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本发明涉及有色金属冶金技术领域,具体地,本发明涉及一种处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法。本发明包括以下步骤:1)将红土镍矿还原焙烧镍铁废渣破碎研磨后,进行磁选分离得到富含Ni的磁选精矿和富含Cr的磁选尾矿;2)将富含Cr的磁选尾矿进行湿式球磨后将固体碱与富含Cr的磁选尾矿进行干混后压块;3)将压块混合料进行碱熔焙烧反应后进行研磨制样;4)将研磨熟料用清水洗涤过滤,得到碱性滤液,其中水洗温度控制在30~95℃;5)将碱性滤液制得的氧化铬;6)由富含Ni的磁选精矿提取Ni。本发明提供一种具有工业操作性且环境友好的红土镍矿还原熔炼镍铁废渣清洁处理方法,为红土镍矿资源的综合利用提供了一条有效的途径。
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本实用新型提供了一种可拆装烟火道为间接加热管的氯化焙烧炉。当向炉内装填矿粉时同时以适当的距离将烟火管道装置于矿粉之间,铺设数层,从而对掺有氯盐的银矿进行间接焙烧。有效地解决了银矿氯化焙烧氯化银以及其它金属氯化物的挥发损失问题。用该焙烧炉焙烧过的锰银矿、铅银矿以及精矿粉,以常规的氰化法浸出银时,其浸出率可达到95%左右。因此,该焙烧炉可广泛地应用在冶炼厂和冶金矿山。
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镁合金真空密封熔炼炉及防止镁合金氧化燃烧的方法,属于金属材料及冶金类技术领域。本发明提出了一种镁合金真空密封熔炼炉,包括熔炼坩埚、加热炉、保护气体输入装置,真空系统和气体浓度分析仪,所述熔炼坩埚包括用来熔炼镁合金的坩埚下部和用来容纳保护气体的坩埚上部,坩埚上部的圆筒容积与坩埚下部的圆筒截面面积之比大于等于1。本发明所述防止镁合金氧化燃烧的方法是利用保护气体输入装置向坩埚内充入保护气体,并实时检测坩埚内的压力和各种气体的浓度,根据需要向坩埚内再次充入保护气体或其中的氧化性气体。本发明具有节约经济环保,镁合金、熔炼炉内壁氧化量小,炉体与外界环境对镁液污染小等特点。
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本发明涉及一种氢氧化铝焙烧收尘粉的处理方法,其特征在于其制备过程的步骤包括:(1)将电收尘粉进行筛分除杂,并对筛下物料进行均化处理;(2)根据烧结莫来石配方要求的配比分别称取收尘粉、高岭土和减水剂进行研磨;(3)研磨后研磨料脱水,再经真空炼泥;(4)将真空炼泥的泥段烘干、烧结;(5)将烧结块进行破碎,再将破碎得到的混砂进行磁选、分级,细砂通过酸洗除铁、水洗除酸根、烘干脱水后,与粗砂一起经检测后即为烧结莫来石产品。采用本发明的方法可制出符合国家标准的烧结莫来石M70产品。本发明的方法将氧化铝焙烧电收尘粉用于高级耐火材料生产中,能降低烧结莫来石生产成本。同时提高了冶金级氧化铝的品质。
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本发明涉及火法冶金炉技术领域,提供了一种顶侧复合吹熔池熔炼炉,包括:炉体和用于提供氧气、富氧气体和混合有燃料的压缩空气中的一种或多种的顶吹喷枪组件,炉体的顶部设置有排烟口,顶吹喷枪组件贯穿炉体的顶部设置,且沿炉体的高度方向上下往复运动;炉体的侧壁设置有第一进料口,且第一进料口和排烟口分别位于顶吹喷枪组件的两侧;炉体的侧壁设置有至少一个用于提供燃料、空气、氧气和富氧气体中的一种或多种的侧吹风口,侧吹风口由炉体的侧壁延伸至炉体的内部,且侧吹风口设置于熔池渣层。该顶侧复合吹熔池熔炼炉对原料适应性与炉况调整能力更强,床能力和生产作业率提高,提高有色金属与贵金属回收率,投资和生产运营成本降低。
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本实用新型涉及地质矿产勘查领域,公开了一种岩心劈样装置,包括夹样筒,夹样筒包括柱形的空心内筒,空心内筒直径大于岩心直径,夹样筒的筒壁设有用于夹紧岩心的径向夹紧机构;夹样筒的筒壁还开设有切槽,切槽的长度方向与空心内筒的轴向平行,切槽的槽宽大于切割刀片的厚度。本实用新型实施例提供的岩心劈样装置,有效克服了目前常用的台式机械切割较笨重,搬迁移动不方便,不利于野外施工使用且结构复杂、价格较高的问题,以及液压强力破碎则容易把较脆的岩心破坏,造成劈心不均匀、不完整的问题,便于携带、结构简单、操作方便,适于野外作用,能较好地完成对岩心的劈取分割取样。
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本实用新型涉及矿井顶板支护技术领域,尤其涉及一种井下巷道用临时支护装置,其包括与井下巷道的顶板连接的悬吊结构、放置于悬吊结构上的前探梁和设于顶板与前探梁之间的护板,前探梁上设有将护板顶压在顶板上的支撑结构,支撑结构可带动护板沿前探梁指向顶板的方向上下移动。该支撑结构对顶板提供支撑力,能够阻止顶板破碎、离层及冒落的持续进行,对顶板起到有效的支护作用。并且,该支撑结构可带动护板上下移动,从而调节护板的上下位置,以保证护板始终与顶板贴合相接,由此使得护板能够适应顶板的表面凹凸不平的状况,实现护板与顶板在不同工况下的快速、及时接顶。
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本发明公开了一种钾长石粉体水热碱法合成方沸石的工艺。此工艺是将钾长石矿石破碎、研磨至粒径<74μm的粉体,再将钾长石粉体与一定浓度的氢氧化钠溶液充分混合,配置成料浆,料浆在反应釜中进行水热处理1~12小时,温度为180~260℃。反应结束后,将所得混合物进行过滤、洗涤和干燥,即制得方沸石粉体,所得滤液为硅酸钾和硅酸钠混合碱液,可用于制取钾盐。本发明不仅为合成方沸石提供了廉价的钾长石原料和简单易行的工艺,同时解决了钾长石制取钾盐过程中硅铝副产品的减量化和高效利用问题。
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本发明涉及的是一种低水泥用量再生绿色混凝土,是将建筑垃圾主要是废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例相互配合后得到的再生砂、再生石代替天然砂、石,以再生微粉、矿渣、石灰石粉代替大部分水泥配制的混凝土。
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本发明公开了一种冬季冷补料及生产工艺,冷补料包括以下重量份数的原料:冷补液15份、石料50份、骨料30份、矿粉3份、以及除臭剂1份;其中,冷补液包括酚醛改性硅树脂、冷补料添加剂、八甲基环四硅氧烷等;冷补料添加剂的制备方法为:将广玉兰叶粉碎,然后加入水加热,过滤得第一滤渣;向第一滤渣中加入六甲基亚膦酰三胺加热,过滤得第一滤液;向第一滤液中加入水,除去六亚甲基膦酰胺和水,得混合液;S4、将混合液用硅胶柱层析纯化,得提取物;向提取物中加入乙二醇、八甲基环四硅氧烷混合,得冷补料添加剂。本发明通过从广玉兰叶中提取提取物,并使提取物与乙二醇配合使用有效提高了冷补料的耐寒冷性能,提高冷补料的强度。
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本发明涉及工业废弃物处理领域,尤其是涉及一种油基岩屑处理装置及循环处理系统,该装置包括:依次连通的上料装置、破碎装置、第一清洗系统、第一固液分离系统、第二超声波清洗系统、第二固液分离系统和岩屑蒸发器;该装置能够使油液与岩屑分离,在降低岩屑含油量的同时,可有效的避免由于钻井废弃物造成的坏境污染。该循环处理系统包括第一清洗液储存罐、蒸发器、柴油储存罐、清洗剂储存罐、冷凝器,以及上述的油基岩屑处理装置;该系统能够对油基岩屑中的岩屑与油液进行充分的分离,并能够回收矿物油,同时,清洗液能够循环利用,减小了成本。
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本发明涉及一种冶硅废渣泡沫微晶玻璃及其制备方法,以冶硅废渣为主要原料,以SiO2、CaCO3、Na2CO3、ZnO、K2CO3等添加剂和澄清剂为辅料,制备方法是冷态硅渣与其它辅助原料在混料机中混合均匀,经熔窑高温熔化成合格的玻璃液,玻璃液冷却得到基础玻璃,基础玻璃粉碎后与发泡剂、稳泡剂及调节成分充分混合,形成烧结配合料,烧结配合料装入组合式模具,然后同模具整体送入热处理窑炉中烧成,退火冷却后脱模,得到泡沫微晶玻璃。本发明泡沫微晶玻璃质轻、保温、抗磨、耐酸碱腐蚀、具有良好的切削加工性能,可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油、矿山、机械等领域的管道、储罐、换热系统的隔热保温,及特殊条件下工作的复合隔热系统及隔音吸声系统。
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本发明公开了一种掘进工作面中的防尘掘进系统,包括掘进机、破碎机、胶带机和梭车;掘进机包括有密闭的掘进机驾驶室,梭车包括有密闭的梭车驾驶室,该防尘掘进系统还包括有供气系统;供气系统包括压风终端、供气管道和空气净化处理设备;供气管道的管道首端与压风终端连接,供气管道的管道尾端分别与掘进机驾驶室和梭车驾驶室连通;该防尘掘进系统还包括有用于矿井内的工作人员佩戴的防尘口罩,防尘口罩通过供气软管与管道尾端连通。本发明提供的防尘掘进系统,供掘进机驾驶室内的掘进机司机和梭车驾驶室内的梭车司机呼吸的空气经过一系列净化处理,驾驶室外的人员可以通过防尘口罩也可以呼吸经过一系列净化处理的空气,呼吸的空气质量较高。
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本发明涉及一种盾构管片用抗渗混凝土及其制备方法,属于高性能混凝土领域,旨在研发一种具有良好的抗渗性能的混凝土。该种盾构管片用抗渗混凝土,按重量份数计,其原料包括:普通硅酸盐水泥400‑420份、矿物掺和料100‑120份、砂540‑580份、5‑25mm碎石770‑790份、外加剂3‑4.8份、碳纤维110‑120份、减水剂8‑9.2份、水140‑150份。利用该种混凝土制成的盾构管片的强度高,抗渗能力强,保证了隧道的防水性能以及承载性能。
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本发明提供了一种长壁回收房柱式采空区遗留煤柱的方法,步骤包括:根据矿井条件和物料特性设计以煤为骨料的胶结充填体的组份及其配比;建立充填站,完成煤的破碎及胶结充填体的配制;将充填体料浆通过管路输送至井下房柱式采空区充满房柱式采空区;胶结充填体凝固到设计强度后,在充满胶结充填体的房柱式采空区内布置长壁工作面;安装回采设备,将房柱式遗留煤柱和胶结充填体一起开采回收。本发明提供的一种长壁回收房柱式采空区遗留煤柱的方法,开采方法简单成熟,安全性好,产量高;胶结充填体以煤为骨料,具有成本低、材料获取方便、回采后不影响煤质的显著优势。
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本发明涉及应用于冶金、矿山、水泥、火力发电厂等行业磨机中的含碳化物奥铁体球墨铸铁(Carbidic Austempered Ductile Iron,英文缩写为CADI)磨球的一种加工方法。与传统铸造获得CADI磨球的制造方法不同,本发明加工方法的主要特点是:(1)原料为球墨铸铁棒料;(2)将球墨铸铁棒料在加热炉中加热到一定温度后,置于斜轧机中根据斜轧成球原理热轧制成半成品球;(3)半成品球再经过等温淬火和回火等工艺最终得到成品CADI磨球。采用本发明工艺制造的CADI磨球的优点是:(1)高硬度、高韧性,具有加工硬化特性;(2)耐磨性好,在同等工况条件下,磨耗低于铸造获得的CADI磨球;(3)制造缺陷少,不易破碎,不易失圆;(4)密度低,可降低磨机启动和运转功率;(5)延长磨机辅助设备的使用寿命,减少维护费用。
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本发明提供一种道路沥青的回收方法,属于沥青回收技术领域。该方法首先将道路挖除的沥青混凝土破碎、擦洗、剥离,得到混合料浆;然后将混合料浆筛分得到粗粒级骨料和筛下物料,筛下物料进入搅拌桶内调浆;最后调浆后的物料进入浮选设备,添加浮选药剂进行浮选,得到泡沫产品和浮选尾浆,分别将泡沫产品、浮选尾浆过滤、干燥,得到回收沥青产品和细粒骨料,实现道路沥青中粗粒骨料、细粒骨料和沥青的分别回收。该方法有效实现道路老化沥青混凝土中骨料和沥青的分离;所用药剂不会损害沥青性能,回收沥青精矿产品品位高;为提高沥青混凝土旧料的利用效率、实现沥青路面的完全再生提供解决方案,工艺流程简单,适用于大规模应用。
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一种旋转式滴液瓶,包括瓶体和盖体,盖体包括旋转盖和滴液盖,滴液盖与瓶体的瓶口通过螺纹扣连接并密封;旋转盖设在滴液盖的外侧并与滴液盖紧密接触,滴液盖与旋转盖的中心穿设一根转轴,旋转盖绕转轴旋转时滴液盖固定不动;在旋转盖的圆周上设有三个孔径不同的出液孔,三个出液孔的中心至旋转盖中心的距离相同;在滴液盖的圆周上设有一个滴液孔,该滴液孔的直径与大出液孔的直径相同,三个出液孔的位置与滴液孔的位置相当。本实用新型结构简单、密封性好、不易破碎、便于携带、操作简单,特别适用于地质工作中判别岩石矿物成分需要的盐酸、硫酸、硝酸等腐蚀性实验试剂溶液。
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本发明公开一种采用水稳定技术资源化处理制碱工业废渣的方法。具体的方法是:步骤a、按照体积比为70%的碱渣中掺入体积比30%的粉状物质中;步骤b、按照质量比将4%的水泥掺入步骤a制得的物质中搅拌均匀;步骤c、按照质量比将0.018%的水稳定剂掺入上述物质除掉吸附水膜制成围海造地的填筑成品材料;上述步骤a-c均是在常温常压下进行操作;上述粉状物为普通土或矿渣粉碎物。
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本发明涉及一种制备Fe-Si3N4耐火原料的方法,属于耐火材料制备技术领域。 Fe-Si3N4具有耐高温、优良的抗氧化性和良好的热化学稳定性,属于一种具有梯度烧结 功能的耐火材料原料,主要用于炼铁高炉的炮泥耐火材料、还可以用于制备其它的耐高 温耐磨材料。本发明以铁精矿粉、石英粉和焦炭粉等为主要原料,通过组分设计,在合 适的温度制度下进行碳热还原氮化烧结,冷却后将产物破碎和磨细,可制备应用于各种 炮泥耐火材料的高性能Fe-Si3N4耐火原料粉体。本发明所制得的氮化硅铁的组成物相主 要为β-Si3N4、α-Si3N4、Fe3Si、Fe和少量的Si2ON2、Sialon、FeSi和C等。本发明涉及 的这种制备Fe-Si3N4高性能耐火材料原料的新方法具有成本低、制备过程消耗能量少的 突出优势。
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本公开提出一种切顶留巷挡矸侧受力分析方法,包括:对矿区取样的矸石进行破碎筛分,得到多种岩性、多种粒径的矸石样本,并对多种岩性、多种粒径的矸石样本进行组合,得到多个实验组样本,并将每个实验组样本分层填装至预先制作的矸石压缩装置,其中,矸石压缩装置包括模拟的挡矸侧和加载侧,并将不同角度的加载板分别放置在加载侧,并对加载板施加加载应力,其中,加载板用于模拟切顶留巷上方关键块体回转特征,并测量挡矸侧在加载应力作用下产生的侧向应力,以及确定侧向应力与加载应力、加载板的角度之间的关系,能够分析不同回转特征的关键块体压力对不同岩性及粒径的矸石帮侧向的作用效果,为支护精准补强设计提供理论支撑。
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本发明涉及一种乙烯氧化生产环氧乙烷用银催化剂的氧化铝载体、其制备以及由该载体制得的银催化剂,还涉及该催化剂在乙烯氧化生产环氧乙烷中的用途。在本发明载体制备中,将包含三水α-氧化铝和假一水氧化铝以及助熔剂、氟化物矿化剂、粘结剂、水、任选的重碱土金属化合物和任选的可燃尽润滑材料的混合物捏合均匀并挤出成型,干燥之后在高于1000℃至低于1350℃的温度下煅烧成多孔α-Al2O3载体。本发明载体的比表面为1.1~2.0m2/g,孔容为0.35~0.80ml/g,吸水率为30~70%,孔径在0.1~1.0微米的孔占总孔容的44~65%,以及压碎强度为45~200N/粒。此载体用包含银化合物的溶液浸渍,干燥活化后制得银催化剂。该催化剂用于乙烯环氧化制环氧乙烷具有较高的活性和选择性。
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本发明涉及一种从含氟化铍混合物中提纯制备氢氧化铍的方法,属于金属铍冶金技术领域,解决了现有制备氢氧化铍的技术中工艺繁琐、设备要求高;制备得到的氢氧化铍纯度低的问题。本发明的从含氟化铍混合物中提纯制备氢氧化铍的方法,包括:将含氟化铍混合物破碎和球磨成含氟化铍混合物粉体;用水溶解含氟化铍混合物粉体,得到含氟化铍混合物的悬浊液;将含氟化铍混合物的悬浊液进行固液分离,得到第一分离溶液与残渣;在第一分离溶液中加入氨水调节pH值进行一次沉淀,脱除一次沉淀物得到第二分离溶液;第二分离溶液加入氨水调节pH值进行二次沉淀,固液分离,所得固体干燥得到氢氧化铍。实现了采用铍矿石冶炼中间产品含氟化铍混合物制备氢氧化铍。
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本实用新型属于煤矿生产采煤机械,特别涉及一种大块率螺旋钻采煤机钻具,包括筒毂(8)、螺旋叶片(7)、筋板(6)、截齿座(5)、截齿(4),在筒毂(8)的外圆周上轴向均距固定数片螺旋叶片(7),在顶端的螺旋叶片(7)上面均距固定数个螺旋状的筋板(6),在螺旋状的筋板(6)外侧面上均距固定数个截齿座(5),在每个截齿座(5)上固定截齿(4),在螺旋状的筋板(6)的顶端中间交汇处固定端盘(3),在端盘(3)上固定钻头座(2),在钻头座(2)中安装截煤合金钻头(1),大块率螺旋钻采煤机钻具的前端的合金钻头,在截煤时,首先以一点钻入煤壁,当其它截齿开始截煤时,由于煤壁应力集中的效应,则会被挤碎成大块落下,提高了煤的块率和截煤的效率,同时也增加了经济效益。
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本实用新型公开了一种快速掘进巷道的系统,其使用全断面掘进机、履带行走跨骑式锚杆钻机、牵引式自适应皮带机、履带式自移机尾、两臂锚杆钻车、迈步式自移机尾及可伸缩胶带机对采掘巷道进行整体布置,实现了采掘、破碎、支护、转载及运输相结合的方式对巷道进行快速掘进,本实用新型的巷道掘进设备布置紧凑连续且稳定可靠,所述巷道掘进设备能够进行多级转运、连续输送,并且掘进和支护能够平行作业,互不影响,藉此在保证开采安全的基础上,有效地提高了巷道的掘进速度,实现了大型矿井的高效集约化生产。
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一种煤矿井下采煤工作面用并列滑移顶梁液压支架的连架机构,有连杆(1)和连杆(4)。连杆(1)和(4)的一端通过销轴(3)互相铰接,另一端通过长销轴(5)和相邻两支架的顶梁铰接。其中的一个连杆(1)与销轴(3)的配合孔为长孔(2),长销轴(5)与连杆(1)和连杆(4)的连接端可相对上下滑动。本实用新型结构简单动作灵活,适应性强,工作可靠。特别适用于倾斜煤层工作面,放顶煤工作面和破碎顶板工作面。
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本发明公开了一种混凝土恒固耐高温材料,按照重量的原料包括:水、黄沙、膨润土、矿渣硅酸盐水泥、柏油路废渣、粉煤灰、纳米粘土、石英砂、多晶莫来石纤维、甲酸钙、十二烷基磺酸钠、重质碳酸钙、磷酸盐、木质素磺酸钙、玻化微珠、碎黏土熟料、刚玉砂、减水剂、碳酸钙晶须、无机阻燃剂、丙烯酸树脂、玻璃纤维、发泡剂、助剂。本发明中的连续石英玻璃纤维,自身耐热性好,使用温度可达700℃,不同尺度的玻璃纤维可与胶结材料、耐热集料和掺合料形成网络交织结构,增强泡沫混凝土的强度,更好地发挥在受火状态下的阻燃和耐高温作用,保持基体的力学性能,耐急冷急热,附着力强,与混凝土主体完全融为一体,使用寿命长达20年以上。
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