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本发明提出了锂离子电池的正极材料及其制备方法。该正极材料具有核壳结构，核壳结构的内核由LiMO2形成，其中，M为Ni1‑x‑yCoxMnyAlz，0＜x≤0.15，0＜y≤0.06，0＜z≤0.06；外壳由内至外依次包括第一壳层和第二壳层。本发明所提出的正极材料，在高镍的四元材料表面进行二次包覆，可以充分地减少高镍正极内核与电解液之间的副反应，从而有效地提高正极材料的结构稳定性，进而提高正极材料的循环性能和热稳定性。
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本发明公开了一种锂电池材料PVDF粒径测试的新方法，所述PVDF颗粒的测试方法如下：采用的激光衍射法进行PVDF粒径的测试，让激光粒度仪中的一束单色的激光光束透过样品溶液，光被溶液中的PVDF颗粒散射后，散射光与光束初始传播方向会分布在不同的角度上，此时有规律的多元探测器在许多角度上接收到的有关散射图的数值，并记录这些数值供以后分析；并使用适当的光学模型和数学程序，对散射数值进行计算，得到各粒度级别的颗粒体积占总体积的比值，从而得到粒度的体积分布，以得出样品的粒径分布；相较于传统的复杂的测试技术，本发明可以通过激光粒度仪直接得出PVDF的粒径分布。
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本发明涉及一种锂离子电池、硅基负极材料及其制备方法与应用。该硅基负极材料包括内核、包裹内核的第一壳层及包裹第一壳层的第二壳层；内核、第一壳层及第二壳层分别为硅氧化物、碳化硅及嵌插有碳纳米管的含氟碳层。内核的硅氧化物中硅和氧的物质的量的比为1：(0.8～1.2)，具有较好的循环稳定性和较高的比容量，第一壳层的碳化硅包裹内核形成人工SEI膜，第二壳层的嵌插碳纳米管的含氟碳层包裹第一壳层具有良好的导电性。该硅基负极材料的首充效率、循环性能及倍率性能良好，循环稳定性高。
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本发明公开了锂离子电池正极浆料及其制备方法和应用，所述浆料包括：正极活性材料、导电剂、粘结剂、偏磷酸盐和有机溶剂；基于所述正极活性材料、导电剂、粘结剂和偏磷酸盐的总质量，所述偏磷酸盐的含量为0.5％‑1.9％。将偏磷酸盐添加到正极浆料当中，偏磷酸盐在分散时直接包裹在正极活性物质表面，不仅可以增强其电子电导率，提高电池的首次库伦效率和克容量，还可以减少正极活性物质和电解液的接触面积，减少副反应的发生，此外，偏磷酸盐呈弱酸性，在一定的电压下，可以中和正极活性物质表面的残碱。
本发明公开了一种电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维布包掺杂改性二氧化硅气凝胶毡制品及制造方法，掺杂改性的二氧化硅气凝胶毡层的各个表面均有高硅氧玻璃纤维布层包覆连接，所述包覆开口处通过高硅氧线连接缝合连或粘结连接；制造方法包括模切掺杂改性的二氧化硅气凝胶毡，并在其各表面均包覆高硅氧玻璃纤维布；包覆封装处用高硅氧线缝合或粘结连接。通过上述方式，本发明保持了二氧化硅气凝胶毡制品极低的导热系数，解决了二氧化硅气凝胶毡制品掉粉污染问题，掺杂改性的二氧化硅气凝胶毡的耐温超过800℃，阻挡了电池包的个别起火爆炸事故扩大，赢得逃生及处理起火事故的时间。
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本发明公开了一种铝镁锂合金材料生产用混合预热投料装置，包括框体，所述框体底部的四个拐角处均竖向固定有立柱，所述立柱的底部安装有安装板，本发明驱动电机通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一搅拌轴上的第一搅拌扇叶转动对合金材料进行搅拌，并且第二齿轮转动带动第一齿轮转动，使得第一齿轮能够带动第二搅拌轴上的第二搅拌扇叶转动对合金材料进一步搅拌，使得合金材料混合地更加充分，同时伺服电机通过转轴带动双向丝杆转动，双向丝杆转动使得驱动块滑动时带动转动杆转动，从而使得连接块推动箱体在复位弹簧的作用下左右移动，从而使得合金材料混合地更加均匀，提高了装置的生产效率。
本发明公开了一种多孔结构LiCoO2锂离子电池正极材料及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将CoCl2·6H2O和有机配体H2BDC超声溶解于有机溶剂N,N‑二甲基甲酰胺中，取上清液；步骤2、取步骤1中的上清液进行溶剂热法反应后，进行固液分离后得到块状晶体材料Co‑MOF，将Co‑MOF进行烘干处理；步骤3、将Li2CO3和Co‑MOF放入研钵中，研磨，混合均匀；步骤4、在空气气氛下，将步骤3得到的混合物进行高温煅烧后，得到多孔结构的LiCoO2。本发明制备的具有独特多孔结构的LiCoO2正极材料，表现出较好的循环稳定性。
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本发明涉及涂碳箔制备技术领域，且公开了一种锂离子电池用涂碳箔的制备方法，包括如下步骤：S1：首先对铝箔依次进行超声波清洗池清洗、喷淋清洗、烘干，重复2～3次，使用的清洗液分别为水和有机溶剂，且铝箔先用水进行清洗，再用有机溶剂进行清洗，得到清洗后的铝箔；S2：将清洗后的铝箔放入真空热处理炉中进行高温退火处理，加热温度为250～350℃，加热时长2.5～3.5h，加热后冷却至常温，保存备用；本发明具有保障了铝箔外表面的清洁度、确保了铝箔与后续粘结剂的粘合度、提高了粘接剂的粘接强度、避免了导电碳涂层脱落的情况发生和提高了涂碳箔的使用性能的好处，适合被广泛推广和使用。
本申请提供一种硅碳复合材料及其制备方法、负极材料、负极片和锂离子电池；所述硅碳复合材料包括硅碳复合物；该硅碳复合物为碳壳层包覆纳米硅核的核壳结构，且所述碳壳层与所述纳米硅核之间由碳纳米纤维连接。本申请的硅碳复合材料给纳米硅颗粒以足够容纳其体积膨胀变化的预留空间，从而避免其充放电过程中粉化失效，容量性能得以稳定发挥，具有良好的电子导电性能及电化学性能。
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本发明涉及湿法锂电池隔膜含油废料的回收方法，包括如下步骤：收集湿法隔膜生产工艺过程中的含油废料，并将所述含有废料破碎得到碎料，所述含油废料的含油率大于60wt％；将所述碎料转移至压实仓中，在所述压实仓的挤压作用下从所述碎料中挤压出部分白油并进行回收，然后喂入挤出机中进行熔融挤出，所述挤出机的料筒底部具有孔，所述孔用于使白油在所述熔融挤出的过程流出，回收流出的白油；将熔融挤出的熔体进行造粒并在水中实现油水分离，回收分离出的白油，造粒结束后得到回收物料，收集、干燥后可进行再生利用；所述回收物料的含油率小于30wt％。本发明的回收方法能将含油废料中的白油有效去除，并实现对去除的白油的回收。
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本实用新型公开了一种用于方形锂电池的绝缘片，包括绝缘主体，所述绝缘主体包括第一连接片、第二连接片以及设置在所述第一连接片和第二连接片之间的注液片，所述第一连接片上设有正极孔，所述第二连接片上设有负极孔，所述注液片上设有通孔，所述绝缘主体在靠近电池壳体的一侧设有卡接部，所述卡接部由所述绝缘主体一侧朝着靠近所述壳体的一侧凸出，所述卡接部包括承托凸件、卡接凸件和补液辅件，所述承托凸件设置在所述绝缘主体的一侧，所述第一连接片、第二连接片和补液片之间通过所述承托凸件连接，通过卡接部便于绝缘主体的快速定位安装，保证绝缘主体的稳定性，减少端盖与壳体之间的短路现象，提升加工质量。
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本实用新型涉及一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括直燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（13）、热水发生器（15）、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（16）和双效冷凝器（12），热水发生器（15）的换热管束和单效冷凝器（16）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（13）的换热管束和双效冷凝器（12）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（16）和双效冷凝器（12）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（16）进，从双效冷凝器（12）出。本实用新型能降低热水发生器的发生压力和降低热水单效循环的稀溶液浓度。
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本实用新型涉及一种用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(5)、冷凝器(6)、溶液热交换器(3)、浓溶液泵(4)、冷凝器冷剂泵(8)、蒸发器冷剂循环泵(9)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:它是通过在冷凝器冷剂泵(8)出口管路上增加一冷剂水旁通进冷凝器管(10),再在冷剂水旁通进冷凝器管(10)上设置由冷凝器冷剂水液位控制的自动调节阀门(11)。本实用新型能使冷凝器冷剂泵处于稳定运行状态,提高了机组的可靠性和运行的稳定性。
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本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种具有断路保护功能的锂离子动力电池的专用盖。其具有电池顶盖与一对圆形金属接片,金属接片按电池由内向外的顺序分为内接片与外接片,内接片上焊有电池的负极耳片,外接片与电池顶盖接触,在内接片上设置有一个具有喇叭口形翻边的小孔,在外接片上对应设置有一个收口形的帽盖,帽盖弹性扣接于内接片上小孔的喇叭口形翻边上,在两接片之间设置有用以隔离两者中除扣接部位以外其他接触部位的绝缘环。本实用新型相较于现有技术而言,其阻抗减小很多,适合电池进行大电流放电;接片与接片之间采用弹性扣接的方式,便利了其制造过程,使生产成本大大降低,而其保险效果又不亚于现有技术。
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一种设有电池垫片的卷绕式大容量锂离子电池，包括一个电芯（1），所述的电芯（1）是将正极、隔膜和负极依次按顺序卷绕成所需形状，其特征在于：所述的电芯（1）中间部位设有聚合物内置薄板（2）。本实用新型结构，在大容量电芯卷绕完成后，在其电芯中间部位增加一个聚合物内置薄板，使得整个电芯不致于因为拔出卷针而导致电芯边缘变形，同时使得电芯之间的极片贴合的更加紧密，提高了电池的大电流充放电能力。
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一种冷却水采用并联进入吸收器及冷凝器,蒸发器——吸收器,低压发生器——冷凝器都采用左、右排列的分体拼装式的多功能直燃式两泵型溴化锂冷温水机组。机组在夏季工作时,可以同时制取冷水,温水和卫生热水,冬季工作时,采用温——热水器工作,供应取暖用水和热水,制冷主机停机,处于冬眠状态,延长了机组使用寿命,降低了运行费用。
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本实用新型涉及一种余热型双效溴化锂吸收式冷热水机组,包括烟气型高压发生器12、蒸发器27、吸收器16、冷凝器26、高温热交换器13、低温热交换器14、以及连接各部件的管路、泵、阀,其特点是机组中增设有二级烟气发生器5,二级烟气发生器包括换热管束9、筒体10、烟气进、出口7、8、进液管18和出液口11,烟气进口与高压发生器排烟管21之间用二级进烟管20连通,烟气出口与机组的排烟总管1之间用二级排烟管4连通,排烟总管与高压发生器排烟管21之间用一级排烟管19连通,二级进烟管和一级排烟管上都装有烟气阀门3,进液管与热交换器连通,出液口与低温热交换器连通。本机组能充分利用烟气余热,将机组制冷运行时的烟气排放温度降得更低。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂晶析槽，包括筒体、以及密封于筒体两端的上封头和下封头，所述筒体、上封头和下封头之间围成一密闭的晶析腔体，所述筒体对称的两侧分别设置有转轴，所述筒体、上封头和下封头形成有相连通的夹层空间，所述上封头和下封头上分别设置有冷却液入口和冷却液出口，冷却液入口和冷却液出口分别连通于所述夹层空间，所述筒体包括轴向拼接的第一筒体和第二筒体，第一筒体和第二筒体的夹层空间通过接管连通。本新型通过两个筒体拼接，可以降低加工成本，另外通过设置在两个筒体之间的加强筋，可以大大提高筒体强度。
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本申请公开了一种快速散热的锂电池结构，包括电芯以及盖帽，所述盖帽与所述电芯通过极耳连接，所述电芯呈环形，所述电芯内侧壁贴合设置有第一环形保护层，所述第一环形保护层内侧形成有第一环形散热层，所述第一环形保护层与所述第一环形散热层之间密封形成有第一环形散热腔，所述第一环形散热层内侧形成有轴心散热腔，所述电芯外侧壁贴合设置有第二环形保护层，所述第二环形保护层外侧形成有第二环形散热层，所述第二环形保护层与所述第二环形散热层之间密封形成有第二环形散热腔，所述第一环形散热腔与第二环形散热腔内部分别填充有冷却液。本发明将电芯设置为环形，通过在环形内侧增设保护层、散热腔以及散热层，相较原技术方案散热效果更好。
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本发明提供了一种无人机专用锂电池层叠多孔隔膜的制备方法，其包括以下制备步骤：准备两层第一多孔隔膜层和一层第二多孔隔膜层，将一层第二多孔隔膜层放置于两层第一多孔隔膜层之间并复合成一张多孔隔膜，多孔隔膜的厚度为15‑35μm，多孔隔膜的面密度为3‑8g/m2，多孔隔膜的孔隙率为25‑60％，多孔隔膜的刺穿强度为400‑1200gf，多孔隔膜的MD方向拉伸强度大于2600kg/cm2，多孔隔膜的TD方向拉伸强度大于2300kg/cm2。本发明还提供了一种层叠多孔隔膜。本发明相较于现有技术可以提高隔膜的机械强度、刺穿率等性能，从而可以提高无人机的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池料盘输送装置，包括抽屉式输送机构及配合输送机构，抽屉式输送机构包括底部固定架、连接架及边部输送机构，边部输送机构安装于连接架，连接架滑动安装于底部固定架；配合输送机构包括配合架及若干个单段输送机构，单段输送机构包括单段电滚筒、若干个单段动力滚筒及若干个单段连接皮带，单段电滚筒通过单段连接皮带带动单段动力滚筒转动，若干个单段输送机构固定于配合架；拉动连接架使边部输送机构与配合输送机构分开或衔接。分段式输送，互不干扰，独立正反转，可根据认为需求调整每个单段输送机构的输送方向，提高输送效率，同时出现输送故障时检修维护简便，避免全部拆除。
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本发明公开了一种锂电池极片表面缺陷检测影像设备，包括供料装置、机台、气动不良品拾取机械手、气动收料机械手，以及依次设在机台上的气动旋转机械手、传输带和收料装置；供料装置设在机台顶面；机台顶面设有不良品盒一和摄像头一，且其上方设有摄像头二；摄像头二位于传输带输入端的正上方；供料装置、不良品盒一、摄像头一，以及摄像头二在机台顶面的正投影均匀设在同一圆圈的圆周上；气动旋转机械手包括均匀分布的四个抓料吸盘和回转轴，回转轴与机台活动相连，且回转轴的中心线通过圆圈的圆心；传输带一侧设有一不良品盒二；气动不良品拾取机械手和气动收料机械手均位于传输带上方。本设备具有生产率高、且能降低劳动力成本的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用低透气度陶瓷涂层隔膜，其特征在于：该隔膜由多孔聚合物膜层以及涂布与多孔聚合物膜层上的低透气度陶瓷涂层构成，所述低透气度陶瓷涂层包括纳米陶瓷颗粒、表面修饰与包覆材料、分散剂和粘结剂组成。优点是：将表面修饰与包覆材料添加到纳米陶瓷颗粒浆料中，防止纳米陶瓷颗粒的团聚与沉降，增加了浆料的稳定性。
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本发明涉及电池装配技术领域，具体涉及一种电池装配方法及锂电池。所述电池装配方法包括：制备电芯；将正极极柱与壳体的第一端铆接，且相互绝缘；将制备好的电芯放入壳体内部；将电芯的铝柱与正极极柱焊接；将负极盖板与壳体的第二端焊接，以将电芯密封在壳体内。本发明提供的电池装配方法，通过将正极极柱与壳体的第一端铆接，且相互绝缘，实现正极极柱与壳体的固定连接，并通过将电芯的铝柱与正极极柱焊接，实现电芯通过铝柱与壳体固定连接，与传统的焊接连接相比，减少了在第一端的端面上焊接而形成的焊印，从而增大了第一端用于与外部电连接的面积，减小了接触内阻，增大了电池的过流能力，从而提供了一种能够提高过流能力的电池装配方法。
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本发明一种耐腐蚀的锂电池用铝塑膜，包括聚丙烯层，所述聚丙烯层的正反两面均涂有二氧化钛凝胶，所述二氧化钛凝胶包括以下重量百分比的组分：多空二氧化硅30‑50％、微纳二氧化钛5‑15％、液体蜡20‑25％、分散剂2‑5％、附着力促进剂5‑10％；多空二氧化硅型号DSI‑5购于埃克森美孚化工(中国)有限公司，微纳二氧化钛型号NTI201购于巴斯夫(中国)有限公司，液体蜡型号ZY‑IP604购于武汉震宇化工有限公司，分散剂型号SXK‑CJJ杭州杰西卡化工有限公司，附着力促进剂购于上海恩典化工有限公司。本发明铝塑膜的形成二氧化钛修饰过聚丙烯复合层，厚度80‑100μm，比现有国产聚丙烯层耐腐蚀性增加。
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本发明涉及一种锂离子电池、硅氧负极材料及其制备方法与应用。该硅氧负极材料的制备方法包括：将有机含氟碳源、导电剂分散在溶剂中，得到分散液；然后包覆在硅氧化合物表面，干燥；在保护性气体的保护下，进行热处理；其中，硅氧化物的硅与氧的物质的量的比为1：(0.85～1.2)；有机含氟碳源为线性含氟聚合物，导电剂为片状导电剂；或者，有机含氟碳源为交联含氟聚合物，导电剂为颗粒状导电剂。通过特定选择线性含氟聚合物与片状导电剂组合，或者交联含氟聚合物与颗粒状导电剂组合，具有良好的包覆能力，能够在硅氧化物表面形成良好包覆层，对硅氧化物改性得到电化学性能良好的硅氧负极材料。
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本发明公开了一种锂电池盖缺陷检测机，包括基座，基座顶端设有传送带组件，传送带组件的运送轨迹为L形，还包括紧定机构和阻挡机构，紧定机构位于传送带组件的一端，阻挡机构位于传送带组件的另一端，基座上设有定位相机机构，定位相机机构与紧定机构配合设置，基座上设有检测机构，检测机构与阻挡机构配合设置，基座上安装有控制器组件。通过上述方式，本发明能够通过定位相机可对工件进行来料的正负极的检测，工件移动至阻挡机构处时，挡板可限位住工件，之后深度学习检测相机对工件进行检测，不良品停在原位且深度学习检测相机报警，工人可过来拿走不良品。
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