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本发明涉及一种带烟气换热器的二段式烟气热水型溴化锂吸收式制冷机，其特点是：将低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）和高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）设置在同一蒸发吸收器筒体（25）内，低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）与高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）之间设置有横向布置的蒸吸分段隔板（23），蒸吸分段隔板（23）上设置有布液槽（42、43）；将蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）和热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）设置在同一发生冷凝器筒体（45）内，蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）与热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）之间设置有发生冷凝器分段隔板（44）。本发明溶液热交换器配置部件较少、简化溶液循环管路。
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本发明公开的锂电池等压注液装置及其注液方法，包括注液机构、分离式的上夹具机构和下夹具机构；注液机构内设有抽真空密封杆实现对电池注液时腔体的密封和抽真空；通过注液机构上设有的杯体内压进气口以及所述上夹具机构上设置的腔体外压进气口进行注液时电池内外腔的等压充气过程，与现有技术相比，具有以下优点：一方面结构简单，操作便捷，对工作环境要求低，节能降耗，设备成本低；另一方面有效降低注液时间，可同时进行多个电池的注液操作，提升注液效率，加大电池内部电解液的吸收效果，避免电池注液后的鼓胀现象发生。
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本发明公开了锂电一体化路灯的LED线路板涂锡膏装置，包括支架、固定连接于支架上的定位板以及转动连接在支架上的涂膏板，所述涂膏板上设有涂膏槽，涂膏槽的底部设有涂膏通孔，所述定位板上设有定位槽；LED线路板卡于定位槽，涂膏板旋转至压于LED线路板上时，涂膏通孔与LED线路板上的LED灯安装位置相对应，本发明结构简单，使用方便，LED线路板定位快捷方便，锡膏放于涂膏槽内，使用刮板挂涂，锡膏通过涂膏通孔涂于LED线路板上，涂于LED线路板上的锡膏范围由涂膏通孔控制，锡膏涂于所需位置，保证产品的质量。
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本发明涉及本一种硼酸化合物修饰锂离子电池硅负极，它通过向硅基纳米材料和导电剂的混合物中加入粘结剂和硼酸化合物进行混合制得；所述粘结剂为含羟基水溶性高分子，所述硼酸化合物为选自硼酸、硼砂和有机硼化物中的一种或多种组成的混合物，所述硼酸化合物中硼元素与所述粘结剂中羟基的摩尔比为0.02~0.2。通过选用具有特定化学结构和性能的硼酸化合物剂作为交联剂和表面成膜剂，与粘结剂体系混合使用，由于B元素的缺电子特性，硼酸化合物可以和羟基结合并脱水，形成比较牢固的化学配合物，在粘结剂分子链之间的交联和架桥，从而显著提高粘结剂的强度，改善粘结剂的粘结性能以及硅粉体表面和粘结剂的界面特性。
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本发明涉及一种防过热的锂电池组，包括箱体、多个电池单体，箱体包括箱体本体、下支撑板、上盖板，电池单体为圆柱形电池，电池单体具有正极、负极，各电池单体之间依次串联连接，相邻两电池单体的正极、负极之间通过导电板连接，导电板包括铜板段和铝层段，铜板段上设有正极连接孔；镀铝段上设有负极连接孔，供电池单体负极连接，下支撑板上设有与电池单体数量相同的支撑孔，支撑孔供电池单体的正极或负极穿出，上盖板上设有与支撑孔上下一一对应的穿孔，穿孔供电池单体的正极或负极穿过。其中的导电板有两种材料制成，分别对应电池单体的正负极材质，避免了导电板与正负极连接处发生电化学反应的问题。
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本发明公开了一种含硅基材料的改性复合材料、其制备方法及在锂离子电池的用途，所述复合材料包括硅基内核及包覆在所述内核表面的改性层，所述改性层包括高分子聚合物包覆膜及嵌入在高分子聚合物包覆膜中的纳米导电材料。本发明的改性复合材料一方面可以隔离电解液，阻碍电解液在其表面的副反应，改善电池的总体性能；另一方面，由于聚合物内嵌纳米导电剂形成的独特结构，其能够在提升导电性的同时改善结构稳定性，通过形变吸收张力，可以改善硅基负极材料在加工与使用过程中的粉碎、电极粉化和剥落等情况，减少硅基材料、在充放电过程中因为巨大的体积膨胀导致的电极粉碎，剥离情况，从而稳定电极结构，改善电芯的循环性能。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的三元材料的制浆方法，所述三元材料为LiNi0.7Co0.15Mn0.15O2，其中将不同平均粒径的三元材料分别制浆得到浆料前体材料，分别存储，可有效提高存储时间，待准备涂布正极时再将浆料前体材料混合得到浆料，通过本方法，能够延长浆料的存储时间，降低了浆料的存储，运输方面的生产成本。
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本发明提供了一种锂离子电池极片的低温干燥方法，其包括以下步骤：1)将电极浆料涂布在集流体上，形成电池极片半成品；2)将电池极片半成品进行冷冻；3)在电极浆料冷冻固化后，将电池极片半成品送入真空冷冻环境中保存；4)从真空冷冻环境取出电池极片半成品，完成干燥。本发明相较于现有技术可以有效的减少极片气泡缺陷、降低能耗、降低集流体氧化对电芯性能的干扰，提高极片质量和良品率。
本发明属于化工新材料领域，特别涉及一种铌酸锂型氧化物/凹凸棒石(ATP)非线性光学复合光催化材料及其制备方法与应用。采用溶胶凝胶法在凹凸棒石表面原位生长粒径均匀的LiNbO3纳米粒子，经过高温煅烧，使ATP中富含的镁元素(Mg2+)掺杂进LiNbO3晶格。一方面，引入杂质能级降低带宽，使其能够在可见光波段激发，扩大光响应范围，提高太阳光的利用率；另一方面，ATP作为催化剂载体，起到了良好的分散作用，增大太阳光的接触面，此外，ATP本身具有较大的比表面积和独特的孔道结构，发挥了独特的吸附性能，在光催化固氮过程中会吸附部分氮气，与LiNbO3协同从而提高光催化固氮效率。
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本发明涉及一种热水蒸汽双效二段型溴化锂吸收式冷水机组，属于空调设备技术领域。所述机组高温热水发生器和低压发生器上下布置并与高温冷凝器设置在一个腔室内，低温热水发生、低温冷凝器设置在一个腔体内，高温蒸发器、低温吸收器设置在一个腔体内，低温蒸发器、高温吸收器设置在一个腔体内；蒸发器的冷水流程采用串联流程，冷水从高温蒸发器进，从低温蒸发器出；热水发生器中的热水流程采用串联流程，热水从高温热水发生器进，从低温热水发生器出；吸收器与冷凝器中的冷却水流程采用串联（或并联）流程，从吸收器进，从冷凝器出。高压发生器产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源，实现双效制冷循环，降低机组的能耗，提高机组的综合效率。
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本发明公开了一种安全的极耳结构及其制备方法、锂离子电池，极耳结构包括多层极耳，所述多层极耳根部热压包裹有定型件。制备方法包括：S1、将多层负极片、隔膜和多层正极片依次层叠；其中，每层负极片的两侧分别连接有一负极耳，每层正极片的两侧分别连接有一正极耳；正极耳和负极耳错位排列；S2、将所述层叠的多层负极片、隔膜和多层正极片一起卷绕，形成带有一多层正极耳和一多层负极耳的裸电芯；S3、利用热压机构将热塑性材料压合定型于所述多层正极耳根部，形成包裹正极耳根部的定型件。本发明在极耳根部上包裹定型件，可避免在折极耳等工序中极耳形状发生变化出现分叉和错位，提升了电芯的能量密度和装配优率。
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本发明涉及到一种导电颗粒膜及制备防范以及导电锂离子电池，包括导电颗粒、聚苯胺、改性聚吡咯、成膜剂、增塑剂、聚乙烯单体、溶剂。可直接将具有良好导电性能的导电粒子混入至膜溶液中，之后将混有导电粒子的膜溶液制成导电薄膜；或先将膜溶液制备成薄膜，再将具有良好导电性的凝胶涂覆在薄膜表面，将导电粒子填埋在凝胶表面烘干后完成导电薄膜的制备；在成膜过程中均向在薄膜或凝胶两侧通电，由于薄膜、凝胶均为导电材料，因此通电之后产生电泳现象，再者因为导电粒子为纺锤状，因为在通电作用下后成同一种状态整齐排列，均匀分散在导电膜中；每一导电粒子均作为一节点，使所有的导电粒子呈网状覆盖在其表面，增强其导电效果。
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本发明涉及一种带烟气换热器的直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型发生器（6）、冷凝器（10）、溶液热交换器（4）、溶液泵（15）和冷剂泵（16），冷凝器（10）和吸收器（2）之间设置有热水连通管（12），溶液热交换器（4）和直燃型发生器（6）之间设置有发生器进液管（7），溶液热交换器（4）和溶液泵（15）之间设置有溶液泵出口管（3）；其特征在于：直燃型发生器（6）的排烟管（8）上设置有烟气换热器（19）。本发明回收利用低温烟气热量用于供热，将排烟温度降低到≤80℃，机组的性能系数COP可提高3.5%以上。
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本发明公开了一种平板式高容量高性能锂电池盖板，其包括下绝缘垫、与下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在盖板上表面的电极组件，盖板上对应于电极组件位置设置有支撑沉台、沿支撑沉台周边向上延伸设置的限位围挡部、由支撑沉台与限位围挡部围绕形成的用于装配所述电极组件的安装槽，限位围挡部的上部向内翻折形成有翻折压紧部，电极组件包括设置在支撑沉台上的密封圈、位于密封圈上的且位于安装槽内的电极压板、将电极压板与盖板之间绝缘隔离的绝缘垫，电极压板的圆周一圈形成有一与所述翻折压紧部配合的限位台阶。本发明能够牢固的实现电极组件与盖板的密封装配，且有效提高电池容量。
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本发明公开了一种动力锂电池梯次利用储能系统，包括支撑板一、支撑杆、电池模组、照明灯杆、安装杆、橡胶板、螺母、螺杆、支撑板二、T型槽、T型块、矩形槽、压板、弹簧一、锥形块、导杆、弹簧二、凹槽以及磁块。本发明拧动螺杆，螺杆转动沿着螺母移动，螺杆移动带动橡胶板移动，橡胶板移动与电池模组贴合，进而对电池模组进行夹持固定，照明灯杆转动对锥形块进行挤压，锥形块受到挤压沿着导杆移动，锥形块移动对弹簧二进行挤压，逐渐锥形块收纳在凹槽内部，当照明灯杆越过凹槽上侧时，在弹簧二弹力的作用下，锥形块移动恢复原位与照明灯杆贴合，进而将照明灯杆卡接在两个锥形块之间，磁块的设计提高了固定照明灯杆的稳定性。
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本发明公开了一种航空机轮用低密度耐损伤铝锂合金及其制备方法，包括熔炼、除气精炼、喷射成形等步骤，并通过四火锻造工艺对合金进行进一步处理从而制得Si的质量分数≤0.06％，Fe的质量分数≤0.6％，且H含量低于0.15cm3/100g的合金，相对7050，该合金比强度提高12％，比模量提高12％，断裂韧性提高6％，相对LD10，该合金比强度提高34％，比模量提高12％，断裂韧性提高14％。
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本发明公开了内嵌式加热功能的锂离子电池软包装塑膜及其制备方法，该软包装塑膜依次包括外部高分子材料层、加热膜层、金属材料层和内部高分子材料层，加热膜层设置有正极端子和负极端子，正极端子和负极端子从加热膜层垂直穿透外部高分子材料层延伸到其外部表面，并向上鼓起，形成球面体结构。该方法包括对外部高分子材料层和内部高分子材料层的单面及加热膜层双面进行等离子电晕处理；对金属材料层双面进行铬化处理；在外部高分子材料层和内部高分子材料层的处理面、金属材料层单面分别涂覆粘结剂，按上述次顺层叠顺序进行层压复合、干燥。本发明加热功能整合至电池外包装塑膜内部，可对整个电池进行加热。
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本发明公开了一种隔热型锂电池PP板，包括基板、主加强筋及副加强筋，基板为矩形，基板上设有主加强筋，所述主加强筋在基板上成轴对称结构，主加强筋的数目大于等于4个，所述主加强筋的长度与基板的长度相等，基板的长轴对称线所在直线上设置副加强筋，通过主加强筋、副加强筋及加强垫片的共同作用将排列的电池进行隔离，通过主加强筋/副加强筋与基板存在的高度差将电池工作过程中产生的热量进行隔离分散，由于基板的隔离作用，将电池分隔成若干独立的热量体系，单独散热，不仅能够保证电池散热的效果，还能够将过热的电池与正常工作电池进行分离，避免热量扩散的同时，能够起到防护的效果，本发明适用于电池及电池相关行业。
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本发明公开了一种锂电池充放电针床自动清刷装置，包括第一基座、第一滑轨、第二滑轨、第一气缸、第二气缸、清刷机构底座、滚筒支架、滚筒刷、挡板、吸尘管路、腰孔、第二基座。本发明一种锂电池充放电针床自动清刷装置，采用自动化清刷针床表面的同时保证每次清刷效果相同的状态。
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本发明公开了一种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘，该种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘包括盘体和尾体，所述盘体呈左右对称结构，盘体上沿对称方向设有供注液的第一圆孔和第二圆孔，所述盘体上镜像对称设置有贯通式V型凹槽，左右两V型凹槽呈非连通的“X”形状，V型凹槽底面与电池极耳表面直接接触，V型凹槽表面为供激光焊接的焊点位置；所述尾体与盘体一体成型且能够弯折成任意角度，尾体上设置有两条与盘体对称方向一致的加强筋，尾体可拆卸连接或铆接到盖板上。通过上述方式，本发明设计简单，易于操作，能够有效缓解圆柱全极耳电池随半径增大造成焊点比例减少进而影响导流困难的难题，能够有效改善导流效果。
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本发明涉及电池隔膜的制备技术领域，具体涉及一种耐高温锂离子电池隔膜的制备方法。将自制的二次氧化后的铝片，在酸性介质中经脉冲电压剥离得到阳极多孔氧化铝膜，再扩孔、浸泡硅胶液、烧结得到电池隔膜，由于电池隔膜材料的熔点远高于电池充放电时产生的温度，因此，电池隔膜的孔结构不会发生影响，氧化铝膜能够为离子传导提供更短的通道、减小离子电阻，提高电化学性能，电池隔膜表面亲水性良好，在较大的温度范围内都能保持较好的电解液浸润性能，从而使电池隔膜吸收和保持电解液能力增强，提高锂离子充放电效率，应用前景广阔。
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本发明公开了一种锂电池洁净室废气热量回收再利用方法，其采用如下回收装置进行热量回收；所述回收装置包括：换热箱、回收箱和活性炭吸附箱，所述回收箱固定连接于换热箱的一端下部，所述活性炭吸附箱设置有两个，且两个活性炭吸附箱上端共同固定连接有连通管件，两个活性炭吸附箱的一端上部共同固定连接有排气管件，两个所述活性炭吸附箱的下端共同固定连接有热空气进入管件，所述换热箱远离连通管件的一端下部设置有排液管，所述回收箱远离热空气进入管件的一端中部固定连接有送气管。本发明所述的锂电池洁净室废气热量回收再利用方法，整个装置始终处于运行状态，实现热量的高效回收利用和废气的高效吸附处理。
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本发明公开了一种用于锂电混合机排料口的密封装置，涉及锂电混合机技术领域。包括法兰套筒，法兰套筒内设置有橡胶堵头；橡胶堵头与混合机放料通道间隙配合；橡胶堵头内部设置有锥形空腔；锥形空腔内滑动设置有锥形滑块，锥形滑块尖端处铰接有螺杆；螺杆末端设置有摇柄；法兰套筒中心设置有与螺杆相适配的螺纹孔；摇柄设置于法兰套筒外部；橡胶堵头插设于混合机放料通道内，混合机放料通道端口插设于法兰套筒与橡胶堵头之间形成的环状空间内；法兰套筒的法兰面与混合机放料通道外侧的法兰盘通过螺栓连接。本发明通过旋转摇柄使锥形滑块挤压锥形空腔，进而使橡胶堵头外径增大变形，将间隙堵死，实现密封，效解决了原料泄漏的问题。
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本发明公开了锂电池设备技术领域的一种防水型全数字锂电池控制恒流一体机，所述防水装置包括防护盒，所述防护盒中间设置接线排，所述接线排上部设置出线口，所述出线口上端设置第一橡胶管，所述第一橡胶管左右两侧设置第一绑带，所述接线排下端设置进线口，所述进线口下端设置第二橡胶管，所述第二橡胶管左右两侧设置第二绑带，所述接线排右侧上下两侧设置螺纹孔，所述防护盒左侧设置密封盖，所述密封盖内部设置密封圈，所述密封盖左侧上下端设置调节螺钉，所述密封盖左侧设置拉手，通过该装置可有效避免接头因暴露在外遭受雨水侵蚀，影响其使用寿命及安全性的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料过渡金属硫化物/碳的制备方法，包括以下步骤：将金属硫酸盐与碳源及熔融盐介质分散到一定的水中，搅拌成均一的混合溶液；将混合溶液转移到蒸发皿中，设定冷冻温度和冷冻时间进行冷冻干燥；将经过冷冻干燥后的样品进行研磨至粉末状后，在烧结气氛中进行高温热处理，除盐干燥后获得具有层状结构的TMS/C复合材料。该方法无需额外硫源，制备工艺绿色简单、成本低、反应时间短，所制备得到的材料的粒径分布均匀、纯度结晶度高、电化学容量高，将其作为锂离子负极材料时可表现出优异的电化学性能。
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本发明公开一种锂电池浆料的混合装置，包括筒体、自转管、公转组件、搅拌组件和驱动部件，自转管设置在筒体内，外侧壁靠近顶部的位置开设与其内部连通的通孔,内部设置有螺旋叶片，公转组件与自转管连接，在自转管旋转的同时跟随其在水平方向上差速旋转，搅拌组件与公转组件铰接，并跟随公转组件环绕自转管在水平方向上差速旋转，同时，在自转管旋转时，自转管驱动搅拌组件在竖直方向上上下摆动，驱动部件与自转管的顶部连接，该种锂电池浆料的混合装置，可以对筒体内的浆料在水平方向和竖直方向同时搅拌，提高了浆料的混合层次，并且在搅拌的同时，对沉降到底部的浆料重新回抽到顶部排出，再次进行搅拌，避免了底部的沉淀，提高了浆料的品质。
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本发明涉及材料以及锂电池技术领域，具体为一种锂电池包热失控隔热防火保护组合物，按照质量组分计，包括以下组分含量：弹性乳液8.0‑20.0％、乙烯‑醋酸乙烯乳液8.0‑15.0％、成膜助剂1.0‑5.0％、分散剂0.1‑2.0％、pH调节剂0.1‑1.0％、消泡剂0.01‑1.00％、防腐剂0.01‑0.50％、防霉剂0.01‑0.50％、阻燃材料20.0‑45.0％、颜料1.0‑20.0％、增稠剂0.1‑5.0％、其余为水。本发明通过采用水乳型聚二甲基硅氧烷PDMS环状低聚物乳液和乙烯醋酸乙烯乳液混合作粘结剂，制备的组合物对铝基材和纤维增强塑料混合基材具有良好的附着力、弹性形变、优异的耐候性；通过添加由含磷物质、多羟基化合物、含氮类化合物和耐高温短切纤维四类物质组成的阻燃材料，使得组合物在遇到火或高温时体积会迅速膨胀成初始的5‑35倍，形成隔热阻火的炭层，抑制火灾蔓。
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