135%至200%总化学计量空气下,短时间暴露在高温条件下。

废碱循环利用生产活性炭的方法 1128     

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一种废碱循环利用生产活性炭的方法是按含炭前驱体与KOH或NaOH重量比为1∶3-10，将含炭前驱体与KOH或NaOH混合均匀，从室温升到800-1000℃恒温1-3小时，之后自然降温到室温时，取出活化产物，按活化产物与水的重量比为1∶3-10，在活化产物中加水成浆状物后，固液分离，所得固体为活性炭，所得液体补加新鲜的KOH或NaOH，补加量达到先前含炭前驱体与KOH或NaOH的重量比，之后与新鲜的含碳前驱体混合进行第二次的活化，活化工艺与第一次相同，所得活化产物的处理与第一次相同，依此类推，直至第8-10次后，结束废碱的循环利用，改用新鲜的KOH或NaOH重新开始另一周期的生产。本发明具有降低了生产成本，减轻了废碱处理的环保压力，实现了废碱的循环利用的优点。

果蔬废弃物微生物破壁及固液分离工艺 1090     

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本发明公开了一种果蔬废弃物微生物破壁及固液分离工艺，包括以下步骤：步骤一、果蔬废弃物破碎；步骤二、制备微生物制剂；步骤三、微生物制剂的使用；步骤四、生化发酵罐中排出液体，剩余的固体物质采用螺旋压榨机进行压榨脱水。本发明采用微生物破壁及固液分离工艺处理果蔬废弃物，针对果蔬废弃物高含水率且常规方法无法打破植物细胞壁的限制，释放植物细胞中的束缚水，通过微生物酶解法实现果蔬废弃物有效脱水。该技术运用微生物技术，利用微生物所产生的酶快速打破植物细胞壁的限制，在果蔬废弃物处理环节实现有效的固液分离，在短时间内最大程度实现果蔬废弃物的减量化，为后一步的有效处置奠定基础。

化学镀镍废液固化方法及所用固化剂和固化剂制备方法 1030     

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本发明公开了一种化学镀镍废液固化方法及所用固化剂和固化剂制备方法，向水中顺序加入总溶液质量百分比为30‑40%聚合硫酸铝、8‑13%葡萄糖酸钠、2‑5%聚乙二醇‑600和5‑10%聚乙烯醇，边投加边搅拌获得化学镀镍废液用固化剂，向化学镀镍废液中投加化学镀镍废液用固化剂后搅拌3～10min，然后静置20～120min，化学镀镍废液用固化剂在化学镀镍废液中发生化学反应形成密集的三维网状结构，整个密集的三维网状结构将化学镀镍废液中的水分锁住形成固体，本发明药剂利用率高，固化过程中无氨和易挥发性有机物逸出，固化剂中无惰性物质，有效减少了药剂使用量，同时减少了污泥量。

将废旧锌锰干电池高效回收制备水系电池正极材料的方法 941     

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本发明涉及一种废旧锌锰干电池的高效回收制备水系电池正极材料的方法。先将废旧锌锰干电池进行机械拆解，并将正、负极废料分离并单独粉碎。称取一定量的固体碱与分散剂混合并搅拌均匀，得复合碱液。将粉碎后的正、负极废料按照一定的比例混合，放入复合碱液中浸泡并室温搅拌反应一段时间得到浆料。将所得浆料抽滤或离心分离粉体和滤液（上清液），回收滤液（上清液）以反复使用。分离所得粉体先用稀酸洗涤液洗涤数次，再用水和乙醇洗涤，最后干燥可回收得到用作水系电池正极的材料。本发明首次报道了一种将废旧锌锰干电池中正负极废料按一定比例混合并通过室温碱液处理，即可简便高效制得含碳水系电池正极材料的回收方法。该法既可有效解决了废旧干电池污染环境、回收能耗大的问题，又为制备复合型锰基水系电池正极提供了一种新思路。

基于废纸的纳米微晶纤维素及其橡胶复合材料的制备方法 810     

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本发明公开了一种基于废纸的纳米微晶纤维素及其橡胶复合材料的制备方法。该方法为：将天然橡胶胶乳搅拌；将废纸纳米微晶纤维素加入到天然橡胶胶乳中，搅拌混合，得到废纸纳米微晶纤维素/天然橡胶混合物；加入质量分数8~12%的CaCl2溶液破乳、共沉，洗涤沉淀，烘至恒重，即得到固体废纸纳米微晶纤维素/天然橡胶混合物；与炭黑混炼，即得基于废纸纳米微晶纤维素橡胶复合材料。废纸纳米微晶纤维素部分取代炭黑能够基本保持仅由炭黑补强的天然橡胶的性能，可采取传统的橡胶加工工艺制备废纸纳米微晶纤维素/炭黑/橡胶复合材料。本方法制备的复合材料可应用于制造胶管、轮胎等各种硫化橡胶制品。

基于高温热冲击的废弃阴极炭快速修复方法与装置 914     

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本发明公开了一种简便、快速的废弃电解铝阴极炭块修复和再利用的策略，具体为基于高温热冲击的废弃阴极炭快速修复方法与装置。将废弃的阴极炭块的粉碎，粉碎后的阴极炭用标准筛分选备用；准确称量阴极炭粉体，放入石英管中用石墨块密封，两端用电极棒连接高温热冲击系统；利用高温热冲击系统处理废弃的阴极炭。基于电容放电加热装置可高效去除废阴极炭块中的氟化物及其它有毒物质，高温热冲击处理后，阴极炭中杂质元素分解逸出，固定碳含量从72％上升到95％。本发明提供了一种废阴极炭修复装置和方法，具有能耗少、反应时间短、反应装置简单、成本低、操作简单等优点，为碳基固体废弃物的清洁回收和高价值利用提供了有效的方法。

电子废弃物的综合分离回收方法 1020     

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本发明提供了一种电子废弃物的综合分离回收方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明将电子废弃物颗粒与酸液混合，进行低温焙烧，然后将低温焙烧所得产物与水混合，进行第一浸出，再经固液分离，得到第一浸出液和第一浸出渣；当电子废弃物中含有贵金属时，将第一浸出渣用HCl/Cl₂体系进行第二浸出，然后固液分离，得到第二浸出液和第二浸出渣；将第二浸出渣进行筛分，筛上物为玻璃纤维，筛下物为聚合物焙烧产物；当电子废弃物中不含贵金属时，将第一浸出渣进行筛分，筛上物为玻璃纤维，筛下物为聚合物焙烧产物。通过上述方法将电子废弃物中的贵金属、贱金属、玻璃纤维和聚合物焙烧产物进行分离，实现了电子废弃物的综合分离回收。

核电站放射性有机废物裂解和矿化处理反应器 1107     

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本发明提供了一种核电站放射性有机废物裂解和矿化处理反应器，其包括：反应段，反应段下部设有高温水蒸汽进口、氮气进口和氧气入口，中部设有树脂浆液进口、催化剂进料口、废油或废有机溶剂进料口、抗凝剂进料口、矿化剂进料口和活性炭进料口；以及扩大段，位于反应段上方，扩大段的顶部设有有机干废物或废过滤器芯子进口和固体和气体出口。此外，本发明还提供了一种采用本发明核电站放射性有机废物裂解和矿化处理反应器处理核电站放射性有机放废物的方法。

废茶叶‑花生壳基活性炭的制备方法 825     

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本发明提供了一种废茶叶‑花生壳基活性炭的制备方法，以废茶叶和花生壳为原料，将其粉碎混合后浸渍到以氢氧化钾、氢氧化钠、磷酸、硫酸或氯化锌为活化剂的溶液中，再经过恒温干燥器烘干、马弗炉煅烧，并将煅烧后的产物进行研磨即得到废茶叶‑花生壳基活性炭。所制得的废茶叶‑花生壳基活性炭的碳含量高、比表面积大，具有高的吸附性，其原料充分利用固体废弃物废茶叶和花生壳，扩大了制备活性炭的原料来源，实现了废弃物的再利用，积极带动循环经济的发展，且其制备工艺简单，操作方便，成本低廉。

回收处理糖精钠废水的方法 1090     

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本发明属于污染治理技术领域，涉及一种回收处理糖精钠废水的方法。其工艺流程如下：原料(废水)——减压蒸馏回收盐酸——萃取分离回收硫酸——残渣中和——沉淀过滤(或置换)回收铜——减压浓缩——固体废弃物。本方法充分利用糖精钠废水中的盐酸、硫酸和铜，通过回收废水中的有价物质(盐酸、硫酸和铜)，补偿废水治理的费用：不仅实现理想的废水达标治理，而且降低治理成本，甚至还有部分效益。

利用糖厂酒精废液的腐植酸型缓控释氮肥 826     

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本发明涉及一种包含糖厂酒精废液的腐植酸型缓控释氮肥，其中所述包含糖厂酒精废液的腐植酸型缓控释氮肥的原料主要为糖厂酒精废液、粒状氮肥、糖厂滤泥或其他固体废弃物以及杀菌剂有效成分，本发明所述的腐植酸型缓控释氮肥能够有效促进植物生根。

家庭用固液分离处理定量投入催化剂的废水处理装置 933     

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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种家庭用固液分离处理定量投入催化剂的废水处理装置，包括排污口，所述排污口内壁底部固定连接有导液微管，导液微管的另一端固定连接有活性炭仓，活性炭仓的底部固定连接有传递管，传递管的另一端固定连接有处理池，传递管内壁的侧面活动连接有转辊，折形杆的另一端活动连接有弧形压板，弧形压板的侧面活动连接有处理药剂囊，粉碎仓的另一端固定连接有固结仓，滑块的一侧面固定连接有压板，通过废水带动转辊转动，带动弧形压板挤压处理药剂囊，再通过离心力均匀甩如废水中，通过转辊转动，带动压板在水平方向往复运动，将固结仓内固体垃圾聚集到托板的表面。

口腔科医用废水杀菌处理设备 1329     

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本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种口腔科医用废水杀菌处理设备。本发明提供一种使用方便、能对废水中的杂质进行过滤以及组装快捷的口腔科医用废水杀菌处理设备。一种口腔科医用废水杀菌处理设备，包括：支撑板和水箱，支撑板上设有水箱；过滤网，水箱内部上侧设有过滤网；推料机构，水箱上侧设有推料机构；挡液机构，水箱上侧设有挡液机构；加液机构，水箱下侧设有加液机构。本发明通过人们手动推动长杆背向运动，从而带动第一推动块、推料器和齿条杆均背向运动，第一弹簧被压缩，推料器背向运动能将过滤网上的固体杂质推出，实现推料的效果。

印染废水处理工艺 1034     

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本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种印染废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：将印染废水通入酸碱度调节池，调节废水PH值为6‑7；将调节池出水接入光催化氧化装置中，对废水中的有机物进行分解；将光催化氧化装置的出水接入水解酸化池中，水力停留时间为2‑3h；将水解酸化池出水接入活性污泥池中处理，向池中接入脱色菌和PVA降解菌，反应时间3‑5h；将经活性处理的污水接入过滤池，通过过滤池将固体沉淀过滤，出水排放。本发明提高了催化氧化分解的效率，处理后的水质更容易达标，并且具有成本低、效率高的特点。

铅锌工业选矿废水处理装置及处理方法 762     

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本发明公开一种铅锌工业选矿废水处理装置及处理方法，选矿废水经预处理池处理后，排入沉淀池沉降大粒径固体，沉淀池上清液流经催化氧化脱氮装置去除绝大部分有机物，处理后废水水排入电化学装置，去除水中绝大多数重金属污染物及剩余微量有机物；电化学装置产水上浮污泥由除渣装置刮除，再排入砂滤装置进行深层过滤，滤液即可排放或回用选矿工艺。通过采用催化氧化脱氮装置+电化学装置+砂滤装置的多级深度处理，可将废水中有机物、重金属完全去除，出水水质稳定并达到《地表水环境质量标准》中III类排放标准，预处理池只需调节pH即可，无需添加额外药剂，降低了运行成本，实用性强，对现有选矿行业的提标改造具有重要的意义。

废旧锂离子电池的处理系统 992     

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本发明提供了一种废旧锂离子电池的处理系统。该系统包括破碎装置、低温气化裂解炉、燃烧装置、烟气净化装置、细碎筛分装置、金属回收装置、酸浸装置及正极材料前驱体制备装置，破碎装置用于将废旧锂离子电池的电芯进行破碎；低温气化裂解炉用于将电芯碎料进行低温气化裂解得到裂解气和固体剩余物；燃烧装置的进气口分别与裂解气出口和挥发有机物出口相连；烟气净化装置包括净化炉、石灰乳喷射装置和除尘器；金属回收装置，用于回收金属片中的铁、铝及铜；酸浸装置，用于对粉体进行酸浸得到滤液；正极材料前驱体制备装置用于利用滤液制备前驱体材料。本发明能够对废旧锂离子电池进行资源化和无害化处理，是废旧锂离子电池的有效处理系统。 1

各类废旧环氧漆的综合循环利用再生方法 1220     

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本发明属于漆回收再生技术领域，具体涉及各类废旧环氧漆的综合循环利用再生方法。首先将环氧成分性质的废旧涂料与其它品类分拣开，将其集中放入密闭容器内再将环已酮、正丁醇、碳酸乙酯混合溶剂加入浸泡4小时；然后低速300转/分分散搅拌，通过自动控温80‑110度，密闭的自动控制精细滤网设备分离出因与水、油、空气及固化剂等接触产生的固化物与漆皮残渣；然后进行各项指标测试，根据指标要求情况，添加各种树脂及固体酚醛树脂，最后依次加入各种助剂，来平衡且得到能满足各种性能指标的环氧重防腐漆的要求。本发明提供的再生工艺简单，成品成本低廉，主要采用大量的废旧环氧涂料和报废环氧涂料及库存积压的产品，收集方便，减少了资源浪费。

用废旧聚偏氟乙烯中空纤维膜制备道路划线漆的方法 891     

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本发明公开了一种用废旧聚偏氟乙烯中空纤维膜制备道路划线漆的方法，包括如下步骤：将废旧聚偏氟乙烯中空纤维膜切割成小段；清洗：将步骤(1)获得的小段用清洗剂洗，再用水漂洗；干燥；粉碎；(5)按重量百分比将步骤(4)获得的聚偏氟乙烯粉28～35％，填料38～46％，颜料6～10％，增塑剂14～23％混合均匀，得到道路划线漆；所述填料选自碳酸钙粉、硫酸钡粉、滑石粉、石英砂粉、硅石粉、玻璃粉和玻璃珠。本发明实现废旧聚偏氟乙烯中空纤维膜的回收再利用，解决固体废弃物的污染和再生利用问题；为热熔型道路划线漆提供了一种性能优异、生产成本低的原材料。

以改性钛纳米管回收电镀废水中重金属的方法 987     

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本发明公开了一种以改性钛纳米管回收电镀废水中重金属的方法。所述方法包括以下步骤：将钛纳米管于无水乙醇中浸泡12～48小时，然后在60～80℃烘干，得到改性钛纳米管；将电镀废水的pH值调节为2～7，然后沉降分离或过滤，去除固体杂质；将改性钛纳米管装入填充柱，然后将经过预处理后的电镀废水引入改性钛纳米管填充柱，进行离子交换，至钛纳米管吸附饱和；将吸附饱和的改性钛纳米管放入氢氧化钠水溶液中，浸泡6～18小时，然后滤出改性钛纳米管，并将溶液蒸干，得到重金属物质。本发明电镀废水中的重金属离子被改性钛纳米管捕集后回收，多次使用后的改性钛纳米管还可用作脱硝催化剂，有利于氮氧化物的减排，具有多重效益。

以PO皂化废渣、垃圾发电厂炉渣与燃煤发电厂粉煤灰水合制备蒸压粉煤灰砖的方法 1164     

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本发明公开了一种以PO皂化废渣、垃圾发电厂炉渣与燃煤发电厂粉煤灰水合制备蒸压粉煤灰砖的方法，其特征包括以下步骤：⑴用100?g的混凝土制成70?mm×50?mm×20?mm的砌块，⑵?垃圾发电厂炉渣进行破碎筛选径2~3?mm的炉渣粒作为混凝土的骨料，⑶?添加水溶解添加剂辅料，包括活化剂Na2SiO3，早强剂Na2SO4和三乙醇胺、分散剂松香酸钠，接着加入PO皂化废渣，再依次加入垃圾发电厂炉渣、PO42.5水泥、燃煤发电厂粉煤灰，充分搅拌，制作成浆料，⑷?掏出步骤⑶所得浆料，压制成砌块。⑸?将步骤⑷所得的砌块静置养护24?h，⑹?将步骤⑸得到的砌块置于蒸压反应釜进行蒸煮，控制温度为230~250℃并蒸压5~9?h，自然冷却后出料，⑺进行抗压强度的测试和抗折强度的测试，本发明所制得的蒸压粉煤灰砖利用上述的三种固体废物资源，变废为宝。

分体组合式餐厨废弃物固液分离结构 825     

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一种分体组合式餐厨废弃物固液分离结构包括：架体，架体包括底板和支架，支架设置在底板上，支架与底板形成有依次相邻的第一安装区、第二安装区以及第三安装区；集液装置，集液装置设置于第二安装区；集料装置，集料装置设置于第三安装区；餐纸回收装置，餐纸回收装置设置于第一安装区；处理装置，处理装置设置于集液装置上，并且分别与集液装置、集料装置以及餐纸回收装置连通。上述分体组合式餐厨废弃物固液分离结构，在处理装置的处理下，通过依次相邻的集液装置、集料装置、餐纸回收装置，将液体送入集液装置、将固体送入集料装置以及将纸状物送入餐纸回收装置，智能化地完成餐厨废弃物的分离作业，有效地防止餐厨废弃物的飞溅并污染环境。

含镁的冶炼废水综合回收的方法 871     

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本发明提供了一种含镁的冶炼废水综合回收的方法。该方法包括用碱性物质调节含硫酸镁的酸性冶炼废水的pH值，得到含氢氧化镁和硫酸钙的浆液；碱性物质为含钙的碱性物质；以及向浆液中通入二氧化碳气体进行碳化，然后进行固液分离得到固体渣和碳酸氢镁溶液。该方法通过中和沉淀和碳化提纯等关键工序，将钙离子转化为硫酸钙和少量碳酸钙沉淀回收利用，大幅度降低回用水中硫酸钙含量，从而有效解决管道、输送泵及储槽等结垢问题；同时将含镁的冶炼废水中的镁离子转化为碳酸氢镁溶液，可以返回用于冶炼分离，既实现生产过程中物料的循环利用，又实现废水的零排放。整个技术路线资源利用率高，经济效益和社会效益好。

可回用甲醛废水的氨基三亚甲基磷酸及其盐的生产工艺 1025     

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本发明公开了一种可回用甲醛废水的氨基三亚甲基膦酸及其盐的生产工艺，以甲醛废水、亚磷酸、多聚甲醛、氯化铵、液碱为原料，以下各物质的加入量按重量份计，具体包括下述操作步骤：清洗反应釜及相关设备，关闭反应釜底阀；将氨基三亚甲基膦酸生产过程中浓缩、冲蒸阶段含有甲醛的废水220‑280份抽入反应釜；开启固体投料口，加入多聚甲醛120‑150份；开启冷凝器，搅拌，加热升温；本发明提供了一种可回用甲醛废水的氨基三亚甲基膦酸及其盐的生产工艺，生产的氨基三亚甲基膦酸产品活性成分含量在48～52％，其他指标也均符合正常氨基三亚甲基膦酸或其盐生产指标，可以满足电子行业、针织行业，印染行业等对氨基三亚甲基膦酸或其盐的质量要求。

废弃脱硝催化剂资源化的方法 1308     

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一种废弃脱硝催化剂资源化的方法，其特征在于：(1)将废弃脱硝催化剂粉碎成100～200目粉末；(2)与强碱溶液在加热搅拌条件下反应，得到富钛料和含有钒、钨、硅和铝等元素的溶液；(3)再与氯气反应生产四氯化钛，冷凝后与氧气反应生成二氧化钛，经表面处理、干燥成为钛白粉成品；(4)向步骤(2)中得到的含有钒、钨、硅和铝的溶液调节pH值，加入镁盐去除其中的硅酸根离子，得到含有钒和钨的溶液；加入氯化钙粉末，生成钨酸钙，钨酸钙与盐酸反应生成钨酸，然后经过氨溶和蒸发结晶得到仲钨酸铵晶体；(5)加入沉淀剂氯化铵，离心烘干后得到钒酸铵固体。优点是，易于操作，减少“三废”，提高经济性，废弃脱硝催化剂得到资源化利用。

氯醚橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法 1144     

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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种氯醚橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯醚橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、金黄杆菌菌粉0.5-1.5、荧光假单胞菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：氧化还原酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、硝基还原酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。

含氯废水预处理方法 924     

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本发明涉及一种含氯废水预处理方法，属于分析化学领域，所述方法包括如下步骤：①将废水除去固体杂质；②向步骤①所得废水加入除氯剂；③将步骤②所得溶液过滤后滤液通过树脂柱纯化，本发明有益效果为对废水二次除氯，使氯的去除率达到99%以上。

污泥或废液综合处理方法 1215     

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本发明公开了一种污泥或废液综合处理方法，其特征是方法步骤如下：污泥或废液先经机械格栅分离，将污泥或废液里的大杂颗粒进行筛选分离，分离后的大杂颗粒综合利用或填埋；所述经过分离后的污泥或废液进行机械粉碎然后用泵打入复合膜低温蒸发处理系统进行处理，通过蒸发冷却的凝结水经后续生化处理后达标排放或回用，蒸发后留下的固体干渣经焚烧炉焚烧，焚烧过程中产生的余热回用于复合膜低温蒸发处理系统，焚烧后的炉渣及除尘设备里的粉灰回收利用。本发明工艺流程短、综合节能投资少，处理费用低，处理后的水可零排放，焚烧后的炉渣可作为建筑材料或路基基础综合利用。

从磷酸铁锂废料中回收再生碳酸锂的方法 1179     

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本发明涉及碳酸锂回收技术领域，公开了一种从磷酸铁锂废料中回收再生碳酸锂的方法,包括以下步骤：S1、向废弃含锂溶液中加入除杂剂，并调节pH生成沉淀；S2、过滤、浓缩得碱性锂溶液；S3、将碱性锂溶液通入碳化塔中，通入过量CO2得到碳酸氢锂混合液，多余的CO2气体由碳顶排出，并循环进入碳化塔中；S4、将碳化塔中碳酸氢锂溶液加热分解，对固体沉淀过滤、洗涤、干燥得到碳酸锂，滤液进入S1含锂溶液中重复利用。本发明采用工业废气CO2回收废弃含锂溶液中的碳酸锂，实现锂有效回收，还解决了CO2排放造成温室气体的问题；回收后的滤液可进行再次回收，进一步提高了锂金属元素的回收效率，使本方法具有回收再生碳酸锂的纯度高、回收效率高的优点。

热镀铜废液再利用方法及其装置 985     

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一种热镀铜废液再利用方法及其装置，将镀液池中的废液送入氧化池内，向氧化池内加入过氧化氢，并向氧化池内加入压缩空气，搅拌4—6次使氧化池上部气体部分压力恢复到常压，向氧化池内加入氧化铜，调节溶液的pH值为3.5‑4，保持8—10小时，将氧化池中的清液引流回镀液池，将氧化池内剩余的浊液搅拌8—10分钟后，将浊液流入浊液回收池；浊液经固液分离后，液体打入镀液池内重新利用，固体经烘干或晾干后回收保存。本发明可以让镀铜企业使用简单的设备、便捷的工艺、低廉的成本在镀铜场所就地除去废液中过多的亚铁离子，循环利用废液中的铜离子，并将亚铁离子最终转化为化工原料氢氧化铁，实现闭环循环利用，既为企业节省高额的污水处理费用，又能因成本差价为企业赚取可观利润。