本发明公开了一种铝/铜/CNTs-锡/石墨多层结构锂离子电池负极材料及其制备方法,本发明以铝箔为基底,将铝箔经预处理后,先用脉冲电镀的方法制备一层铜镀层,接着用脉冲喷射的方法制备一层CNTs-锡镀层,然后在CNTs-锡镀层上再涂布一层石墨,最后进行热处理得到铝/铜/CNTs-锡/石墨多层结构负极材料。与现有技术相比,该发明采用镀铜铝箔为集流体,降低原有负极采用铜箔作为集流体的成本,同时增加极薄的Sn-CNTs层,在不影响原有石墨负极循环性能的基础之上,提升电极材料的容量和循环性能。因此,应用前景十分广阔。
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本发明实施例公开了一种5V锂离子电池用正极材料——尖晶石结构的锰酸镍锂合成的新方法,这种材料的通式LiNi0.5-yMn1.5+yO4。本发明采用湿化学方法合成使各元素在原子、分子级水平上进行混合所得产物均匀;晶相结构稳定;增加5V窗口容量;循环过程容量衰减极低,其内在结构稳定避免结构陷塌;提高了导电性,不致引起电液分解,避免过早造成电池体系实际性破环。不仅是本法制的正极材料有优异电化学性能:导电性高、电压高、能密高、循环性好等特点而且本法过程简单,工序少、操作容易、耗能少,产品质量易控制,产率高又稳定对环境友好便于大规模工业批量生产等优点。
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本发明提供了一种锂离子电池负极用碳包覆石墨棒及制备方法,所述石墨棒的石墨六角网面与石墨棒轴向为垂直关系;石墨化度≥96%;石墨棒直径约10~30μm,长度≤80μm,长径比≤5,石墨棒表面包覆的碳材料为软碳。碳包覆石墨棒制备过程包括气相沉积石墨化、整形、包覆等核心工艺,所得碳包覆石墨棒制成锂离子电池用负极,其1C/1C循环3000周容量保持率高于80%,6C/6C循环1000周容量保持率高于80%,是一款兼备长循环、高能量密度、良好动力性能的负极材料。
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本发明涉及提供一种非水电解液锂二次电池用隔膜及非水电解液锂二次电池,包括:聚烯烃多孔基膜;以及形成在所述聚烯烃多孔基膜至少一个表面的含有无机颗粒的多孔涂层;其中所述无机颗粒的莫氏硬度D为2.5‑9,球形度系数S为0.2‑1,并且莫氏硬度D/球形度系数S的比值范围在5‑20,并且无机颗粒在多孔涂层中的单位厚度面密度为0.7‑1.5g/m2/μm,使用所限定的无机颗粒的隔膜可以减小无机颗粒在涂覆过程中对聚烯烃多孔层造成的损伤,并且机械性能、透气性能、热收缩性能和粘结性能优异。
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本发明公开了一种从锂盐溶液中制备高纯碳酸锂的工艺:将待处理的锂盐溶液与草酸盐溶液混合搅拌进行沉淀除钙;将除钙后的溶液进行过滤、精细除杂、热分解、离心、干燥,得到高纯碳酸锂。本发明使用草酸盐作为除钙试剂,替代传统的Na2CO3,草酸盐可以和钙形成CaC2O4,做到初步除钙的作用,而且由于C2O42‑的存在,不会影响Li2CO3的Ksp,也不会导致Li2CO3沉淀,也不会产生Li2C2O4沉淀,再结合后续的热分解工艺可以产生CaC2O4沉淀,CaC2O4沉淀进入干燥工序,会在干燥工序产生热解,分解为CaO和CO2,从而减小对Li2CO3主含量的影响。
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一种磷酸铁锂废粉火法直接修复制备电池级磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:A、氧化焙烧,使磷酸铁锂废粉在空气或氧气的气氛条件焙烧,得到焙砂;B、配料,往焙砂中配入锂源、铁源、磷源、碳源和活化剂;C、球磨,加入分散介质进行高速球磨活化和制粒;D、干燥,使酒精挥发、冷凝得到循环使用;E、烧结,在惰性气体保护下进行烧结;F、筛分除铁,用带永磁铁的振动筛筛分,得到电池级磷酸铁锂产品。本发明直接修复方法具有工艺合理、制作成本低、无污染、无毒害等优点。
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锂离子电池负极材料二元过渡金属氧化物及其制备方法,所述二元过渡金属氧化物的化学通式为AB2O4,或AB2O4‑BO,或AB2O4‑B3O4,其中,A为Zn、Mg中的一种,优选Zn,B为Mn、Co、Fe、Ni、Cu中的一种。本发明还包括所述锂离子电池负极材料二元过渡金属氧化物的制备方法。本发明利用室温液相法制备二元过渡金属氧化物负极材料,可显著的降低制备能耗及成本,简化合成工艺,为该类材料实现大规模工业化生产提供可能。
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本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料,包括碳纳米管、纳米硫颗粒和氟化铝;纳米硫颗粒负载在碳纳米管表面;氟化铝包覆在硫‑碳复合材料的表面,形成氟化铝包覆层。该材料硫含量高、成本低、电化学性能优良。本发明还公开了上述材料的制备方法,配置硫代硫酸钠溶液、盐酸溶液、氟化铵溶液和硝酸铝溶液;将碳纳米管分散在硫代硫酸钠溶液中,加分散剂,超声振荡、搅拌;将盐酸溶液滴加到含碳纳米管的硫代硫酸钠溶液中,过滤、洗涤;将硫碳复合材料超声分散于氟化铵溶液中;将硝酸铝溶液滴加至含硫碳复合材料的氟化铵溶液中,过滤、洗涤、干燥,得锂硫电池复合正极材料。本发明还公开了一种锂硫电池,该电池中使用本发明的复合正极材料。
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一种磷酸铁锂-磷酸钒锂复合材料前驱体的制备方法,包括以下步骤:(1)将质量分数为1~3%的氧化石墨烯悬浊液置于带超声装置的搅拌反应釜中,超声处理0.2~2.0h;(2)将浓度为0.08~0.12mol/L的硫酸铁溶液和浓度为0.16~0.24mol/L的正钒酸钠溶液,同时以200~600mL/h的速度加入到搅拌反应釜中,控制搅拌速度为50~400rpm,用氨水调节pH为2~8,反应0.5~4.0h;(3)加入聚苯胺,搅拌,陈化,过滤,洗涤,干燥,即成。本发明通过氧化石墨烯原位生长钒酸铁合成磷酸铁锂-磷酸钒锂复合材料的前躯体,其颗粒细小均匀,合成的磷酸铁锂-磷酸钒锂复合正极材料电化学性能优异。
本发明公开了一种提高锂离子电池复合正极材料xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3振实密度的方法,采用溶胶凝胶-喷雾干燥-碳热还原联合的方法制备了锂离子电池复合正极材料xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3。具体包括以下步骤:将锂源、铁源、钒源与磷酸根源按化学计量比混合,加入溶剂和含碳的配位剂,搅拌形成溶胶,将上述溶胶进行喷雾干燥,然后将所得粉末在氩气或氮气气氛中于500~850℃煅烧2~24小时即得复合正极材料xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3。本发明制备的复合材料振实密度达1.50~2.00g/cm3,电化学性能优异。
本发明公开了制备掺杂改性LiVPO4F锂离子电池正极材料的方法,按照一定的化学计量比称取锂源、钒源、磷源、氟源、掺杂元素和还原剂,快速并彻底把V5+还原成V3+,形成绿色孔状材料,经过研磨过筛后,置于真空管式炉中,在惰性气氛中加热到650~850℃,保温2~14h后自然冷却,得到改性LiVPO4F复合材料。解决了LiVPO4F材料循环稳定性能差等问题,同时掺杂后样品的粒度分布均匀、电导率更高,改善了材料的电化学性能,简化了生产工艺,更易于工业化生产。
本发明涉及使用碳纳米管脲醛树脂碳包覆球形微晶石墨材料的锂离子电容器的制备方法,采用碳纳米管脲醛树脂碳包覆球形微晶石墨材料作为负极,将制备的磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极,正负极片之间夹以聚丙烯隔膜,组装成锂离子电容器,正负极片之间注入浓度为1mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。本发明的碳纳米管脲醛树脂碳包覆球形微晶石墨材料采用廉价易得的微晶石墨替代石墨烯为原料,得到的复合材料具有优异的电化学性能,在保持充放电比容量不降的情况下,具有更好的循环稳定性,经济效益高,适合工业化应用。
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本发明提供了一种富锂锰基锂二次电池正极材料制备方法,将前驱体粉体、含锂化合物粉与一定量的含正三价态M1化合物粉体和含正三价态M2化合物的粉体在搅拌速度为20~1000r/min的条件下搅拌混合,之后于温度至300~600℃下热处理3~7小时,再升温至700~1000℃热处理8~20小时。采用本发明制备方法获得的掺杂富锂锰基正极材料的平均工作电压较高,倍率性能和循环性能。
本发明提供了一种高安全型锂电池宽温度范围电解液及其制备方法和锂电池。使用了本发明电解液的电池,高、低温性能及其它电化学性能均较佳,常温1C/1C循环2000周容量保持率达到了90.2%,1C/3C倍率放电容量保持率达到了92.41%,高温45℃ 1C/1C循环1000周容量保持率达到了84.19%。电池高温55℃搁置60天不起皮,不产气。‑10℃ 1C/1C循环300周容量保持率达到了96.26%,‑40℃放电容量比例达到了80.63%。此外,针刺、短路、过充、过放、跌落、冷热冲击、挤压等各项安全性能均合格。
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锂离子电池负极材料VO2/CNTs微球的制备方法,利用钒源溶解于醇类中,再加入碳纳米管,在反应釜中进行恒温反应后,洗涤、离心、干燥,经过热处理得到VO2/CNTs材料。本发明加入CNTs,形成VO2/CNTs材料,可提高VO2的电化学性能。特别是CNTs经过强酸氧化后,纯度提高,并且表面还会携带大量羟基,改善CNTs的分散,提高CNTs的表面活性。CNTs的加入可以为VO2微球提供电解液浸润和电子传输的通道,提高VO2材料的电化学性能。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种叠片式锂电池的装配方法及叠片式锂电池。本发明在装配过程中采用“高速一体两翼”制片工艺,即:在正、负极浆料的涂覆过程中,均保留未涂覆浆料的空白区域,且空白区域的两侧均为涂覆区域;在模切过程中,空白区域经模切形成极耳,其两侧的涂覆区域经模切分别形成一个极片,获得的复合正、负极片均为极片‑极耳‑极片的一体化结构。通过这种方式,能提高极片的模切成型效率和叠片效率,简化装配工序,实现较高的良品率和可制造性。
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本发明公开了一种避免电解质溶液泄漏、大电流放电时发热的锂离子电池端盖、锂离子电池及其生产方法,其特征是它包括盖体、尾部位于盖体内的正、负极导针,正、负极导针的尾部各设有防止导针脱出盖体的导针座,且导针座为导体,导针座的底部与盖体底部平齐;锂离子电池包括铝壳、包卷有正、负极极片的卷芯,铝壳的开口处设有包含正、负极导针的端盖,端盖经极耳与正、负极极片连接;生产方法包括制端盖、制卷芯、焊接、入壳、滚槽、二次焊接等步骤;本发明导针整体注塑入盖体,整体无缝隙;导针座使导针无法脱出,且导针座底部面积大,增大了极耳、极片的焊接面积,牢固不易脱落;也增大了接触面积,减小阻抗,避免大电流放电时发热。
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本发明属于储能器件技术领域,具体公开了一种锂离子电池浆料的制备方法。在浆料制备阶段,通过简单混合的方式将功能添加剂引入到浆料中,该功能添加剂可以吸收极片中未烘干的水分,保证极片的绝对干燥,避免残留的水分与LiPF6反应生成HF;且该功能添加剂还可以直接在HF破坏正极和SEI膜之前就与电池充放电过程中产生的HF反应,提高电池的循环寿命和可逆容量;此方法简单易行,与现有锂离子电池生产工艺兼容,功能添加剂的价格低廉,成本较低。本发明另公开了锂离子电池及其制备方法。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收钴酸锂的方法。该方法主要包括废旧锂离子电池放电,拆解,焙烧,用硫酸和亚硫酸钠在超声波条件下浸出,硫化钠沉淀除杂,草酸沉淀得草酸钴,CO2沉淀得碳酸锂,得到的草酸钴和碳酸锂焙烧得到钴酸锂粉末。采用本发明的方法,工艺简单、有价金属回收率高,废旧锂离子电池中的有价金属回收率在98.5%以上。
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本发明公开了一种富锂三元层状锂离子电池正极材料,其分子式为:Li1+αMnxNiyCozO2。其中0.05<α<0.5,0.5
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本实用新型公开了一种高纯锂盐生产过程中氢氧化锂溶液的储存装置,包括密闭储罐,所述密闭储罐上设有带有阀门的进料管和出料管,所述密闭储罐上还设有呼吸口,所述呼吸口连接有呼吸管,所述呼吸管上设有二氧化碳吸收装置。本实用新型通过在储罐的呼吸管上设有二氧化碳吸收剂装置,从而可以避免氢氧化锂溶液储存过程中吸收空气中的二氧化碳,进而避免由此引起的产品碳酸根超标或者吸收过多导致的管道堵塞问题的产生,能够稳定生产出合格的电池级乃至高纯级氢氧化锂产品。
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一种纳米片状锂离子电池正极材料氟磷酸钒锂的制备方法,包括以下步骤:(1)将钒源、磷源、还原剂溶于水中;(2)水浴中搅拌;(3)调节pH至2-12;(4)将溶液移入到聚四氟乙烯罐中,置于热解罐中于220-280℃加热反应15-25h,冷却至室温;(5)过滤,真空烘干;(6)置于玛瑙研钵中研磨,然后在非氧化气氛下烧结,冷却至室温,得结晶态磷酸钒前驱体;(7)将结晶态磷酸钒前驱体与锂源、氟源混合,研磨均匀;(8)置于管式烧结炉中,在非氧化气氛下烧结,冷却到室温,即成。本发明所得正极材料微观形貌为厚度均达到纳米级的片状结构,碳均匀包覆在纳米片的表面,材料形貌特殊,表现出优异的电化学性能。
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一种基于电化学‑热耦合模型的预测锂电池循环寿命的方法,包括以下步骤,1)获取锂电池的物性参数和电化学参数,并对电池进行充放电循环测试;2)利用步骤1)获得的参数信息,建立电化学‑热耦合模型,并对模型进行有效性验证;所述电化学‑热耦合模型是一个准二维电化学模型和一个三维热模型的耦合模型;3)验证模型的有效性;4)确定经验寿命函数;5)得到最终的寿命函数。本发明通过构建电化学热耦合多物理场模型,对仿真计算得到的寿命曲线进行函数拟合得到了具有快速响应、预测能力强、适用范围广的电池寿命预测方法。
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本发明公开了一种适用于2‑8S锂电池组的均衡充电器,由接入保护检测电路、充电电路、控制电路、电池端电压检测电路和电压均衡电路组成;由电池端电压检测电路来反馈接入单体电池的数量及参数,结合充电电流检测反馈信号大小来选择充电方式,由电压均衡电路来保证每个单体电池的充电电压处于均衡状态,充电电压输入和电池接入均有防反接保护,整个充电过程在控制电路的监测与控制下自动完成,无需人工参与。本发明采用微控制单元检测并智能决策控制充电和均衡过程,运用电解电容作为均衡能量转移载体、译码器控制选通需均衡的单体电池,在快速充电的基础上实现了安全、高效的均衡方案;适用于2‑8S锂电池组的快速均衡自动充电。
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本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种高安全性能的锂电池隔膜,包括两聚烯烃膜层和设置在两聚烯烃膜层之间的铜金属层,铜金属层的厚度小于单聚烯烃膜层,铜金属层通过物理沉积法沉积在其中一个聚烯烃膜层上,通过铜金属层的快速散热和良好的导电能力,能够将电池内部产生的热量和轻微短路电流及时分散释放,避免电池内部发生热失控,提高了锂电池的安全性能和循环性能,由此制备的磷酸铁锂电池能更好的满足通信基站的使用需求。
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本发明提供了一种锂离子电池电极及其制备方法、锂离子电池,所述锂离子电池电极的制备方法包括以下步骤:采用激光器对集流体表面进行图案刻制处理;将电极材料浆体喷涂在图案刻制处理后的集流体表面;将喷涂电极材料浆体后的集流体烘干,得到锂离子电池电极。其中,所述步骤一中采用激光器对集流体表面进行图案刻制处理时,激光器的激光头与集流体表面之间的夹角为30°‑60°。激光处理使集流体产生与集流体表面呈角度的凹槽,电极材料能够充分嵌入所设计的凹槽中,使电极材料很难从集流体表面脱落。采用本发明方法制得的电极极大地增加了集流体与电极材料的接触面积,减小了电阻界面阻抗,且组装成的电池界面内阻低,循环稳定性高。
本发明具体涉及用于锂离子电池的磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料的制备方法,将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液,然后加入柠檬酸和膨胀微晶石墨。然后把表面附着有铁化合物的碳基置于混合液中浸渍数天,取出浸渍后的碳基烘干,然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间,后取出冷却;重复上述步骤,最后再依次低温碳化处理和高温合成处理,在基体表面得磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合电极材料。本发明制备复合材料使用了廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料,得到的复合材料具有优异的电化学性能,在保持充放电比容量不降的情况下,具有更好的循环稳定性,经济效益高,适合工业化应用。
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本发明涉及一种新型锂离子二次电池用负极材料—SiC。含有此活性物质的材料与锂片制成的锂离子二次电池的特征在于其充电电压平台和放电电压平台分别为0.6V和0.4V,理论比容量高达2680mAh/g,具有良好的充放电循环性能和环境友好无污染等特性。SiC是一种具有应用前景的高容量、高安全新型锂离子电池负极材料。
本发明公开一种钼/钴氧化物‑碳复合材料及其制备方法、锂离子电池负极极片和锂离子电池,首先选择钼盐和钴盐两种过渡金属盐为原料;然后采用滴加的方式将钴盐溶液和柠檬酸溶液依次加入钼盐溶液中,可使三种物质混合的更充分;接着通过中温水浴形成凝胶,中温水浴可加速凝胶的形成,而干燥是为了去除凝胶中的水分以便于下一步的进行;最后通过焙烧使柠檬酸分解、碳化形成无定形碳,同时使凝胶分解形成钼氧化物和钴氧化物,并使该钼氧化物和钴氧化物分散在所述无定形碳中。本发明提供的制备方法工艺简单,成本低,制得的材料具有高容量、高倍率性能以及长循环寿命,解决了现有锂离子电池负极材料容量低、倍率性能差、寿命短的技术问题。
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本发明公开了一种以草酸亚铁为铁源用纳米陶瓷研磨分散机制备锂离子电池正极材料LiFePO4的方法:先准备用作原料的草酸亚铁、锂源、磷源和含掺杂金属元素化合物;对原料进行混合打浆、干燥,得到粉状前驱体;将粉状前驱体进行预烧;对预烧后的产物进行二次配料,再采用纳米陶瓷研磨分散机把混合料磨成纳米级别,经干燥后将得到的混合料进行烧结,得到锂离子电池正极材料LiFePO4。本发明制得的LiFePO4粒径D50在0.5~6μm,比表面积在15~25m2/g,振实密度≥1.5g/cm3。本发明的工艺简单易控、生产成本低,得到的产品成分均匀、物化性能及电性能均优良。
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