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一种提升机绳索(10),该绳索的宽度比其沿着绳索横向方向的厚度大,该绳索包括由复合材料制成的承载部分(11),所述复合材料包括在聚合物基质中的非金属加强纤维,该加强纤维包括碳纤维或玻璃纤维。一种电梯,包括驱动槽轮、电梯轿厢和用于通过驱动槽轮使电梯轿厢运动的绳索系统,所述绳索系统包括至少一根其宽度(t2)大于其沿着所述绳索的横向方向的厚度(t1)的绳索,所述绳索包括由复合材料制成的承载部分(11),所述复合材料包括在聚合物基质中的加强纤维。
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本发明负载型金属钴催化剂的制备方法,涉及包含钴的催化剂,采用量热仪燃烧法制得尖晶石型氧化物CoAl2O4,将该CoAl2O4负载至海泡石矿物纳米纤维表面,制得CoAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料,再将该复合材料在还原性气氛中还原得到钴/CoAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料即负载金属钴的CoAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料构成的负载型金属钴催化剂,克服了现有负载型金属钴催化剂制备工艺复杂、反应能耗高、产物高温稳定性差和高温下易团聚的缺点。
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一种飞轮储能装置及飞轮转子,包括:金属轮毂,两个金属动平衡测试调节件,第一碳纤维复合材料轮缘,第二碳纤维复合材料轮缘以及第三碳纤维复合材料轮缘;其中,该第一碳纤维复合材料轮缘套在该金属轮毂和该两个金属动平衡测试调节件的外周,该金属轮毂位于中央,该两个金属动平衡测试调节件分别位于两端,该第二碳纤维复合材料轮缘套设在该第一碳纤维复合材料轮缘的外周,该第三碳纤维复合材料轮缘套设在第二碳纤维复合材料轮缘的外周。本发明有利于提高储能及储能密度。
本发明公开了一种可见光响应的氮化碳/羟基铁纳米复合材料的光芬顿剂的合成方法, 该方法解决现有氮化碳比表面积低,亚铁离子容易氧化,过硫酸盐活化率较低等原因而导致光催化活性低的问题。本发明将氮化碳大分子超声成为量子点,大大提高材料对光的吸收率;本发明使用九水合硝酸铁原位合成在氮化碳上得到可见光响应的纳米棒复合材料,通过羟基铁和氮化碳形成异质结,降低光生电子复合?空穴复合率,同时复合材料将氮化碳的光吸收范围从紫外光区提高到可见光区,显著提高了材料的光催化活性;本发明使用的原料三聚氰胺的价格低廉,经过简单的原位合成反应以及水热反应法就制备了氮化碳/羟基铁纳米复合材料;通过直接引入稳定性好,价格低廉的过硫酸盐,与形成的异质结构配合明显降低了光生电子空穴复合率,有效提高了材料的光催化能力。
本发明公开了一种基于环境友好反应性溶剂的不饱和聚酯及其纤维增强复合材料。采用丙二醇、异酞酸和富马酸为原料,在一定条件下合成不含苯乙烯的不饱和聚酯树脂基体,以N-乙烯基吡咯烷酮为反应性溶剂,以竹原纤维为增强体,通过热压成型得到复合材料。本发明制备的复合材料所用的不饱和聚酯不含具有致癌性的反应性溶剂——苯乙烯,因此具有环境友好、成本低的特点,制备的复合材料具有很高的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量以及冲击强度。
改进涂覆制品(19)内潮湿抵抗力的方法,该涂覆制品(19)包括碳-碳复合材料部件(10),石墨部件(10),或基于碳纤维和/或石墨的陶瓷基体复合材料部件(10)。部件(10)优选地配置为航空器着陆系统刹车盘。该方法包括以下步骤:(A)提供碳-碳复合材料部件(10),石墨部件(10),或基于碳纤维和/或石墨的陶瓷基体复合材料部件(10);(B)使用含磷的具有约1-10密耳厚度的内涂层(11)覆盖所述部件(10);及(C)使用含硼的具有约1-10密耳厚度的玻璃外涂层(12)覆盖因此产生的内涂层部件(10,11)。外涂层含20-50WT%的碱金属或碱土金属硅酸盐,3-25WT%的碱金属氢氧化物,高达10WT%的氮化硼,及5-40WT%的元素硼和5-40WT%的碳化硼的一种或两者。外涂层基本上没有磷酸和磷酸盐。以及用规定的内涂层/外涂层的组合涂覆的制品。
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本发明涉及高强聚乙烯纤维包覆纱线及经编布,选用高强高模聚乙烯纤维为基本材料,其表面外包覆可粘接和浸润性纤维,成为高强聚乙烯纤维包覆纱线;采用经编交织方法,织成经纬立体复合材料专用经编布。这种高强聚乙烯纤维织物具有抗拉性强、比重轻、浸润性和粘接性好等优点,可适应各种环氧树脂和各类弹性体树脂的粘接,在先进非金属复合材料中具有广阔的应用开发前景。可替代传统的碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维来加工非金属复合材料,打破了我国长期来依赖进口碳纤维、芳纶纤维应用复合材料的局面。
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本发明提供一种LED的导热基板及散热模块结构,包括由多根导热线或纤维与绝缘材料结合形成的复合材料导热基板,导热线或纤维间隔分布且贯通复合材料导热基板的正面与背面,各导热线或纤维间被绝缘材料隔开;复合材料导热基板的正面上结合有电极焊垫以与LED构件的电极接脚形成电连接,还结合有导热焊垫以与LED构件的LED组件的热沉部位形成导热接触;复合材料导热基板的背面结合有与电极焊垫的位置对应的绝缘层。本发明的LED的导热基板及散热模块结构可通过简易的结构达到厚度方向高导热但平面方向绝缘的特性,从而能快速地将热传导至散热构件。本发明可用于高亮度LED照明产品。
本发明提供了一种轧制(FeCoNiCrRn/Al)‑2024Al复合板材料及其制备方法,所述复合材料以纯铝为基体,添加具有高强韧性的FeCoNiCrRn中熵合金为增强项,再将FeCoNiCrRn/Al复合材料与2024铝合金叠压轧制复合,获得(FeCoNiCrRn/Al)‑2024Al复合板材,解决了高强度的铝基复合材料易发生瞬间断裂以及低延展性等问题以提升材料综合性能。本发明采用微波烧结技术制备中熵合金增强铝基复合材料,利用热轧复合制备(FeCoNiCrRn/Al)‑2024Al金属复合板材。本发明所制备的复合板材料具有优异的综合力学性能,对于推动航空航天、新能源汽车等现代轻质高效工业材料的应用具有很高的应用价值。
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一种短纤维模压制备汽车刹车盘的方法,采用短切碳纤维预浸料模压成型制备碳基汽车刹车盘,通过控制短切碳纤维与酚醛树脂的比例,采用熔融浸渍工艺,得到密度≥1.80g/cm3的汽车刹车盘预制体。短切碳纤维模压工艺+熔融浸渍工艺于传统CVI工艺和树脂浸渍‑碳化工艺相比,它通过高温压制固化工艺快速得到碳纤维增强树脂基复合材料,之后通过碳化过程将基体中的有机物转化为无机物,得到多孔碳基复合材料,最后利用熔融硅在毛细管力的作用下渗透到C/C复合材料的内部,生成SiC陶瓷基体。不仅大大缩短制备周期(表1),并且这种复合材料具有良好的韧性和强度,具有生产周期短、韧性和强度更为优异的特点。
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本发明公开了一种导电聚苯胺/纤维素复合材料生物传感器,是将一定量的纤维素加入苯胺的盐酸盐溶液中,使苯胺氧化聚合制得一种导电聚苯胺-纤维素复合材料,再将导电聚苯胺/纤维素置于含有生物活性物质的缓冲溶液中,浸渍4~5H,使生物活性物质充分吸附在聚苯胺薄片表面,然后将一定量固定有生物活性物质的聚苯胺/纤维素复合材料与适量的导电墨水混合形成糊状物;最后以饱和AG/AGCL电极为参比电极,碳电极为辅助电极,涂敷有混合物的工作电极组成三电极导电聚苯胺/纤维素复合材料生物传感器。本发明提供的导电聚合物/纤维素生物传感器材料,具有成本低,合成方法简单,无污染,生产效率高,易于实现工业化。
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本发明涉及一种高温结构材料的制备工艺,限域变温压差化学气相渗透工艺,主要用于碳/碳复合材料和陶瓷复合材料的制备。以致密化过程中预制体沉积进程的特点为依据,通过调整试样在低温冷却面与高温加热面之间的相对位置来实现纤维预制体致密化过程中的温度控制,提高材料致密化效率和致密化的均匀性,快速制备出高性能的碳基与陶瓷基复合材料制品。可大大缩短材料的制备周期,从而降低材料的成本,以利于拓宽碳基及陶瓷基复合材料的应用范围。
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本发明涉及一种染料废水的光催化降解处理方法,属于环境保护技术领域。所述处理方法优化了溶胶-凝胶法的参数,制备了二氧化硅-二氧化钛复合材料整体柱,在染料废水中按投加量15.64克每升加入二氧化硅-二氧化钛复合材料整体柱,通冷凝水并鼔入空气,在紫光灯下照射4小时。所述制备的二氧化硅-二氧化钛复合材料整体柱外观形貌完好,具有较好的机械强度,催化效率高,所述光催化处理方法能够有效降解染料废水,循环利用二氧化硅-二氧化钛复合材料整体柱,解决染料污水处理及回用的问题,在染料废水的处理中具有较高的实用价值。
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本发明描述了包含机械融合成分的催化剂复合材料,制备该催化剂复合材料的方法,以及该催化剂复合材料在(例如)减轻污染应用中的使用方法。所述的催化剂复合材料包含核心和至少基本上覆盖了所述核心的壳,所述的壳与所述的核心机械融合,并包含彼此机械融合的颗粒,其中所述核心与所述壳的颗粒的尺寸比例为至少大约10∶1。
本发明提供一种新型复合材料,该复合材料包含由金属、金属合金或者半导体材料制成的多孔基体以及一种金属硫族化合物或者这类化合物的混合物的空心类富勒烯纳米粒子。所述复合材料的特征在于其孔隙率为约10-40%。所述复合材料中空心纳米粒子的量为1-20重量%。
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本发明涉及一种生物降解材料的制备方法。一种聚多糖纳米粒子接枝聚酯的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)按聚多糖纳米粒子与聚合单体的质量比为1∶500-3∶2,催化剂的质量为聚合单体质量0.01-2.5%,选取聚多糖纳米粒子、聚合单体、催化剂放入容器中;2)然后在容器中混匀,抽真空,将保持真空环境的容器放入微波炉中反应,反应功率100-500瓦,反应时间2-20分钟;3)反应完后取出,用自来水冷却至50℃以下,使反应停止,得复合材料,然后,用溶剂将得到的复合材料溶解,得复合材料溶液;4)用沉淀剂将复合材料溶液中的聚合物沉淀出来,将沉淀物洗涤干燥,得产品。本发明具有成本低、环保、工艺简单的特点,得到的材料可完全生物降解并可直接加工成型或作为其它共混材料的增容剂。
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本实用新型涉及一种防撞桩,包括玻璃纤维复合材料管和浇筑在所述玻璃纤维复合材料管内部的混凝土,可以优选树脂混凝土;玻璃纤维复合材料管的顶部为开口并设有盖帽;玻璃纤维复合材料管的底部封闭且为锥形,玻璃纤维复合材料管的底部外包覆有碳硅高分子材料或碳纤维复合材料的外锥形头。外锥形头与玻璃纤维复合材料管之间还具有钢制锥形头,钢制锥形头完全包覆所述玻璃纤维复合材料管的底部,外锥形头完全包覆所述钢制锥形头。采用玻璃纤维复合材料作为外管基体,使得防撞桩耐腐蚀性、隔热性、减震性好,使用寿命大大提高;内部浇筑混凝土后,强度大大增强,耐久性和抗冻性好;底部具有外锥形头,这样可以便于防撞桩打入河底,方便防撞桩的施工。
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本发明提供一种表面耐磨损的高阻燃性橡胶板,涉及高阻燃性橡胶板技术领域,包括橡胶板和陶瓷复合材料涂层,所述陶瓷复合材料涂层设置在橡胶板外表面,所述陶瓷复合材料涂层包括陶瓷基体、碳纤维织网、氮化硅粒子,所述碳纤维织网是以碳纤维交叉编织而成,碳纤维织网的缝隙尺寸范围为1‑10nm,碳纤维织网的编织夹角范围为30°‑60°,通过在陶瓷复合材料中加入碳纤维织网来降低陶瓷复合材料的脆性,进而在保证陶瓷复合材料耐磨损性能的前提下,增强陶瓷复合材料的强度。本发明,解决了传统陶瓷复合材料具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能,而其致命的弱点是具有脆性,处于应力状态时,会产生裂纹,甚至断裂导致材料失效的问题。
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本发明公开了一种制备以四氧化三铁(Fe3O4)为磁核,外面包覆层状双金属氧化物(Layered Double Oxides,LDOs)的核壳结构复合材料的方法。首先通过调控溶剂环境,在普鲁士蓝((Prussian Blue,PB)表面形成层状双金属氢氧化物(Layered Double Hydroxides,LDHs)的配位成核生长位点,使LDHs在PB表面包覆生长,形成以PB为核,LDHs为壳层的PB@LDHs核壳复合材料,进一步经过高温处理,PB转化为Fe3O4,LDHs失水转变为LDOs,得到以Fe3O4为磁核,LDOs为壳层的Fe3O4@LDOs磁性吸附材料。壳层的LDOs具有良好的吸附性能,核层的Fe3O4具有优异的磁性。在磁场的作用下,Fe3O4@LDOs复合材料能够快速地从水中分离。所得到的Fe3O4@LDOs复合材料呈现核壳结构,可广泛应用于污染物吸附、降解和光催化等领域。
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本发明公开了一种采用微弧氧化工艺的特种金属划片刀及其制造方法,该特种金属划片刀包括韧性陶瓷骨架、铝合金复合材料、致密微弧氧化膜层三个部分;其中韧性陶瓷骨架具体为由氮化硅陶瓷体复合碳化硅晶须的韧化疏孔陶瓷骨架;铝合金复合材料具体为7A75铝合金混末混合碳粉、聚乙烯醇后二次烧结而成;所述铝合金复合材料包裹着韧性陶瓷骨架,致密微弧氧化层固定生长在铝合金复合材料表面。本发明表面硬度高、心部韧性好、抗裂、耐高温、散热性能好、切削性能好、使用寿命长。
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本发明公开了一种适用于径向肋天线的可折叠-充气展开支撑环及其制备方法,所述支撑环是由多节大小相同裁片经手工缝合连接而成的正24~72边形环状结构,支撑环从内到外依次为气密层内胆、电加热层和形状记忆复合材料承力层。本发明制备的适用于径向肋天线的可折叠-充气展开支撑环采用形状记忆树脂基复合材料制备而成,相对于形状记忆合金制备的支撑环具有重量轻、折叠体积小的优点,相对于普通树脂基复合材料制备的支撑环而言具有可折叠的优点(普通的热固性树脂基复合材料不能在地面进行折叠),同时充气展开后支撑环仍能保持一定的刚度,起到支撑天线肋板的作用。
本发明公开了一种基于水溶性石墨烯量子点/聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)复合材料的记忆存储器件及其制备方法。本发明的记忆存储器件是由下电极、旋涂在下电极上的水溶性石墨烯量子点/聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)复合材料作为存储器件的有机记忆存储层、沉积在有机记忆存储层上的上电极组成。通过调控复合材料中石墨烯量子点的含量,可调控基于该复合材料的存储器件的存储类型,开启电压和开关电流比。本发明工艺简单,实验条件温和,还可通过柔性基底电极构造柔性存储器件。
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本发明涉及适于自动敷设在复合材料结构上的集成的雷击防护系统,该系统包括由有机聚合物树脂构成的铺面层、延展金属箔的导电层、隔离/附着层和载体纸层。在本发明另一实施例中,提供集成的雷击防护系统,其包括集成的雷击防护材料,所述材料由安置于载体纸上的封装在有机聚合物树脂中的延展金属箔构成,以及自动敷设机,其适于将所述材料敷设于航空器的复合材料零件上以保护该复合材料零件免于雷击影响。在本发明另一实施例中,提供用于制造具有雷击防护能力的复合材料结构的方法。
适用于铁轨系统及其它工业装置中的, 如电刷、开 关和接触材料之类用途的铜-石墨复合材料。该复合材料包括 具有多个孔含有石墨的铜的网状基体。该复合材料具有IACS 值为至少40%, 它甚至可大于70%, 其密度值为至少6.0g/cm3。制造这种复合材料的方法包括在非氧化性条件下混合铜粉和石墨粉, 压制该混合物和在非氧化性条件下烧结该混合物。
用于形成钻地钻头的钻头体的方法包括组装生坯部件、半生坯部件或完全烧结部件,和烧结所述组装部件。其它方法包括等静压制粉末以形成大体上由颗粒基体复合材料构成的生坯,和烧结所述生坯以提供具有所需最终密度的钻头体。形成钻地钻头的方法包括提供大体上由颗粒基体复合材料形成的钻头体(52)和将钻杆附接到钻头体上。通过挤压粉末以形成生坯和烧结所述生坯而提供钻头体。钻地钻头包括大体上由颗粒基体复合材料形成的单一结构。单一结构包括构造为承载切削件的第一区域和包括螺纹销的第二区域。钻地钻头包括直接附接到大体上由颗粒基体复合材料形成的钻头体上的钻杆。
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本实用新型涉及复合材料加工技术领域,提供了一种压合轴装置,包括用于压合复合材料的外轴件,外轴件具有用于在外轴件发生轴向转动时抵接于复合材料表面的圆周压合面,外轴件转动设置于固定件上,外轴件作轴线转动并且可沿着垂直于复合材料移动方向移动以调整圆周压合面与复合材料表面的距离;本实用新型提供的压合轴装置具有以下优点:外轴件具有一个圆周压合面,用于在外轴件发生轴向转动时,压于多层表面材料的表面上并且将多层复合材料压合呈复合材料,再通过调整圆周压合面与复合材料表面的距离,进而改变复合材料的经过压合后的厚度,以适应不同材料特性和要求,同时也保证了不同材料在进行压合时的质量与良率。
一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料及其制备方法和钎焊方法,本发明涉及耐高温复合钎料及其制备方法领域。本发明要解决现有焊接SiO2f/SiO2复合材料与Invar合金时接头残余应力较大及接头在400℃以上力学性能差的技术问题。该复合钎料由Ag‑Cu‑Ti钎料、纳米TiO2颗粒和纳米TiH2颗粒组成。制备方法:一、混合;二、球磨。钎焊方法:A、预处理;B、复合钎料压片;C、热处理。本发明的钎料在910℃,保温10min条件下钎焊SiO2f/SiO2复合材料与Invar合金,获得的接头室温和400℃高温抗剪强度分别可达22~38MPa和16~20MPa。本发明钎料不仅适用于SiO2f/SiO2复合材料与Invar合金的连接,同时也适用于其他氧化物陶瓷及氧化物陶瓷基复合材料与金属合金的连接。
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