北京有色金属理论与应用

三水铝石型高铁铝土矿原产地除杂提质的方法 1047     

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本发明特别涉及一种三水铝石型高铁铝土矿原产地除杂提质的方法，属于矿物除杂技术领域，方法包括：将三水铝石型高铁铝土矿按预设分级粒径进行干式预先分级，得到粗粒级铝土矿和细粒级铝土矿；将粗粒级铝土矿进行破碎，后进行干磨，得到干磨铝土矿；将干磨铝土矿进行第一磁选，得到第一铝精矿和高铁尾矿；将高铁尾矿和细粒级铝土矿进行混合，后进行湿磨，得到湿磨铝土矿；将湿磨铝土矿进行第二磁选，得到湿铝精矿和湿总尾矿；将湿铝精矿进行沉降、压滤和晾干，得到第二铝精矿；将第一铝精矿和第二铝精矿进行混合，得到产品铝精矿；具有能耗低、生产成本低、回收率高、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高、环境友好等特点。

矿山治理用土壤修复装置 952     

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本实用新型公开了一种矿山治理用土壤修复装置，包括底板、支撑板、壳体、进料斗、破碎辊、竖板、出料口、支撑条、主动轮、从动轮、皮带、支撑辊、药箱、加液口、刮板、输液泵、喷洒板、连接条、安装座、第一驱动电机、转轴、打散叶片、接料箱、第二驱动电机和第三驱动电机。本申请有益之处在于土壤破碎后，落到皮带输送机上，通过皮带输送机进行破碎土壤的输送，输送时，通过刮板可进行土壤的刮平作用，从而使得土壤摊平在皮带输送机上，通过喷洒药机构进行撒药，其保障了破碎土壤均匀受药，避免土壤堆积过厚，影响土壤对药液的吸收，修复效果较好；通过打散机构进行土壤的打散作用，配合上述中的破碎机构，从而实现土壤的疏松。

带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统 1236     

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本发明涉及一种带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统，属于冶金制造节能减排技术领域。该综合利用系统包括烧结机、破碎装置、换热‑冷却装置、中温SCR脱硝塔、余热回收装置、脱硫装置和发电单元等。带式烧结机的第一主抽烟道与第二主抽烟道连通并设有流量比例调节阀；第一路主抽烟气在竖式冷却器内对烧结矿进行换热，换热后同第二路主抽烟气经中温SCR脱硝塔、余热锅炉、干法/半干法脱硫装置等可再引入带式烧结机内并对烧结矿进行热风循环烧结。本发明采用密闭式的竖式冷却器对烧结矿的显热进行回收利用，中温SCR脱硝无需外供煤气补燃加热，脱硫后的烟气可再引入带式烧结机内对烧结矿进行预热，降低了能耗。

从红土镍矿中选择性提取镍、钴和铁的方法 1157     

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本发明公开了一种从红土镍矿中选择性提取镍、钴和铁的方法，包括：将红土镍矿粉碎后加入氟化钠和水并充分混合从而得到混合料；将浓硫酸喷入该混合料中并在自热状态下进行活化处理制得活化料；对该活化料进行常压水浸制得浸出矿浆；对浸出矿浆进行浓密分离得到浸出液和浸出渣；对浸出渣进行洗涤得到铁渣；采用氧化镁对浸出液进行中和沉镍钴处理从而得到中和后分离液及镍钴的氢氧化物；对中和后分离液依次进行沉淀脱氟和蒸发结晶从而回收硫酸镁。本发明可以在无需外部加热、加压的温和条件下实现镍、钴的高效选择性浸出，浸出率均可达90％以上，而铁的浸出率低至1％以下，因此本发明很好地实现了红土镍矿中镍、钴和铁的高效选择性分离。

有机矿物质螯合物的混合设备 862     

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本实用新型公开了一种有机矿物质螯合物的混合设备，包括筒体，筒体的顶部设置进口，筒体的底部设置出口，出口连通收料管，收料管上设置阀门；筒体的顶盖上固定设置驱动电机和粉碎箱，粉碎箱设置进料口和出料口，粉碎箱的出料口通过出料管与筒体的顶部进口连通；粉碎箱中设置辊轴，辊轴侧部分布有粉碎牙，粉碎箱的内壁设置供粉碎牙配合嵌入的粉碎槽，驱动电机驱动辊轴转动。通过粉碎箱对物料进行粉碎，粉碎后对物料进行过滤搅拌，将物料多次粉碎，减少了大颗粒物料，搅拌效率高，方便对粉碎箱进行检修，粉碎箱以及传动组件设置在筒体外部，避免筒体内的物料对传动组件的正常使用造成影响，减少了对传动组件的维修次数，延长使用时间。

铁矿粉造高炉入炉料的方法 1260     

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本发明涉及一种铁矿粉造高炉入炉料的方法，属于冶金技术领域，包括：按粒径，将待造块铁矿粉分为细粒铁矿粉和粗粒铁矿粉；将所述细粒铁矿粉与熔剂进行混合并干燥，获得铁矿粉混合物；将所述铁矿粉混合物进行熔融，获得液相混合物，所述熔融温度为1300‑1500℃；将所述液相混合物与所述粗粒铁矿粉进行混合，经冷却、破碎、筛分，获得高炉入炉料。

高磷铁矿石的处理方法 984     

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本发明提供了一种高磷铁矿石的处理方法，包括：将高磷铁矿石、还原剂、脱磷剂、粘结剂和水混合，得到混合物；将所述混合物进行压球，得到干球；将所述干球在回转窑中进行还原焙烧，得到焙烧矿；将所述焙烧矿破碎后进行磨矿和磁选，得到粉末还原铁。本发明提供的高磷铁矿石的处理方法以回转窑为主要焙烧设备，能够有效去除高磷铁矿石中的磷，同时生产铁品位高，磷含量低的粉末还原铁，整个工艺流程简便易行，经济价值高。

低品位菱镁矿综合利用的方法 1097     

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本发明属于菱镁矿综合利用技术与环境保护领域，涉及一种低品位菱镁矿综合利用的方法。包括将菱镁矿破碎、磨矿、分级、选矿、选矿产品煅烧、煅烧后有用组分转化为镁盐制备高纯氧化镁或直接电解为金属镁、制备耐火材料以及煅烧产生气体的回收利用。本发明将菱镁矿中的有用组分充分综合利用，实现了菱镁矿尾矿零排放，使低品位菱镁矿的利用率提高，高效利用了矿产资源，尤其是采用卧式流化床进行的流态化焙烧，节约能耗，使得经济效益最大化。

综合利用难选冶伴生铁锰矿制备甲醛净化材料的方法 1190     

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本发明公开了一种综合利用难选冶伴生铁锰矿制备甲醛净化材料的方法。其中，所述难选冶伴生铁锰矿中铁品位为15‑40％，锰品位为5‑20％；该方法包括以下步骤：(1)预先将铁锰矿原矿粉末、复合粘合剂分别粉碎到60目以下，按重量百分比计以铁锰矿粉末60‑98％、复合粘合剂2‑40％的配比，将铁锰矿粉末、复合粘合剂混合搅拌均匀，加入水挤压成团；(2)将搅拌成团的混合物挤压造粒；(3)对颗粒进行脱水处理。本发明以难选冶伴生铁锰矿作为原料制备高价值产品，充分利用原矿本身的高细度，降低了磨矿成本，解决了原矿选冶难度大、成本高，基本无法开发利用的棘手问题。并且通过造粒，增加了天然矿物在甲醛净化应用场景上的适用性，实现了资源的综合利用。

复合硫化物精矿的处理方法 991     

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本发明公开了一种复合硫化物精矿的处理方法，包括硫化铅精矿粉、返矿和粘结剂的混合、制粒、烧结、破碎步骤，所述返矿中添加聚乙二醇和表面活性剂的水溶液。本发明的所述返矿中添加聚乙二醇和表面活性剂的水溶液，可以改善制粒的性能，比如显著提高制粒的透气指数和粘附性，还可以提高烧结效率，比如降低残硫量。

铁尾矿低碳绿色制备高纯SiO2方法 912     

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本发明提供一种铁尾矿低碳绿色制备高纯SiO2方法，属于固废资源化利用技术领域。该方法将铁尾矿筛分后，利用旋转溜槽把粗尾矿中的富铁物料和提硅余料分离出来；然后将细粒尾矿和提硅余料破碎、研磨；进一步对研磨的细粒尾矿进行一粗一精磁选，获得SiO2粗精粉；进行常规工艺高温水淬和超声多段精提纯；最终过滤、用去离子水冲洗为中性、干燥，获得高纯SiO2产品。分离提取的富铁物料可以考虑生产高炉炼铁的铁精粉，尾渣可作为造砖、铺路等原料使用。本发明既可实现铁尾矿减量化及资源化利用，满足绿色材料制备工业需求，又可延伸产业链生产高附加值产品，促进生态修复。超导强磁比常规电磁分离节能90％，无氟无废排放，实现经济、生态环境及社会效益并举。

确定矿物组成不均一样品主量元素的方法 1001     

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本发明提出一种确定矿物组成不均一样品主量元素的方法,包括对对矿物组成不均一的单颗粒样品进行处理、对同源样品进行处理、获得矿物相组成、获得各矿物的主量元素特征与计算整体主量元素五个步骤，该种确定矿物组成不均一样品主量元素的方法通过结合电子计算机断层扫描技术来无损确定某一微小且内部矿物组成不均一样品的主量元素特征，而无需对样品进行粉碎处理，且将CT技术、电子探针技术和XRD技术的优势结合，能够无损的确定微小单颗粒样品的主量元素特征，适用于微小质量的样品，如月壤中的玄武岩岩屑，珍贵陨石中的某一部分岩屑进行无损的主量元素确定。

煤矿巷道围岩原位改性防冲方法 1110     

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本发明涉及巷道支护技术领域，具体涉及一种煤矿巷道围岩原位改性防冲方法，包括：选取矿井巷道外周一定厚度的围岩作为注浆加固区；对注浆加固区外周的围岩进行弱化损伤处理作为碎裂弱化区；对碎裂弱化区进行封闭，并对注浆加固区进行注浆改性。利用改性后的煤岩体吸收伴随冲击地压发生而传递至巷道支护体上极具破坏性的冲击能量，为煤矿安全生产构筑最后一道屏障，防止事故灾害，保证煤矿生产安全。

矿化陶瓷、制备方法及其在水处理中的应用 1071     

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本发明属于陶瓷制备技术领域，具体涉及一种矿化陶瓷、制备方法及其在水处理中的应用。该矿化陶瓷由髓石和高岭土组成，所述髓石和高岭土的质量比为（1～3）：1。该矿化陶瓷包括制备步骤：1）按比例称取髓石和高岭土，粉碎后混合均匀，制得混合粉末；2）将制得的混合粉末进行压制成形，再经高温烧结即可。本发明的矿化陶瓷在水处理过程中，模拟自然界偏硅酸型矿泉水的形成，在水中释放偏硅酸根离子，与水中的钙、镁离子形成可溶于水、并可被人体吸收的偏硅酸盐，从而达到改善水质，减少水垢的形成。

利用铝土矿生产氧化铝的方法 1192     

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本发明公开了一种利用铝土矿生产氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)将铝土矿破碎处理后,加入还原助剂、纯碱和石灰石进行配料得到混合生料;(2)将混合生料磨矿后加入到窑炉内进行高温烧成;(3)高温烧成熟料进行溶出分离,得到铝酸钠溶液;采用直接沉降法从高温烧成熟料中分离得到赤泥;(4)铝酸钠溶液净化处理,分解析出氢氧化铝;赤泥外排。本发明方法显著降低了熟料折合比,提高熟料窑产能,生产成本大幅降低,赤泥排放量减少了50%以上。本发明方法烧成温度较低,硅的溶出率低,粗液的硅量指数有显著提升,特别适合于高铁铝土矿的处理或者复杂多金属铝土矿的处理。

含锰含磷赤铁矿的处理方法 1108     

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一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，涉及一种含锰含磷赤铁矿综合回收含锰含磷赤铁矿中的铁和锰的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：将含锰含磷赤铁矿原矿破碎后与粉煤混匀，制成粒料；将粒料进行还原焙烧；将高温水淬球磨；进行磁选分离得到精矿铁粉和尾矿；将尾矿进行硫酸浸出、过滤，滤液净化除杂；净化后液浓缩结晶制备硫酸锰。本发明的方法，适用性广，原矿无需细磨，金属化焙烧过程无需焦炭与炼焦煤，焙砂球磨磁选后Fe、Mn、P分离效果好；磁选尾矿锰富集效果好，采用常规浸出剂硫酸浸出，除杂、浓缩结晶后制得精制硫酸锰产品；工艺过程所用设备成熟，自动化程度高，易于控制，环境污染小，产品产值高。

半自磨球磨磨矿装置 766     

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一种半自磨球磨磨矿装置,在振动给料机与半自磨机之间连接第一带式输送机,半自磨机的出料口与振动筛进料口向对;振动筛的筛下出料口与砂泵池对接,振动筛的筛上出料口对接第二带式输送机的一端,第二带式输送机的另一端与破碎机进料口连接,破碎机的出料口对应连接第三带式输送机的一端,第三带式输送机的另一端与第一带式输送机相交;砂泵池与渣浆泵进口端对接,渣浆泵出口端经输料管连通旋流器进料口;旋流器溢流端连接浮选工序,旋流器底流端出料口对接球磨机的进料口;球磨机出料端对接砂泵池。本实用新型系统配置简单,磨矿效率高,利于环保,不易造成破碎机堵塞。

烧结矿环冷机布料装置 1191     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种烧结矿环冷机布料装置，包括盲板、筒仓及筛板。盲板倾斜设置，盲板的一端与筒仓的上端口固定连接，盲板封闭筒仓上端口1/3～2/3面积。烧结机台车上的烧结矿落入盲板，烧结矿经盲板及筒仓上端口的未封闭部分落入筒仓。筛板倾斜设置在筒仓内，筛板与筒仓固定连接。烧结矿落在筛板上并通过筛板进行筛分，一部分烧结矿通过筛板的筛孔落下，另一部分烧结矿沿筛板的下端滑落。本实用新型实施例提供的烧结矿环冷机布料装置，提高了大块烧结矿的冷却效果，避免烧毁传送皮带；同时可防止小块烧结矿粉碎，避免送往高炉的成品烧结矿比率下降。

氧硫混合铜矿的两段浸出工艺 1152     

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本发明涉及一种氧硫混合铜矿的两段浸出工艺，它由以下步骤实现：1)原矿破碎至‑100目；2)搅拌浸出：将破碎磨矿后的矿石与硫酸按比例混合进行搅拌浸出；3)浸渣制粒与固化：浸渣过滤后按比例加入复合粘结剂，在圆筒制粒机中进行制粒，制得的团粒固化；4)团粒筑堆；5)生物堆浸：调节pH后接入菌液按一定的喷淋(或滴淋)制度喷淋(或滴淋)，当浸出液中的铜离子浓度达到一定浓度时，取出合格的浸出液。本发明是一种可以综合利用氧硫混合铜矿石的工艺，可以分步回收氧化矿和硫化矿中的铜，具有铜浸出率高、综合利用矿山资源、经济效益好等特点。

高镁硫化矿的浮选方法 765     

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本发明公开了一种高镁硫化矿的浮选方法，其包括如下步骤：a、将矿石破碎，加入静电缓冲调整剂，磨矿调浆，得到矿浆；b、向所述步骤a得到的矿浆中加入含镁脉石矿物抑制剂，搅拌均匀；c、向所述步骤b得到的混合物料中加入活化调整剂，所述活化调整剂包括1‑10重量份的可溶性铜盐、0‑200重量份的铵/胺盐和1‑100重量份的还原活性剂，搅拌均匀；d、向所述步骤c得到的混合物料中，加入浮选药剂，搅拌均匀；e、将所述步骤d得到的混合物料进行浮选，分离得到目标矿物精矿和浮选尾矿。本发明的方法能够强化硫化矿物与含镁脉石矿物分选过程，有效降低了产品中的镁矿物组分。

煤矿开采筛分机 1142     

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本实用新型属于煤矿开采技术领域，尤其是一种煤矿开采筛分机，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有对称分布的支撑板，且支撑板顶部外壁焊接有对称分布的固定板，所述固定板相对一侧外壁通过转动辊套接有输送皮带，且固定板另一侧外壁通过转动杆连接有第一传动轮，所述第一传动轮外壁通过传动皮带连接有第二传动轮，且第二传动轮外壁通过皮带传动连接有第三传动轮。本实用新型通过设置的粉碎箱，利用粉碎箱内壁安装的对称分布的粉碎辊可以在使用的过程中对开采出来的体积较大的煤块先进行粉碎后再进行筛分，这样的连接方式可以在使用的过程提高工作效率，减少工艺流程，降低生产成本。

从红土氧化镍矿冶炼镍铁合金的方法 931     

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一种从红土氧化镍矿冶炼镍铁合金的方法,属于镍铁合金冶炼技术领域。采用转底炉含碳球团直接还原工艺将含镍矿中的铁镍氧化物还原为铁和镍,然后经熔融、镍铁固溶体凝聚、冷却、破碎和磁选,得到粒状的、含硫高的镍铁合金,最后在熔炼炉熔化脱硫,得到精制的镍铁合金。优点在于,与传统工艺的不预先分选相比较,本方法的后续熔炼工艺因渣量大大降低而可以节约大量的能源,并且冶炼得到的粗制镍铁含SI相对更低。

专属氧化菌及难处理金矿生物堆浸预氧化-提金工艺 1021     

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本发明涉及一种专属氧化菌及难处理金矿生物堆浸预氧化‑提金工艺，本发明实施例中，所述专属氧化菌为Acidithiobacillus sp.Biometek‑XY‑I，保藏编号为CCTCC NO：M2021435。所述难处理金矿生物堆浸预氧化‑提金工艺包括：步骤1：难处理金矿原矿破碎与筑堆；步骤2：矿堆酸化与接种；步骤3：生物预氧化；步骤4：矿堆酸碱转化；步骤5：浸金药剂提金。本发明适用于含砷、硫等难处理金矿的原矿堆浸生物预氧化‑提金，具有投资少、生产成本低、不产生废气及对环境友好等优点，采用本发明实施例提供的难处理金矿生物堆浸预氧化‑提金工艺，可以解决传统工艺对于难处理金矿的金回收率低的问题，还可以适用于地理位置偏远、无法经济回收的难处理金矿。

锰矿的开采方法 1062     

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本发明实施例公开了一种锰矿的开采方法，包括布置采区，沿矿体的走向划分采区，设置回风上山和轨道上山，并在回风上山和轨道上山之间设置联络巷，联络巷连通回风上山和轨道上山；布置工作面，在工作面上布置运输巷、回风巷和中间巷，其中，中间巷设置于运输巷和回风巷的中间，且中间巷、运输巷及回风巷设置于矿体的同一层位中；布设回采设备，在开切眼处安装刮板运输机，在刮板运输机的一端上安装采装机，在运输巷上安装转载机和破碎机，在中间巷上设置钻机；确定落矿方式，工作面采用采装机进行机械落矿；当矿体的硬度大于设定值时，在中间巷的两侧设置松爆孔，采用炸药爆破松动矿体；运输矿石，将矿石从工作面转运到地面矿仓中。

选矿用分离设备 1041     

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本实用新型涉及采矿技术领域，公开了一种选矿用分离设备，包括底板，底板的右侧设有第三支撑柱，第三支撑柱的上部设有筛板，底板的上表面左侧设有第一支撑柱，第一支撑柱的上端设有导料板，导料板的右侧设有转轴，转轴的右侧转动连接转动板，转动板的下表面设有顶杆，所述底板的左侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接滑块的左侧，所述底板的前后两侧设有支撑板，支撑板的上端设有顶板，顶板的后侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接曲柄的后侧。本实用新型适用于一种选矿用分离设备，通过转动板的支撑，使得冲击头可以有效的对于矿石进行破碎加工，使得破碎的更加彻底。

铝土矿的选别方法 798     

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一种铝土矿的选别方法。涉及一种“选矿—拜耳法”生产氧化铝过程中，具体地是磨矿、选矿过程的工艺方法的改进。其过程包括原矿石经破碎、磨细、分级机分级、分级机顶端分离出的粗颗粒矿浆流进行返砂再磨、分级机底流矿浆浮选的步骤，其特征在于在分级机顶端入溜槽处返砂取样分析，当A/S大于5.0时，分级机顶端分离出的粗颗粒矿浆流直接排出，作为精矿用于拜耳法生产氧化铝。本发明的方法，打破了常规分级机全部闭路循环的生产模式，提出能有效增加磨机处理能力，减少后序浮选、沉降等生产环节压力，增加选矿产量，降低选矿生产成本，进而降低氧化铝生产的运行成本。

地下矿山采区溜井加固方法 834     

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本发明一种地下矿山采区溜井加固的方法,属于金属矿山开采与岩土工程加固领域,其实质是充分考虑卸矿过程中矿石在溜井中的运动轨迹,根据采区溜井的高度和溜井的直径大小,采用模型实验和理论分析的方法,确定矿石对井壁产生的冲击作用性质和冲击破坏区域,据此在垂直方向将溜井划分为第一冲击破坏区域、第二冲击破坏区域、断层破碎带区域和磨损破坏等四个受力区域,采取不同形式进行加固。该方法特别适用松软、破碎围岩条件下的采区溜井加固,可以显著延长溜井的服务年限,具有施工安全、简单、成本低的优点。

对难选钼铜硫化矿中的辉钼、黄铜进行分离的方法 741     

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本发明公开了一种对难选钼铜硫化矿中的辉钼、黄铜进行分离的方法，以原生辉钼、黄铜矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行辉钼、黄铜的常规浮选富集辉钼、黄铜，然后进行粗细分级，分离出粗、细两个产品，粗粒部分和细粒部分分别进行摇床重选，分离辉钼、黄铜，得到合格辉钼矿精矿，辉钼矿、黄铜矿的混合中矿，合格黄铜矿，混合中矿返回再磨工艺，进入循环系统，从而实现难选辉钼、黄铜矿的分离。该工艺的优点是避免了常规辉钼矿、黄铜矿分离时加入大量的抑制剂抑制黄铜矿、尾矿回收黄铜时又脱药、成本大大增加的缺点，最主要的是水系存在大量的黄铜矿抑制剂时，降低辉钼矿尤其黄铜矿的回收率，避免了常规浮选分离需要加药影响环境的缺点。

低品质褐铁矿磁化焙烧转底炉还原生产粒铁的方法 985     

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本发明提供了一种低品质褐铁矿磁化焙烧转底炉还原生产粒铁的方法，所述方法包括下述步骤：将褐铁矿进行还原焙烧、细磨和磁选富集；向磁选富集后的富集矿加入碳质还原剂、复合添加剂和粘结剂并混合均匀；然后用制球设备制成球团，并干燥；采用转底炉进行快速还原，并经过冷却破碎且用磁选机磁选后得到粒铁，其中，褐铁矿还原焙烧所用的还原剂为转底炉产生的烟气。本发明的方法具有自动化程度高、反应速度快、还原效率高、冶炼成本低等优点。

氧化钼钨混合粗精矿的精选方法 1094     

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本发明公开了一种氧化钼钨混合精矿的选矿方法,其特征在于,所述选矿方法包括以下步骤:1)将氧化钼钨原矿磨碎至-0.074mm占60%,并进行浮选;2)将步骤1)中得到的钼钨粗精矿根据粒径进行分级,大于0.031mm的为粗粒级,小于等于0.031mm的为细粒级;3)将步骤2)中得到的粗粒级矿物颗粒加温至90℃-95℃,并加入调整剂,经过浮选得到钼钨混合精矿。本发明通过对不同粒度的矿物颗粒采用分级分别处理的方法,通过调整药剂制度及提高选别温度等营造适应粗粒级别的浮选环境,细粒级别的矿石用湿法冶金工艺,提高了分选效率,有效地提高了氧化钼钨混合精矿的回收率和精矿质量。