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本发明涉及一种锂电池铝箔涂层全自动上料装置，包括第一运行辊、第二运行辊、上料辊、盛料箱和剔料机构，第一运行辊和第二运行辊处于同一个水平位置；上料辊设置于第一运行辊和第二运行辊之间并高于它们；铝箔依次缠绕于第一运行辊、上料辊和第二运行辊上，铝箔的待涂层面背向第一运行棍和第二运行辊，铝箔的待涂层面正对上料辊，盛料箱位于上料辊正下方，涂液盛放于盛料箱内；剔料机构设置于第二运行辊正下方。本发明能够自动完成铝箔的自动上料，保证铝箔的每一存均被覆盖，不留空白，且保证涂层厚度一致，均匀。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的硅氧化物/碳微球复合负极材料及其制备方法。所述的硅氧化物/碳微球由硅烷、间苯二酚、甲醛、刻蚀溶液、还原剂、乙醇、氨水和去离子水制备而成；所述的硅氧化物/碳微球复合负极材料为核‑壳结构，其直径为100～300nm，且内核硅氧化物与碳壳之间具有距离为15～45nm的空隙，内核硅氧化物的直径为30～150nm，碳壳的厚度为20～30nm，按质量百分数计，硅为15～40％，氧为13～21％，碳为45～70％。本发明的硅氧化物/碳微球复合负极材料工艺简单、重现性好、易于实施，适合大规模生产。
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本发明提供基于氢氧化铝同轴纳米管的锂离子电池隔膜及其制备方法，引入葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同轴纳米管，提升隔膜的机械强度及热收缩性能，极大增强了隔膜的吸液保液能力；用COPNA树脂作为粘结剂，有效提高隔膜内大分子交联网络的复杂度，且COPNA树脂与炭材料具有极好的亲和性，有效提高葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同轴纳米管对隔膜的亲和力，有效延长隔膜的使用寿命；选用竹焦油为原料，对苯二甲醇为交联剂，对甲苯磺酸为催化剂合成COPNA树脂；对粘结剂进行改性处理，有效改善隔膜的热收缩性、阻燃性及离子电导率；引入DOPO及其衍生物、八氨丙基笼型倍半硅氧烷、葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同轴纳米管多种阻燃元素复配来协效阻燃，有效提高隔膜的安全性。
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本发明公开了一种支持反接保护功能的锂电池加热管理电路，包括P沟道型MOSFET、上拉电阻、第一限流电阻、第二限流电阻、第三限流电阻、稳压二极管、二极管、光电耦合器、加热片；光电耦合器中二极管P结与第一限流电阻电连接，第一限流电阻接电源，N结通过第三限流电阻连接加热控制输入信号；光电耦合器中半三极管C结通过第二限流电阻与MOSFET G极电连接；S极与基站电源的正极相连；D极与加热片电连接；光电耦合器中半三极管E结和加热片均与二极管P结相连；二极管N结与基站电源的负极相连。本方案当电池在基站上与开关电源正负极接反时，不会导致加热片烧毁，确保在电池即使接反情况下电池加热管理系统仍然受控。
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本发明实施例涉及一种固态电解质锂镧锆氧LLZO材料的检测方法。所述检测方法包括：将待测的LLZO粉体材料，研磨并且200目‑400过筛；按预先设定的第一质量取过筛后的LLZO粉体，浸泡到第二质量的去离子水中；浸泡24‑48小时后，使用滤纸将粉体滤出，取滤液，使用电感耦合等离子体ICP发射光谱仪测试滤液中的Li+含量，测得含量m1；另按所述第一质量取过筛后的LLZO粉体，放入第二质量的混酸溶液中，微波消解LLZO粉体，使用ICP发射光谱仪测试消解溶液中的Li+含量，测得含量m2；根据m1与m2的比值，确定待测的LLZO粉体材料中是否存在四方相杂相。
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本发明公开了一种循环性好的安全锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正、负极片表面涂覆有聚合物载体涂层，负极采用碳、锡纳米纤维复合薄膜材料。本发明极大地抑制电极材料的粉化、崩裂和团聚，从而能够提高电极材料的循环性能和保持电极稳定，获得可逆比容量和循环性能好的负极材料，由聚合物载体涂层产生阻隔，避免了正、负极接触而引起短路。
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一种具有聚偏氟乙烯-六氟丙烯-六氟丙烯微孔隔膜的锂离子电池，该微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备。
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本发明公开了一种锂离子电池内部绝缘结构，它包括绝缘体（1），绝缘体（1）安装在电池极组（2）与外壳（3）之间，绝缘体（1）位于电池极组（2）外部将电池极组（2）包裹，外壳（3）套在绝缘体（1）的外部，在绝缘体（1）上分布有若干道压痕（4）。本发明不仅具备了绝缘功能，同时方便了极组入壳，大大提高了生产效率，降低了极组与电池壳体短路的几率。
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本发明涉及一种熔盐法制备尖晶石锰酸锂正极材料的方法。该方法包括以下步骤：a.将二氧化锰在650-750℃之间预烧10h后随炉降温；b.将步骤a所得的产物与熔盐按Li：Mn=0.5－0.6经三维混合机混合均匀；熔盐及摩尔比为0.76LiOH：0.24Li2CO3或者0.62LiNO3:0.38LiOH；c.将步骤2所得的混合物先在400-500℃间保温5-10h，然后缓慢升温至700-1000℃间保温5-15h，然后在600-700℃间回火处理2-5h后缓慢降温至室温，得到LiMn2O4最终产品。本发明工艺步骤简单、合成成本低，提高了作为正极材料的电池容量、循环次数等参数。
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本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种锂动力电池充电用非屏蔽电缆，包括缆芯，缆芯外挤包有绕包带，绕包带外挤包有内护套，内护套外挤包有外护套，绕包带的外壁和内护套的内壁之间围合有空腔，空腔中设有柔性填充条，柔性填充条一体成型有与内护套的内壁相抵接的劣弧凸缘，柔性填充条一体成型有若干个与绕包带的外壁相抵接的优弧凸缘，若干个优弧凸缘呈间隔分布，且优弧凸缘开设有减轻孔。本实用新型通过劣弧凸缘使得柔性填充条与内护套贴合紧密，并通过优弧凸缘使得柔性填充条与绕包带之间存在多点抵接，电缆结构圆整，缆芯布局紧凑，耐碾压能力好，使用寿命长。
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本实用新型提供了一种用于锂电池的激光焊接铜嘴及焊接设备，其中，激光焊接铜嘴包括铜嘴本体，铜嘴本体上设有激光通道，铜嘴本体的两端分别设有与激光通道连通的激光进口和激光出口，并于铜嘴本体上设有气体通道；该气体通道包括进气道、环形道和出气道；进气道的一端与外部保护气源连通；环形道环绕激光通道设置，并与进气道的另一端连通；出气道为沿激光通道的周向间隔设置的多个，各出气道的一端与环形道连通，另一端延伸至激光出口处、并与激光通道连通。本实用新型的激光焊接铜嘴，通过在铜嘴本体设置激光通道、气体通道，合理布置各通道走向，可在激光焊接工序中，提高保护气对焊接区域吹气的均匀性，提高焊接质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，包括装置主体、支撑底座以及过滤机构，所述过滤机构的外部开设辅助槽，所述辅助槽呈平均分布形式，所述过滤辅助槽的内部通过活动的方式连接支撑框架，所述支撑框架的内壁通过粘接的方式连接过滤网。通过在装置主体的外侧设有的过滤机构，该装置主体内部可针对该石墨材料进行加工运作，在加工时，其石墨材料会产生相对应的气体，该气体将通过烟气传递管传递至过滤机构的内部，通过内部所分布多个过滤网针对气体进行过滤工作，由出烟口将过滤后干净的气体排至外部，操作人员可利用把手对内部的支撑框架抽取，针对过滤网清洗以及更换，以便后续继续的使用，应用时较为便捷。
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本实用新型公开了手动提升装置领域的一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，包括支撑底座和蜗杆，支撑底座的顶部设有立柱，立柱有多个，多个立柱分别位于支撑底座顶部的两端，多个立柱的顶部设有水平支撑杆，水平支撑杆的中间位置设有丝杠，丝杠的两端分别与支撑底座和水平支撑杆接触，丝杠的两端分别设有轴承座，丝杠上设有滑块，蜗杆穿过滑块的一端，丝杠上套有蜗轮，所述蜗轮位于滑块内部，蜗杆与蜗轮在滑块内部啮合连接，蜗杆的一端设有转盘，转盘上设有把手，本实用新型能够防止提升时，发生转盘倒转的情况，保护零件，实现更好的提升效果，同时本实用新型还能实现升降台位置的调整。
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本实用新型公开了一种锂电池金属框架的可组合式金属件，包括第一支架，所述第一支架的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑块，所述第一支架的两侧表面均开设有第二凹槽，所述第一支架的上表面对称开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内侧表面均设置有第二支架，两个第一凹槽的内侧均活动连接有卡板。本实用新型使用者顺、逆时针旋转螺杆，可以对卡板的位置进行调节，使卡块脱离卡槽内侧，可以将第二支架进行拆卸，省时省力，可以快速的对第一支架与第二支架进行组装，提高了工作效率，使用者将卡块插入卡槽内侧，可以将第二支架进行夹持固定，减少了第二支架发生晃动情况，提高稳定性，提高了实用性。
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本实用新型涉及电池安全保护技术领域，尤其是一种锂电池极耳用极耳胶膜，包括从外到内依次层叠设置的茂金属改性cpp层、耐高温网状纤维无纺布层、耐高温pp层、耐高温网状纤维无纺布层和茂金属改性cpp层；在耐高温网状纤维无纺布层两面均涂布改性聚丙烯压敏胶层，改性压敏胶层可进入耐高温网状纤维无纺布层中，增加粘结性，从而加固外层cpp层与中间耐高温网状纤维无纺布层的结合程度，避免在电池循环使用过程中及长期浸泡在电解液情况下，cpp层、pp层与耐高温网状纤维无纺布层之间出现分层现象；引入两层耐高温网状纤维无纺布层，有效避免过熔情况下短路现象，保证电池使用安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产中NMP溶剂回收用吸收塔，具体涉及NMP溶剂回收技术领域，包括吸收塔，所述吸收塔顶部安装有入气管，所述吸收塔内部设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷凝板，所述冷凝板内部开设有内腔，所述冷凝板一侧设置有循环泵，所述循环泵底部设置有水冷块，所述冷凝板、循环泵和水冷块之间连接有连接管道。本实用新型通过设置冷凝机构和冷凝组件，能够冷凝板提高与废气的接触面积，同时通过冷却水的循环不断带走废气中的热量，并且通过导流块减缓了废气的流动速度，大大提高了冷凝效率，同时通过导热板将废气中残留的热量通过外界空气流通排出，进一步提高冷凝效果和冷凝效率。
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本实用新型提供一种复合集流体电芯及锂电池，复合集流体电芯包括多个复合集流体极片和多个金属箔集流体极片。此结构的复合集流体电芯，复合集流体极片与金属箔集流体极片交替层叠，复合极耳与金属箔极耳交替层叠，金属箔极耳与复合极耳的相邻面焊接，实现相邻金属箔极耳与复合极耳的电路连接，相邻金属箔极耳的相邻面焊接，实现各层金属箔极耳的电路连通以及各层复合集流体极片与金属箔集流体极片的电路连通，利用金属箔极耳作为复合集流体极片的转接装置实现复合集流体极片的电路连接。电芯极耳两侧无需额外的假极耳进行转接，电芯极耳处厚度不变，防止电芯极耳处厚度增加，以防电芯在后续加工过程中由于极耳变厚导致极耳撕裂。
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本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种锂电池充放连接器，包括连接头，所述连接头的一侧设置有连接线，所述连接头上表面设置有合页，所述合页的另一端设置有防水盖，所述连接头的另一侧设置有绝缘垫，所述连接头的另一侧设置有防护壳，所述连接头的另一侧设置有连接管，所述连接头的另一侧设置有连接片，本实用新型中，首先操作人员在使用时利用合页将防水盖翻起，进而使内部连接管和连接片与外部设备进行连接，同时操作人员利用绝缘垫，防止设备在插入或拔出时放电，同时利用防护壳提高对内部连接管和连接片的保护能力，进一步利用连接头内部的绝缘层提高设备的绝缘效果，同时利用防水圈提高连接头内部的防水效果。
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本实用新型公开了一种新型卷绕式锂电池电芯，包括芯体，所述芯体由外壳和电芯体组成，所述电芯体安装在外壳内部，所述外壳相互平行的侧壁上设有延伸弯折空间，所述延伸弯折空间由弯折凸起组成，且弯折凸起设有多组，所述弯折凸起之间相互连接，且弯折凸起并排设置在同一平面，所述外壳上的延伸弯折空间相互对称，本实用新型通过在芯体的外壳上设置弯折凸起，且将弯折凸起并联多组形成延伸弯折空间，利用延伸弯折空间增加芯体的外壳散热面积，当电池芯发热时，便于利用延伸弯折空间进行快速散热，且利用延伸弯折空间，芯体受热膨胀时，延伸弯折空间内的弯折凸起可为内部膨胀的电芯体提供空间，避免芯体受热膨胀外壳无伸展空间产生爆裂的现象。
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本实用新型公开了一种用于生产单水氢氧化锂的冷却塔的自控液位装置，包括保护外壳，所述保护外壳的内部一侧固定安装有进水管，且进水管的内部固定安装有电磁阀，所述保护外壳内部的另一侧固定安装有出水管，且出水管的内侧固定安装有电磁流量计，所述保护外壳内部的顶部固定安装有控制箱。本实用新型设置有水位传感器与PLC控制器配合，便于对冷却塔内部的液位件进行检测与分析，增加了装置实用性，降低了局限性，设置有移动轮增加了装置的灵活性，便于工作人员对装置进行移动，设置有支撑杆与手动伸缩杆配合，可以对装置使用时进行支撑，增加了装置在使用时的稳定性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种安全可靠的锂电池壳包膜装置，包括外壳，外壳的内部设置有电机一、齿轮一、连接轴，连接轴和齿轮二，连接轴与连接板连接，连接板的另一端设置有两组气缸一，气缸一的输出轴上设置有放置块，气缸一的两侧设置有限位杆，气缸一的一侧设置有包膜装置，气缸一的另一侧设置有气缸二，气缸二的输出轴上设置有刀片，气缸一远离外壳的一端设置有支撑块，支撑块的顶端设置有两组凸块，凸块的顶端设置销轴，销轴与压板的底端连接，压板的底端设置有滑槽，支撑块的顶端且在凸块之间设置有气缸三，气缸三的输出轴上设置有与滑槽相配合的滑块。有益效果：本实用新型具备自动化包膜，安全可靠，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池正极材料预烧炉，包括预烧炉主体，所述预烧炉主体的顶部设置有炉门，所述炉门通过铰链与预烧炉主体转动连接，所述预烧炉主体上安装有水管，所述水管上安装有喷头，所述喷头置于预烧炉主体的内侧，所述喷头的下方设置有电加热装置，所述电加热装置通过支架与预烧炉主体固定连接，所述电加热装置的一侧设置有内筒，本实用新型设置了第一导水管和储水箱，设置的第一导水管将原材料烧结过程中析出的结晶水导入进储水箱中，通过储水箱上设置的观察窗能够判断储水量，集满后一次排出，避免了排水过程中氮气逸散，通过排出结晶水，解决了烧结过程中析出的结晶水影响产品成品品质的问题。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池汽车的车窗烘干装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有安装块和两个第二卡块，两个所述第二卡块之间卡合连接有泡沫层，所述壳体的内部顶端设置有隔热层，所述隔热层的下方设置有两个第一卡块和两个固定杆，两个所述固定杆位于两个第一卡块的一侧，两个所述第一卡块之间固定连接有加热管，两个所述固定杆之间固定连接有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有第一固定块，所述第一固定块上设置有扇叶，本实用新型设置了泡沫层和第二卡块，使用人员将泡沫层卡合在两个第二卡块之间，泡沫层可防止车在颠簸路段时，车窗烘干装置由于震动过大与车体发生碰撞，导致车窗烘干装置内部零件损坏的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组支架，包括上支架和加强筋，上支架和加强筋可上下啮合重叠；上支架为一矩形去其任意一组斜对角的多边形边框，上支架表面设有若干加强筋，相邻加强筋呈八字状，上支架的斜对角的边框上还对称设有啮合扣A；加强筋也为一矩形去其任意一组斜对角的多边形边框，加强筋表面也设有若干加强筋，相邻加强筋呈八字状，加强筋的斜对角的边框上还对称设有啮合扣B。本实用新型的优点在于：本技术方案实现上支架和加强筋的材料缩减，最大限度的将支架的重量降至实际应用的最低，同时在上支架和加强筋上的加强筋结构能够最大化提高支架整体的稳定性。
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本实用新型公开了一种动力锂电池组，包括正极电池盒、负极电池盒、多个并联的圆柱电芯、电芯导热隔离装置、正极焊接导电片、负极焊接导电片、泄压隔离板、耐高温绝缘片和隔离板，其中所述圆柱电芯和所述电芯导热隔离装置设置在所述正极电池盒和所述负极电池盒之间，所述圆柱电芯固定在所述电芯导热隔离装置中；所述泄压隔离板与所述正极焊接导电片设置在所述正极电池盒上，所述负极焊接导电片、所述耐高温绝缘片和所述隔离设置在所述负极电池盒上。本实用新型可以解决现有技术当中对热失控扩展应对不足的问题。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽焊接压花一体机，进料振动盘连接进料轨道一端，旋转工作台上圆周均布有多个工作座，进料工站为分别对应进料轨道另一端与工作座之间进给、升降取放进料的进料吸盘气缸，压实工站为带压头的升降压实气缸，焊接工站为超声波焊接仪或激光焊接仪，压花工站为带压花模头的升降压花气缸，酒精罐架高经带流速调节器的输液管连通压花模头，卸料工站包括一对应工作座与出料轨道之间进给、升降取放出料的出料吸盘气缸和一置于工作座下方对应升降推动支撑杆的卸料气缸。本实用新型集盖帽焊接、压花为一体，焊接、生产质量好、效率高。
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本实用新型涉及到一种锂电池中箔材拉力测试专用夹具，包括弹簧、夹具底座和压紧板；所述弹簧通过夹具底座与制动机构连接，两个制动机构上下对称安装，两个制动机构对立面上装有夹持机构，所述夹持机构末端装有专用夹具卡片，两个专用夹具卡片通过箔材相互连接。本实用新型结构简单，并且易操作性强，对人员的要求不是很高。在实施的过程中，不需要整体把卡片和螺栓结构拆下来，只需要松开螺母，测试的箔材就可以快速更换，很大程度上提高测试的效率。
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一种手持式吸尘器用锂电池防护装置，包括底座，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的表面嵌入设有球形槽，所述球形槽内设有连接球，所述连接球和连接杆的一端固定连接，本实用新型通过连接球和球形槽的设置，使得收纳箱可以在各个方向进行转动，底座的表面和弹簧的下端固定连接，弹簧的上端和收纳箱的下表面紧密接触，通过弹簧的设置，使得收纳箱在转动的时候，弹簧可以对收纳箱的底部进行支撑，起到缓冲的作用，通过螺杆的设置，在需要固定住收纳箱的时候，可以转动螺杆，使螺杆和收纳箱侧面的螺纹槽螺纹连接即可。
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本实用新型揭示基于ZigBee网络的无线模块化锂电池管理单元，包括若干电池单元、若干子BMS模块、若干Zigbee模块、总BMS模块，所述若干电池单元与所述若干子BMS模块连接，所述若干子BMS模块与所述若干Zigbee模块连接，所述若干Zigbee模块与所述总BMS模块连接，本实用新型的单元采用模块化、无线化设计。每个电池模块自我监控，自成系统，只通过无线信号进行数据交互。极大降低了不同电压平台模块的数据监测的硬件设计复杂度及系统安全风险。采用本设计电池模块，在一定电压范围内任意数量的电池模块可以自由组合，只需要对电池模块进行串行连接，无需关心复杂的通信线路。大大减少了装配流程，降低了生产复杂度。
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本实用新型涉及一种用于制备固态锂离子电池复合极片的加压装置，包括真空烘箱，所述真空烘箱内部设有置物板，所述置物板上放置有多孔极片，所述多孔极片上端设有加压板，所述加压板连接驱动杆，所述驱动杆通过压力杆连接气动加压装置，所述真空烘箱外侧连通真空泵，所述真空泵的抽真空管道连通于加压板与置物板之间。优点是：通过压力将涂覆在多孔极片表面的电解质渗入至多孔极片的内部，在极片内部形成离子传输通道，同时未渗入的电解质在极片表面可改善极片之间的界面阻抗，可提升电池的电化学性能。
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