1130
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本发明涉及一种电梯的安全装置,具有至少一个固定安装在电梯竖井内的电梯导轨和一个制动部分,所述制动部分包括至少一个摩擦件,该摩擦件具有至少一个摩擦面,所述摩擦面可以抵压在导轨上,以便对电梯进行制动,摩擦件具有的摩擦材料由一种纤维增强的陶瓷复合材料构成,该复合材料包含碳化硅和作为增强成分的碳纤维,其特征在于,复合材料包括碳化硅、碳和仅由碳纤维构成的增强成分的基体,其中碳纤维的长度至少为10mm并且碳纤维在摩擦件内含量在30(体积)%至70(体积)%之间。
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本发明提供一种用回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制备工程塑料的方法,利用PET和聚酰胺66(PA66)熔点相近和粘度相近的特点,并通过加入相容剂来改善其相容性,同时利用玻璃纤维来提高复合材料的刚性。本发明在双螺杆挤出机中,加入在高速搅拌机上混合均匀的PET、聚酰胺66、反应相容剂、抗氧剂和润滑剂的混合物,在一定温度和转速下与玻璃纤维进行反应性共混,挤出造粒,制备得到具有工程塑料性能的PET/PA66/玻璃纤维复合材料。本发明方法简单,得到的复合材料与纯PA66玻璃纤维增强的材料相比,韧性和强度均得到明显提高,可以替代PA66工程塑料。
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本发明涉及储氢材料,具体的说是一种负载型多孔金属有机化合物储氢材料,它是一类负载型金属-多孔金属有机化合物复合材料,其可按如下步骤制备:1)以无机盐和有机羧酸为反应物,采用水或有机溶剂,水热合成或溶剂热合成法制备多孔金属有机化合物;2)将可溶性金属盐负载在该多孔材料上,采用液相还原或氢气还原的方法得到负载型金属-多孔金属有机化合物复合材料;其中金属的负载量为复合材料质量的2-20%。本发明制备工艺简单,成本低,通过对多孔金属有机框架材料进行化学改性,有效地提高了温和条件下材料的吸放氢性能,从而提供了一类新型的,能够在温和条件下实现良好吸放氢的储氢材料。
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本发明公开了一种粘合剂组合物,其包含蛋白质组分、吖丁啶鎓官能化聚合物组分和粘度调节组分。优选的蛋白质是大豆蛋白,以及粘度调节组分优选是亚硫酸盐还原剂、硫醇或其组合。本发明提供一种高固体含量、低粘度的粘合剂配方。本发明还涉及一种复合材料和制造该复合材料的方法,所述复合材料包括基底和本发明的粘合剂组合物。
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本发明属于复合材料制造技术,涉及一种增韧功能型RTM织物粉末预定型剂及其制备方法。本发明所制备的粉末定型剂由甲组份和乙组份混合组成,甲组份是不会板结、粘连的高性能热塑性聚合物粉末,同时这些热塑性粉末在复合材料成型后主要分布在复合材料层间以提高复合材料的抗冲击强度;乙组份是具有适当软化点的树脂状组份,树脂状组份的软化点在40℃-100℃之间。热塑性树脂粉末占定型剂总量的5%-80%,余量为乙组份。本发明的制备步骤为:甲组份的制备;乙组份的制备;混合。本发明能防止粉末定型剂在室温长时间贮存条件下发生板结,提高了织物的预定型效果,并能提高定型织物RTM复合材料的冲击后压缩性能,不影响复合材料的耐热性能和力学性能。本发明涉及的定型剂包括双马树脂型、环氧树脂型、氰酸酯树脂型定型剂,分别适合于RTM双马树脂、环氧树脂和氰酸酯树脂。
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玻璃纤维的新生态强度是它工作态强度的3倍,超过了碳纤维的强度。但是新生态强度在大气条件下无法保持。本发明涉及开发这项巨大资源一项新技术。在玻璃纤维拉丝原位,采用基体树脂对新生态玻璃纤维进行改性涂覆,以基体树脂代替水来满足玻璃纤维表面的阳离子配位要求,形成一种稳定的憎水性复合表面。保持新生态的极高强度。制成新生态超高强度玻璃纤维预浸料,并以这种新生态超高强度玻璃纤维预浸料为万能原料进行任意组合排列成各种形状热压成型为各种复合材料制品,它的强度达到碳纤维及其复合材料的强度水平,而生产成本为碳纤维的1/50。它的界面粘结力强,提高复合材料的可靠性。
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本发明公开了一种泡沫塑料与电解锰渣复合保温砌块及其制备方法,先按下述方法制备电解锰渣空心砌块1的复合材料,按重量份配比取电解锰渣20~40份、水泥10~30份、砂子20~50份、生石灰0.5~1.8份、石膏0.1~0.5份,将各原料按水料比为水:料=0.45~0.85的量加入水进行混合后即制得电解锰渣空心砌块1的复合材料;将该复合材料采用模具浇筑的方式制作出电解锰渣空心砌块1;然后采用机械挤压的方式或浇注成型的方式在电解锰渣空心砌块1的空心中填充满泡沫塑料芯2即可制得泡沫塑料与电解锰渣复合保温砌块。本发明具有能有效和大量利用电解锰渣、减少环境污染、减少资源浪费、变废为宝、成本低廉、产品保温效果好等优点。
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本发明涉及车辆技术领域,具体公开了一种碳纤维车体结构铺层优化方法、碳纤维车体结构及车辆,该碳纤维车体结构铺层优化方法,通过建立有限元分析模型,将多个碳纤维复合材料层板均分为两个对称设置层板组,然后对第一层板组中的每个碳纤维复合材料层板分别进行铺层角度优化,在优化时可从碳纤维复合材料层板的多个待测铺层角度中确定出合规铺层角度,并在合规铺层角度中确定最优理论铺层角度,基于第一层板组中的每个碳纤维复合材料层板的最优理论铺层角度与第二层板组中对应的碳纤维复合材料层板的最优理论铺层角度相同,可将确定第一层板组和第二层板组中的每个碳纤维复合材料层板的最优理论铺层角度确定出来,无需根据经验确定,可靠性高。
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本发明涉及一种电热驱动膜,由树脂基质、纳米颗粒、高热涨系数颗粒、低热涨系数颗粒和导体颗粒构成,其中:所述树脂基质中均匀分布有高耐热性且导热性与导电性良好的纳米颗粒,且通过特定的材料分布与构成方式,形成第一复合材料层、第二复合材料层、第一导电层和第二导电层;所述第一复合材料层和第二复合材料层相邻布置;所述第一导电层中均匀分布有导体颗粒,且布置在所述第一复合材料层的外侧;所述第二导电层与所述第一导电层构造相同,布置在所述第二复合材料层外表面。可采用增材制造一次成型,便于微型化,在微机械、微流体驱动以及微小机器人等方面具有广泛的应用前景。
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本发明提供纳米杂化材料的制备及其用途,属于水处理技术领域,上述纳米杂化材料的制备包括以下步骤:利用3‑O‑甲基没食子酸修饰GO得rGO;通过化学共沉淀法将MnFe2O4复合材料包覆在rGO片层上,制得rGO基复合材料;将rGO基复合材料和纤维原料混合后静电纺丝,即得纳米杂化材料。该纳米杂化材料可用于污水处理中。本发明纳米杂化材料的制备方法在还原GO同时实现没食子酸对石墨烯的改性,使纳米粒子在rGO表面均匀分散包覆在rGO片层上的抗氧化活性和稳定性佳,制得的纳米杂化材料能有效吸附污水中的重金属离子,具有较强的抗污染性能,能够避免在有机污染和生物污染。
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本发明涉及一种TiO2/H2Ti2O5纳米管电流变液材料及其制备方法,该电流变液的分散相是TiO2/H2Ti2O5纳米管复合材料,采用两步法制备而成,先采用水热法制备H2Ti2O5纳米管,然后再采用水热法或水解法在H2Ti2O5纳米管上包覆一层TiO2膜,形成一种同时具有核壳结构与异质结结构的TiO2/H2Ti2O5纳米管复合材料;该材料与甲基硅油所配成的电流变液具有一些优异的特性,包括极强的电流变效应、很好的抗沉淀稳定性、电流密度低、化学稳定性好。附图中显示了TiO2/H2Ti2O5纳米管复合材料电流变液在不同电场强度下其剪切应力与剪切速率的关系。
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本发明公开了一种二维复合可见光催化剂及其制备方法与应用,该催化剂以硝酸铋为铋源,十六烷基三甲基溴化铵为溴源,通过调节溶液pH值一步水热合成方法制备获得。由于新产生的Bi4O5Br2相具有较小的禁带宽度,因此它的引入有效地增加了复合材料的可见光响应效率,此外它与原有的BiOBr相在一步水热条件下可以形成更好的相连接,可以明显地促进光生电子空穴的转移和分离。这种复合材料可见光催化剂相比于纯的BiOBr和Bi4O5Br2展示了更高的催化活性。该复合材料催化剂制备方法原料易得,生产成本低,对环境基本无污染。所制备的光催化剂,对可见光催化降解有机废水,光催化还原重金属及光解水有一定的理论意义和实用价值。
本发明涉及用于风能设备的转子叶片,其具有叶片根部、叶片尖部和至少一个转子叶片壳(4,5),该转子叶片壳沿着纵向方向(L)从叶片根部到叶片尖部延伸并且具有内侧壳区域(9)和外侧壳区域(10),内侧壳区域(9)具有包括至少两个第一纤维层(11,12)的第一纤维复合材料而外侧壳区域(10)具有包括至少两个第二纤维层(13,4)的第二纤维复合材料,并且第一和第二纤维层(11至14)基本上沿着纵向方向(L)延伸,第一纤维复合材料的至少一个第一纤维层(11)结束于至少一个针对纵向方向(L)的端部位置(E)的区域(△E)上或者中,而第一纤维复合材料的其余的第一纤维层(12)则超出端部位置(E)延伸,且第二纤维复合材料的至少一个第二纤维层(13)结束于同一个针对纵向方向(L)的端部位置(E)的区域(△E)上或者中,而第二纤维复合材料的其余的第二纤维层(14)则超出端部位置(E)延伸。本发明还涉及用于制造用于风能设备的转子叶片的方法以及风能设备。
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非水电解质二次电池用负极和非水电解质二次电池。作为实施方式一例的非水电解质二次电池用负极(30)具备:负极芯体(31)、和设置于负极芯体(31)的表面的负极复合材料层(32)。负极复合材料层(32)含有:石墨;和单层纤维状碳及多层纤维状碳。将自负极复合材料层(32)的与负极芯体(31)相反侧的表面起至负极复合材料层(32)的厚度的40%的范围作为第1区域、自负极复合材料层(32)的与负极芯体(31)的界面起至负极复合材料层(32)的厚度的40%的范围作为第2区域时,第1区域中所含的石墨的BET比表面积小于第2区域中所含的石墨的BET比表面积。第1区域中,以质量换算计比多层纤维状碳更多地包含单层纤维状碳,第2区域中,以质量换算计比单层纤维状碳更多地包含多层纤维状碳。
本发明公开了一种适用于树脂基复合材料在热压成型过程中孔隙形成条件的测试装置和孔隙缺陷的消除方法,该孔隙消除方法先对预浸料进行铺层、加热抽真空制试样;然后对试样进行恒压加热固化后自然冷却制得复合材料试片;再对复合材料试片按照中华人民共和国建筑材料工业部部标准JC287-81或GB3365-82标准中规定的具体条件和步骤进行孔隙率测定,得到孔隙率较低时的温度和压力范围,并在实际热压工艺中进行温度和压力的控制,实现孔隙缺陷的消除。本发明孔隙消除方法采用加热抽真空、恒压加热相结合的手段得到了不同温度、压力条件下孔隙率的大小,从而指导热压成型工艺参数的优化,有利于减小孔隙缺陷,提高了制件的成型质量。
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本发明涉及镍铬铝钇氮氧复合材料薄膜NICRALY-N-O及其制备方法。本发明还涉及太阳能集热元件或太阳能选择性吸收涂层体系及其制备方法,其包含镍铬铝钇氮氧复合材料NICRALY-N-O用作为光选择性吸收层,以及所述复合材料薄膜作为太阳能集热元件或太阳能选择性吸收涂层体系的光选择性吸收层的用途。本发明还涉及镍铬铝钇合金作为制备光选择性吸收层的金属原料的用途。
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本发明一种无跟踪动力移动式剪板机,包括剪体底座和移动剪体,移动剪体滑动安装于剪体底座上;移动剪体包括剪体机架,剪体机架上安装有固定刀架和由剪切动力装置驱动的移动刀架,固定刀架和移动刀架分别固定连接有剪切刀片,固定刀架上固定连接有砧板;剪体机架安装有压料装置,压料装置位于移动刀架的上游侧并与砧板位置相对应;移动剪体与剪体底座之间设置有重力回位装置。本发明通过前序设备上的编码器测量后,压紧装置将复合材料板材压住并与复合材料板材同步移动。在移动过程中将复合材料板材剪断后本发明在重力回位装置的拉动下回到起始位置,如此往复完成剪切工序,加工精度及作业效率高,降低了生产成本。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法,该锂离子电池负极材料包括内核与包裹在所述内核外的外壳,且所述外壳与内核之间包含空心层,所述内核为硅碳复合材料,所述外壳为碳复合材料,所述碳复合材料由碳材料与第一无定形碳前驱体形成。与现有硅碳复合材料相比,本发明在内核硅碳复合材料与外壳碳复合材料之间包含有空心层,能够缓冲充放电过程中硅颗粒的巨大体积变化,从而使锂离子电池负极材料具有良好的循环性能,同时外壳可缓冲体积变化,减小应力,提高电极的循环稳定性,减少活性物质与电解液的接触,提高电极的首次库伦效率,还可阻止纳米颗粒团聚、提高电极导电性。
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一种高性能抽油线缆及制造方法,它有一根单捻钢丝绳,其外包覆有至少一层由橡胶、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃组成的复合材料层,它通过单捻钢丝绳的制作和复合材料的包覆二道步骤制取,在复合材料中还加入有增强晶须,从而使本发明具有提高作业率,降低工人的劳动强度,提高产量,节能降耗,减少修井次数,降低运行成本等特点。
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本发明属于金属基复合材料制备领域,具体涉及一种原位合成Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基复合气缸套及其制备方法。该方法主要是以钛丝丝网为合成增强体的原材料,先通过压铸法得到内表面为1-3mm厚的钛丝丝网增强铝基复合材料;再通过激光熔覆法将该层快速熔化;在气缸套内表面形成1-3mm厚的Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基复合材料;最后经热处理、机械加工和打磨处理得到成品铝基复合气缸套;相对于传统的铸铁类气缸套,采用本发明的方法制得的复合气缸套质量能减少2-3倍、且显微组织致密;该发明气缸套的复合层的硬度可达HB>80、韧性较好,具有较好抗氧化性和抗耐磨性能。
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一种聚苯胺/石墨烯可控负载铂纳米粒子的制备方法,包括如下步骤:(1)还原石墨烯的制备;(2)液/液界面法合成聚苯胺/还原石墨烯(PANI/rGNS)纳米复合材料;(3)原位合成法制备铂负载聚苯胺/石墨烯(Pt/PANI/rGNS)纳米催化剂。本发明的优点是:本发明采用液/液界面聚合法合成均匀分散的PANI/rGNS纳米复合材料,有效防止了该复合材料的团聚,有利于在PANI/rGNS表面均匀可控地负载PtNPs,解决了金属颗粒发生自身团聚这一技术难题,实现了PtNPs的均匀高效负载。电化学测试结果表明,该催化剂对甲醇氧化和氧气还原皆具有优良的电催化活性,并能实现双氧水(H2O2)和葡萄糖的高灵敏检测。
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本发明涉及一种芳纶复合吸声材料的制备方法,包括如下步骤:采用间位芳纶纤维纸为基体,将基体穿以密集微孔,接着用工业气体进行等离子活化处理,然后采用聚合物单体对活化处理后的所述间位芳纶纤维纸进行等离子接枝处理,最后将上述处理后的间位芳纶纤维纸与芳纶毛毡进行复合。采用驻波管法对该复合材料的吸声系数进行测试,结果表明:复合材料的吸声性能得到了明显提高,在1400Hz以上中心频率段,该复合材料的吸声系数是单纯芳纶纸的吸声系数的6倍以上,是单纯芳纶毛毡的吸声系数的2倍以上。
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本发明涉及碳-碳复合材料,其使用PAN基碳纤维增强并且具有通过化学气相渗入和/或化学气相沉积沉积全热解碳基体(ALLPYROCARBON MATRIX)。如下获得本发明C-C复合材料的独特低磨损的寿命:高初始热处理由PAN基碳纤维制成的预制品,为纤维提供高模量,使其磨损性低,随后对热解碳基体进行CVI/CVD。无需最终热处理来达成纤维和基体的硬度平衡。本发明的复合材料不具有沥青基纤维或基体,也不具有树脂基基体。
本发明涉及一种基于新型多片组合驱动器构型的振动非接触主动控制装置及方法,所述装置包括工控机、无线传感装置和复合材料柔性曲壳、新型多片组合驱动器构型和UV-LED光源模块,所述复合材料柔性曲壳夹持在一个机械夹持装置上;所述方法应用激光测振仪实现物体表面振动的非接触高精度测量,通过切换UV-LED光源模块的导通开关和调整入射光强的频率成份,使其发出的紫外光交互式垂直照射柔性复合材料柔性曲壳上下表面的新型多片组合驱动器构型上。本发明的振动主动控制系统能够实现柔性结构的低频(100Hz以下)振动非接触主动控制,可以减少导线连接,减轻航空、航天结构的电磁干扰,有助于改善复杂结构的恶劣工作环境。
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本发明公开了一种可调控铜离子释放速率的宫内节育器材料,包含有铜粒子、低密度聚乙烯和可溶性生物材料,可溶性生物材料的重量百分比为宫内节育器材料总重量的0.5-10%(优选值为2.5-7.5%),该可溶性生物材料为葡萄糖和淀粉中的任一种或两种。这种宫内节育器材料制备的宫内节育器能够在Cu/LDPE复合材料IUD中铜粒子含量保持不变的情况下,大幅度提高其铜离子的释放速率,使Cu/LDPE复合材料IUD能够释放达到抑制宫腔液中精子活动能力的最小铜离子浓度的时间大幅延长,从而达到延长复合材料IUD使用寿命的目的。
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本发明公开了利用复合材料导电通孔通路的方法、设备和系统,复合材料具有形成连续相的基质和嵌入粒子,嵌入粒子具有与基质不同的材料特性,形成分散相,导致复合材料具有与基质不同的材料特性。
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本发明公开了一种β‑CD/HNTs共混聚偏氟乙烯膜,其制备方法包括以下步骤:(1) β‑CD/HNTs复合材料的制备:β‑CD和HNTs通过GPTMS结合获得β‑CD接枝的HNTs复合材料(β‑CD/HNTs);(2) β‑CD/HNTs/PVDF共混膜的制备:将β‑CD/HNTs、DMAc、PVP、PVDF反应制备β‑CD/HNTs/PVDF共混膜。该制备工艺中,通过GPTMS将β‑CD接枝在HNTs上制备出β‑CD接枝的HNTs复合材料(β‑CD/HNTs),从而富集吸附位点和提高亲水性,使HNTs在铸膜液中具有良好的分散性;制备出的新型无机‑有机共混膜β‑CD/HNTs/PVDF相比于PVDF纯膜具有更优异的微孔结构。此外,随着β‑CD/HNTs添加含量的增加,所制得膜的纯水通量由23.4L·m‑2·h‑1提升至69.5L·m‑2·h‑1,接触角由83.8°降至57.1°,膜通量在历经三次循环后的恢复率由80.7%增加至88.1%。
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