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本发明公开了一种锂离子电池生产制造用全自动电池外壳打磨装置，包括输送机和固定安装在所述输送机的输送带上的多个呈一字形排列的放置板，所述放置板上表面竖直安装有电液推杆，所述电液推杆上端安装有机座，所述机座上端安装有方形电池壳。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池生产制造用全自动电池外壳打磨装置能够实现在裸电芯入壳前先对电池外壳的上端壳口进行打磨，磨去棱角，使之形成一个圆弧面，这样便可直接将裸电芯插入壳体中而无需采用侧边包胶的方式来入壳，同时也不用担心裸电芯被电池外壳壳口的锋利部位刮伤，加之电池外壳壁厚较小，打磨起来耗时较短，成本低，因此值得推广，实用性好。
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本发明公开了一种应用于高容量锂离子电池负极微孔铜箔的制备方法，属于电解铜箔技术领域。该制备方法包括生箔机架上设有电解槽，所述电解槽内有阳极板，所述阳极槽通过铜排与电源的正极连接，所述阳极槽上方设有与电源负极连接的阴极辊，其特征在于所述阳极板上密布众多针点。通过脉冲电源与密布众多针点的阳极板配合使用，制作出高容量锂离子电池的微孔铜箔具有厚度合适、不易变形和不易破损的优点；该微孔铜箔适用于涂布机涂布，能使负极材料不易脱落。孔隙率20%，孔径10微米完全可以满足市场需求。
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本发明公开了一种锂离子电池用静电纺丝复合隔膜及其生产工艺，其首先将改性剂通过搅拌溶解在高温白油中，然后将PE粉与溶解有改性剂的白油混合物喂入双螺杆挤出机，经计量、过滤、模头挤出、冷辊冷却；将铸片双向拉伸得到含油隔膜；隔膜进入萃取槽将其中的白油萃取出来；将萃取后的隔膜进行热定型处理；通过静电纺丝在隔膜表面复合一层高分子材料。本发明通过加入改性剂酸改性聚烯烃，来改善隔膜与纺丝纤维的粘结力，通过本发明方法制备得到的锂离子电池复合隔膜，具有吸液率高，热收缩低，破膜温度高等优点。
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本发明涉及到一种测定单草酸硼酸锂中游离草酸的测定方法，其在手套箱中用乙腈作溶剂溶解单草酸硼酸锂，用中性红与亚甲基蓝的混合溶液做指示剂，滴至呈紫红色，搅拌均匀，用二乙胺溶液作滴定剂进行容量滴定，滴定至绿色后记下消耗滴定剂的量，本发明的有益效果是：本发明通过使用中性红与亚甲基蓝的混合溶液做指示剂以及二乙胺溶液作滴定剂，并通过严格控制指示剂与滴定剂中各个组分的比例和水份，使得滴定过程中颜色变化明显，可以精确的找到滴定终点，方便计算游离草酸的量。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面包覆材料及制备方法，通过制备混合溶胶的方式，在锂离子电池正极材料(如LiCoO2)表面均匀包覆上一层金属离子掺杂二氧化钛薄膜。该金属离子掺杂二氧化钛薄膜在改善高电压下正极材料的循环性能和倍率性能的同时，提高了正极材料的放电平台、首次效率和放电容量，而且制备工艺简单，成本低廉，适合工业化大规模生产。
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一种太阳能热能溴化锂吸收式中央空调海水淡化装置,包括太阳能集热发生器、热能发生器、冷剂蒸汽发生器、汽液分离器、热虹吸升液管、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、液位筒、取暖液封、真空泵、海水淡化系统等组成,其中,热能发生器、太阳能集热发生器通过热虹吸升液管与汽液分离器连接,产生的冷剂蒸汽作为冷剂蒸汽发生器的热源,冷剂蒸汽出口与冷凝器连接,溶液输出管与吸收器的喷淋装置连接。冷剂蒸汽经冷凝器冷凝喷淋于蒸发器上。热虹吸自循环海水蒸发装置顶部为汽液分离器,汽液分离器通过管道与海水热虹吸自循环冷却冷凝器连接,冷却井的底部通过管道和大海连接,井的顶部通过管道和海水连接,其出水口可通过水浮子浮于海面之上。
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本发明公开一种磷酸铁锂圆形电池及其制作工艺,该工艺包括以下步骤:(1)配料、(2)涂布、(3)辊压、(4)电池极片制作、(5)烘烤、(6)卷绕、(7)激光焊、(8)注液、(9)化成、(10)分容。其中在(1)配料中正、负极浆料采用水系胶配方,不会产生任何污染,是完全环保的配方。制备成的正、负极浆料无溶剂释放,符合环境要求,成本低,使用安全。与油性体系相比,水性体系的极片较为柔软,经得住多次卷绕。
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本实用新型公开了一种高纯碳酸锂生产制备用洗涤干燥装置，包括洗涤结构和烘干结构，所述洗涤结构包括垫板，所述垫板的顶面装设有第二气缸，所述第二气缸的顶端连接有洗涤箱，所述洗涤箱的内部装设有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧连接有搅拌电机，所述搅拌轴的外部装设有搅拌杆，所述搅拌杆的外部装设有搅拌条，所述洗涤箱的左侧连接有挡板，所述挡板的左侧连接有移动杆，所述移动杆的顶端连接有移动装置。该高纯碳酸锂生产制备用洗涤干燥装置，在进行洗涤时，搅拌条对洗涤箱内部底部进行搅动，保证了洗涤箱内无沉淀，洗涤完成后由第二气缸将洗涤箱顶起倾斜将进行碳酸锂粗品倾倒，保证了内部无残留。
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本实用新型公开一种圆柱型锂离子电池极耳。本实用新型可以解决极耳加宽、加厚以后，影响电芯容量以及卷芯直径增大，易造成焊接虚焊的问题。本实用新型采用的技术方案为：一种圆柱型锂离子电池极耳，其特征是：电池极耳两端为焊接区，中部为非焊接区，焊接区的厚度小于非焊接区的厚度。本实用新型的优点；采用两端焊接区厚度薄的极耳，可以保证在进行高容量、高倍率锂电池生产时既不会影响电芯的容量、也不会造成电芯卷径的增加，同时还可以保证焊接效果，不易造成虚焊。
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本实用新型涉及一种高尔夫球包车用锂离子电池壳，属于锂电领域。本实用新型采用的技术方案为：高尔夫球包车用锂离子电池壳，包括上部开口并设上盖的壳体，上盖的侧面设有充电接口和USB插口，上盖上侧面设有间隔一定距离的正极和负极放电极柱，放电极柱在上盖内侧面连接放电线固定极柱，放电线固定极柱与电芯相连，正极和负极放电极柱上设一体放电座，放电座在正极和负极间侧面内凹有缺口并在该缺口设T型插头，T型插头的两导电体在插头的两侧指向相反方向，放电座上侧面的两侧内凹并设铜锥孔，铜锥孔往下与放电极柱相连，缺口的相对面设导电孔，导电孔与铜锥孔相连，T型插头的两导电体插入导电孔。
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本实用新型涉及锂电池固定的技术领域，特别是涉及一种便于拆装的锂电池固定装置，其可加强稳定性，提高锂电池的固定性；包括固定座、底座、调节机构、电机、两组横向丝杆、两组第一皮带、两组横向螺管、纵向轴、两组纵向丝杆、两组第二皮带和两组纵向螺管，固定座底端和底座顶端之间通过调节机构连接，固定座右侧底端设有支架，电机固定安装在支架上，电机的输出端设有横向轴，固定座左侧和右侧的顶端和底端分别设有一组固定块，横向轴转动穿过固定座下方的两组固定块，两组横向丝杆分别转动穿过固定座上方的两组固定块，两组横向丝杆和横向轴的两端分别设有第一皮带轮，左侧两组第一皮带轮之间和右侧的两组第一皮带轮分别通过第一皮带传动连接。
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本实用新型涉及锂电池充电器的技术领域，具体涉及一种锂电池充电器及其防水电路板。所述防水电路板包括电路板本体，设置在电路板本体上的电路器件，直接与焊接在电路板本体上的电源输入线和电源输出线；其中，所述电路板本体和电路器件均包裹防水层，所述防水层还将电源输入线与电路板本体的焊接连接处和电源输出线与电路板本体的焊接连接处包裹。本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过使防水层直接将电路板本体、电源输入线与电路板本体的焊接连接处和电源输出线与电路板本体的焊接连接处包裹，实现全面隔绝，防止水、灰尘对电路板本体及其电路器件进行损坏，提高锂电池充电器的使用寿命，适应恶劣环境。
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本实用新型涉及冷却板技术领域，且公开了一种锂电池产品的冷却板，包括电池组，电池组的侧壁上连接有冷却机构，冷却机构包括连接桶、导热液、挥发液、冷却箱、散热箱、散热杆、导出孔和导入孔，两端开口的连接桶的一端开口处固定连接在电池组的侧壁上，连接桶的另一端开口处固定连接在冷却箱的一侧外箱壁上，导热液充满在连接桶内，挥发液充满在冷却箱内一半位置，散热箱固定连接在冷却箱远离连接桶的一侧外箱壁上，若干根散热杆均匀等距的固定连接在散热箱远离冷却箱的箱壁上，且散热杆贯穿散热箱远离冷却箱的箱壁并向两侧延伸。本实用新型提升了散热效果，降低了锂电池的温度，保证了锂电池不会因高温而降低性能或损坏。
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本实用新型涉及一种热交换装置，尤其涉及一种高效率大温差热泵技术。本实用新型的高效大温差溴化锂吸收式二类热泵，包括蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器、热交换器、辅助热交换器、冷剂泵、冷剂循环泵、溶液泵，蒸发器与吸收器相通，蒸发器用于蒸发产生冷剂蒸汽，吸收废热源热量；吸收器用于吸收冷剂蒸汽同时稀释浓溶液，提升热水温度；发生器与冷凝器相通，发生器用于浓缩稀溶液，吸收废热源热量；冷凝器用于冷凝冷剂蒸汽；吸收器与发生器之间设置热交换器、辅助热交换器。本实用新型基于溴化锂吸收式二类热泵的原理，增设了辅助换热循环，用经过换热器的浓溶液加热热水，以加大热水温差同时提高机组效率。
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本实用新型涉及一种锂电池用铜排线束连接器。本实用新型采用的技术方案为：包括汇流排、铜排线束连接器母座及铜排线束连接器公座，铜排线束连接器母座钱后侧面设定位凹槽，铜排线束连接器公座前侧面设定位凸槽，定位凸槽与定位凹槽形状与尺寸相配合并插接设置，铜排线束连接器母座和铜排线束连接器公座设有中心线相同的同径通孔，铜排线束连接器母座与汇流排通过盘头螺栓相互固定；汇流排与锂离子电池组通过镍片连接。本实用新型设计巧妙、体积小、加工简单、组装容易。铜排线束连接器母座定位槽为前后对称结构。公座可提前焊接线束，避免过热，降低温度对电池组的影响。操作轻松，便于流水线作业，提高生产效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池产品的盖帽压焊装置，针对在现有技术中在对盖帽进行压焊时，不便于对进行夹持固定，且不便于对不同尺寸的盖帽进行压焊的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的前侧通过铰链连接有箱门，箱体内固定安装有工作台，工作台的底部固定连接有多个第一弹簧，多个第一弹簧远离工作台的一端固定连接有同一个拉板，拉板的底部固定连接有握把，拉板的顶部两侧均固定安装有齿条，工作台的两侧均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧均固定安装有齿轮，两个齿条与相对应的齿轮相啮合。本实用新型结构设计合理，操作简单，便于对盖帽的固定，且适用于对不同齿轮的盖帽进行固定。
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本实用新型公开了一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，包括机座和料斗，所述机座顶部的一端固定有粉碎盘，所述机座顶部远离粉碎盘的一端安装有防护箱，其中，所述粉碎盘内壁表面设置有齿盘，所述粉碎盘外侧表面固定有转轴座的一端，所述料斗的底部与连接通道进行连接，所述料斗通过底部两侧的支板与卡座进行安装。该具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，原料进入料斗通过通孔进入到筛选管中，通过旋转的搅拌架带动原料沿着筛选管的内壁中进行转动，使得颗粒小于筛网孔径的原料通过进料口进入到粉碎盘中，颗粒较大的原料保留在筛选管中，从而方便对进入的原料进行筛选。
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本实用新型属于电池生产设备技术领域，提供了一种锂离子电池生产用涂布装置，包括干燥箱，所述干燥箱的前端和后端分别对应设置极片进口和极片出口；所述干燥箱内设置干燥机构，所述干燥机构包括上干燥器、下干燥器、控制屏、第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述干燥箱内壁的上端和下端分别对应设置所述上干燥器和所述下干燥器；所述第一传送辊、所述第二传送辊和所述第三传送辊沿所述干燥箱的长度方向依次上下交错设置；且所述上干燥器和所述下干燥器上下对应设置。本实用新型提供的一种锂离子电池生产用涂布装置，通过及时的干燥处理，利于提高极片涂布的质量。
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本实用新型属于电池生产设备技术领域，提供了一种锂离子电池生产裁片装置，包括放置平台、支撑架和裁片机构，所述裁片机构包括横支板、竖支板、伸缩器、刀具安装板和裁切刀，所述伸缩器的下部设置所述刀具安装板，所述刀具安装板的外壁设置滑动槽，所述裁切刀的一端侧边设置滑块，所述裁切刀的另一端对应竖向设置于所述放置平台的上部；所述裁切刀设置有若干，且所述裁切刀沿所述刀具安装板依次设置；所述滑块对应滑动设置于所述滑动槽内，所述滑块的外壁设置调节螺栓。本实用新型提供的一种锂离子电池生产裁片装置，调节简单，满足任意区域的清理，同时操作方便，清理效率高。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池电极生产用的混料装置，包括箱体，所述箱体上端的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的下端固定安装有第一电动机轴杆，所述第一电动机轴杆的下端固定安装有搅拌杆，所述箱体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的上端固定安装有第二电动机轴杆，所述第二电动机轴杆的上端固定安装有搅拌叶片，所述箱体的上端固定安装有气泵，所述气泵的下端固定安装有过滤器。本实用新型通过设置第一电机，第一电动机轴杆，搅拌杆，第二电机，第二电动机轴杆，搅拌叶片，和气泵，通过向下搅拌和向上搅拌以及气泵风压的混合，三种不同混合方式充分的混合电极材料，同时节省大量的时间，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种二次锂电池涂布洗箔预处理装置，属于锂电池领域，其特征在于，包括机架，其一端作为箔材入口，另一端作为箔材出口，且箔材出口靠近箔材涂布机的输入端，等离子清洗机，设置在机架内，第一安装支架，设置在机架上靠近箔材入口处，等离子喷枪，其与等离子清洗机相连接，并通过第一安装支架连接于机架上，第二安装支架，设置在机架上靠近箔材出口处，负压吸尘器，设置在第二安装支架上，负压吸尘口，设置在负压吸尘器的底端并朝向箔材；本实用新型旨在采用在涂布前进行箔材的等离子体清洗，提高其涂布性能。
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本实用新型公开了一种硬壳锂电池模组，包括箱体，所述箱体上下两侧壁之间开设有贯穿箱体的凹槽，所述箱体上下两侧壁对称固定连接有绝缘板，所述凹槽两侧壁上下对称开设有共计四个限位槽，所述对称开设的限位槽内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述凹槽靠近下侧绝缘板一侧四周侧壁固定安装有安装板，所述安装板上两两之间对称开设有多个第一安装槽，多个所述第一安装槽内安装有安装块，多个所述安装块顶壁中心处开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有供电装置。本实用新型，采取了组合式硬壳箱体设计，此外内部供电结构安装位置对接，多个硬壳锂电池模组通过汇流片集中电力进行供电，电力损耗小，供电效率高。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池封装熔胶撕取装置，属于锂离子电池制造技术领域，包括支架，所述支架的一侧安装有电机，电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆沿支架的长度方向设置，螺杆连接有滑块，支架的两侧设置有与滑块配合的导轨，滑块的上方连接有第一夹具，支架上靠近第一夹具位置设置有第二夹具。本实用新型具有可解决人工撕取熔胶时因力度不均导致的熔胶误判问题，提高熔胶判定的准确性，保证产品的封装质量，提高产品性能的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片整形装置，整形装置包括支架和整形台，整形台为水平设置，支架包括两根支撑杆和一根横梁，支撑杆垂直固定在整形台上，支撑杆上端与横梁连接，横梁上设有整形气缸，整形气缸依次通过主杆和连接杆与压辊连接，压辊内部设有加热管，压辊下表面为弧面，整形台对应位置设有与压辊相适配的弧形凹槽。本装置通过加压、高温的整形方式，结合弧面压辊和弧形凹槽的结构特点，可明显提升极片整形效率，降低因极片弯曲导致的卷芯破损、错位比率等问题，提高产品安全性能。
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一种低成本高空间利用的锂离子电池及其组成的并联预化成模块，其特征是:铝壳内采用卷绕方式设置有卷芯，卷芯采用同侧出极耳方式，铝壳顶面设置有两个开口，开口处焊接铝塑膜，铝塑膜带有极耳穿过的孔，铝壳安装有气囊，铝壳的侧面设置有侧开口，侧开口连接有气囊的连接孔。卷芯包括隔膜，的隔膜包括微孔PET薄膜和多微孔材料层，所述微孔PET薄膜上分布有沿厚度方向布置的直微孔，所述多微孔材料层涂布于微孔PET薄膜上形成双层层叠网状微孔结构，所述多微孔材料层的孔隙率为10％～90％、孔径小于2微米。所述微孔PET薄膜的厚度为2微米～50微米。一种低成本高空间利用的锂离子电池组成的并联预化成模块，使用夹具将电芯并联于一起进行并联预化成。
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本实用新型涉及一种锂电池卷芯自动切角机，属于锂离子电池制造技术领域。本实用新型采用的技术方案是：包含有一下部件：切刀机构，切刀结构设有与卷芯切角形状配合的模具上刀和模具下刀，模具下刀固定，模具上刀由增压缸带动在模具上刀上方上下运动；上料结构，包括上料吸盘和上料输送带，上料吸盘设有水平驱动机构在垂直于上料输送带运行方向运动，上料机构设有垂直驱动机构；卸料结构，包括卸料吸盘和卸料输送带，卸料吸盘设有上述与上料机构同时作用的水平驱动机构和垂直驱动机构。
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本实用新型公开了一种锂电池电池盖板的防爆结构，属于锂电池技术领域。盖板上设有环形刻槽，盖板环形刻槽以内的部分设有与此环形刻槽相交的直刻槽，所述的环形刻槽与直刻槽由模具冲压而成。本实用新型的有益效果是：破裂位置相对固定，可以控制泄漏物排出的方向，更便于电池设计；泄漏物排出过程中，破裂口面积扩大有利于泄漏物排出，可以提高电池发生泄露时的安全性。?
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本实用新型属于锂离子电池领域，更具体地说是涉及一种软包装锂离子电池封边结构。包括一个可容极耳通过的顶封边、两个侧封边、位于顶封边和侧封边上并与电芯主体交接的未封区；在所述的顶封边上设置有折起轴，顶封边沿折起轴向上弯折后与水平面形成夹角α，极耳沿与顶封边的交接线向下弯折后与顶封边形成夹角β，0°＜α≤90°且α与β之和为180°。与现有技术相比，本实用新型具有更大的体积能量比，同时密封效果良好。
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