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本实用新型涉及锂电材料制造技术领域,尤其涉及一种用于锂电正极材料辊道窑匣钵自动切块装置,包括机架、传送带、固定安装在传送带下侧的切刀升降机构、由切刀升降机构驱动的固定刀架、由刀架转轴转动连接在固定刀架下侧的转动刀架、安装在转动刀架下侧的切刀;机架的顶部转动连接有传送带主动轴以及多根与传送带主动轴平行的传送带支撑轴,传送带套设在传送带主动轴和传送带支撑轴上,机架上安装有传送带驱动电机,传送带驱动电机驱动传送带主动轴转动。切刀可以前后移动,实现了自动控制切块后的物料间隙的功能,提高了生产效率,减少了设备故障,切刀可90°转动,以便从纵向和横向切割物料。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用物料搅拌机,包括壳体,所述壳体的左右两侧外壁分别固定连接有固定板,所述固定板的外表面分别开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内部分别滑动连接有支轴,所述支轴的相背侧分别固定连接有侧板,所述侧板的底部固定连接有连接板,所述左侧侧板的左侧设置有翻转电机,所述翻转电机的右侧设置有穿过侧板且与壳体固定连接的转轴,所述壳体的上表面插接有料管。该锂电池生产用物料搅拌机,结构新颖,构思巧妙,通过设置双搅拌轴,可以实现对物料同一时间的顺时针和逆时针搅拌,使不同物料间能够有效混合,提高搅拌效果,同时能够有效解决物料沉淀在搅拌机底部所造成的物料混合不均匀的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池安全帽,涉及锂电池盖帽技术领域。本实用新型包括密封圈、顶盖、PTC、Vent、铝板;铝板上焊接有极耳,铝板的周侧面及上下边缘部固定有橡胶支撑件;橡胶支撑件、Vent、PTC、顶盖由下至上依次安装在密封圈内部,且橡胶支撑件内置铝板;顶盖外径与PTC外径和Vent外径相同;密封圈横截面整体呈C型结构,且密封圈内环壁上半部开设与顶盖、PTC和Vent配合的环形槽;铝板与Vent的凸起部抵接;橡胶支撑件上端与Vent主体下表面抵接。本实用新型通过密封圈内的顶盖、PTC、Vent和铝板均不需要进行焊接,叠放结构紧凑,减少生产加工工序,通过铝板与橡胶支撑件的浮动控制内部气体的排放,由密封圈向周侧片排出,泄压速度快,同时保护外部连接电器。
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本实用新型提供了一种软包锂电池模组热管理系统,包括风箱,风箱底部安装有液冷板组与软包电池模组,液冷板组内设置有内流道,液冷板组底部安装有进口集箱与出口集箱,内流道与进口集箱、出口集箱相连通。本基于空冷‑液冷混合的软包锂电池模组热管理系统结构合理,散热效果较好,适于推广应用。
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本实用新型公开了动力锂电池结构件制造技术领域的一种符合CTP技术要求的方形锂电池盖板,包括带有防爆泄压功能的电池壳体电池壳体,其特征在于:所述电池壳体的两端分别设置正极盖板和负极盖板,所述电池壳体的表面上设置防爆泄压阀;所述正极盖板和负极盖板相同的结构部分包括本体,所述本体的外侧面设置矩形止转凹槽,所述矩形止转凹槽内部放置矩形绝缘圈,矩形绝缘圈中安装导电平台,本实用新型符合CTP技术要求,正负极盖板的各组件尺寸相同,以相同工艺尺寸要求来设计制作模具和治具,极大的简化了生产制造工艺,降低了成本,并可实现自动化封装,正负极盖板均不需要设置防爆泄压阀。
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本实用新型公开了一种储能类锂电池电压电组测量装置,包括有万用表、模型泡沫、连接线、连接柱、连接筒、第二连接片和盖板,所述万用表一侧开设有放置槽,且万用表另一侧开设有安装槽,所述安装槽四周开设有卡槽,所述模型泡沫一侧开设有配套槽组,所述连接线一端电性安装有配套头,所述连接柱一端开设有固定槽,且连接柱另一端与测量针一端镶嵌连接,同时连接柱通过固定槽固定有第一连接片,所述第一连接片与测量针电性连接,所述连接柱通过配套槽组与模型泡沫卡合连接,该储能类锂电池电压电组测量装置,设置有模型泡沫,通过模型泡沫与万用表另一侧进行连接,从而万用表携带过程中同样带动模型泡沫进行移动的效果。
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本实用新型公开了便于连接的电动车锂电池用电芯支架,包括支架结构,所述支架结构的中心位置插接有电池,所述支架结构包括第一连接结构、丝杆、连接滑杆、第二连接结构和马达,所述马达的侧端固定连接有丝杆,所述丝杆的上端分别与第一连接结构、第二连接结构相螺纹连接,所述第一连接结构、第二连接结构的侧端位置与连接滑杆相滑动连接,所述第一连接结构包括支撑架、贴合板、弹簧柱和弧形板,所述支撑架的中心位置固定连接有弧形板,所述弧形板的侧端通过弹簧柱与贴合板相弹性连接,所述支撑架、弧形板上开设有与贴合板适配的按压槽体。本实用新型为便于连接的电动车锂电池用电芯支架,通过支架结构的设置,实现连接的目的。
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本实用新型提供一种轨道交通锂电池用灭火器,包括外壳以及设在所述外壳内的电磁阀和灭火机构,所述电磁阀和所述灭火机构连接,所述电磁阀包括阀座,所述阀座上设有线圈,所述线圈内设有电芯,所述电芯上设有第一连杆,所述第一连杆两端分别设有弹簧,所述灭火机构包括内壳体以及设在所述内壳体内的灭火剂室和导流筒,所述灭火剂室连接有点火器,所述点火器连接所述导流筒,所述点火器上设有第二连杆,所述第二连杆一端设有电磁开关,所述电磁开关对应所述第一连杆并连接所述电磁阀,所述内壳体上设有喷射管,所述导流筒连接所述喷射管。本实用新型用于轨道交通锂电池紧急火情灭火,及时有效安全灭火,减少火灾带来的损失。
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本实用新型涉及一种高扭力动力锂电池,它包括外壳、电芯、正极集流体、负极集流体、负极盖帽、注液孔和密封件;所述负极盖帽包括与所述壳体另一端相配合的外板件、设置于所述外板件一侧且抵住所述负极集流体的内板件、套在所述外板件中部以使所述外板件与所述内板件相绝缘的绝缘套以及贯穿所述外板件、所述内板件和所述绝缘套以进行夹紧的卡接件,所述负极盖帽还包括固定在所述外板件外侧且套设于所述卡接件外的齿圈,所述卡接件周面上形成有与所述齿圈相啮合的卡齿。负极盖帽中利用齿圈和卡接件上的卡齿进行啮合锁定,极大地提高了锂电池负极的扭力,提高适用性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳,包括第一极耳端盖,所述第一极耳端盖的底端四个拐角处均固定有安装柱,所述第一极耳端盖通过安装柱与第二极耳端盖相固定,所述第二极耳端盖的上表面设置有安装孔,且安装孔设置有四个,所述第一极耳端盖的前端设置有第一半圆盖,所述第二极耳端盖的前端设置有第二半圆盖,所述第一半圆盖和第二半圆盖上均开设有凹槽,所述凹槽内部安装有极耳端头,且极耳端头与第一半圆盖和第二半圆盖的铰接处设置有防尘圈。本实用新型通过对两个极耳端盖之间进行快速组装固定,可对锂电池进行收容保护,同时具备散热性能好的优点。
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本实用新型公开了一种回收废旧锂离子电池电极料的设备,包括搅拌装置、料筒和稀碱液循环系统,所述搅拌装置对称地安装在基座的两侧,分别用于搅拌正极片和负极片,稀碱液循环系统包括储液罐一、储液罐二、和离心机,料筒分别设在两个搅拌装置的正下方,储液罐一通过管路与料筒的进料口相连,离心机的进料端通过管路与料筒的出料口相连,离心机的出料端通过管路与储液罐二相连,储液罐一与储液罐二之间相连的管路上设有泵。本实用新型可以同时高效的回收废旧锂电池中的正负电极片,还可以使稀碱液得到有效的循环利用,回收工艺简单,回收过程中金属碎屑产生的少,回收效率大大提高。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的纵拉出口切边装置,防止跳刀产生,避免断膜。一种用于锂电池隔膜的纵拉出口切边装置,包括穿膜辊、支架及设于所述支架上的切刀,所述纵拉出口切边装置还包括设于所述穿膜辊和所述切刀之间的防跳刀部件,所述防跳刀部件两个夹持部,所述两个夹持部上下间隔设置以形成允许所述隔膜穿过并对用于限制隔膜上下抖动的间隙,所述间隙的高度小于2cm。
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本实用新型提供了一种锂电池专用插接头,包括:插头和插座,所述插头和插座可拆卸地连接;所述插头上设置有连接头以及将所述连接头包围在其中的插入腔;所述插座具有与所述连接头相匹配的连接孔以及与所述插入腔相匹配的插入头;其中,所述连接头和连接孔的截面形状均为长方形,所述连接头的长度为14.4mm,其横截面的长为4mm,宽为2mm;所述连接孔的深度为17mm,其横截面的长为5.5mm,宽为3mm。本实用新型通过尺寸的设计,使插入腔与插入头之间配合紧密,不易滑落;且使连接头的截面积变得更大,有利于加快充电速度。同时,这种尺寸设计不同于现有的其他充电接头,使其不能通用,避免了使用铅酸电池充电器给锂电池充电造成的损害。
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本实用新型揭示了一种软包装锂离子电池用铝塑膜,依次包括PET/PA外保护层、第一胶粘层、第一石墨烯薄膜层、第二胶粘层、第一低压冷喷涂铝层、铝箔层、第二低压冷喷涂铝层和CPP热封层。本实用新型提供了一种软包装锂离子电池用铝塑膜,采用力学性能良好的石墨烯薄膜,提高散热性能,从而提高电池的寿命和安全能够散热;给铝塑膜带来更好的柔韧性,降低危险系数,能够实现更好的冲深成型性,相比于其他工艺,低压冷喷涂铝操作性更好,且可以进一步减小铝箔的厚度,即降低铝的使用量;降低针孔的存在,进一步加强铝塑膜的阻隔性和密封性。
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本实用新型涉及一种弧形锂离子电池的弯曲治具,包括主动辊和被动辊,安装于被动辊底座和装配底座上;所述主动辊为大圆柱体,所述被动辊为若干小圆柱体,所述被动辊的若干小圆柱体间隔均匀的围绕于主动辊大圆柱体的一侧,所述主动辊和被动辊之间形成锂离子电池运行轨道;在所述运行轨道的外侧设有被动辊底座,所述被动辊底座中部设有两端开口的槽体,所述槽体限制电池运行轨道的宽度和电池运动方向;所述主动辊、被动辊和被动辊底座安装于装配底座上,通过装配底座固定在工作台上。
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本实用新型提供了一种带冷却的锂电池加热装置,属于电池加工领域。一种带冷却的锂电池加热装置,包括入料口、加热釜和冷却箱;所述入料口设置有两个对称固接在加热釜上端两侧位置;所述入料口底端位置设置有紧固器;所述两个入料口之间位置,加热釜上方中心位置固接有第一电机;所述第一电机下方中心位置,加热釜内部固接有第一转轴;所述第一转轴外表面均匀固接有若干个搅动棒。本实用新型的原料由入料口进入加热釜中进行加热反应;紧固器用来封闭或者打开入料口防止加热时出现原料粉尘污染;保护壳用来保护第一电机;第一电机带动第一转轴转动;第一转轴带动搅动棒对加热釜内部原料进行搅拌,使原料受热更加均匀;加热板通电发热。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池板喷码机的旋转搬送机构,包括竖直顶升驱动件、旋转驱动件以及至少一个吸盘组件;旋转驱动件连接于竖直顶升驱动件上,每个吸盘组件均连接于旋转驱动件上;竖直顶升驱动件用于驱动旋转驱动件上下移动,旋转驱动件用于驱动吸盘组件旋转;旋转驱动件包括旋转基座、驱动器、主轴以及同步带轮;旋转基座的底部连接于竖直顶升驱动件上;驱动器安装于旋转基座上,同步带轮套设于驱动器和主轴上,每个吸盘组件均连接于主轴的顶部;驱动器用于驱动主轴旋转。本实用新型的聚合物锂电池板喷码机的旋转搬送机构,可实现吸盘组件360°旋转,且旋转速率快,取料、下料效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料输送管道影像小球,涉及锂电池浆液管道输送技术领域,包括小球本体,小球本体中用于设有定位的磁体,小球本体的两端设有环状的用于清理输送管道内壁的膜片,所述小球本体的一端设有摄像装置,且该端部的端面由透明材料制成。操作人员根据磁体的定位,可以确定小球的位置,根据拍照和录像的结果从而对管道内壁的情况进行检测判断,磁体呈环形,方便进行精确定位,结构简单。
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本发明提供了改性石墨负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤:对石墨悬浮液进行水热反应或溶剂热反应,得到一次处理石墨;将一次处理石墨与插层剂混合反应,得到二次处理石墨;将二次处理石墨与碳源混合后,进行预氧化处理、预炭化处理和炭化处理,得到所述改性石墨负极材料。本发明提供的制备方法获得的改性石墨负极材料具有容量高、循环性能好、倍率性能好,体积膨胀效应低的特点。
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本发明涉及成型设备技术领域,尤其是一种扣式锂电池环成型设备,包括工作台,所述工作台上方设置有通过导柱连接的驱动箱,驱动箱底面设置有冲压机构,工作台底面设置有模具,模具中部设置有成型腔,成型腔底面设置有用于安装顶出机构的安装槽,顶出机构包括顶出杆和复位弹簧,顶出杆设置在安装槽内,顶出杆底面通过复位弹簧和安装槽底面连接,顶出杆侧面设置有移动槽,安装槽内壁上设置有限位块。本发明通过在成型腔内设置有顶出机构能够使得电池环快速的脱离成型腔,操作人员即可便捷的进行卸料,通过移动槽和限位块的配合能够防止复位弹簧对电池环成型的影响。
本发明提供的基于知识图谱和5G技术的汽车锂电池动态充电保护系统,通过自查询知识图谱,将充电信息输入至自查询知识图谱,可以迅速查询得到第二充电阈值电压,并且由于知识图谱的关联关系相较于常规对应关系更加准确,进而第二充电阈值电压更加精准,同时该知识图谱的关联关系中包含充电信息实体之间的关联,因此由于充电信息的改变,第二充电阈值电压也会随之动态变化调节,准确性更高,通过知识图谱可以排除电池自身损耗情况的影响;同时通过运用5G技术耦合知识图谱,大大提高查询效率。
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本发明提供了一种锂离子电池中金属杂质溶解析出速度的计算方法。所述计算方法包括:(1)在电池制备过程中在电池的正极片表面嵌入金属颗粒,然后对电池进行老化,老化过程中记录电池发生短路的时间t;(2)将短路后的电池拆解,确定隔膜黑点,记录正极侧的黑点半径a和负极侧的黑点半径b;(3)根据黑点半径a和b计算得到金属杂质的析出量V′;(4)由析出量V′、电池发生短路的时间t、嵌入金属的半径R计算得到金属杂质的溶解析出速度m。本发明通过在电池中加入金属杂质,通过在不同电压下老化,计算得到金属杂质的溶解速度,进而可以推断出不同种类的金属杂质使用的老化电压以及老化时间,大大提高了自放电筛选准确率。
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本发明公开了一种用于溴化锂吸收式空调机组快速融晶装置及运作方法,包括冷凝器、低温再生器、蒸发器、吸收器、融晶管、和高温再生器,所述冷凝器的输出端与蒸发器的输入端相连接,所述低温再生器的浓溶液输出端与吸收器的低温输入端相连接,所述低温再生器通过融晶管直接连接吸收器。通过将冷剂水使用电磁阀和双重手动阀门直接通入浓溶液输出管,对浓溶液有效的稀释,使结晶有效的溶解,保证了机组运行的畅通,同时节约了成本,保证了机组的运作效能,大大提高了装置的使用效果。
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本申请公开了一种电极浆料添加剂及其制备方法、正极和锂离子电池。本申请中,所述电极浆料添加剂包括寡聚物,所述寡聚物具有如式Ⅰ所示的重复单元,式Ⅰ中各基团的定义如本文上下文所述。本发明提供的电极浆料添加剂从电池产热的原理出发,从正极端改善电极安全性能,有效抑制电池热失控。
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本发明提供一种可再生锂离子电池及其再生方法,包括封装于封装膜内的电芯,在封装膜上设有补液通道,通过补液通道对电池进行补液,所述补液通道由表面包覆有PP层的铝塑膜材料构成,所述补液通道一端位于封装膜外部,另一端跨越封装膜的顶封区进入封装膜内,位于封装膜外部的补液通道上设有密封隔离区,密封隔离区为处于封装状态下的一部分补液通道。本发明实现了电池的持续可再生利用,大大提高了电池的循环性能和使用寿命。
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本发明公开了一种汽车锂电池用多功能柔性绝缘片及其加工工艺,涉及绝缘片领域,按照质量份数,所述绝缘片包括如下成分:三元乙丙橡胶75‑95份、弹性聚氨酯60‑80份、补强橡胶15‑40份、顺丁橡胶15‑30份、煅烧高岭土5‑20份、聚乙烯粉末5‑20份、白炭黑5‑20份、硫磺粉5‑10份、三聚氰酸三烯丙酯2‑10份、硬脂酸2‑10份、偶联剂5‑15份、软化剂5‑10份、氧化锌5‑10份、防老剂1‑5份、促进剂1‑5份和增粘树脂1‑5份;本发明提高了绝缘片的抗拉伸能力和抗老化性,使用寿命较长,且具有良好的防震和密封性能,无需使用粘合剂进行粘着,并且在高温环境中不会产生异味,成分配制合理。
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本发明涉及一种锂离子电池电极材料的制备方法,本发明通过将1L异丙醇钛Ti(Oi‑Pr)4与含有适量SnCl2·2H2O的溶液混合,通过在前体溶液中的Sn/Ti比来调整Sn掺杂的百分比,对Sn‑TiO2乙醇溶液溶液进行电喷雾喷附,喷附到到Cs2SnI6‑xBrx电极片表面,得到最终产物Sn‑TiO2/Cs2SnI6‑xBrx电极层。所制备得到的电池电极材料具有很好的电化学性能,并且具有优异的稳定性。
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本发明涉及一种叠片装置及锂电池生产设备,叠片装置包括拉膜机构及上料机构。拉膜机构包括分布于隔膜相对两侧的多个第一吸附板及多个第二吸附板,多个第一吸附板及多个第二吸附板能够分别吸附隔膜相对两侧的表面并背向移动,从而将隔膜弯折成具有多个V形槽的曲线结构。如此,上料机构便可将多个极片同时插入对应的多个V形槽内,并通过使多个第一吸附板及多个第二吸附板沿第一方向靠拢,将多个极片夹持于隔膜内并得到叠片组件,从而大大提升叠片效率。而且,第一吸附板及第二吸附板均位于叠片组件的外侧,故在叠片组件成型后还能够方便拉膜机构退出。
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