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本实用新型公开了一种油液脱水、脱气机，包括真空分离器、加热器、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ均设置在真空罐上，反应架由上下两层支撑板组成，支撑板上开有多个竖直设置的通孔；加热器包括一组平行设置的数根加热管，每根加热管内设置电阻丝加热器，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道。本实用新型利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测；采用蛇形结构的加热通道，加热更均匀，效果更佳；油雾在下落的过程中附注在双层支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大，油中所含的水分在大表面、高抽速的条件下得到快速汽化。
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本实用新型公开了一种新型节能真空滤油机，包括依次连接的粗滤器、热交换器、加热器、真空分离罐，真空泵、出油泵，水收集罐、精滤器；热交换器包括通过第一管道相连的低温油入口、高温油出口，通过第二管道连通的高温水蒸气入口、低温水出口，通过第三管道连通的高温油入口、低温油出口；低温油入口与粗滤器相连，高温油出口与加热器相连，高温水蒸气入口与真空泵相连，低温水出口与水收集罐相连，高温油入口与出油泵相连，低温油出口与精滤器相连。本实用新型将水蒸气和油的热量交换给待加热的油，既节能环保，又省去冷凝器，同时还降低油进入到精滤器的温度，减少高温对设备的影响，避免油品因高温再次受潮吸入水分，造成二次污染的情况发生。
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本实用新型属于制药器械领域,提供一种充填如中国专利申请200410054849.3和200420117517.0所述的硬胶囊的机器。一种全自动硬胶囊充填机,包括顺序装置、真空分离系统、剂量装置、锁合装置和收集装置,其中锁合装置中由锁合板(4)和推杆(2)构成,剂量装置由充填杆(22)、充填杆夹持器(21)、刮粉器(23)和剂量盘(24)构成,其特征在于:推杆(2)与下模块排孔(3)、上模块外排孔(6)对齐,充填杆(22)与下模块排孔(3)对齐。本实用新型具有操作简单、使用方便、生产效率高的特点,是实现充填胃肠复合型胶囊的有效机器。
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本实用新型公开了一种滤油机上使用的真空汽化装置，包括真空分离器、加热器、供油电磁阀、旁流阀、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；反应架包括支撑板和三层反应环；上下层上的反应环相互错位设置；支撑板上均布数个竖直设置通孔，反应环由圆环和折臂组成。本实用新型在真空罐上设置有泡沫传感器和红外线探头，对真空罐内的泡沫和油液进行检测；采用蛇形结构的加热通道，油液流过加热通道时，加热更均匀，加热效果更佳；通过雾化器油液先形成雾状，油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍；油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。
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一种真空净油效率高的真空净油机，其包括进油泵、进油阀、粗滤器、加热器、真空罐、冷凝器、真空泵、出油泵、精滤器和出油阀，所述真空罐顶部设有真空净油加速装置，本真空净油加速装置的结构合理并简单，安装于拆卸都很方便，而且耗能很少，同时开口的设计以及装置的转动能有效的使进入的油液下落时形成的油膜呈帘状并且使油膜的表面积变大，提升雾化效果，从而达到提升真空净油机进行真空分离脱水时的效率，节能减排的目的。
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本发明公开了一种带式真空过滤机，包括舱体、主动辊、从动辊和传送带，其特征在于，所述舱体的左端上部设置有主动辊，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，主动辊与从动辊之间设置有真空室，所述真空室的侧壁上通过管道与真空泵连接，所述真空室的底部通过汽水分离器与集液池连接，所述真空室的一侧依次设置有滤饼洗涤区和洗干区，滤布铺敷在传送带的上表面，所述滤布通过舱体上部右侧的卸料辊进而经过舱体内部并形成循环。本发明通过真空分离法对滤布上的浆料进行固液分离，分离效果好，进而通过橡胶带上的横沟槽汇总形成滤饼，之后通过滤饼洗涤区和洗干区，方便进行收集。
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本实用新型涉及一种轧线润滑站废油净化处理装置，包括存储润滑油的油箱、循环过滤单元、油水分离单元以及冷却水箱。本实用新型对更换下来的油液集中在油箱内，通过循环过滤单元在油箱的污油区与净油区之间不断循环过滤，去除油液中的颗粒物杂质；利用油水分离单元中的油水分离器和真空分离塔分离油液中水分，分离出的油液再回流至油箱内循环过滤，冷却水箱持续对冷凝器和真空泵循环冷却，如此净化处理后的油液，可以降级使用在润滑要求不高的设备上，从而有效地提高了油液的使用率，节约了水资源，合理控制了生产成本。
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本实用新型公开了一种稳固型玻璃快速翻转上料设备，该种稳固型玻璃快速翻转上料设备包括Z轴升降单元、Y轴翻转单元、翻转架、玻璃分离单元、真空吸附单元和玻璃支撑单元，所述Z轴升降单元驱动Y轴翻转单元上下移动，Y轴翻转单元驱动翻转架翻转180度，所述玻璃分离单元、真空吸附单元和玻璃支撑单元呈X‑Y平面对称布置各两套于翻转架上，所述玻璃分离单元安装于靠近Z轴升降单元一端的翻转架且用于单片玻璃与一拖玻璃间的破真空分离工作。通过上述方式，本实用新型能够先破单片玻璃之间的真空，便于吸附抓取；能够吸附玻璃并进行180度翻转，配合有支撑结构，与外部机械手配合，完成玻璃翻转上料动作。
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本实用新型公开了一种医药中间体胶囊填充装置，包括箱体、旋转驱动装置一、旋转驱动装置二、真空分离装置、上胶囊盘升降器、下胶囊盘升降器、支撑板一、顶板升降装置、接囊斗、顶板、顶杆、下胶囊盘平移器、上胶囊盘平移器、紫外线灯、支撑板二、下挡料装置、上挡料装置、防堵转盘、螺旋送料管、挡板、挡板旋转装置、支撑板三、空胶囊下料机、支撑板四、下胶囊盘、上胶囊盘、囊帽、囊体、进料口、支撑板五；箱体内部上方有一进料口，进料口连接防堵转盘，防堵转盘连接螺旋送料管，箱体内部上方安装有紫外线灯，本实用新型使用效果优异，高效快速地填充胶囊并制作出成品胶囊，箱体内部经过杀菌处理后生产环境优异，自动化程度高，大大降低了劳动强度。
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一种真空脱氨系统，包含一个超重力真空脱氨装置组、一个缓冲装置、一个压缩机组及一个氨纯化装置。该超重力真空脱氨装置组用于从该含氨氮废水中通过真空分离出含氨气体及水气；该缓冲装置连通至该超重力真空脱氨装置组，用于拦阻并冷凝该含氨气体挟带出来的水滴及该水气，以与该含氨气体分离，并排出该含氨气体；该压缩机组连通至该缓冲装置，用于使从该缓冲装置排出的该含氨气体增压；该氨纯化装置连通至该压缩机组，用于使经该压缩机组增压的该含氨气体进行纯化并液化形成高纯度液氨。该真空脱氨系统适用于脱除含氨氮废水中的氨氮成分并得到高纯度液氨。
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本发明公开了一种工业废水金属杂质分离处理机，它由磁力式金属提取装置（1）、真空式杂物分离脱水装置（2）、支架（3）组成；磁力式金属提取装置（1）、真空式杂物分离脱水装置（2）并列安装在支架（3）上；该设计较好的实现了先对废水进行除铁等金属矿物的处理，再继续对除铁矿物后的废水进行除杂物处理的功能，除去铁矿物及杂物后通过真空分离出来的水基本上变成了清水，采用本设备处理后废水只要再通过化学处理就完成了工艺废水的处理。
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本发明公开了一种工业废水金属杂质分离处理机的磁力式金属提取装置，它由磁筒（1）、上洗涤管（2）、主动带齿轴承压紧装置（3）、出料安装箱（4）、金属落槽（5）、金属出料箱（6）、下洗涤管（7）、废水出料箱（8）、主动回转支承支架（9）、磁筒支架（10）、给料装置（11）、从动回转支承支架（12）、给料管安装法兰（13）、进料口安装箱（14）、从动轴承压紧装置（15）组成；该设计较好的实现了先对废水进行除铁等金属矿物的处理，再继续对除铁矿物后的废水进行除杂物处理的功能，除去铁矿物及杂物后通过真空分离出来的水基本上变成了清水，该设备处理后废水只要再通过化学处理就完成了工艺废水的处理。
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本发明公开了一种工业废水金属杂质分离处理机的真空吸水板，它由模具陶制成的真空吸水板（1），并在真空吸水板（1）上设有真空吸水板孔（2）、支承架（3）、真空吸水板连接管（4）；该设计结构简单，通过真空泵的真空吸收，将废水中的金属物吸附在吸水板表面，达到真空分离的目的。
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一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，涉及汞的吸附。该汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，经一次浸出、一次固液分离后获得汞锑富液，汞锑富液在经过两次电沉积后获得汞锑合金，汞锑合金经真空分离后获得粗汞和粗锑，经过粗汞精制后获得精汞，粗锑精炼后获得1号锑。该方法具有操作简单，全过程清洁环保，金属汞和金属锑的回收率高的特点，其中，金属汞的综合回收率大于99%，金属锑的综合回收率大于97%。
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本实用新型公开了一种废油净化设备的蒸汽冷凝过滤装置，它包括有与真空分离器（1）连接的真空吸气管（2）和水箱（3），真空吸气管（2）的出口位于水箱（3）的液面下，水箱（3）的排气管经过冷凝器（4）连接真空泵（5）。本实用新型的优点是：既能过滤废气，又能减少排放气量，且结构简单，使用费用低。
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本发明公开了一种工业废水金属杂质分离处理机的吸水滚筒，它由真空吸水板（1）、安装轮（2）、空心滚筒（3）组成，并在空心滚筒（3）上设有空心中心轴（4）；该设计较好的实现了对除去铁矿物及杂物后的废水再进行真空分离，分离出来的水基本上变成了清水。
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一种生产砷化锌的设备，包括电加热系统、可放置于加热系统内的炉胆(2)、连接炉胆的抽真空系统(3)和气氛保护系统(4)、罩盖在炉胆顶端的砷化锌收集器(5)；所述炉胆采用掺入高导热系数金属的钢材制作，炉胆经渗碳处理和表面硼化处理；所述掺入高导热系数金属的钢材是将铁粉、铜粉、银粉、碳粉按比例混合均匀，放入中频炉加热至融化，将融化的金属倒入模具，并加入除泡剂，冷却后得到高导热系数的钢材；其中，铁粉：铜粉：银粉：碳粉的质量比为1:0.4:0.32:0.15～1:0.57:0.51:0.3；所述高导热系数金属是指导热系数不小于150千卡/米·小时·度的金属，包括银、铜。本发明可一次完成砷化锌的合成和真空分离，合成的砷化锌纯度高，且产量大、生产成本低、使用寿命长、易于检测维修。
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本实用新型公开了一种起爆药制造生产装置，包括盛有液体原料的原料槽，具有计量及设定功能的计量泵，对物料进行化合作用的化合器，对物料进行真空分离、过滤及洗涤作用的分离式真空过滤器，向热风干燥器振动给料的分料器，通过热风干燥物料的热风干燥器和按设定程序控制上述各装置开启/关闭并进行有序运行的控制器。本实用新型的起爆药制造生产装置优化起爆药自动化生产过程，使得各生产工序之间自动进行，无需人工操作，实现全自动生产，生产过程即使无人也能连续进行，提高起爆药生产效率和整体安全、可靠性。
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本实用新型涉及一种废旧锂电池全组分物料分离收集装置，其主要利用机械破碎、真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等简单干法手段，实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集；分离收集过程不引入任何化学试剂，整个过程全部实现自动化，同时对电解液、粉尘等进行收集处理，具备回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。
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本实用新型提供一种自动化液体浓缩罐，包括罐体，所述罐体包括转动马达、传动杆、刮板、第一搅拌板、第二搅拌板、温控层和抽真空装置；所述抽真空装置设置在罐体顶部；所述转动马达安装罐体的顶部，传动杆的一端与转动马达的输出端连接，传动杆的另一端伸入罐体内与罐体底部活动连接；刮板安装在传动杆靠近罐体内侧顶部的一端，第一搅拌板安装在传动杆上，第二搅拌板安装在传动杆靠近罐体底部的一端；所述温控层环绕罐体底部外侧设置，所述温控层最高的高度小于罐体外侧壁高度二分之一；本实用新型提供的浓缩罐在浓缩过程中不会出现在罐体顶部烧焦的情况，同时也解决了罐体与真空分离器连接口堵塞的问题。
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本实用新型涉及一种手持式抽真空机，包括设有真空吸气口的主机，所述手持式抽真空机还包括气液分离接头，所述气液分离接头与主机可拆装连接，所述气液分离接头上设有相互连通的气液分离腔以及吸嘴，所述气液分离接头与主机相互安装时，气液分离腔与真空吸气口连通，所述吸嘴、气液分离腔、真空吸气口依次构成手持式抽真空机的抽真空通道。本实用新型通过设置气液分离接头，手持式抽真空机使用时，抽真空的气流依次流经吸嘴、气液分离腔、真空吸气口，气流通过吸嘴进入气液分离腔后实现气液分离，分离后的气体通过真空吸气口进入手持式抽真空机吸走以抽真空，分离后的液体停留在气液分离腔内，可有效避免液体吸入，导致手持式抽真空机内的真空泵损坏。
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本实用新型公开一种用于分离电芯与垫片的分离装置，其包括平台、第一挡板、第二挡板和分离组件。电芯与垫片层叠设置，平台用于放置电芯与垫片。第一挡板和第二挡板分别分布在平台两侧，第一挡板和第二挡板可相对运动。分离组件位于第一挡板和第二挡板之间，且分离组件与第一挡板连接。根据本实用新型的用于分离电芯与垫片的分离装置，通过将分离组件置于第一挡板与第二挡板间，且第一挡板和第二挡板可相对运动，从而可以通过推动第一挡板或是第二挡板，使电芯和垫片可以不断地靠近分离装置，使得电芯3与垫片2之间破真空分离组件可以对电芯和垫片施加外作用力以使电芯和垫片可以彼此分离，该装置结构简单且实现方便。
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一种立盘过滤机复合过滤分配装置，涉及立盘过滤机技术领域，包括分配头、中心轴、上滤液管、下滤液管和过滤盘，在分配头上设有中心轴、上滤液管和下滤液管，下滤液管内设有过滤盘，过滤盘由挡边、卡孔、固定块、过滤管和滤网构成，过滤盘上设有挡边和卡孔，卡孔内设有固定块和过滤管，过滤管上设有滤网；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以通过结构特点有效得降低流动阻力从而增加排放量，通过减少一个真空分离器可以降低真空泵的负荷从而达到节能降耗，而且通过增加过滤盘进行二次过滤有效的提升了过滤效果，极大的提升了企业的日常生产效率和正常发展。
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本实用新型涉及一种锅炉烟气净化设备,是卧式高压水膜真空除尘除硫除烟机。它采用动力传动部分带动中心轴,使引风叶片,叶片,隔离挡板同步旋转,正向叶片和反向叶片相间排列,喷淋器喷射高压溶液,烟气水雾在高速旋转的叶片带动下形成瞬间的真空分离空间,使烟气中的尘、硫分离。本实用新型消烟除尘过程简单,成本低,占地面积小,无二次污染,使用寿命长,特别适合于中小型锅炉烟气净化除尘,净化程度符合环保国标要求。
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全自动真空滤油机的三级脱气、水主体真空罐装置涉及对变压器油、透平油净化处理装置。针对现售真空滤油机,均采用单级脱气、水结构,冷却器也是空气冷却,存在着净化效率低,而提供一种结构简单,三级隔离真空分离室,罐内形成远程薄膜动雾状分离,从而提高净化效率的全自动真空滤油机的三级脱气、水主体真空罐装置。所采用技术方案是主体真空罐(9)罐内中上部和中部分别装置有油膜滚动分离器(8)、罐壁联通有第一级抽真空管道(3)、第二级抽真空管道(4)和第三级抽真空管道(5),冷却罐(18)内装有上中部法兰(12)与下中部法兰(19)之间装有多根一次抽真空冷却管(15)和二次抽真空主管道(14)。
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本发明公开了一种用于回收被吸附组分的两段式变压吸附系统，包括用于对被吸附组分初次分离的一段分离机构，以及与一段分离机构管道连接且对被吸附组分二次分离的二段分离机构，其中，一段分离机构用于对气体依次进行吸附、均压降压、逆放、抽真空、均压升压和最终升压；二段分离机构用于对从一段分离机构逆放与抽真空分离出的吸附组分依次进行吸附、均压降压、置换、抽真空、均压升压、最终升压，或依次进行吸附、置换、均压降压、抽真空、均压升压、最终升压过程，将吸附和置换过程分离出的回收组分输送到一段分离机构内进行循环分离，将抽真空过程分离出的吸附组分输出作为最终产品气。本发明分离的吸附组分产品纯度高，回收率高。
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本实用新型公开了一种变压器用真空抽气机组，涉及真空分离技术领域，旨在克服现有技术中存在的真空检测不准确、设备稳定性较差的问题，它包括依次连接的抽气口、抽气阀、罗茨增压泵、真空电磁阀、真空泵以及控制各相应设备信号传送的自动控制电器柜，所述抽气阀输出端还连接有真空变送器，所述抽气阀与真空变送器之间设有空气过滤器，所述罗茨增压泵与真空电磁阀之间设有进气冷凝器，在进气冷凝器下端连接有第一集油器。该实用新型使用简单、安全可靠、抽气速度快、抽气能力大、运行成本低、各部件性能稳定可靠，采用出气冷凝技术，能够达到环保节能的目的。
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本实用新型公开了防爆连续真空固液分离洗涤装置，尤其是涉及精细化工生产过程中的易燃易爆料浆真空分离洗涤装置；为了解决现有技术安全连续生产问题和各工段间歇处理所存在安全环保隐患、过程污染外排和多机并联规模化生产等技术问题，本实用新型提供一种防爆连续固液分离洗涤装置，采用惰性气体自循环的封闭式系统，洗液综合工艺利用，在单机分离装置中实现易燃易爆料浆的固液分离与洗涤；达到安全连续生产，泵余热吸收节能、气相夹带母液和冲洗残渣回收，无过程污染排放，短流程实现分离洗涤工艺的目的。
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