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本实用新型公开了一种易弯折方形锂离子电池用极耳，包括极耳和盖板，所述盖板固定安装在极耳的一侧，所述极耳上端部设置有一三棱柱凹槽，所述三棱柱凹槽距离极耳与盖板连接处2‑6cm，所述三棱柱凹槽的两底面为等边三角形。本实用新型能在不减小极耳导电效果的基础上，增加极耳的弯折性能，提高壳盖紧配合度，增加壳盖激光焊接效果，提升产线自动化生产效果，提高生产商的经济效益。
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本实用新型公开了一种去除锂电池极片分切粉料的装置，包括连接架、毛刷装置和套筒，所述连接架的一端与毛刷装置进行固定连接，所述连接架的另一端与套筒进行固定连接，所述毛刷装置包括软毛刷和毛刷固定部，所述软毛刷固定安装在毛刷固定部上，所述软毛刷通过毛刷固定部与连接架进行固定连接。本实用新型的U字形软毛刷1对极片的分切边缘及横截面进行除粉尘，使得极片分切边粉料在尺寸和数量上都有了明显的降低，实现了对分切后极片横截面的粉料有效控制，改善了电池的循环性能和安全性能。
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一种方形锂电池贴捆扎胶带装置，其包括四套贴胶装置和卷芯定位装置，四套贴胶装置以竖直轴为中心，前后、左右对称设置，每套贴胶装置分别包括依次排列的送胶机构、切胶机构、压胶机构、夹胶机构；送胶机构包括胶带卷、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、垫板和与气缸Ⅰ连接的固定板；切胶机构包括与气缸Ⅱ连接的切刀；压胶机构包括与气缸Ⅲ连接的压胶板，压胶板底部开有气孔，压胶板两侧分别设有侧压板；夹胶机构包括与气缸Ⅳ连接的夹手；卷芯定位装置包括卡槽以及对称设置在卡槽两侧的上、下压板，上、下压板分别与气缸Ⅴ连接，卷芯定位装置设置于四套压胶机构中间。本实用新型中卷芯的底部隔膜不接触装置，贴胶时不会损伤卷芯隔膜，采用机械化操作，粘贴效果好。
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本实用新型属于空气电池测试领域，一种锂空气电池测试模具，包括上模座、下模座、隔膜、弹性元件和设置在所述上模座和下模座之间的环座，所述的上模座和下模座相对的面上均设置有容置槽，所述的容置槽内均设置有导电片和与所述导电片连接的引线，所述环座上设置有与其内腔连通的进气孔和出气孔，所述弹性元件设置在上模座和下模座之间用于所述上模座上的导电片与阴极片之间的电连通，所述环座外径与所述容置槽外径相匹配，所述隔膜直径大于所述环座的内径，安装时所述隔膜的边缘位于环座与容置槽之间，所述上模座、下模座和环座上均为绝缘材料。本申请中隔膜直径大于环座的内径，隔膜的边缘能够位于环座与容置腔之间，避免短路现象的发生。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组的电池盒，包括盒体和上盖，其特征在于：所述盒体由左壳和右壳两个半壳组装构成，在左、右两个半壳内分别间隔布置有与端板平行的多个半宽隔片，两个半壳组装时相对的半宽隔片并接构成一绝缘隔片，相邻绝缘隔片之间以及两端的绝缘隔片与盒体的端板之间构成电芯容纳位，所述半宽隔片为近盒体侧板处厚远离盒体侧板处薄的楔形片。本实用新型盒体内设置的绝缘隔片具有两端厚中间薄的形状，便于安装和取出电芯；通过设置小凸筋，进一步保证厚度尺寸在一定范围内变化的电芯均能够可靠定位。
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本发明公开了一种锂离子电池用功能陶瓷涂层隔膜，其特征在于：该所述隔膜由多孔聚合物膜层以及涂布在多孔聚合物膜层上的功能陶瓷涂层构成，所述功能陶瓷涂层包括纳米陶瓷颗粒、改性纳米高分子颗粒、增塑剂、催化剂、分散剂和粘结剂。优点是：当电池由于放热过大，局部温度超过150℃后，功能陶瓷涂层中的改性纳米高分子颗粒在增塑剂作用下熔融塑化，该熔融改性高分子材料在催化剂作用下会迅速与周围的碳酸乙烯酯反应，在隔膜表面生成耐高温固体膜层，该固体膜层一方面可以保护隔膜，防止隔膜因高温而破裂；另一方面，该固体膜层阻隔了离子传输，防止电池局部温度继续升高，保证了电池的安全。
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本公开涉及一种含低溶胀石墨涂层的正极和包含该正极的锂电池。所述正极包括：正极集流体；在正极集流体一侧涂覆的低溶胀石墨层；在所述低溶胀石墨层上涂布的第一复合涂层；和在正极集流体另一侧涂覆的第二复合涂层，所述第一复合涂层和第二复合涂层各自独立地为正极活性物质与低溶胀石墨形成的混合涂层，所述低溶胀石墨振实密度为0.9～1.4g/cm3。所述正极在组装成电池后，能够具有提高的电池充放电循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅负极及其制备方法，所述硅负极，包括阵列化排布在基板上的硅材料，其特征在于：在所述硅材料的表面包覆有石墨烯层。其制备方法包括下列步骤：采用化学气相沉积法或磁控溅射镀膜法在基板正反两面上形成硅薄膜；通过掩膜版进行各向同性腐蚀，形成阵列化排布的硅材料；通过化学气相沉积法形成包覆于硅材料表面的石墨烯层。本发明通过在硅阵列表面包覆石墨烯，既可以束缚硅的膨胀、提高导电性、避免电解液与硅直接接触、利用石墨烯与电解液形成的良好SEI膜，从而延长材料充放电循环寿命；本发明提高了首次效率、改善了循环性能、提高了倍率性能与最大化能量密度，给商业化应用硅系材料提供了非常好的方法。
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本发明涉及路灯领域，具体公开了一种便于检修的太阳能锂电一体化路灯，针对现有的路灯检修困难的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端连接有支撑柱，且支撑柱圆周侧壁的上段连接有两个对称设置的安装板，所述安装板的底端设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的底端安装有路灯本体，所述滑槽的两侧内壁转动连接有呈水平设置的螺纹杆，且螺纹杆圆周侧壁靠近支撑柱的一段套设有转盘，且螺纹杆螺纹贯穿滑块设置，所述支撑柱的内部沿其高度方向设置有安装槽。本发明方便维修人员上升到路灯高度，从而方便对路灯进行检修以及更换，提高了路灯检修的效率，同时也节约检修成本，适宜推广。
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本发明公开一种掺微量元素的锂电用纳米硅颗粒的制备方法，所述掺的微量元素的类型为N型掺杂晶体硅和P型掺杂晶体硅。本发明首先以N型掺杂晶体硅和P型掺杂晶体硅为原料，铜管为作为工作电极，采用脉冲放电法制备掺微量元素的微米/亚微米硅颗粒，通过掺微量元素来提高硅的本征电导率。随后将制备得到的掺微量元素的微米/亚微米硅颗粒进一步通过高能球磨法将材料纳米化，以此来减小硅颗粒的绝对体积变化。通过上述方法从而可以提高硅材料的循环性能。该方法制备工艺简单，操作方便，成本低，易于扩大生产。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极材料碳包覆装置，包括：带有桶盖的桶体；桶体的底部设有出料口和进气口，桶盖上设有加料口和排气口，排气口上连接有尾气收集罐，排气口上安装有用于清理排气口积料的清理装置；桶体的轴线处设有可转动的主轴，桶体内的主轴上从下至上固连有多个水平设置的搅拌棒，上下相邻两个搅拌棒交错5‑90°布置；下层至第三层搅拌棒的两端固连有将桶体内物料沿桶体内壁向上翻的第一刀片，上两层搅拌棒的两端固连有将上翻的物料下压至桶底的第二刀片。本发明通过第一刀片和第二刀片使桶体内物料反应充分，提高了包覆效果；通过通入保护气，动态置换粉体表面的残留空气，避免纳米硅与空气中的氧气反应形成氧化硅。
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本发明涉及一种方形卷绕多极耳锂离子电池，包括依次设置的盖板、麦拉片、软连接片、卷芯和保护片，所述卷芯平放在麦拉片的左右两侧，所述卷芯上设有预焊极耳，所述左右两侧卷芯的预焊极耳相对，所述软连接片上设有激光焊接位和两个超声焊接位，所述两个超声焊接位与左右两侧卷芯的预焊极耳一一对应，所述激光焊接位与盖板连接，所述左右两侧卷芯的预焊极耳上表面与保护片连接。本发明采用麦拉片从上往下包覆，降低电池重量，节约物料成本，提高能量密度；充分利用壳体内部高度，增加正负极片的宽度，提高电池容量。
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一种锂离子电池氧化亚硅负极材料的制备方法,步骤：（1）采用微米或亚微米级硅粉作为制备氧化亚硅的原材料，首先将微米或亚微米级硅粉在空气气氛下高温烧结，使表面生成二氧化硅层；（2）开启真空泵，继续升高温度并控制真空度在500‑1500pa，使其反应生成氧化亚硅气体，最后在冷凝收集器中得到氧化亚硅块体；（3）破碎。方法优势：制备氧化亚硅的传统工艺是将硅粉和二氧化硅粉充分混合，高温真空条件下反应生成氧化亚硅，本方法无需采用混合硅粉和二氧化硅的方法，直接将材料放入高温炉中加热一定的时间，随后真空高温反应的氧化亚硅产物，简化了工艺步骤。
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一种电池自动分级机及其工作方法,包括输送模块、机架模块、升降模块、机械手、控制系统。输送模块为输送机架上固定安装有两个导轨，输送机架上固定有到位块，滑块与输送板固定连接，输送板通过传动机构与输送机架上的原动机传动连接。机架模块由底板、连接杆的两端分别固定连接一个立板，在每个立板相对的两边分别固定连接有导轨，两个连接杆之间固定连接有N个机械手固定板；升降模块为底板上固定安装有气缸，气缸杆与容器板固定连接；控制系统控制输送模块、机架模块、升降模块、机械手工作。
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本发明公开了一种十二烷基硫酸锂生产用加料装置，包括固定座，所述固定座为倒“L”型结构，所述固定座横端的末端固定连接有储料瓶，所述储料瓶倒立设置且底部设置有瓶口，所述瓶口上方设置有阻料块，所述阻料块为圆柱体状结构且底部周边盖过瓶口，所述阻料块底部固定设置有连接柱，所述连接柱为中空结构且底部两端固定设置有连接杆，所述连接杆横向设置且一端连接有震动器，所述震动器一端连接连接杆，另一端连接固定座。本发明中，使用者在储料瓶装好材料，开启震动器带动阻料块和滤盘上下震动，通过材料本身重力作用，材料向下落在转盘上经过电机的旋转使材料更均匀落入反应瓶，本发明结构简单，实用性强，值得推广。
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本发明公开了一种多接口锂电池箱及其电池叠片生产工艺，涉及电池模组技术领域，电池本体远离底座的一侧设有若干个用于连接用电装置并放电的电极接头，箱体位于电极接头的一侧滑移连接有连接板，连接板上对应电极接头设有若干个与电极接头适配使用的金属帽，放电状态时金属帽与电极接头抵触，用电装置与金属帽之间通过导线电连接，箱体内还设有用于推动连接板在垂直方向上滑移的驱动机构，能够极大程度地节约电能，避免加速电池的老化，延长使用寿命。
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本发明公开了一种阻燃电解液添加剂，及其适用的电池体系。所述添加剂为含磷氟代醚类衍生物，适用于电解液中碳酸酯溶剂占比50～90wt％的电池体系，本发明的添加剂及适用的电池体系，与现有的锂电池符合很好，不需要更换薄膜、正极材料、外壳，在动力电池和储能电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种整体式盖板锂电池，包括若干筒体，筒体一端或二端开口，所述筒体开口一端设有盖板且筒体位于盖板同一侧，所述盖板上设有用于插入筒体开口的若干凸块或用于被筒体开口端插入的若干凹槽，筒体和盖板通过绝缘粘合剂连接将各个筒体密封，所述筒体和盖板由绝缘粘合剂间隔开，所述筒体内设有电池内芯和电解液，电池内芯的正负极耳分别和筒体或盖板连接；盖板、筒体均为金属材质。本发明中通过一块整体盖板将单体电池的筒体连接成一个整体，无需后续的单体电池的组装过程，更为牢固可靠，且散热效果好。
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一种扣式锂电池/超级电容器用极片的制备方法，首先，将扣式电池的正极材料和负极材料按一定配比分别与导电炭super‑P或者乙炔黑混合，将混合均匀后的材料用压片机在压力的作用下直接压成圆片。本发明取代了传统极片制作过程中的混浆料、涂覆、烘干以及裁切等过程。同时，也解决了扣式超级电容器在水系电解液高电压下集流体易腐蚀的问题。
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本发明提出了一种锂离子电池电解液浸润判断方法，包括如下步骤：S1、拆解不同陈化时间的电芯以获取电芯内极片；S2、于所述极片上截取若干形状相同的极片样本并记录位置以及重量信息；S3、溶解极片样本并以ICP测量溶液中Li含量，藉由Li分布情况表征浸润完成度。本发明：整个测试方法稳定可靠，前期进行的方案精度校准实验过程中，误差在3％以内，实验结果可靠、准确。同时，此方法还可以用于分析对比不同材料(如隔膜、正负极)对电解液的亲/疏程度，在电芯设计过程中做出针对性的改善。
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本发明公开了一种锂电池用插针式组件及其制备方法，包括金属片，所述金属片表面开设有插孔，所述金属片底端表面粘连有第一极耳胶；极耳，所述极耳一端贯穿金属片表面且固定连接有软性电路线；其中，所述极耳固定安装于金属片表面；本发明结构简单，制作成本低且性能安全可靠，采用了极耳胶固定的方式，代替了传统极耳灌注的麻烦，加快了生产效率，能够实现该极耳的量产，并且能够避免金属片和极耳粘贴不牢引起的失效风险，从而保证了该极耳的使用寿命。
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本发明提供作为本发明是通过如下的技术方案来实现：一种方形锂电池电芯在线贴胶机，包括贴胶机构，所述贴胶机构设置在生产线上；所述贴胶机构包括机架、转运生产线上产品的产品提升组件、进行胶带输送的胶带上料组件、以及转运胶带并贴合至产品的移栽贴胶组件；所述产品提升组件、胶带上料组件和移栽贴胶组件均设置在机架上。本发明优点在于，本设备架设于生产线上方，体积紧凑，不额外占用生产场地；实现电芯从极耳上端至底部进行C形贴胶，相比传统滚轮贴胶方式具有结构简单，效率高，节约胶带用量优点；并且调整方便快捷，适用于多种规格的电芯贴胶，适用范围更广，避免电芯在生产搬运环节引起极片错位现象。
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本发明涉及一种锂电池负载化成分容电源负载极性切换系统及方法，属于电池负载技术领域。该系统包括直流输入电压、功率单元、驱动单元、控制单元、电流采样单元、电压采样单元以及电池负载；直流输入电压与功率单元电连接，功率单元与电流采样单元电连接，电流采样单元与控制单元信号连接，电流采样单元与电池负载电连接，电压采样单元与电池负载电连接，电压采样单元与控制单元信号连接，控制单元与驱动单元信号连接，驱动单元与功率单元信号连接；无需区分电池负载正接或反接，判断电池负载的电压极性，实现电池负载的充电。
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本发明公开了一种锂离子电池铝塑膜封装质量快速定位检测装置，它包括电源、导线、开关、阴极夹、硫酸铜溶液、阳极和铝塑膜封装袋。所述阳极上端经导线和开关连接电源，下端插入到铝塑膜封装袋内蓄的硫酸铜溶液中。所述电源经导线连接阴极夹，口部有齿的阴极夹相夹时夹破铝塑膜封装袋外层，阴极夹直接与内置铝层接触，按下开关形成闭合通电回路。在铝塑膜封装袋的铝层与硫酸铜溶液之间一旦通电便形成微型电解池，电解过程中硫酸铜溶液中的铜离子被吸附到铝塑膜封装袋异常的区域，此痕迹便于快速判断铝塑封装袋的热封质量，并且能准确定位质量欠佳点位置。
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本发明涉及一种钨包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，在正极材料表面形成一层均匀分布的快离子导体包覆层，利用快离子导体的特性和包覆层的作用，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明涉及一种锂电池隔离膜喷涂机转盘轴承密封结构及方法，包括主轴、轴承、轴承套、固定基座、驱动带轮、正压气体入口和转盘，所述主轴外设有轴承，所述轴承外设有轴承套，所述主轴贯穿固定基座正中央，所述主轴下端部与所述转盘相连接，所述主轴上方安装有驱动带轮，所述驱动带轮带动转盘做高速旋转运动，所述固定基座上方设有正压气体入口，所述正压气体入口穿过轴承套延伸至轴承；本发明通过在转盘轴承内部设置正压气体入口，将正压气体从外界通入轴承内部，使雾化的液体浆料向下运动，避免了雾化的浆料液体直接进入驱动轴承从而导致轴承卡死，节约了浆料。
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本发明公开了一种锂离子动力电池注液装置，包括固定座、支撑架、导向组件、夹紧组件、注液杯，电池设于所述固定座中，所述支撑架安装于所述固定座上方，所述导向组件、所述夹紧组件安装于所述固定座与所述支撑架之间，所述支撑架上开设有安装孔，所述注液杯包括杯体、弹性部件、注液嘴、密封圈，所述弹性部件、所述注液嘴、所述密封圈依次套装于所述杯体底端，所述注液杯贯穿安装于所述安装孔中，所述密封圈位于所述支撑架下方，且竖直方向上与所述电池的注液孔相对应。本发明的优点是密封性能优良，能够防止电解液在注液过程中出现泄漏，节约原材料，环境友好，注液过程快速高效，注液量控制准确。
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本发明涉及一种动力锂离子电池极耳折弯与合盖一体设备及其同时进行折弯与合盖的方法，折弯与合盖的设备包括：底座、电池固定装置、电池极耳定位装置、极耳折弯装置、对端盖与壳体进行合盖并压紧装置，极耳同时进行折弯与合盖的方法：将未合盖的电池放入到固定装置上，通过极耳定位装置、极耳折弯装置、对端盖与壳体合盖并压紧装置的共同作用对产品的极耳折弯并进行合盖。本发明提供一种极耳折弯与合盖一体设备及同时进行折弯与合盖的方法，有效解决电池因手工折弯极耳造成电池一致性不好，合盖一次达成率低，内部短路的问题；提高了电池内部卷绕体与电池端盖等机构件之间装配的一致性，提高合盖的精度和一次合盖达成率。
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本发明公开了一种软包锂电池泄漏检测方法，包括以下步骤：S1.将电池放入测试型腔内，对电池进行OCV测试，电压在客户额定范围内电池进入下一流程并判定ok，电压异常，NG品排出；S2.进行电压测试，并记录数值，在客户额定范围内，电池进入下一流程并判定ok，电压异常，NG品排出；S3.对型腔快速抽负压，达到一定的负压值，并保持一定时间，抽负压的同时借助位移传感器检测电池表面厚度的变化曲线，曲线各变化点的数值与参照曲线接近的，电池进入下一流程并判定ok，厚度异常，NG品排出。重复S2的操作内容；借助抽负压和位移传感器的配合，实现了电池表面厚度变化的检测，判断出电池是否破损。
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