江苏有色金属理论与应用

扣式锂电池环成型设备 866     

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本发明涉及成型设备技术领域，尤其是一种扣式锂电池环成型设备，包括工作台，所述工作台上方设置有通过导柱连接的驱动箱，驱动箱底面设置有冲压机构，工作台底面设置有模具，模具中部设置有成型腔，成型腔底面设置有用于安装顶出机构的安装槽，顶出机构包括顶出杆和复位弹簧，顶出杆设置在安装槽内，顶出杆底面通过复位弹簧和安装槽底面连接，顶出杆侧面设置有移动槽，安装槽内壁上设置有限位块。本发明通过在成型腔内设置有顶出机构能够使得电池环快速的脱离成型腔，操作人员即可便捷的进行卸料，通过移动槽和限位块的配合能够防止复位弹簧对电池环成型的影响。

基于知识图谱和5G技术的汽车锂电池动态充电保护系统 763     

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本发明提供的基于知识图谱和5G技术的汽车锂电池动态充电保护系统，通过自查询知识图谱，将充电信息输入至自查询知识图谱，可以迅速查询得到第二充电阈值电压，并且由于知识图谱的关联关系相较于常规对应关系更加准确，进而第二充电阈值电压更加精准，同时该知识图谱的关联关系中包含充电信息实体之间的关联，因此由于充电信息的改变，第二充电阈值电压也会随之动态变化调节，准确性更高，通过知识图谱可以排除电池自身损耗情况的影响；同时通过运用5G技术耦合知识图谱，大大提高查询效率。

锂离子电池中金属杂质溶解析出速度的计算方法 956     

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本发明提供了一种锂离子电池中金属杂质溶解析出速度的计算方法。所述计算方法包括：（1）在电池制备过程中在电池的正极片表面嵌入金属颗粒，然后对电池进行老化，老化过程中记录电池发生短路的时间t；（2）将短路后的电池拆解，确定隔膜黑点，记录正极侧的黑点半径a和负极侧的黑点半径b；（3）根据黑点半径a和b计算得到金属杂质的析出量V′；（4）由析出量V′、电池发生短路的时间t、嵌入金属的半径R计算得到金属杂质的溶解析出速度m。本发明通过在电池中加入金属杂质，通过在不同电压下老化，计算得到金属杂质的溶解速度，进而可以推断出不同种类的金属杂质使用的老化电压以及老化时间，大大提高了自放电筛选准确率。

用于溴化锂吸收式空调机组快速融晶装置及运作方法 866     

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本发明公开了一种用于溴化锂吸收式空调机组快速融晶装置及运作方法，包括冷凝器、低温再生器、蒸发器、吸收器、融晶管、和高温再生器，所述冷凝器的输出端与蒸发器的输入端相连接，所述低温再生器的浓溶液输出端与吸收器的低温输入端相连接，所述低温再生器通过融晶管直接连接吸收器。通过将冷剂水使用电磁阀和双重手动阀门直接通入浓溶液输出管，对浓溶液有效的稀释，使结晶有效的溶解，保证了机组运行的畅通，同时节约了成本，保证了机组的运作效能，大大提高了装置的使用效果。

电极浆料添加剂及其制备方法、正极和锂离子电池 820     

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本申请公开了一种电极浆料添加剂及其制备方法、正极和锂离子电池。本申请中，所述电极浆料添加剂包括寡聚物，所述寡聚物具有如式Ⅰ所示的重复单元，式Ⅰ中各基团的定义如本文上下文所述。本发明提供的电极浆料添加剂从电池产热的原理出发，从正极端改善电极安全性能，有效抑制电池热失控。

可再生锂离子电池及其再生方法 1058     

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本发明提供一种可再生锂离子电池及其再生方法，包括封装于封装膜内的电芯，在封装膜上设有补液通道，通过补液通道对电池进行补液，所述补液通道由表面包覆有PP层的铝塑膜材料构成，所述补液通道一端位于封装膜外部，另一端跨越封装膜的顶封区进入封装膜内，位于封装膜外部的补液通道上设有密封隔离区，密封隔离区为处于封装状态下的一部分补液通道。本发明实现了电池的持续可再生利用，大大提高了电池的循环性能和使用寿命。

汽车锂电池用多功能柔性绝缘片及其加工工艺 1202     

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本发明公开了一种汽车锂电池用多功能柔性绝缘片及其加工工艺，涉及绝缘片领域，按照质量份数，所述绝缘片包括如下成分：三元乙丙橡胶75‑95份、弹性聚氨酯60‑80份、补强橡胶15‑40份、顺丁橡胶15‑30份、煅烧高岭土5‑20份、聚乙烯粉末5‑20份、白炭黑5‑20份、硫磺粉5‑10份、三聚氰酸三烯丙酯2‑10份、硬脂酸2‑10份、偶联剂5‑15份、软化剂5‑10份、氧化锌5‑10份、防老剂1‑5份、促进剂1‑5份和增粘树脂1‑5份；本发明提高了绝缘片的抗拉伸能力和抗老化性，使用寿命较长，且具有良好的防震和密封性能，无需使用粘合剂进行粘着，并且在高温环境中不会产生异味，成分配制合理。

锂离子电池电极材料的制备方法 1099     

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本发明涉及一种锂离子电池电极材料的制备方法，本发明通过将1L异丙醇钛Ti(Oi‑Pr)4与含有适量SnCl2·2H2O的溶液混合，通过在前体溶液中的Sn/Ti比来调整Sn掺杂的百分比，对Sn‑TiO2乙醇溶液溶液进行电喷雾喷附，喷附到到Cs2SnI6‑xBrx电极片表面，得到最终产物Sn‑TiO2/Cs2SnI6‑xBrx电极层。所制备得到的电池电极材料具有很好的电化学性能，并且具有优异的稳定性。

叠片装置及锂电池生产设备 790     

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本发明涉及一种叠片装置及锂电池生产设备，叠片装置包括拉膜机构及上料机构。拉膜机构包括分布于隔膜相对两侧的多个第一吸附板及多个第二吸附板，多个第一吸附板及多个第二吸附板能够分别吸附隔膜相对两侧的表面并背向移动，从而将隔膜弯折成具有多个V形槽的曲线结构。如此，上料机构便可将多个极片同时插入对应的多个V形槽内，并通过使多个第一吸附板及多个第二吸附板沿第一方向靠拢，将多个极片夹持于隔膜内并得到叠片组件，从而大大提升叠片效率。而且，第一吸附板及第二吸附板均位于叠片组件的外侧，故在叠片组件成型后还能够方便拉膜机构退出。

锂电池外壳内壁镀层检测方法 1067     

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本发明公开了一种锂电池外壳内壁镀层检测方法，其特征是，将试样切开后，放在清洗后的超声清洗槽内，浸入纯水中，启动超声仪一定时间，取出干燥后，根据评价标准进行评价即可。本发明相比现有检测方法具有检测时间短、方法简便、结果直观性好的特点。

锂电池生产用模切装置 838     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用模切装置,包括下模板和上模板,所述下模板上排列设有两个模切口,所述上模板包括与模切口对应吻合插接配合的模切块;所述两模切口是由上部的竖直刃口部分和下部的倾斜部分构成,该倾斜部分自上至下向远离中心的方向倾斜。本实用新型的锂电池生产用模切装置,采用在下模板上开设模切口的技术方案,模切后的切片直接从模切口的底部下落出料,无需进行下一步的切断处理,提高了生产的效率。另外,采用处于两侧的模切口底部倾斜的技术方案,一方面提高了相邻两模切口之间的隔筋底部的厚度,在不浪费基体材料的前提下提高了隔筋的机械强度,另一方面相邻两模切口底部开口的间隔较大,下落出料的切片容易分离。

动力锂电池安全阀 842     

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一种动力锂电池安全阀,包括连接安装到锂电池盖板上的阀体,阀体内设有的密封垫盖在进气通道处配合,密封垫上方置有移动顶杆,阀体的上端则间隙盖有起爆罩,弹簧套在移动顶杆上,且弹簧的上端和起爆罩的内端面对应接触。本实用新型在电池内部压力逐渐升高时,气压会将密封垫上顶并压缩弹簧,使气体泄漏及时降压,压力降低后弹簧和密封垫可以自动复位密封。如果出现瞬间压力急速升高情况,气压则会将密封垫连同移动顶杆上移,快速将起爆罩顶开脱离阀体,使压力迅速排泄,避免电池爆炸。本实用新型的结构合理,安全性高,而且使用弹簧容易控制调整安全限压值,生产装配方便。

锂离子电池极片定位装置 1196     

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本实用新型涉及锂离子电池的制造设备,具体是一种锂离子电池极片定位装置。该装置包括有一个滑动支架,滑动支架位于排布为带状的极片一侧边缘附近并可沿着与极片输送方向相垂直的方向移动,在滑动支架上设置有用来检测极片边缘位置的边缘检测光纤,滑动支架由一个步进电机通过丝杆螺母机构驱动。本实用新型结构简单、动作可靠,可以实时地对极片输送带进行精确的监视,因此可实时为输送调整系统提供极片的位置信号,以及时做出调整动作,从而避免了产品制造误差,保证了产品质量。

扣式锂锰电池自动化生产线用负极压制成形装置 1088     

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一种扣式锂锰电池自动化生产线用负极压制成形装置,属于电池生产线技术领域,它包括安装在传送带(2)一侧的冲床(1),在所述的传送带(2)的两侧安装有导板(4,5),其特征是在导板(4)与冲床冲头相对位置处设有将负极壳体(3)推离传送带(2)的输入块(6),输入块(6)的一侧设有一个与负极壳体(3)相配的圆弧段(11),在与输入块(6)相对位置处的导板(5)的外侧安装有下模(7),所述的冲床(1)的冲头位于下模(7)的正上方,在该冲头与负极壳体(3)之间穿装有隔离纸(13);所述的进料通道(9)的出口与传送通道(10)相通,在进料通道(9)的另一端设有将负极壳体(3)推入传送通道(10)中的输出块(12)。它解决了市场急需,有利于提高扣式锂锰电池的生产效率。

锂离子动力电池盒 1130     

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一种锂离子动力电池盒,其塑料壳体上至少一个侧面为复合层,该复合层的里层为铝塑复合膜,外层为硬质保护板,复合层与塑料壳体密封贴紧。所述保护板可以是塑料板,或者金属板,保护板最好带有通孔。本实用新型用作锂离子电池的外壳,同时具有硬包装和软包装的优点,不仅外形规整坚固,不易受机械损伤,而且避免内压过高突然爆炸,安全性好,同时也有利于提高电池的电性能。

双发生器烟气补燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组 804     

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本实用新型涉及一种双发生器烟气补燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，属空调设备技术领域。包括冷凝器（12）、蒸发器（13）、吸收器（8）、溶液热交换器（18）、溶液泵（14）和冷剂泵（15），所述机组中同时配置有烟气发生器（3）和直燃发生器（4）；两发生器之间设置有溶液联通管（2），溶液以串联方式进出烟气发生器（3）和直燃发生器（4），烟气发生器（3）和直燃发生器（4）构成一级发生器和二级发生器，一级发生器的出液口位置高于二级发生器的进液口位置；烟气发生器（3）和直燃发生器（4）的冷剂蒸汽出口管并联连接到同一根冷剂蒸汽管（9）上。本实用新型适用于各种余热烟气条件、补燃复合匹配和制冷（热）量的烟气补燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，且机组的发生器部件标准化程度更高。

安装锂电池的钣金拉伸壳体 1102     

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本实用新型涉及一种安装锂电池的钣金拉伸壳体，它包括钣金拉伸内壳体和钣金拉伸外壳体，所述钣金拉伸内壳体设在钣金拉伸外壳体内，在所述钣金拉伸内壳体侧面上设有卡台，在所述钣金拉伸外壳体侧面上设有卡口，所述钣金拉伸内壳体和钣金拉伸外壳体通过卡台和卡口匹配连接，在所述钣金拉伸内壳体和钣金拉伸外壳体的面板上平行设有七组加强筋，分别为第一组加强筋、第二组加强筋、第三组加强筋、第四组加强筋、第五组加强筋、第六组加强筋和第七组加强筋，在第一组加强筋和第七组加强筋上设有电池固定块，在第二组加强筋和第六组加强筋上设有相邻壳体定位凸块和定位凹口。本实用新型为内外分体式结构，整体强度高，锂电池安装拆卸方便，定位效果好。

用于锂电池负极材料制作的装置和系统 836     

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本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料制作的装置和系统。该装置包括桶体；位于桶体顶端的桶体上盖；贯通桶体上盖并延伸至桶体内部的主轴；位于桶体内部且与主轴相连接的搅拌叶片；设置于装置上的进料口、出料口和排气口，其中，装置上还设置有保护气体入口,经由保护气体入口进入桶体的气体用于排空桶体内的氧气；桶体外包覆电加热层，其中，电加热层的温度可调；以及桶体上盖处设置有冷却机构，以降低主轴上部的温度。通过本实用新型，降低了锂电池负极材料制作的反应周期，提升品质，同时，制作设备简单，工艺成本低。

动力锂电池极耳束绝缘保护结构 1082     

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本实用新型公开了一种动力锂电池极耳束绝缘保护结构，限位板组件Ⅰ和限位板组件Ⅱ为对称结构，限位板组件Ⅰ包括绝缘挡板Ⅰ（1）和连接件组合Ⅰ，连接件组合Ⅰ位于绝缘挡板Ⅰ（1）的内侧，限位板组件Ⅱ包括绝缘挡板Ⅱ（2）和连接件组合Ⅱ，连接件组合Ⅱ位于绝缘挡板Ⅱ（2）的内侧，连接件组合Ⅰ与连接件组合Ⅱ都插入动力锂电池的极耳束（4）与上盖（3）连接的中间位置，限位板组件Ⅰ通过连接件组合Ⅰ与连接件组合Ⅱ相互配合连接后与限位板组件Ⅱ组合成绝缘保护结构主体，限位板组件Ⅰ的绝缘挡板Ⅰ（1）和限位板组件Ⅱ的绝缘挡板Ⅱ（2）将两个极耳束（4）包围后形成绝缘保护。

连续生产磷酸铁锂正极材料的带式气氛烧结炉 721     

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本实用新型属于磷酸铁锂正极材料制备领域，具体涉及一种连续生产磷酸铁锂正极材料的带式气氛烧结炉，包括：炉体及支撑炉体的支撑机构；其特征在于，还包括位于炉体内的贯通式炉膛、位于炉体侧面的进料口和出料口、设置于炉体侧面的滚轮式密封机构、穿过贯通式炉膛的带凹槽的板式输送带、位于出料口前端的冷却出料装置、连接贯通式炉膛的保护气体输入及气体压力控制装置和温度控制装置；其中，贯通式炉膛被三道密封墙划分为四段工艺区间。本实用新型采用了带凹槽的整体式薄钢板作为输送带，可以实现连续式的生产；采用了独特的密封机构，不仅可以实现炉腔的密封，而且可以通过不同工作区间的气压差进一步降低高温工作区间的含氧量，改善材料的性能。

双盖式锂电池 788     

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本实用新型公开了一种双盖式锂电池，包括壳体、第一盖、第二盖、正极板、负极板、隔膜、正极柱和负极柱，第一盖位于所述第二盖上方，第一盖具有第一通孔和第二通孔，第二盖具有第三通孔和第四通孔；第一盖具有多个第五通孔，第二盖具有第六通孔，第六通孔处焊接有防爆片；第一通孔处具有第一密封垫，第二通孔处具有第二密封垫，第一密封垫具有第一定位孔，第二密封垫具有第二定位孔，所述第二盖具有与所述第一定位孔啮合的第一定位柱和与所述第二定位孔啮合的第二定位柱。本实用新型的锂电池密封性好，且防爆。

锂离子电池负极材料 1050     

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本发明公开一种锂离子电池负极材料，各成分重量份配比为：粘结剂：2～8份；增稠剂：1～3份；导电剂：4～16份；负极活性物质：24～41份；溶剂：25～55份。本发明中粘结剂采用包括聚乙烯醇、聚四氟乙烯、丁苯橡胶的一种或几种,配制搅拌时间短，能够完全溶解，配制的浆料混合均匀。

复叠式溶液串联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组 873     

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本实用新型涉及一种复叠式溶液串联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：发生器（1）、冷凝器（2）、高温热交换器（3）、低温热交换器（4）、第一吸收器（5）、第一蒸发器（6）、第二蒸发器（7）、第二吸收器（8），溴化锂溶液串联流经发生器（1）、第一吸收器（5）和第二吸收器（8）；高温热源流经发生器（1）；低温水流经第一蒸发器（6）；中温水是分两路，一路串联流经第二蒸发器（7）和第一吸收器（5），一路流经第二吸收器（8），两路水汇合后再流经冷凝器（2）。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量，从而提高整个机组的COP。

锂电池壳体清理除杂装置的清理机构 860     

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本发明提供一种锂电池壳体清理除杂装置的清理机构，包括清理轮、喷枪和框架体，其中所述框架体的顶部的两端分别设置所述清理轮和喷枪且两侧的中间部均固定设置转臂，其中每个所述转臂的一端与表面带有若干个通孔的转轴连接固定且另一端与气缸的气缸轴链接固定，风管通过旋转接头与转轴连接固定，所述转轴呈空心状且底部与电机连接；若干个刷叶固定在所述转轴上。本发明的有益效果：设计合理，制作简单，能够保证将壳体表面的杂质彻底清理掉，减轻工作人员的工作强度，使产品表面的光洁度提高。

磷酸铁锂溶剂热制备设备 970     

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一种磷酸铁锂溶剂热制备设备，包括产品制备单元以及废液处理循环单元，所述产品制备单元包括依次连接的进料装置、反应装置、过滤装置以及逆流洗涤装置，所述废液处理循环单元包括相互连接的闪蒸装置以及固液分离装置，所述过滤装置分离得到的滤料进入所述逆流洗涤装置，滤液进入闪蒸装置除水，所述闪蒸装置除水后的混合物进入固液分离装置进行固液分离，分别得到有机溶剂以及副产物，所述有机溶剂一部分返回所述进料装置进行重新配料，一部分与所述闪蒸装置分离出的水一起进入逆流洗涤装置对滤料进行逆流洗涤，逆流洗涤得到的洗涤液与滤液一起进入废液处理循环单元进行废液处理。

锂离子电池用石墨烯包覆二氧化硅纳米管复合负极材料的制备方法 1093     

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一种锂离子电池用石墨烯包覆二氧化硅纳米管复合负极材料的制备方法，步骤如下：(1)将氧化锌纳米棒分散到乙醇溶液中，依次加入水、氨水和正硅酸乙酯溶液，得到氧化锌/二氧化硅核壳纳米棒；(2)将步骤(1)的产物分散到氯化钠水溶液中，加入PDDA改性；(3)将步骤(2)的产物和氧化石墨烯分散到水溶液中，滴加硼氢化钠，得到石墨烯包覆的氧化锌/二氧化硅核壳纳米棒；(4)将步骤(3)的产物分散到过量的酸溶液中溶解氧化锌纳米棒，得到所述的复合负极材料。本发明以氧化锌纳米棒为模板，通过二氧化硅和石墨烯包覆再去除模板的过程制备石墨烯包覆二氧化硅纳米管复合材料，所制备的复合材料具有高充放电比容量、长循环寿命和高倍率性能。

圆柱形锂离子电池化成Tray盘 894     

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本实用新型公开了圆柱形锂离子电池化成Tray盘，包括由底板和侧板围成的槽体以及内衬板，所述槽体的底板上设有多个电芯存放槽，所述内衬板卡固在槽体的侧板上，所述内衬板上开设有多个与所述电芯存放槽对应的通孔，一一对应的通孔和电芯存放槽之间卡固有一个圆柱形锂离子电池。多颗电芯可实现整体移动，减少单体操作工作量，极大提高工作效率。

利用机械化学法合成锂离子电池负极材料的方法 1054     

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本发明提供一种利用机械化学法合成锂离子电池负极材料的方法；以氧化石墨及相对廉价的微米级金属粉体为原料，按照一定的质量比进行配料，通过湿法球磨得到浆料，将浆料自然干燥并经过较短时间的中低温焙烧后，即可制得负极材料。该法不仅工艺简单，符合环境要求，可应用于工业生产，而且可制得纳米级颗粒，金属氧化物负载量高，材料性能好，适合做电池负极材料。

防爆动力锂电池外壳 1191     

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本实用新型公开了一种防爆动力锂电池外壳，包括壳体以及安装在壳体两端的第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板的正面和第二盖板的正面的中间位置分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述的第一盖板的反面和第二盖板的反面的中间位置分别设置有第三密封垫圈和第四密封垫圈，所述的第一盖板的正面还安装有正极极柱以及防爆膜，所述的第二盖板的正面还安装有负极极柱，所述的正极极柱和负极极柱分别安装在第一密封垫圈和第二密封垫圈的上部。本实用新型提供的防爆动力锂电池外壳，第一盖板的正面安装有正极极柱以及防爆膜，第二盖板的正面安装有负极极柱，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。

带电阻的锂离子电池顶盖 1049     

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本发明公开了一种带电阻的锂离子电池顶盖，包括顶盖片，所述顶盖片的中心处设置有防爆阀，所述顶盖片的两端分别安装有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱与顶盖片的连接处均设置有密封圈，正极柱与顶盖片之间连接有正极电阻片，顶盖片上设置有翻转片，所述翻转片翻转后与所述负极柱形成导电连接。通过设置正极电阻片作为连接电阻，正极电阻片可采用陶瓷电阻片，耐温高，有效保证了电阻的使用寿命和效率，有利于电芯缓慢放电，使电芯的荷电状态降低，提高了电池安全性。