北京有色金属理论与应用

石煤钒矿富集U3O8 1069     

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本发明的目的在于提供一种从石煤钒矿中富集U3O8的方法，工艺过程包括：(1)将石煤钒矿进行破碎、研磨，焙烧；(2)焙砂用稀硫酸浸出，经过滤获得含钒、铀等酸浸液；(3)常温条件下，无需除杂，直接在酸浸液中加入复合沉淀剂，获得多聚钒酸盐及铀、铝和磷等沉淀物；(4)碱溶沉淀物将钒与铀等分离，钒留在滤液中；(5)滤渣即为铀次生矿，石煤钒矿中U3O8富集40倍以上，达到≥0.2％中高品位，回收率＞99％；每生产1吨V2O5，同时能获得2.5～3.0吨铀次生矿。本发明使石煤钒矿中铀资源得以有效利用；且具有工艺流程短，工序简便，工效高，试剂材料价格低亷，进一步降低环境污染等优点。

从离子吸附型钼铼矿中制备铼酸铵的方法 890     

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本发明涉及一种从离子吸附型钼铼矿中制备铼酸铵的方法，包括以下步骤：首先将离子吸附型钼铼矿破碎后加入反应釜中，采用浸取剂溶液进行第一次浸出，此时大部分吸附型的铼进入浸出液中，然后再采用浸取剂溶液进行第二次浸出，使钼铼矿中残余的铼进入浸出液，以提高钼铼矿中铼的回收率，但第二次浸出液中铼的浓度较低，因此，将第二次浸出液再次用于浸出第二批的钼铼矿，以实现浸出液的循环利用，最后采用离子交换工艺回收浸出液中的铼，并制成铼酸铵产品。本发明通过浸出、过滤、离子交换就实现了钼铼矿中铼的回收；浸出液中杂质离子含量少；浸出液的循环利用节约了成本，同时提高了铼的回收率，整体工艺铼回收率大于60％。

从多金属伴生钒矿中综合回收钒硒银的方法 1037     

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针对含银硒等多金属的钒矿，提供一种采用硫酸熟化、氧化浸出工艺从多金属伴生钒矿中综合回收硒、银、钒的方法，具体将钒矿干式破碎、细磨至小于0.154mm，然后加入一定量的浓硫酸混合均匀，150～300℃的温度下熟化1～8h，然后加入水和氧化剂进行搅拌浸出，钒和硒被浸出进入浸出液中，银留在浸出渣中，浸出液采用还原沉淀出粗硒，沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒，含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺通过硫酸熟化，提高矿物浸出活性，从而提高浸出速度。具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点，达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。

利用钼尾矿和废石制备高性能混凝土的方法 1174     

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本发明公开了一种利用钼尾矿和废石制备高性能混凝土的方法，包括以下步骤：对钼矿开采得到废石和钼尾矿；将废石进行筛分；对钼尾矿进行破碎和粉磨，将粒径小于1250μm的钼尾矿和粒径＜4.5mm的废石混合并筛分，得到粒径≥150μm和＜150μm的掺合料；将粒径<150μm的掺合料、水泥熟料、铜尾渣和石膏预处理并混合制备得到复合凝胶材料；将粒径为4.5mm～10mm的废石、粒径≥150μm掺合料和复合凝胶材料混合，得到混合料，加入减水剂和水，搅拌、浇注成型，脱模并养护，制备得到高性能混凝土。该方法使固体废弃物的综合利用率达到90％以上，同时制品可以达到性能要求并且具有较高的经济和社会效益。

部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法 713     

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本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。

原生硫化铜矿高温生物堆浸方法 871     

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本发明涉及一种原生硫化铜矿高温生物堆浸方法，是(1)将原生硫化铜矿矿石粉碎并与硫源混合均匀，使硫化铜矿矿石和硫源的混合物中硫含量大于3wt％，所述硫源为能够供微生物氧化并产生热量的硫化物、硫化矿和/或硫磺；(2)将混合均匀的矿石与硫源混合物筑成矿堆，在筑堆时，在堆底铺设充气管道并在堆内埋设氧气和温度探头；(3)在矿堆筑好后，开始浸出，同时通过充气管道向矿堆提供氧气，直至浸出完成。本发明的方法，是在微生物的作用下，令硫化物氧化放出大量的热量，使堆温维持在较高的温度下，最终实现原生硫化铜矿的高温堆浸。

铝土矿均化堆场的配置方法 1015     

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本发明公开了一种均化堆场的配置方法，尤其涉及多点供矿的铝土矿露天均化堆场的配置方法。铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后由第一皮带给入第二皮带，由卸料小车给入堆料的第三皮带，堆料第三皮带再给入第一堆料机进行菱形条带分区堆料法布料，形成第一条铝土矿料堆，用第一取料机进行断面取料给入第五皮带；再给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。本发明针对我国铝土矿的特点，适合多点供矿的铝土矿选矿露天均化特点的、技术可靠的均化堆场的配置方法，并能满足雨季条件下的供矿方法，它配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、均化效果好、堆存量大的铝土矿均化堆场的配置方法。

用于硫铁矿的浮选药剂及其制备方法和浮选方法 911     

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本发明涉及选矿领域，具体为用于硫铁矿的浮选药剂及其制备方法和浮选方法，能够有效提高浮选出的硫精矿的硫铁品位。所述浮选药剂及其制备方法中，将丁基钠黄药、松醇油、苛性钠按配比倒入一容器中并搅拌，以重量计，用于每吨所述硫铁矿的所述浮选药剂包括300-500克丁基钠黄药、1-2克松醇油和1-3克苛性钠。采用上述浮选药剂浮选硫精矿的所述浮选方法，包括：对硫铁矿进行粉碎，得到矿料颗粒；将所述矿料颗粒加水混合并搅拌，形成矿浆；向所述矿浆中加入预先配制的浮选药剂并混合，得到混合矿浆，其中，所述浮选药剂包括丁基钠黄药、松醇油、苛性钠；将所述混合矿浆经浮选技术进行浮选，得到硫精矿。

集成原煤干燥的煤矿乏风回收利用系统 925     

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本实用新型公开了属于煤矿乏风回收利用领域的一种集成原煤干燥的煤矿乏风回收利用系统。该系统包括煤矿乏风催化氧化系统和原煤干燥系统两个子系统，主要由陶瓷蓄热器、换热器、催化剂、电加热器、碎煤机、原煤预热器及流化床干燥机等组成。该系统通过利用催化氧化装置回收利用煤矿乏风，使其在反应器内发生氧化反应，并放出一定的热量，除了维持氧化器内热反应所需要的热量外，其余热量可用作原煤干燥系统的干燥热源；同时，以反应器的尾气作为流化床干燥器的流化介质，充分回收这部分余热。本实用新型在高效回收利用煤矿乏风的同时，又可降低原煤中水分含量，提高原煤能量密度，降低其运输成本，为能源的高效合理利用提供基础。

针铁矿-生物炭复合材料的制备方法 915     

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本发明提供了一种针铁矿‑生物炭复合材料的制备方法，利用秸秆通过粉碎、清洗、烘干和高温加热，获得生物质多孔碳材料；将该生物质多孔炭材料投入硝酸铁溶液中加以搅拌，再加入氢氧化钠溶液，并快速进行水热反应；最后对生物质多孔碳材料进行清洗、抽滤和烘干，获得针铁矿‑生物炭复合材料；本发明提供的制备方法：针铁矿‑生物炭复合材料制备工艺简单，材料来源广，环境友好，价格低廉，适用于大规模生产应用；针铁矿‑生物炭复合材料具备同时回收尿液中的磷和处理残留抗生素的能力，无需施加额外的能源，处理和回收成本低廉。

含铀低品位多金属矿综合回收方法 891     

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本发明公开了一种含铀低品位多金属矿综合回收方法，该方法是将铀低品位多金属矿细碎后先利用螺旋溜槽进行预抛尾，螺旋溜槽重选精矿经过再磨后分级摇床重选，而重选时损失在小粒级中的塔贝石直接浮选回收，摇床重选精矿通过抑制铀矿物浮选和强磁脱铀等工艺，得到放射性合格的铅精矿和铁精矿，最后通过磁选和浮选联合的办法富集塔贝石，该方法能够实现铀低品位多金属矿中多种低品位有用矿物的综合回收，不仅能够降低浮选药剂的用量，而且大幅度提高塔贝石精矿中铀铌的品位，且工艺流程具有环境友好、资源回收率高、生产成本低等优点。

泡沫浮选富集低品位含硼尾矿的方法 784     

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本发明公开了一种泡沫浮选富集低品位含硼尾矿的方法，属于硼矿选矿工艺技术领域。该方法的工艺流程为矿物粉碎、磨矿、加水调浆、浮选、刮泡、干燥。该工艺有别于前人对浮选研究时，在专门的浮选机上进行浮选，该工艺可根据浮选原理自制简易浮选装置，大大降低了浮选成本，工艺流程简单高效。低品位硼矿经该工艺浮选后，三氧化二硼品位提高140％以上，为品位日益降低的硼矿资源的高效利用提供了一条新路线，降低了硼资源浪费，非常适合就地进行粗浮选操作。

活化利用低品位磷矿的方法 918     

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本发明公开了一种活化利用低品位磷矿的方法，包括，将低品位磷矿粉碎后与渣酸按比例混合均匀，常温下完全反应，烘干，即得缓控释增效磷肥；其中，所述低品位磷矿的P₂O₅含量为15‑20wt％，所述渣酸为湿法生产磷酸的浆状副产物，且所述渣酸的pH值为1.5‑3.0。本发明能资源化回收利用湿法磷酸生产副产品渣酸，同时合理利用低品位磷矿粉，制得的缓控释增效磷肥pH值为3.29，施于土壤中有利于提高土壤中养分的有效性，植物生长发育初期优先利用混合物中的速效性磷，待其根系生长壮大，可以进一步吸收利用磷矿粉中的难溶性磷，实际意义重大。

矿物流体包裹体碳、氢同位素无油阀门分析系统及方法 1099     

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本发明提供了一种矿物流体包裹体碳、氢同位素无油阀门分析系统，属于分析检测的技术领域。本发明提供的分析系统包括取气系统、转化与纯化系统、还原制氢与收集系统、真空控制系统。本发明提供的分析系统采用了以并联方式连接的热爆取气系统和压碎取气系统，使该系统可以根据矿物样品和研究的需要自由选择热爆法或者压碎法；而且，整个系统的阀门均为无油阀门，避免了有油阀门中真空油脂对分析结果的影响和干扰；同时，本发明的分析系统重复性强、步骤简单，且分析测试精度高，并且比有油阀门系统测试数据更稳定。

深部矿井冲击地压控制方法 1098     

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本发明公开了一种深部矿井冲击地压控制方法。该方法根据现场实测和实验结果，科学评判深部矿井不同区域冲击地压危险性等级，分为弱冲击地压、中等冲击地压、强冲击地压和极强冲击地压。基于不同冲击地压危险性等级采用切顶卸压方法、碎胀充填方法、吸能支护方法联合防治，当冲击地压等级为强冲击地压或极强冲击地压时，在顶板垮落碎胀充填基础上注入人工充填材料强化控制效果，通过现场监测对冲击地压控制效果进行定量评价，反馈优化防冲控制设计方案。本发明提供了一种冲击地压源头防治方法，对于保障深井安全开采具有重要意义。

石煤钒矿熟化生产设备 1079     

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本实用新型涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备，其包括：传动组件，其包括传送带、从动轮、主动轮及驱动件，传送带设在主动轮和从动轮上；加热混合总成，其包括依次串联的布料组件、加热炉组件及破碎组件；卸料收集组件和气体接口组件，卸料收集组件位于传送带的下游且其一端与传送带抵接，气体接口组件与加热炉组件连通；负压收集组件，其包括集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本实用新型提供的石煤钒矿熟化生产设备，不但实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够实现生产过程中产生的酸雾和/或粉尘的收集，减少环境污染。

白云石基尾矿建筑豆石及其制备方法 1066     

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本申请提供一种白云石基尾矿建筑豆石及其制备方法，涉及固体废弃物处理领域。白云石基尾矿建筑豆石，其原料包括：焙烧后的白云石基尾矿、调和剂、粉煤灰和水；所述焙烧后的白云石基尾矿中氧化镁、所述调和剂和所述水的摩尔比为（5‑6）：1：（7‑8）。白云石基尾矿建筑豆石的制备方法，包括：将所述焙烧后的白云石基尾矿粉碎，然后与所述调和剂、所述粉煤灰混合得到混合料；将所述混合料加水进行造粒，养护得到所述白云石基尾矿建筑豆石。本申请提供的白云石基尾矿建筑豆石，不仅可以规模化消纳尾矿，同时也可以缓解传统砂石骨料一石难求的紧张状态，具有重要的环境和经济效益。

从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法 1178     

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本发明公开了一种从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法，属于海底钴锰多金属矿综合利用领域。将含稀土的富钴结壳或多金属结核等海底钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后，通过湿式强磁选或浮选或强磁与浮选结合的方法，将含稀土矿物从多金属氧化矿中分离富集得到稀土精矿，然后采用稀酸浸出从稀土精矿中提取稀土。该方法利用钴锰多金属氧化矿中含稀土矿物与铁锰氧化物在磁性能及表面物理化学性质的差异，及借助于矿物重构措施，通过选矿含稀土矿物富集，然后进行浸出回收稀土，从而降低浸出稀土的物料量及冶炼试剂消耗，降低生产成本，并提高稀土回收率。

利用锰矿石制备低温脱硝催化剂的方法 958     

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本发明属于工业烟气脱硝领域，具体涉及一种锰矿石制备低温脱硝催化剂的方法。所述方法采用锰矿石为主要原料制备低温脱硝催化剂，包括破碎、研磨、成分调配、混练、成型、干燥、焙烧步骤；所述锰矿石为水锰矿、软锰矿和菱锰矿中的一种或一种以上，其中水锰矿质量分数≥20wt.％。以质量份数计，锰矿石为10–60份、钨/钼(氧化物)为1–6份、硅藻土为30–80份、成型助剂5–10份。本发明提供的一种利用锰矿石制备低温脱硝催化剂的方法既实现了锰矿石的高值化利用，又降低了低温脱硝催化剂的生产成本。

生物钾矿肥及制造方法 1092     

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本发明公开了一种生物钾矿肥及制造方法，所述制造方法包括以下步骤：A10、将含钾矿的混合物进行高温好氧发酵5-12天；所述含钾矿的混合物包括以下质量份数的组份：难溶性的含钾铝硅酸盐矿物粉末5-60、有机肥原料30-90、磷矿粉0-10、高温腐熟剂0.1-0.5以及速效营养元素0-15；A20、将步骤A10获得的产物加入胶冻样芽孢杆菌0.2-8份进行中温活化处理2-15天，当温度降至常温、水分降至30%以内后粉碎、筛分。本发明，以钾矿石和有机质利用高温好氧方式初步活化和消灭中、低温阶段杂菌后，再用具备显著解钾能力的胶冻样芽孢杆菌进一步活化，使不能被植物吸收的钾元素转变成可吸收的营养，解决了利用难溶性钾矿资源生产钾肥难的问题。

矿山废渣堆覆绿系统 1033     

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本发明公开一种矿山废渣堆覆绿系统，包括依次叠加设置的第一网层、纤维层、草籽层、垫层、第二网层和固定钉，第二网层靠近矿山废渣堆设置，第一网层和第二网层为网状结构，纤维层由碎秸秆制成，草籽层具有草籽，垫层由织物纤维制成，草籽层和纤维层之间设置养护层，养护层包括供水管和喷头，供水管与蓄水池相连通，喷头与供水管相连通，蓄水池设置于矿山废渣堆的顶部，固定钉穿过第一网层、纤维层、草籽层、垫层、第二网层与矿山废渣堆相连。本发明的矿山废渣堆覆绿系统，采用铺设“草毯”的方式，“草毯”包括草籽层和养护层，养护层能够为草籽提供水分，提高草籽的出芽率和成活率，固定钉将草籽固定在矿山废渣堆上，提高“草毯”的牢固性。

利用铁尾矿制备的免烧砖及其制备方法 1206     

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本发明为一种利用铁尾矿制备的免烧砖及其制备方法，免烧砖的原料成分包括：铁尾矿40~50、碱性激发剂5~10、钢渣粉5~10、废旧碎瓷砖粉10~20及石膏粉10~40，所述碱性激发剂为电石渣或硅酸钠，选用不同碱性激发剂时有不同的制备方法。本发明利用铁尾矿、钢渣、废旧碎瓷砖、电石渣及石膏等固体废弃物，制备出可用于城市道路铺装的免烧砖，不仅解决困扰我国的固废处理难题，而且可以以废治废，减少尾矿占地，实现了尾矿的资源化利用。

基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置 741     

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本实用新型涉及矿山污水处理技术领域，具体涉及基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，包括污水流通盒和设置在污水流通盒内底面的排列立式磁柱，排列立式磁柱设置有两组，排列立式磁柱的外侧套设有刮渣板，刮渣板的一端设置有清理滑板，污水流通盒包括盒体和设置在排列立式磁柱两侧的调节升降槽，调节升降槽设置有四组，且调节升降槽开设在盒体的内侧表面，盒体的两端均开设有流通接管孔，两组排列立式磁柱的磁柱杆交错排列，污水中的金属碎渣在经过磁柱杆时，因彼此之间的磁力吸附在磁柱杆的表面，在一定程度上，利于提升污水与若干组磁柱杆的接触面积，可防止大量的金属碎渣遗漏至下一道工序。

适用于金矿堆浸的制粒方法 1045     

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本发明属于冶金与矿业工程领域，一种适用于金矿堆浸的制粒方法，该方法是通过向粒度小、不适宜直接堆浸的碎矿和粉矿或金精矿中添加一定量的粘结剂，利用圆盘制粒机制粒，制粒过程中控制制粒机转速、水分添加量、制粒时间，最终制成粒度较大，抗压强度、落下强度、浸出强度等各项性能指标良好的团块。制粒后的矿球粒度大小均匀，强度较好，使矿堆的渗透性得到了较大的提高，浸出剂溶液可以分布更均匀，和矿接触更加充分，从而缩短浸出时间，提高金的浸出率。该方法在当前黄金需求量猛增、世界优质金矿资源日益枯竭，低品位难处理金矿成为提金的主要原料的今天无疑具有广阔的应用前景。该方法亦可应用于铜、镍钴等矿物的制粒堆浸领域。

钒尾矿水泥掺合料及其制备方法与应用 1162     

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本发明公开了一种钒尾矿水泥掺合料及其制备方法与应用，该制备方法包括以下步骤：对电石渣进行烘干，用选粉机选出比表面积大于400m²/kg和小于400m²/kg的电石渣粉料；将大于400m²/kg的电石渣粉料和钒尾矿、煤渣混合并进行高温煅烧；将煅烧后的粉体进行粉磨，得到粉磨后的预混料；将加气混凝土废料破碎成小于10mm的粒度后烘干至水分小于1％，然后进行粉磨；将小于400m²/kg的电石渣粉料和烘干后的加气混凝土废料加入预混料中进行粉磨，得到钒尾矿水泥掺合料。本方法制备得到的矿物掺合料可用于水泥工业生产中。本发明的制备方法简单、易行，可实现钒尾矿的规模化利用，提高钒尾矿的附加值，降低水泥生产成本，具有很好的经济效应和社会效应。

用于砂岩中提取铀矿的钻孔装置及其钻孔方法 1060     

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本发明属于铀矿探测提取技术领域，具体涉及一种用于砂岩中提取铀矿的钻孔装置及其钻孔方法，包括：水平支架板、钻探电机箱、钻探电动机、辅助轴、变速器、钻探主轴、钻探接触头、放置槽、放置贴合伸缩杆、电机座、提拉板、联轴器和吸盘；本发明通过将放置槽设置在钻探主轴的表面，使得放置槽能够及时接收到大量的钻孔碎屑，通过固定块、限制挡板、工作块、工作槽、连接板、限位弯折板、螺丝杆和螺丝头的联合设置，使得放置槽内部所获得的碎屑不能随意被漏出，提高了装置工作时的可靠性，并且通过旋转螺丝头即可将碎屑释放，方便操作。

煤矿井及其建造方法 852     

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本发明提供了一种煤矿井及其建造方法。其中，该煤矿井包括竖直井和水平井，煤矿井还包括护管，竖直井和水平井内均设置有护管。煤矿井的建造方法包括：分别建立竖直井和水平井，并将竖直井与水平井连通；在竖直井和水平井内设置护管。通过本发明提供的煤矿井，能够解决现有技术中的煤矿井结构易将水平井中的煤粉及岩石碎屑吸入设备的问题。

使酸法堆浸矿山尾渣库废物最小化的方法 982     

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本发明提供一种适用于酸法堆浸矿山的废物最小化方法。其步骤：(1)将铀矿石破碎至一定粒度，按照酸法堆浸工艺对铀矿石浸出；(2)当铀矿石的浸出液的铀浓度降至5mg/L以下后，结束浸出；所得的浸出液进行离子交换吸附提取铀；所得的堆浸尾渣转移至尾渣库；(3)将所得的离子交换吸附尾液或萃余水，对转移至尾渣库的堆浸尾渣进行喷淋作业；(4)向尾渣库渗排出液补充浸出剂和氧化剂后，返回用于酸法堆浸工艺中对铀矿石进行浸出；(5)待铀矿山整体浸出作业结束后，向尾渣库加入中和剂进行中和退役处理。本发明减少废水废渣产生量，提高物料的综合利用率，降低试剂消耗，节约生产成本，并使总体铀的回收率得到提升。

生物质还原低品位氧化锰矿生产一氧化锰的设备 897     

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本实用新型公开了属于黑色冶金技术领域的一种生物质还原低品位氧化锰矿生产一氧化锰的设备，该设备的回转窑尾部设置有生物质气燃烧器，回转窑经反应炉推进器与反应炉相连，反应炉和焖化罐相连，焖化罐与螺旋冷却器相连，本实用新型首先将矿物、还原催化剂与生物质分别粉碎后混合，在回转窑中，矿物、还原催化剂和生物质被干燥，通过生物质气燃烧，引燃生物质与矿物间的还原反应，原料进入到反应炉内，进入到自热还原反应在反应炉内利用反应热进一步加快对矿物的还原，然后，进入到焖化罐之中，让反应更加完全，然后冷却到常温，得到矿粉级一氧化锰。克服了传统的氧化锰还原主要采用煤作为还原剂，其还原温度高，能耗大，生产成本高。

资源化利用城市固废中废塑料以促进铁矿还原的方法 897     

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一种资源化利用城市固废中废塑料以促进铁矿还原的方法，从城市固废中分离出的薄膜废塑料经干燥、剪切破碎后与碳质还原剂粉末充分混合，然后在400～550℃进行低温炭化处理得到炭化产物，炭化产物经破碎后可用作含碳球团的还原剂，与含铁物料混匀压制成含碳球团后运送至转底炉进行快速还原，球团起始还原温度显著降低，还原速率加快，得到高品质金属化球团，废塑料在还原过程中被分解消耗，同时为转底炉炉膛加热提供能量。本发明解决了现有直接还原法处理废塑料工艺难以低成本、高效率、大规模地实现城市固废中薄膜类热塑性废塑料预处理的不足，同时促进了铁矿的还原，此方法工艺简单、流程短、效率高、成本低，具有较好的社会和经济效益。