北京有色金属理论与应用

次生硫化铜矿充气浸润堆浸方法 929     

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本发明涉及一种次生硫化铜矿充气浸润堆浸方法，首先在堆场底垫和挡坎之间铺设防渗层，然后铺设集液管和碎石层最后铺设充气管道并矿石筑堆，采用浸出的方法对铜进行提取，本发明通过在高粘土矿石筑堆过程中预埋充气管道，利用充气管道将空气高效地引入到堆场的内部，从而保障矿堆内部空气充足。同时通过浸润的浸出方式，将高粘土矿石长期浸润在浸出液中，使浸出液、空气和高粘土矿石长期充分接触，从而保证矿石浸出高效进行，使高粘土次生硫化铜矿可以采用堆浸的浸出方式进行生产，提高铜矿资源的利用效率。

钴锰多金属氧化矿选冶联合回收锰的方法 898     

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本发明提供了一种钴锰多金属氧化矿选冶联合回收锰的方法，属于钴锰多金属氧化矿综合利用领域，具体是将钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后经还原氨转化得到转化渣，将转化渣与适量水混合后加入适量水玻璃、六偏磷酸钠调成矿浆，控制矿浆pH值6～11，然后将调好的矿浆引入浮选机，同时加入脂肪酸、烷基硫酸钠做捕收剂，加入2号油或脂肪醇做起泡剂，经充气、刮泡，泡沫产品经固液分离得到锰精矿。本发明通过还原和氨性溶液处理，使锰与脉石等杂质矿物充分解离，然后通过浮选实现锰的富集，并可有效除去磷及重金属杂质，锰回收工艺简单、成本低、锰精矿质量好。

包裹型铀钼矿焙烧熟料酸法浓密浸出提取铀钼的方法 1029     

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本发明公开了一种包裹型铀钼矿焙烧熟料酸法浓密浸出提取铀钼的方法，属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤：(1)焙烧：将破碎磨矿后的包裹型铀钼矿进行沸腾焙烧，得到焙烧熟料；(2)水淬：焙烧熟料送至水淬槽进行水淬急冷，水淬过程中向水淬矿浆中加入硫酸充分混合均匀；(3)浓密浸出：水淬后的矿浆用泵输送至浓密机中，进行浓密浸出，溢流清液冷却后返回水淬，底流矿浆去固液分离工序，得到浸出液和浸出渣。本方法从包裹型铀钼矿中提取铀钼，铀钼的浸出率分别达到90％和80％以上，本发明将浸出过程融入到矿浆絮凝浓密工艺过程中，实现了浸出和矿浆絮凝沉降过程的有机结合，设备占地面积省，使设备投资和维护成本大幅降低，提高生产效率。

含磷铁矿碱浸脱磷的方法 1247     

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本发明公开了一种含磷铁矿碱浸脱磷的方法，属于含磷铁矿的脱磷技术领域。将含磷铁矿破碎、细磨，将细磨后的含磷铁矿或高磷铁精矿和一定浓度的碱浸出液进行混合搅拌浸出。固液分离后制备合格的脱磷铁矿或铁精矿。浸出液蒸发而后冷却形成磷酸钠粗盐结晶析出。将部分析出粗磷酸钠的脱磷高铝溶液蒸发并通入CO2，调整溶液成分Al2O3、Na2O含量，种分制备氢氧化铝，氢氧化铝煅烧制备氧化铝。本发明在副产氧化铝、磷酸钠产品的同时可实现碱液循环利用，本发明可为含磷铁矿或高磷铁精矿的低成本、高值化利用提供技术支撑。

矿床开采用中心管防堵装置 863     

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本实用新型公开了一种矿床开采用中心管防堵装置，具体涉及矿床开采技术领域，包括管道，所述管道中部设置有中心管，所述中心管顶部设置有滑块，所述滑块底部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端设置有过滤罩，所述管道顶部设置有注水口，所述管道底部设置有排水口，所述中心管底部设置有抽水口，所述管道外部设置有矿床，所述矿床底部设置有溶腔层。本实用新型通过设有过滤罩，过滤罩上的筛网可过滤卤水中的碎石，避免碎石进入中心管内部造成堵塞，超声波发生器会发出超声波，使得中心管内壁上粘附的矿物质结晶和杂质脱离内壁，有效的防止的中心管的堵塞。

锰钾矿型八面体分子筛的制备方法 1110     

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本发明提供一种对成本低、有广泛应用前景的锰矿山矿产品进行深加工，从而获得锰钾矿型八面体分子筛产品的方法：利用锰矿山现有粗产品MnSO4·H2O与过量的KOH碱液曝气搅拌反应后，过滤、洗涤并干燥，然后500℃～800℃煅烧1小时以上即可。MnSO4与KOH反应生成水羟锰矿，再在碱性环境下迅速被氧化成为层状的K型水钠锰矿。在高温空气氛中，K型水钠锰矿相变成为锰钾矿。利用本发明的方法可以稳定地获得锰钾矿型八面体分子筛产品，产品以块状样形式产出，性脆，易破碎，且该锰钾矿型八面体分子筛产品具有纳米级的单晶，有较好的催化氧化活性。

用高梯度强磁选、再磨、重选和浮选的联合选矿工艺 997     

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一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选联合选矿工艺，以原生黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选富集黄铜、方铅，粗精矿进行再次磨矿后浮选精选，提高黄铜、方铅混料的质量，然后使用高梯度强磁选分离黄铜、方铅，得到合格黄铜精矿，尾矿重选分离方铅、黄铜和其他杂质，得到方铅精矿，重选中矿返回黄铜、方铅粗精矿的再磨工艺，进入循环系统；对黄铜、方铅混浮后的尾矿进行常规的浮选闪锌、浮选黄铁矿，得到合格闪锌精矿和黄铁精矿，从而实现复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿的分离。该工艺的优点是避免了黄铜、方铅分离时黄铜、方铅质量低相互混杂的缺点。

真空热还原含镍蛇纹石矿制备金属镁及副产品的方法 1168     

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本发明公开了一种真空热还原含镍蛇纹石矿制备金属镁及副产品的方法，采用以蛇纹石粉矿为原料，硅铝或硅钙为还原剂，采用相应的助剂和催化剂，混合干压成球并在加热炉中合适的真空度下加热升温，使其还原，将镁蒸汽收集得到结晶镁，并对还原后的混合渣粉碎磁选得到副产品镍铁合金，将磁选后的尾渣用于制造水泥。本发明工艺流程中没有CO2排放，低碳环保清洁生产，既可用新型连续生产加热设备进行还原反应也可用传统皮江法设备得到镁蒸汽，可以实现连续生产，扩大生产规模，提高生产效率；实现蛇纹石综合利用，提高了资源利用率，有利于环境保护。

矿山采场和巷道掘进工作面底眼防堵塞方法 841     

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本发明属于矿山开采和巷道掘进领域，涉及一种矿山采场和巷道掘进爆破底眼防堵塞方法。其特征是采用插入底眼管的方式，是将PVC材质或其他管材的管一端插入到底眼中，另一端外露于掘进工作面中；底眼管孔内长度约1.0-1.5m，孔外露出长度约0.7m，外端用底眼管盖堵塞。由于底眼管的安装，凿上部炮孔时工作面冒落的松散碎石即使覆盖在底眼孔口，因通过底眼管将炸药装入孔底，这些碎石也不影响底眼装药；炮孔内的底眼管起到支撑孔壁的作用，防止炮孔塌孔，也避免了掏孔过程中碎石伤人的安全风险。底眼管简化了施工工艺，提高了施工效率，改善了装药效果，增大了爆破进尺，减少了综合采矿成本。

用于堆浸矿石提前润湿的装置 788     

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本实用新型公开了一种用于堆浸矿石提前润湿的装置，包括溶液管路(1)、阀门(2)、溶液管布液口(3)、皮带机托辊(4)和皮带(5)；溶液管路(1)与溶液连通；皮带机托辊(4)带动皮带(5)传动；溶液管路(1)设置在皮带(5)上方，溶液管路(1)上均匀设置多个溶液管布液口(3)，溶液通过溶液管布液口喷洒在皮带上的矿石上。本实用新型结构简单，操作便捷，能够以较小的投资解决堆浸过程中粉粒的团矿问题以及堆浸矿石提前补液的问题，既可以显著的改善浸出单元的渗滤性，也可以提前对破碎矿石进行润湿处理，减少后期湿润矿堆的溶液量。

空白焙烧铀钼矿酸浸尾渣提取铀钼的方法 1057     

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本发明公开了一种空白焙烧铀钼矿酸浸尾渣提取铀钼的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铀钼矿酸浸尾渣烘干后进行破碎；(2)破碎后的尾渣进行高温空白焙烧，得到焙烧熟料；(3)焙烧熟料水淬急冷后进行浓密；(4)浓密底流矿浆加入硫酸进行铀钼浸出，溢流冷却后返回水淬。本发明简单易行，设备要求低，操作方便，成本低，能够大大降低了尾渣中的铀、钼金属含量，彻底解决了酸浸尾渣中铀、钼回收的难题，具有巨大的经济和社会效益，便于推广应用。

钒钛磁铁矿富集分离的方法 1061     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿富集分离的方法，包括：（1）将钒钛磁铁矿矿粉、煤粉、复合添加剂、粘结剂一起混合后压制成球团；（2）将经步骤（1）得到的球团进行金属化还原；（3）将经步骤（2）得到的物料进行缓冷后再水淬急冷；（4）将经步骤（3）得到的物料进行破碎、球磨，得到球磨矿浆，然后将球磨矿浆重选分离，得到重选铁精矿、次精矿以及重选尾矿；（5）将经步骤（4）得到的次精矿细磨、磁选分离，得到磁选铁精矿及钛精矿。本发明的方法从根本上解决传统工艺高炉‑转炉法、还原焙烧‑电炉法钛渣中钛难以的回收问题。

金属尾矿的处理方法 889     

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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是将矿山、冶金、化工行业所排放的固体废弃物进行处理以便于综合利用的方法。本发明的金属尾矿的处理方法，包括磨矿、配碱、烧结活化、弱碱浸铝、造球、高温还原并收集挥发性金属、粉碎磁选、稀硫酸浸出、氧化、稀硝酸浸出、HF酸处理制备硅粉等步骤。本发明的方法可以将金属尾矿中的铝、铁、铅、锌、硅、活泼度小于H的金属、活泼度大于H的金属等有用成分进行分离提取，回收利用，使得金属尾矿中90％以上的组分得到有效分离回收转化为高附加值产品，实现金属尾矿的资源化高效利用，以及有害尾矿的减量化处理。

硫化镍钴矿的分级浸出方法及应用 1074     

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本发明中公开了一种硫化镍钴矿的分级浸出方法及其有色金属矿产冶金中的应用。本发明通过浮选分选将硫化镍矿中的镍黄铁矿等高镍含量的硫化矿与低镍含量的磁黄铁矿分开，得到高镍含量镍精矿和低镍含量镍精矿；对高镍含量镍精矿进行破碎处理得到矿浆，通过矿浆与分散剂、硫酸混合在较低温度和较低氧分压条件下进行氧压浸出，减少黄铁矿和黄铜矿的氧化，实现镍、钴浸出率大于96％、铁浸出率小于12％、铜浸出率小于30％，从而实现镍钴与铁铜的有效分离，显著提高镍钴浸出率，提高硫化镍矿的冶炼效率；而且分级浸出工艺条件温和，整个工艺流程避免了高温高压反应，对生产设备要求低，能有效节约能源，提高生产安全性，降低生产成本，适于工业大规模化生产。

碳纳米管改性矿化胶原材料及其制备方法和应用 944     

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一种碳纳米管改性矿化胶原材料及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：(1)碳纳米管与强氧化剂混合后，依次经超声处理、加热处理、过滤、洗涤和真空干燥，得到改性碳纳米管；(2)将改性碳纳米管进行粉碎、筛分，得到改性碳纳米管粉末，加入到胶原酸溶液中，得第一共混物；(3)向第一共混物中缓慢滴加钙盐溶液，持续搅拌混合均匀，缓慢加入磷酸盐溶液，并持续搅拌，形成第二共混物；(4)向第二共混物中滴加NaOH溶液至pH＝6～8，持续搅拌至出现白色悬浊物，静置，获得沉淀物，沉淀物经洗涤、抽滤、冷冻干燥、粉碎和筛分，得到碳纳米管改性矿化胶原材料。本发明的碳纳米管改性矿化胶原材料同时具有优异的力学性能和生物性能。

协同强化黄铜矿硫酸浸出的方法 1163     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，提供了一种协同强化黄铜矿硫酸浸出的方法，包括：S1、将黄铜矿矿块破碎、研磨、得到浸出矿样；S2、在浸出矿样中加入于0～9g/L的Fe2+溶液，随后添加0.1～1mol/L的NH4Cl和10～120mg/L的溴化十六烷基吡啶(吡啶杂环季铵盐型阳离子表面活性剂)，采用稀硫酸调节浸出液初始pH为1.5～3.5；S3、在一定温度、转速条件下，将浸出液置于振荡器中振荡浸出10～15天。NH4Cl和溴化十六烷基吡啶的加入使黄铜矿中铜离子浸出量提高了0.63～2.75倍，本发明的方法能够显著提高黄铜矿的浸出率，对低品位黄铜矿资源开发利用具有重要意义。

铜钴氧化矿的选冶联合处理方法 848     

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本发明涉及一种铜钴氧化矿的选冶联合处理方法，可应用于高钙镁铜钴氧化矿。该方法是将矿石破碎、湿法磨矿后得到矿浆；所得矿浆进入浮选粗选，先加入硫氢化钠对矿物表面进行硫化，通过控制反应条件达到最佳硫化效果；之后在戊钠黄药和苯甲羟肟酸的协同捕收作用下，进行铜钴氧化矿粗选；采用延长浮选反应时间的手段，连续五次粗选、粗精矿不再精选的流程，在保证大量脱除钙镁盐耗酸脉石的前提条件下，最大限度提升铜钴氧化粗精矿的回收率；获得的铜钴氧化粗精矿进行硫酸搅拌浸出。本发明对高钙镁铜钴氧化矿中的铜钴综合回收率可分别达到86％、80％以上，大幅降低浸出硫酸消耗，降低综合药剂成本，显著提高了高钙镁铜钴氧化矿资源的利用率和经济性。

矿区复垦地表层土壤非均质程度的确定方法及系统 805     

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本发明公开了一种矿区复垦地表层土壤非均质程度的确定方法及系统。所述确定方法具体包括：获取探地雷达图像；对所述探地雷达图像进行预处理，确定预处理后的探地雷达图像；根据所述预处理后的探地雷达图像确定孤立碎石信号的数量；所述孤立碎石信号在所述预处理后的探地雷达图像中的形状为开口向下的抛物线；根据所述孤立碎石信号的数量确定矿区复垦地表层土壤非均质程度。采用本发明所提供的确定方法及系统能够快速、便捷、无损、连续、可重复探测和大面积测量土壤。

对细颗粒钛精矿或富钛料进行造粒的方法 1225     

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本发明涉及一种对细颗粒钛精矿或富钛料进行造粒的方法，包括如下步骤：配料：根据沸腾氯化工艺的要求，将细颗粒钛精矿或富钛料与石墨粉按照一定的质量比混合均匀，均匀喷入一定量的纸浆废液。挤压制粒：采用对辊挤压制粒方式。将配好石墨粉和纸浆废液的细粒钛精矿(富钛料)加入对辊挤压制粒机中，挤压制出颗粒直径约2～3mm大小均匀的颗粒。高温固化：挤压得到的颗粒经高温烧结固化。破碎筛分：固化后颗粒经破碎、筛分得到粒度范围200μm～1500μm的颗粒作为沸腾氯化的原料。本发明解决了细颗粒钛精矿(富钛料)难以沸腾氯化制备四氯化钛的问题并且易操作、投资小、成本低。

处理含钼氧硫铜混合矿的选冶联合工艺 1247     

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本发明涉及一种处理含钼氧硫铜混合矿的选冶联合工艺，其中，所述的含钼氧硫铜混合矿中的铜矿为氧化铜矿物和硫化铜矿物，钼矿为辉钼矿；所述的选冶联合工艺，是通过堆浸工序先浸出原料矿石中的氧化铜矿物，在堆浸工序结束后进行卸堆碎磨操作，再通过浮选工序回收硫化铜矿物和钼矿物。利用本发明提供的工艺，可降低生产成本，提高资源利用率，为企业带来很好的经济效益。

矿石结构的统计方法及其应用 1205     

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本发明提供了一种矿石结构的统计方法及其应用，涉及矿物加工领域，矿石结构的统计方法是以呈现不同矿石结构的目的矿物的面积为基础，计算目的矿物所呈现的不同矿石结构的相对含量，包括以下步骤：a)确定一种需要进行测定矿石结构相对含量的目的矿物的种类；b)获取该目的矿物的至少一个截面的图像；c)对至少一个所述图像中的目的矿物呈现的矿石结构进行划分，获得该目的矿物所呈现的n种矿石结构；d)计算每种矿石结构的总面积S_i，即所有呈现第i种结构的目的矿物的面积之和；不同矿石结构在矿石中的相对含量K_i为：i为自然数。该方法为回收率预测模型建立、碎磨工艺选择及选矿工艺提供依据。

基于智能筛选矿物装置 1094     

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本发明公开了一种基于智能筛选矿物装置，包括若干个筛分单元和智能控制端，筛分单元包括一级筛分装置和次级筛分装置，一级筛分装置和次级筛分装置均由筛选器构成，筛选器包括粉碎装置、进料口、出料口、分选结构和检测模块，筛选器的内部设置有粉碎装置，筛选器的顶部安装有进料口，筛选器的底部安装有出料口，粉碎装置的底部安装有分选结构，分选结构与粉碎装置之间安装有筛板，筛选器的内壁安装有检测模块。本发明采用多级筛分的方式对矿物进行粉碎和筛分，并采用分选结构进行调整，可以根据不同的矿物材料进行逐级筛分，提高筛分的效率，同时整个工程采用智能人工的方式去筛分和识别，相对于普通的筛分结构更具有实用性。

硫化铜钴矿电位-pH调控浮选方法 1188     

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本发明公开了一种硫化铜钴矿电位‑pH调控浮选方法，其包括以下步骤：S1：磨矿‑分级作业，通过破碎、磨矿和分级，将硫化铜钴矿矿石磨细，得到符合浮选要求的硫化铜钴矿矿浆，矿浆自流进入到浮选搅拌槽；S2：调浆作业，在搅拌槽中依次添加生石灰乳和硫氢化钠溶液，将矿浆pH值调整为9.2～9.5，矿浆电位调整为‑210～‑220mV；然后在搅拌槽中添加浮选药剂，浮选药剂包括起泡剂、捕收剂和抑制剂；S3：浮选作业，在搅拌槽中调浆完成后，矿浆溢流至浮选机进行浮选作业，硫化铜钴矿浮选选用“一粗二扫三精”的工艺流程，得到符合要求的硫化铜钴精矿产品。本发明硫铜钴矿矿物的可浮性得到明显好转，金属铜钴回收率、精矿铜钴品位均得到明显提升。

从包裹型铀钼矿中回收铀钼的清洁生产方法 1056     

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本发明公开了一种从包裹型铀钼矿中回收铀钼的清洁生产方法，属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤：将破碎后的包裹型铀钼矿与添加剂混合均匀，然后拌水造粒，将造粒后的矿石送到回转窑内进行焙烧，焙烧后的矿石冷却进行筑堆，然后喷淋浸出剂进行浸出。本发明的一种从包裹型铀钼矿中回收铀钼的清洁生产方法，将矿石与固硫剂混匀并造粒，在焙烧过程无烟尘产生，且能实现95％以上硫固化在矿石中，焙烧矿可进行堆浸浸出，矿石中铀和钼浸出率分别能达到90％和80％以上，省去了固液分离，浸出液含固量低，可直接用于后续萃取分离。本发明具有工艺流程合理、生产效率高、金属回收率高、操作环境友好等优点。

铜钴分离的选矿方法 1159     

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本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种黄铁矿含钴的硫化铜钴矿的铜钴分离选矿方法，包括：碎磨，配浆，铜钴混合浮选，将矿浆经过一次粗选、两次扫选，获得铜钴混合粗选精矿、扫选精矿和尾矿；铜钴混合粗选精矿经过三次精选，获得铜钴混合精矿；然后铜钴分离浮选：铜钴混合精矿经过一次铜钴分离粗选、两次铜钴分离扫选，获得铜钴分离粗选精矿和钴精矿；铜钴分离粗选精矿经过一次铜钴分离精选，获得铜精矿；本发明有效地实现铜精矿与钴精矿的分离，降低成本提升经济效益，同时为后续冶金工艺提供合适的硫化铜精矿和硫化钴精矿原料。

矿物流体包裹体碳、氢同位素分析系统及方法 1220     

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本发明提供了一种针对大多数矿物流体包裹体的碳氢同位素分析装置，包括压碎取气系统、转化与纯化系统、还原制氢与收集系统和真空控制与检测系统。本发明通过压碎法取气代替目前普遍采用的热爆取气法，节省时间；压碎取气系统进行压碎取气可以避免热爆法中的高温下变价离子与水的反应，不含变价元素离子的矿物就不必通过CuO炉，又一次节省时间；该装置可同时分析碳氢两种同位素的组成，同时简化不需通过氧化铜炉的测试步骤；把压碎取气和铬粉还原制氢设计成相对独立又联系的两个单元，便于统筹安排；且本发明提供的系统仅包括两个冷阱，流程简单，容易操作。

在高粘土次生硫化铜矿堆场上建设堆场底垫 957     

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本实用新型属于次生硫化铜矿堆浸技术领域，具体涉及一种在高粘土次生硫化铜矿堆场上建设堆场底垫。包括底垫防渗层、集液管网、惰性碎石层、围堰和导流管，所述的底垫防渗层建设在已完全浸出的老堆上，在底垫防渗层上方铺设堆场集液管网，堆场集液管网上方铺设惰性碎石层，在堆场顶部靠近集液沟的一侧建设堆场围堰和导流管，将集液管网内的溶液顺利地导流到堆场底部的集液沟。通过改进，原先已无法继续生产的高粘土堆场恢复了生产，矿石可以继续向上堆矿，节省了堆场面积，减少了农田占用和后续复垦费用，社会效益也非常显著。

含铜矿石的溶浸处理方法 1194     

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本发明提供一种含铜矿石的溶浸处理方法,其中包括以下步骤:(1)采用硫酸铵作为固相反应物,与经粉碎磨细后的含铜矿石充分混合后焙烧;(2)将上述固相反应的产物转至热水中搅拌浸取后过滤;(3)根据矿石成分对滤液进行分离提纯。上述方法在常压以及较低反应温度下,用硫酸铵作为反应物,使之与矿石中所含的铜等金属进行固相反应,然后通过清水将铜转移(溶浸)至溶液中,便于进一步的分离精制,并最终获得目的产物。矿石溶出反应过程分解出的氨以及溶出浸取液分离后剩留的硫酸铵溶液,将分别进行回收并循环使用,从而形成系统内原辅料的自循环,使硫酸铵的损耗降到最低限度。相对于原有处理方法,本发明的含铜矿石的溶浸处理方法具有环境污染小,能耗低,生产成本大大降低的优点。

环保的负压气旋矿粒分选机 819     

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本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经：破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选，在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式；1、是湿式分选。2、是干式分选。阐述的是一种干式粗细矿粒分选的机械负压气旋矿粒分选机。负压气旋矿粒分选机是属于干式粗细矿粒分选的一种方法所用的机械：这种方法综合了气力输送技术与旋流技术，应用了负压真空作为粗细矿粒分选及输送的动力能源，并根据流体力学涡旋学说；利用这种旋进升腾的自然现象；把质量较轻的物质举向高空将质量较重物质留在下面这就是设计负压气旋矿粒分选机的基本思想。所不同的是；所设计的是负压气旋：首先将气旋载体内的空气除去利用载体与矿粒物料间的相对1个大气压的压力差，送到指定地点；指定地点有两个：1个粗粒地点。1个细粒地点。其特点是：1卫生环保。2节能高效。

低品位硼铁矿中铁和硼的富集方法 769     

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一种低品位硼铁矿中铁和硼的富集方法,属于炼铁领域,涉及低品位硼铁矿中铁和硼的富集方法,用于低品位硼铁矿石的开发利用。其特征在于利用硼品位5～10%的低品位硼铁矿为原料经过煅烧、粉碎、磨矿、配加固体还原剂,焙烧,磁选制得含硼12～15%的硼精粉和铁品位在60～90%的铁精粉。从而充分利用有限的硼资源和铁资源,对社会和经济效益都有重大的意义。