984
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本发明涉及锂离子二次电池领域,尤其是涉及一种含有短纤维作为极片浸润调节剂的锂离子二次电池极片及其制备方法和应用。锂离子二次电池极片,包括:集流体;以及活性材料层,涂覆在集流体上;所述活性材料层中添加极片浸润调节剂;其中,极片浸润调节剂为短纤维,所述极片中短纤维浸润调节剂含量为0.1%‑1%。本发明中在极片中引入短纤维作为浸润改进剂,改善了电解液对极片的浸润速度和效率,同时提高了极片中导电剂的分散均匀性,有效降低了电池的阻抗,提高了电池倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种改善锂离子电池浆料凝胶化的方法,该方法的具体操作步骤如下:锂离子电池浆料包括固体成分和NMP溶剂,所述固体成分中各原料按照质量百分比为:96%的NMC811、2%的碳和2%的PVDF粘合剂的重量,将固体成分和NMP溶剂加入搅拌罐中进行混合搅拌,搅拌时间为3‑4.5h,锂离子电池浆料中固体成分的含量为50%‑70%;固体含量成分控制在70%,选择短链的PVDF代替长链PVDF,通过正常匀浆工艺进行配料,便会得到均匀稳定的正极浆料。
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本发明公开了一种锂电池基材复合机,其特征在于热压部分设有支架,电加热辊经轴承与支架相连接,电加热辊上方设有上支架,上电加热辊经轴承与上支架相连接,上支架经导轨与支架相连接,上支架与设置在支架上的气缸相连接,电加热辊与收卷部分的一侧设有侧支架,侧电加热辊经轴承与侧支架相连接,侧支架经导轨与支架相连接,侧支架与设置在支架上的气缸相连接,电加热辊、上电加热辊和侧电加热辊经传动装置与电机相连接,本发明采用三套电加热辊走S形对锂电池基材进行热复合,可方便地调节锂电池基材的复合压力、电加热辊表面温度,具有复合温度和复合压力均匀、控制调节方便、操作简单、复合效果好、产品性能一致性好等优点。
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本发明涉及一种锂硫电池用无缝石墨烯/碳纳米管材料的制备方法,制备负极铜衬底,预处理铜衬底,石墨烯/碳纳米管的制备,开启碳源管路,通过载气将碳源带入石英管内,保温30‑80min后,通过载气流加入催化剂二茂铁、促进剂噻吩,继续保温60‑80min。本发明直接选择铜箔作为反应衬板,不需要再次转移,当形成大面积的石墨烯后,加入催化剂二茂铁和促进剂噻吩,碳源在催化剂和促进剂作用下,会在碳化过程中形成部分碳纳米,碳纳米管与石墨烯一起沉淀,形成无缝的石墨烯/碳纳米管三维结构,有效提高了锂硫电池的容量,容量是目前商业锂离子电池容量的三倍。
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本发明属于无机非金属材料领域,具体涉及一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取镍钴锰三元正极材料生产过程中产生的粒度D50在6-7之间的颗粒作为原料,将原料和水按照固液比1:4配成第一混合溶液;(2)将粘结剂、分散剂、添加剂配制成第二混合溶液;(3)将步骤(1)和(2)所得的第一混合溶液和第二混合溶液加入磨料机中,磨料6小时;(4)将步骤(3)得到的产物进行喷雾造粒,得到球形镍钴锰酸锂三元正极材料前驱体;(5)将前驱体在温度1100℃烧结8h,即得到球形镍钴锰酸锂三元正极材料。优点:实现了对小颗粒材料的回收利用,操作简单,容易实现工业化生产,提高了材料的利用率,循环性能好。
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一种铒掺杂铌酸锂光波导放大器的制备方法,利用铒掺杂铌酸锂作为增益介质;使用磷离子辐照的方法,在铒掺杂铌酸锂晶体表面,制作光波导结构;对该光波导的两个端面进行镀膜处理,选择特定波长对光信号进行放大;同时将泵浦光与信号光耦合进光波导内,实现光信号放大。
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本发明提供了一种不可燃锂离子电池电解液及其制备方法,该电解液由四类组分组成:(A)锂盐,(B)碳酸酯类和/或醚类有机溶剂,(C)三氟丙基甲基环三硅氧烷阻燃添加剂和(D)其他功能添加剂。其中,锂盐在此电解液中的摩尔浓度范围是:0.001‑2mol/L;阻燃添加剂在此电解液中所占的质量比例范围是:0.1%‑60%;其他功能添加剂在此电解液中的摩尔浓度范围是:0.01‑0.5mol/L;所述阻燃添加剂为三氟丙基甲基环三硅氧烷。本发明采用三氟丙基甲基环三硅氧烷作为阻燃添加剂,三氟丙基甲基环三硅氧烷具有F和Si两种阻燃元素,具有协同作用,可降低添加剂用量,可提高阻燃效率。
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本发明公开了一种动力锂离子电池的均衡充电电路,其主要技术方案是,在由多节锂离子充电电池串联而成的电池组中,其每一节电池的正负极两端连接一个可将所述一节电池的电压与设定的单节电池的额定电压进行比较并输出比较结果的电压检测部,所述每一节电池的正负极两端还连接一个自放电支路,所述每一个自放电支路包括一个阻抗元件和一个可根据相应的电压检测部的比较结果控制所述自放电支路通/断的自放电控制开关。充电时,该均衡充电电路可以使电池单元各个电池单体间电压基本保持一致,消除了因各电池单体间的性能差异对电池单元的荷电保持能力的影响,提升了电池组的整体性能,特别适合由四节以上锂离子电池串联而成的动力电池使用。
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本发明涉及锂离子电池技术领域的一种锰酸锂软包电池及制备方法。它是将锰酸锂材料和导电剂、粘结剂等混合而成正极浆料;将石墨和导电剂、粘结剂等混合而成负极浆料。再将正极浆料涂敷在铝箔上制成正极片,负极浆料涂敷在铜箔上制成负极片。然后将正负极片加入隔膜卷成圆柱形卷芯,将卷芯与卷芯辅助模块、极耳固定片、外极耳以及铝塑膜包装材料进行装配,然后注液化成,最后密封。本发明的制作工艺保持了圆柱电池制作工艺成熟、效率高的特点,同时又具备了软包电池成本低、安全性能好的优点。
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本实用新型公开了一种降低氟化锂金属离子含量的装置,包括树脂箱,所述树脂箱底部下方固定安装有支撑腿,且支撑腿底部设置有防滑垫,所述树脂箱内部上方转动连接有齿环,且齿环顶部两侧均固定安装有密封板,所述树脂箱底部呈弧形结构,且树脂箱底部中间开设有出料口,所述齿环底部固定安装有固定杆,固定杆底部一端转动连接有第一安装块,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块。该降低氟化锂金属离子含量的装置,对树脂箱内部进行搅拌的同时对树脂箱内壁进行清理,提高混合反应效率,螺旋叶轮带动树脂有序从出料口排出,减少出料口堵塞的可能性。
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本实用新型公开了一种锂电池真空放电试验台,包括试验台主体,所述试验台主体的前端外表面设置有箱门,所述试验台主体的上端外表面设置有吸气泵,所述吸气泵的一侧外表面设置有导管,所述试验台主体的一侧外表面设置有插头与防尘机构,且防尘机构位于插头的外侧,所述试验台主体的上端内表面设置有电动推杆,所述电动推杆的下端外表面设置有安装机构。本实用新型所述的一种锂电池真空放电试验台,通过设置的防尘机构,可以有效的防止灰尘进入到插头的内部,有效的提高了试验台的实用性,保护插头不受到损坏,通过设置的安装机构,可以更方便人们安装第一探针,方便后期拆卸与更换,带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池测试用抗压装置,它涉及锂电池用具技术领域,底座的两上端均安装有支撑架,支撑架的上端安装有上平台,上平台的上中部安装有下压器,下压器的下压杆上安装有连接头,连接头上安装有下压头,所述底座的中部设置有限位槽,限位槽的内侧壁上安装有抗压板,所述抗压板上设置有减压槽孔,所述底座的两前侧均设置有存储抽屉,所述存储抽屉的内部设置有隔板,且所述隔板为弹性隔板,所述下压器的下压杆上套接有防护套;本实用新型便于实现快速压制与调节,其效率高,操作简便,使用方便,能节省时间。
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本实用新型公开了一种生产锂电池用真空烤箱,它涉及锂电池用具技术领域;烤箱本体的内部设置有支撑板,支撑板的底部安装有滚珠,支撑板的上端安装有聚热罩,聚热罩的侧壁上安装有箱门,箱门通过锁扣与聚热罩的锁扣锁接,支撑板的侧壁上安装有减震弹簧,减震弹簧的前端安装有减震垫,箱门的前端设置有观察窗,且观察窗的内侧壁上安装有防护钢网,所述聚热罩的内部设置有聚热环;本实用新型便于实现快速集热与烘烤,其使用方便,操作简便,效率高,节省时间。
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本实用新型公开了一种溴化锂预冷压缩系统,包括箱体,所述箱体的下侧设置有底座,所述箱体的一侧设置有维护门,所述维护门的一侧固定有第一固定块,所述第一固定块的一侧安装有拉手,所述箱体的一侧设置有进气口,所述箱体的内侧设置有压缩机,所述压缩机的一端安装有第一输送管,所述第一输送管的一端设置有热交换器,所述热交换器的一端设置有第二输送管;第二输送管内侧设置有冷却管,第二输送管的一侧设置有风机,通过冷却管及风机可以进一步的对热空气进行降温,第一输送管一端设置有压缩机,通过压缩机可以提高热空气的热量,以便于热空气在热交换器时能够提供更多的热量给第二热水管道,进而提升溴化锂制冷器的制冷效果。
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本实用新型公开了一种分线装置,用以安装于锂离子蓄电池单轨吊机车的主机架两侧,包括本安腔体以及内置于本安腔体的导轨,导轨安装有成排组合的接线端子,还包括与本安腔体固定连接的接线器,接线器水平设置并用以控制接线端子与外部电缆的拆接。本实用新型还公开了一种包括上述分线装置的锂离子蓄电池单轨吊机车。该分线装置可以使单轨吊机车易损电缆快速更换,并确保更换后电路的稳定性不受影响。
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本实用新型公开了一种生产锂电池前驱材料用星型卸料器,包括机架,所述卸料组件的卸料电机设在所述机架上,所述卸料电机固定连接所述星型叶轮且所述星型叶轮设在所述卸料外壳内,所述进料斗通过管道连通在所述卸料外壳的顶部,所述管道内设有防堵塞组件,所述防堵塞组件的倾斜腔包括倾斜隔板以及水平底板,所述水平底板的一侧与倾斜隔板的高侧均固定在所述管道的同侧,所述倾斜隔板的底端固定在所述水平底板的另一侧且所述水平底板另一侧与所述管道的另一侧之间留有出料间隙,所述吸料管道的一端连通所述倾斜腔,所述吸料管道的另一端连通所述吸料盒且所述吸料管道上设有所述吸料泵。本实用新型有效防止锂电池原料粉料堵塞星型叶轮。
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本实用新型提供了一种烷基锂用卧螺离心机外罩壳密封,属于离心机机械领域,包括外罩壳、进料管、第一轴承座、第二轴承座、差速器和转鼓,转鼓位于外罩壳的内部,第一轴承座、转鼓、第二轴承座和差变器为同轴心连接,进料管穿过第一轴承座,并穿入转鼓的内部,外罩壳的下表面设有清液出口和渣子出口,清液出口位于外罩壳的下表面靠近第一轴承座的一端,渣子出口位于外罩壳的下表面靠近第二轴承座的一端,外罩壳由上外罩壳和下外罩壳组成,上外罩壳和下外罩壳的接合面为凹槽面,凹槽面中间用聚四氟乙烯软条密封。本实用新型的密封面结合紧密,密封材料耐腐蚀、不易脱落,不与烷基锂反应,可以永久性使用。
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实用新型提供一种生物质直燃溴化锂吸收式冷热水机组,属于热力设备技术领域,其结构包括自动进料装置连接燃烧器,燃烧器连接水平卧式的炉膛,炉膛底部设置有排灰口;炉膛上行连接有水平卧式的烟囱,烟囱和炉膛的方向相折返,烟囱末端上行连接有引风机;烟囱上方设置有高压发生器,高压发生器底部设置有伸入到烟囱内部的水管换热器;溴化锂吸收式冷热水机组的左上方设置为低压发生器,左下方设置为蒸发器,右上方设置为冷凝器,右下方设置为吸收器。该机组可以实现利用生物质燃料直燃制冷或作为真空热水机组。机组自动启动,对水温实现精确控制,实用性强,适用范围广泛,易于推广。
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本实用新型公开了一种锂电型太阳能温控保温杯,包括杯底、杯身及杯盖;杯底内设有绕线盘、电池及数据线,电池设置在杯底的底部,绕线盘设置在电池上方,数据线绕在绕线盘上;杯身由透明有机玻璃层、太阳能电池板层、保温层及金属层构成,太阳能电池板层与电池连接;杯身内设加热电阻丝、多个高压喷嘴、气缸及单向阀,加热电阻丝绕在金属层外壁上,气缸设在杯身内底部,高压喷嘴分布在气缸上,高压喷嘴与气缸单向连接,单向阀设在气缸两侧,单向阀单向连通气缸及外界空气;杯身上设有按钮。本实用新型避免了在室外喝不上热水和室内需要使用额外设备进行加热的问题;采用室内USB线充电和室外太阳能板供电,锂电池蓄电,达到理想的保温效果。
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本实用新型公开一种具有防卡泵结构的锂电池注液泵,属于锂电池注液泵技术领域,包括泵体,泵体内设有泵芯,泵芯的外部的上方设有泵芯上部固定壳,泵芯外部的下方设有泵芯下部固定壳,泵芯上部固定壳上设有泵体注液口,泵芯的外部泵芯注液口,泵芯注液口和泵体注液口的位置相对应,泵体注液口的外部设有注液杯,所述注液杯通过泵芯注液口和泵体注液口将内部的液体通入泵芯中。通过改进泵壳及泵体结构,在泵体留出加注口,通到泵芯内,定时加注DMC(碳酸二甲酯),使其一直处于湿润润滑状态,能够防止泵芯内结晶卡泵。解决了现有技术中存在的问题。
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本实用新型涉及电池卷芯技术领域,且公开了一种超厚方型锂离子电池卷芯定型装置,包括放置底座,放置底座的上表面固定连接有支撑放置架,所述支撑放置架的上表面固定连接有气缸,气缸的伸缩端固定连接有挤压顶板,放置底座的上设置有承载板,承载板上设置有挤压底板,承载板上设置有定位机构。该超厚方型锂离子电池卷芯定型装置,电池卷芯在定型时以气缸带动挤压顶板对电池卷芯进行定型,区别与现有手捏电池卷芯定型的方式,取代了用手捏芯带来的厚度不一以及电池厚度范围过大的影响,该装置定型后的卷芯,一致性良好,装置使用效率高,产能提升10%,同时定型后卷芯极耳位置固定,无不良返工,节约返工成本。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池组组合装置,它包括方形电芯,所述方形电芯包括若干个方形电板依次并列连接,方形电板的正负极片上首位顺次通过铝钯板串联,所述方形电芯两侧设有固定其的左电芯固定架和右电芯固定架,所述左电芯固定架和右电芯固定架对称设置且均包括上下各一排的固定柱,任一两个相邻所述固定柱卡接在方形电板端部两侧,所述固定柱沿其长度方向内设有贯穿孔,且通过螺杆螺栓件固定,所述左电芯固定架和右电芯固定架前后两侧分别设有保护板固定槽,前后侧所述保护板固定槽之间卡接有保护板。本实用新型克服现有技术缺点,结构合理,是一种固定及保护方形锂离子电池组用支架。
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本实用新型公开了一种锂电池失控专用防爆箱,包括防爆箱箱体和防爆箱上盖,所述防爆箱箱体内设有空腔,且顶部后侧铰接防爆箱上盖,所述防爆箱上盖活动端铰接卡扣板,所述防爆箱箱体上设有和卡扣板相配合的防爆箱自锁扣,所述防爆箱箱体上部左右两侧设有箱体搬运提手,所述防爆箱箱体底部四角处设有万向轮,所述防爆箱箱体底部左右两侧设有牵引环,所述防爆箱箱体底部前侧连通防爆箱箱体内空腔的泄压阀。本实用新型克服现有技术缺点,通过机箱自锁扣把上盖自锁,当人员不易靠近防爆箱可以用牵引环拖动,当箱内压力过大可以自动泄压,可以通过机箱搬运提手进行搬运,用于解决锂电池失控后进行隔离防止发生火灾。
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本实用新型涉及锄地机技术领域,且公开了一种锂电池手推果园锄地机,包括车架,所述车架的上部固定连接有锂电池,所述车架上部的右侧固定连接有电机,所述车架底部的左侧固定连接有作用管,所述作用管的前表面活动螺接有紧固块A,本新型方案可以通过盘带带动滚轮装置与螺旋锄土装置进行工作,可使螺旋锄土装置和滚轮装置同时工作,可有效减少工作人员推动该装置时的推动力,减少了工作人员劳动力,通过调节推动管的高度,使得工作人员更好的握住推动扶手,提高了该产品的方便性,通过作用杆可调节螺旋锄土装置的深度,可有效的对锄土的深度进行限定,可有效的避免锄土时深度不一致,提高了该装置的使用性。
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本实用新型属于电池生产设备技术领域,提供了一种锂离子电池料浆搅拌装置,包括支架和搅拌筒,所述搅拌筒的上部设置上盖;所述搅拌筒内设置清理机构,所述清理机构包括电机、联轴器、放置板、轴承、连接套、第一转动轴、支板和清理块;所述连接套的底部设置固定槽,所述固定槽内设置内螺纹,所述第一转动轴的端部设置外螺纹,且所述第一转动轴的端部对应设置于所述固定槽内;所述第一转动轴的外壁设置所述支板,所述支板设置有若干,且所述支板沿所述第一转动轴的外壁依次环绕交错设置;所述支板的端部设置所述清理块。本实用新型提供的一种锂离子电池料浆搅拌装置,在搅拌后利于清理搅拌筒内壁的料浆,保障后续料浆的质量。
本发明公开一种由金属有机骨架化合物(Metal Organic Framework,MOF)衍生获得的分级介孔氮掺杂碳/氧化镍/镍微球材料的制备方法,并采用热熔融法固硫制备含硫复合材料,探究了用其作为锂硫电池正极的性能。首先,采用溶剂热方法制备Ni‑MOF作为前驱体,其金属源为硝酸镍;有机配体为4‑吡啶甲酸;溶剂为DMF、无水乙醇和去离子水混合溶液。在高温一步热解过程中,通过程序控温,一步获得获得氮掺杂碳/氧化镍/镍(命名为NIONC)三元复合材料。将其作为基质材料,采用真空熔融法,将硫灌注到分级孔道中。实验表明,该正极材料具有优异的循环稳定性、较高的硫利用率,显著改善锂硫电池性能。
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一种高振实密度磷酸铁锂材料的合成方法,包括以下步骤:a、称取121.2gFe(NO3)3·9H2O和30.28g浓H3PO4,利用氨水调节反应液的pH值为4~5,充分反应,用容器接收溢流出的反应液,经过固液分离、洗涤、干燥后得到FePO4·2H2O沉淀,然后将其放入115℃—130℃真空烘箱烘烤6h—9h,即可得到FePO4·2H2O前驱体;b、将前驱体进行脱水,与Li2CO3、C6H12O6·H2O和酚醛树脂按着质量比20:5:4混合之后,在烧结过程中,通入惰性气体N2作为保护气,最终得到LiFePO4/C材料。
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本发明公开了一种锂离子电池用的负极材料的制备方法及其产品。具体包括将铜盐、镍盐、氧化石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮和2‑甲基咪唑溶于溶剂中,并进行磁力搅拌;然后进行溶剂热反应,过滤、洗涤、真空干燥,然后进行热解,随后加入到硫代乙酰胺的乙二醇溶液中,之后在惰性气氛下煅烧,洗涤,干燥产品,通过溶剂热法在石墨烯表面生长金属有机骨架,煅烧后,在石墨烯表面生成多孔碳材料,然后在含有有机硫源的存在下煅烧得到掺杂型复合材料,由于组分之间的协同作用提高了多孔碳与石墨烯之间的电子转移,进而提高了电极的导电性,而且呈现出了高可逆容量、优异的倍率性能和长期的稳定性,是用于锂离子电池用的负极材料的理想材料。
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本发明提供一种锂电池不间断储能装置及电源补给系统,涉及蓄电池充电技术领域,解决了在将蓄电池放置在盒体后,需要调整蓄电池的位置使其与接线柱接触才能充电,但是调整时因蓄电池重力的影响导致调整费力的问题。一种锂电池不间断储能装置及电源补给系统,包括箱体、支撑部和充电部;所述箱体放置在地面上,且箱体上安装有盖板,并且箱体内放置有蓄电池;箱体上对称焊接有两个滑动轨道。因箱体内壁上通过螺栓固定连接有限位块,且限位块为矩形块状结构;限位块头端经斜角处理,且当蓄电池右端面与限位块左端面接触时蓄电池上的充电触头与接线柱垂直向对正,从而可提高蓄电池上充电触头与接线柱对正时的便捷性。
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本发明提供了一种固态电解质的制备方法、一种固态电解质和一种锂电池。固态电解质的制备方法包括:将Li2S、P2S5和Bi2Se3按照摩尔比80:(10~19):(1~10)进行混合,得到预混合物;将预混合物加工为片体;对片体进行热处理,得到固态电解质。通过将Li2S、P2S5和Bi2Se3按照摩尔比80:(10~19):(1~10)进行混合,并经过一系列加工工序得到固态电解质,提高了固态电解质的稳定性。并且,过渡金属硒化物Bi2Se3中Bi的掺入提高载流子浓度同时使晶体结构进一步膨胀,进而提高锂离子传输速率,进而提高固态电解质的电导率。
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