有色金属湿法冶金技术理论与应用

红土镍矿浸出液的除铁方法 848     

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本发明公开了一种红土镍矿浸出液的除铁方法，步骤包括：a)将红土镍矿浸出液加镁质矿浆除酸，再经加热搅拌，固液分离得到第一滤液和第一滤渣；b）将经步骤a)得到的第一滤液滴加入热水中，然后加入碱性中和剂之后进行保温，最后经固液分离得到第二滤液和第二滤渣。本发明在针铁矿法的基础上加以改进和创新，进一步利用红土镍矿浸出液中的余酸，将铁从镍钴等有价金属溶液中排出，工艺简单，除铁效果理想，设备简易，运行成本低廉。

从含硒污酸泥中回收硒碲的方法 894     

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一种从含硒污酸泥中回收硒碲的方法，本发明先将含硒污酸泥和添加剂硫酸钠混合后在一定流量的氮气气氛中进行中温焙烧，污酸泥中的硒以单质形式挥发进入水溶液中；焙烧产物中的铜、碲则在硫酸溶液进行控电位氧化浸出后，再用亚硫酸钠进行碲的还原，实现碲与铜的分离；浸出渣主要为硫酸铅，可通过还原熔炼的方法产出粗铅。本发明通过控制焙烧温度，有效避免了硫酸铅的分解，实现了硒与污酸泥中其他元素的分离，焙烧过程硒的挥发率达到96%以上，且产出的硒粉纯度达到了97%以上；硫酸体系控电位氧化浸出能够高效浸出焙烧产物中的铜和碲，铜、碲的浸出率分别达到95%和94%以上，且在还原分离过程中碲的回收率达到91%。

由镍钴铁高温合金中回收镍钴有价金属的方法 922     

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本发明涉及一种由镍钴铁高温合金废料中回收镍钴有价金属的方法。本发明首先将镍钴铁高温合金废料做阳极，采用电化学容解的方式进行造液，造液后利用黄钠铁矾法除铁，除铁后将镍钴有价金属共沉积，最终获得高纯镍钴混合盐；通过该法处理的镍钴铁高温合金废料，不但解决了传统湿法方式处理镍钴铁高温镍合金废料难溶解的问题，而且有效的回收了废料中的镍钴有价金属。

同时脱硫脱硝的脱除剂及其制备方法 1220     

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本发明公开了一种同时脱硫脱硝的脱除剂及其制备方法，属于废渣综合利用领域和工业废气净化领域；该脱除剂由以下组成物制得：有色金属渣、水、氧传递剂、分散剂，其中氧传递剂的添加量为有色金属渣质量的0.1‑1%，分散剂的添加量为有色金属渣质量的1‑10%；本发明工艺流程简单，操作安全简单，SO2和NO脱除效率高，可将气体中的SO2和NO同时脱除，且无需催化剂，运行成本低，适于市场推广应用。

降低尼尔森重选贵金属精矿中氧化镁含量的选矿方法 843     

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本发明公开了一种降低尼尔森重选贵金属精矿中氧化镁含量的选矿方法，包括以下步骤：通过球磨机将尼尔森重选贵金属精矿磨至‑0.074mm占60‑75%，磨矿过程中添加硫酸铜且硫酸铜的添加量为80‑100g/t尼尔森重选贵金属精矿；磨矿后在尼尔森重选贵金属精矿中加入浮选药剂，控制浮选浓度为28‑35%，在高转速搅拌条件下对矿浆进行快速浮选，浮选后即可得到氧化镁含量≤6.6%的精矿。本发明对尼尔森重选贵金属精矿进行磨矿和浮选工艺回收有价金属，大大提高了贵金属的回收率，金、铂回收率分别可达97‑99%、91‑99%，可抛除约90%的氧化镁，能将尼尔森重选贵金属精矿中的氧化镁降至6.6%以内。本发明全过程涉及设备少，工艺流程简单，大大降低了处理成本，且现场工业化生产易实施。

锑电解液萃取除铁的设备系统及工艺流程 1058     

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本发明提供一种锑电解液萃取除铁的设备系统及工艺流程，其特征在于包括阳极液储罐、输送泵、阀门、萃余液低位槽、氧化罐、压滤机、氧化液中间槽、氧化液储罐、料液高位槽、6级萃取箱、洗涤液低位槽、洗涤液高位槽、再生液低位槽、再生液高位槽、有机相高位槽、反萃罐、反萃液中间槽、反萃液储罐、洗涤有机相出口低位槽。本发明通过氧化、萃取、洗涤、反萃、再生等步骤，将锑电解液液中锑、铁分离。具有除铁流程短，生产成本低，无“三废”产生，铁以三氯化铁产品的方式加以回收等优点。

水热大腔体高温高压流动实验装置和实验方法 1206     

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本发明公开了一种水热大腔体高温高压流动实验装置，包括釜体和釜塞，釜体为六方结构，内部为样品放置的空腔结构，六侧面分别连接有可拆卸密封的六个釜塞，水平设置的三个釜塞设置光学窗口，剩余三个釜塞上安装有三电极传感器、pH传感器、Eh传感器或氧化学传感器，釜体上端的釜塞设置有高压毛细管出口，釜体下端的釜塞上设置有连接有流体加压系统的高压毛细管入口，水平设置的剩余一个釜塞上还安装有热电偶，釜体外设置有加热装置，正对光学窗口处安装有光学检测装置。本发明采用可拆卸的釜塞结构，不需要制作不同尺寸的高压釜，仅需要制作不同长度的釜塞，就可以根据釜塞长度不同来控制样品腔中溶液的厚度，有效解决了现有技术中存在的不能够变更溶液厚度的技术问题。

大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法 1071     

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本发明属于离子交换树脂技术领域，涉及一种大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂的制备方法；步骤为：在去离子水中加入工业精盐，搅拌后加入羟乙基纤维素和次甲基蓝，加热后得到水相；将丙烯酸甲酯、二乙烯苯和液体石蜡混合，加热后加入过氧化苯甲酰，搅拌，得到有机相；有机相与水相混合，搅拌，升温反应，经冷却、过滤得到高分子聚合物，用甲苯浸泡，升温，搅拌，滤尽甲苯，经清洗、烘干、筛分后得到树脂半成品白球；经胺化反应、甲基化反应后，取出树脂漂洗干净，滤去水份，即得到大孔型弱碱性丙烯酸系阴离子交换树脂；本发明制备的树脂，工艺简单、交换速度、再生效率高、抗污染性能好、环保无污染，应用前景广阔。

废动力电池回收有色金属除杂的方法 1117     

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一种废动力电池回收有色金属除杂的方法，包括除渣料液准备、料液除杂、碱浸出除铝、铝酸钠中沉淀氢氧化铝几个步骤，它是利用铝具有两性的特点，通过一定浓度的氢氧化钠溶液对除杂产生的氢氧化铝和有色金属混合渣进行浸出，使得氢氧化铝进入溶液而有色金属氢氧化物为沉淀达到分离，这样的固液分离后渣相无需洗涤直接回用到料液除杂或酸分解工序使用，NaAlO₂液体可通过沉淀方式生产Al(OH)₃产品，既减少了生产环节又提高了有色金属回收率，同时产生了Al(OH)₃产品，实现了无渣化。

偕胺肟基吡啶螯合树脂及其制备方法 1280     

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本发明公开了一种偕胺肟基吡啶螯合树脂及其制备方法，偕胺肟基吡啶螯合树脂的结构单元如下：本发明偕胺肟基吡啶螯合树脂制备简单、成本低廉、对不同重金属水体的可适性强；肟基含有氧原子，能与软金属离子发生有效地键合，此外吡啶氮原子不易发生质子化，且与重金属离子可形成反馈π键，因此在酸度较高时仍然对重金属离子具有较大的去除能力；可应用于复杂水体中重金属的去除以及环境分析中交界重金属与软金属的分离与预富集等领域，经济效益和环境效益显著。

用于回收金属铁的精细钒渣的制备方法 1031     

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本发明涉及一种用于回收金属铁的精细钒渣的制备方法，其特征在于，所述制备方法至少包括以下步骤：以粒度为10～40mm的钒渣原料进行粉磨，筛分，得到未通过筛网的含铁物料I以及通过筛网的粉状物料；将所得粉状物料进行风选，得到精细钒渣A和粗渣；对所得粗渣进行精细筛分，得到精细钒渣B和含铁物料II。本发明综合采用了的粉磨、筛分、风选和精细筛分工艺，操作流程简单，生产周期短、效率高，能够最大限度的回收钒渣中的金属铁，降低精细钒渣中铁的含量，提高了精细钒渣的收率。

电化学处理泥料和渣料中有价金属的装置及方法 1228     

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本发明提供了一种电化学处理泥料和渣料中有价金属的装置及方法，利用离心或重力的方使泥料渣料中有价金属成份与电极接触，实现电化学反应的发生，其实现过程特点有通过离心力或重力，实现有价成份与电极的有效接触，在直流电的作用下发生电化学反应，通过上述反应过程，实现泥料渣料中有价金属成份的有效处理。本发明提供了一种电化学处理泥料和渣料中有价金属的装置及方法，实现了泥料渣料中有价成份与电极的有效接触而发生电化学反应，改变了原料中对有价金属化学处理的方式方法，改变了实现有价成份处理的技术条件和控制操作方法，完成了对原料的有效处理，实现了高效、无污染、低成本的生产操作过程。

沉淀分离含钙稀土溶液中稀土的方法 922     

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本发明公开了一种沉淀分离含钙稀土溶液中稀土的方法，具体是以稀土浓度为0.1‑1.5 mol/L，钙离子浓度为0.1‑1.0mol/L，且稀土和钙的摩尔比0.7≤X≤8.0的含钙稀土溶液为对象，采用碳酸氢盐沉淀含钙稀土溶液中的稀土，根据溶液中稀土和钙摩尔比的大小，调节控制沉淀过程中温度、pH、加料速度等条件，从而调节碳酸氢根在溶液中的浓度，以控制碳酸氢钙的稳定性和碳酸稀土的过饱和度，使稀土离子沉淀形成晶形碳酸稀土，而钙离子形成可溶性碳酸氢钙，从而实现含钙稀土溶液中稀土和钙的高效分离，获得纯度大于98%的稀土氧化物。

硝酸钙和硝酸镁的分离方法 1282     

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本发明属于硝酸钙提纯技术领域，具体涉及到一种利用酰胺荚醚萃取剂分离钙和镁的方法。本发明采用N,N,N’,N’‑四环己基‑3‑氧戊二酰胺为萃取剂选择性的萃取硝酸钙硝酸镁混合溶液中的硝酸钙，不萃硝酸镁，实现硝酸钙和硝酸镁的分离，得到纯度99.9%以上硝酸钙。本方法操作简便、对设备要求低，绿色环保无污染。

盐湖卤水中提锂的新方法 978     

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本发明提供了一种盐湖卤水中提锂的新方法，包括以下步骤：盐湖老卤原料、解吸液、低镁水、吸附尾液，分别通过位于多路阀系统转盘上下的老卤进料管、解吸液进料管、低镁水顶解吸液进料管、吸附尾液顶解吸液进料管，通过多路阀系统内孔道和通道分别进入到对应的吸附柱中后，从吸附尾液出料管、合格解吸液出料管、含锂老卤出料管、吸附尾液顶解吸液出料管，完成整个工艺过程，吸附柱通过位于多路阀系统的通道进行串联或者并联连接。本发明利用多路阀设备简单易操作的特性，相比于固定床运行系统，锂吸附剂的利用率可提高20％以上，锂吸附剂利用效率可提高40％以上，生产成本可降低30‑50％提高了合格解吸液的稳定性，保障生产稳定并且可实现全年无歇的运转。

无轴承式离心萃取器 1005     

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本发明公开了一种无轴承式离心萃取器。所述离心萃取器包括：电机座组件、支座组件以及壳体组件。本发明提供的一种无轴承式离心萃取器，通过磁联轴器传动的方式，可以使离心萃取器的主轴不需要轴承的支撑，从而避免了因轴承故障引起的停车问题；电机座、支座以及壳体组件选择插接配合的连接方式，方便离心萃取器的拆装，进而提高生产效率。

硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法 1259     

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本发明公开了一种硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，包括如下步骤：S1、对硫精矿进行低温焙烧；S2、高温水淬一段浸出；S3、高温高酸二段酸浸；S4、萃铜；S5、通入二氧化硫和空气的混合气体除铁、锰；S6、有机硫化物选择性沉钴；S7、沉锌。利用本发明可实现硫精矿中铜、钴、锌的梯度回收。

废轮胎热解制新能源加热空气干化污水厂污泥工艺及设备 790     

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一、用热解炉将废轮胎热解制新能源(燃油、可燃气)。二、用新能源(高热值)送进空气加热炉将常温空气加热到280‑320℃。三、将高温热风送进热风干化炉逐层干化。同时将污泥干化产生含水蒸汽有机臭气送入冷凝器、气水分离器分离后有机臭气再送入空气加热炉与燃油、可燃气高温焚烧，多余气送入余热锅炉生产蒸气。四、空气加热炉排出含有微细颗粒物尾气送入袋式除尘机。经离心引风机(I)送进净化塔I、II，进入净化塔I、II尾气与向塔内输进的净化剂中和。最后由离心引风机(II)排空。五、附产炭黑、生态水泥料、农用有机肥。

铼元素的沉淀方法 840     

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本发明提供了一种铼元素的沉淀方法。该沉淀方法包括：将含铼溶液的pH调至7～10，得到待处理液；将待处理液与硫化试剂进行硫化反应，得到含硫溶液；将含硫溶液与含铜试剂进行共沉淀反应，得到含铼铜沉淀。上述沉淀方法没有有毒有害气体产生(如硫化氢)，且操作环境好。同时由于铼元素具有亲硫特性，这使得上述硫化反应具有较高的选择性。然后采用含铜试剂与含硫溶液进行共沉淀反应使铼元素发生沉淀。因而本申请提供的沉淀方法对铼元素的去除率和回收率高，而且反应过程中没有使用特效试剂，工艺成本被大幅降低。在此基础上，本申请提供的铼元素的沉淀方法具有无毒无害、环保性好、成本低、铼元素沉淀彻底及回收率高等优点。

碱浸分离锑铅的方法 1058     

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本发明涉及一种碱浸分离锑铅的方法，将锑铅合金破碎成200目以下，加入氢氧化钠溶液中，搅拌条件下缓慢加入一定量双氧水，搅拌反应一段时间后，固液分离，滤液加入双氧水反应生成焦锑酸钠，滤渣熔融可直接进行铅电解精炼产生电解铅。本发明的环境友好，效率更高，回收时间更短，能耗更低，成本更低，可直接得到符合国家标准的焦锑酸钠。

离心萃取机的回流器 759     

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本发明涉及离心萃取机的回流器。离心萃取机的回流器，包括：阀芯，沿竖直轴线转动装配在回流器上，其内设有溢流通道；转动驱动结构，用于驱动阀芯转动；阀芯套管，套设在阀芯外部，与阀芯围成环形料腔；回流器进料口，与环形料腔连通；阀芯的外周面上设有溢流孔，溢流孔与溢流通道连通；流量分配座，其上设有溢流排放通道和回流通道，溢流排放通道和回流通道相互独立；阀芯套管的下端密封连接在流量分配座上，回流通道的进口端与环形料腔连通；阀芯的底部设有封堵块；阀芯的下端与流量分配座密封配合，溢流通道的底端开口与溢流排放通道保持连通。上述方案能够方便地实现小流量相系的回流。

废旧磷酸铁锂电池正极材料还原熔炼回收有价金属的方法 1203     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料还原熔炼回收有价金属的方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正极材料和废铅膏混合，再加入还原剂进行还原熔炼处理得到还原渣和金属铅，对还原渣进行水浸提锂处理回收锂，收集剩下渣相回收铁。本发明利用废旧磷酸铁锂电池正极材料协同废铅膏经一步还原熔炼就可得到还原渣和金属铅，还原过程锂发生转型以碳酸锂形式存在，后续可采用碳化水浸提锂进行回收，产出的硫化亚铁可作为炼铁原料进行循环利用，利用废‑废协同作用，实现了资源的综合回收利用。

从含钴酸锂物料中直接再生钴酸锂的方法 1014     

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本发明涉及一种从含钴酸锂物料中直接再生钴酸锂的方法，该方法包括如下步骤：将含钴酸锂物料以粉状、片状或颗粒状加入到装有电解液的电化学反应器的阳极室，之后，接通电源，进行电解；待电解反应完成后，收集阴极室中沉积的固体，经洗涤、干燥，即得到再生的钴酸锂。本发明利用电化学方法一步实现了含钴酸锂物料中钴酸锂的再生与分离，且所用试剂环境友好、无二次污染，对环境保护和资源可持续利用意义显著。

湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法 1152     

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一种湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法，包括以下步骤：A、活化还原脱锌：将银精矿矿浆与锌电解废液在浸出槽中混合，向浸出槽底部通入锌精矿沸腾炉焙烧后且经收尘处理后的烟气；B、针铁矿法沉铁：将步骤A所得的浸出液使用针铁矿法沉铁；C、还原浸出及净化：对步骤B所得针铁矿渣进行还原浸出，浸出终点加入净化剂并调pH，得到净化液。D、净化液合成：对步骤C所得净化液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂，得到磷酸铁。本发明方法具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点，得到的沉铁后液可作为湿法锌冶炼的原料使用，磷酸铁可作为锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料。

利用钛白废酸和含钒高钙高磷渣共提取钒、钪的方法 844     

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本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种利用钛白废酸和含钒高钙高磷渣共提取钒、钪的方法。该方法包括：a：将含钒高钙高磷渣破碎，然后过筛，得到粒度小于0.125mm和粒度小于0.075mm的物料；b：将粒度小于0.125mm的物料分次加入到钛白废酸进行搅拌和过滤；c：将滤液与粒度小于0.075mm的物料混合反应，然后过滤，烘干，得到钒钪富集物；d：将钒钪富集物进行焙烧、破碎和酸浸，接着使用萃取剂进行萃取，得到含钪有机相和含钒萃余液，然后使用反萃剂进行反萃取，得到富钪溶液。本发明将含钒高钙高磷渣和钛白废酸变废为宝，且具有工艺简单易用、设备要求低、操作方便、成本低等优势。

铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法 785     

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本发明涉及一种铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法，它包括铁粉还原，预氧化处理+深度除杂+精密过滤+隔膜电解,即向装有酸性萃余液的反应器中加入氧化剂进行预氧化处理，去除水质中的有机质和残留的萃取剂，再向氧化后液加入铁粉进行常规铁粉还原，得产品铜和氧化预处理后的溶液；对氧化预处理后的溶液进行初步固液分离后加入重金属深度去除剂，去除残留重金属，得深度除杂后的滤液；将深度除杂后的滤液泵入电解槽用隔膜分隔成的阴极室，将纯水或稀硫酸倒入用同一隔膜分隔成的阳极室，持续向阴极室和阳极室内的电解液充入氮气进行精密过滤，得精密过滤的滤液；将精密过滤的滤液在上述电解槽通电进行隔膜电解，从阴极得到产品铁，阳极得到硫酸溶液。它具有工艺流程简洁，设备结构简单，投资少，减量化和资源化俱佳等优点。

高效分离主金属与杂质金属离子的萃取药剂提纯工艺 1126     

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本发明涉及萃取药剂提纯技术领域，尤其涉及一种高效分离主金属与杂质金属离子的萃取药剂提纯工艺。其技术方案包括以下加工步骤：步骤一：酯化反应：将壬基苯酚投入酯化反应釜中，升温至反应温度后添加乙酸酐，保温3h，降温，开启喷射泵，蒸出乙酸，获得壬基酚乙酯；步骤二：重排反应：将壬基酚乙酯和三氯化铝、四氯乙烯投入重排反应釜，获得氯化氢并将氯化氢集中收集待用；步骤三：水解反应：将收集的氯化氢打入，进行水解反应；步骤四：精馏提纯。本发明萃取提纯工艺复杂，多级反应处理，提高产物纯度，从而提高金属获得率，合成率高，对反应后产物回收利用，提高利用效果，有利于环保，且减少制备提纯成本，适合推广使用。

管状碳材料和金属的钎焊方法 858     

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本发明公开一种管状碳材料和金属的钎焊方法。其制备过程为：(1)用电刷镀的工艺在管状金属外壁先预镀一层铜后再镀镍‑硅复合镀层；(2)将有涂镀层的金属放置在真空烧结炉中进行预烧结；(3)冷却至室温后车削到需要的装配间隙并与碳材料管装配；(4)装配件浸泡在有机溶剂中，取出浸泡后的装配件擦净表面钎剂，将其置于干燥箱中干燥处理；(5)干燥后在真空炉中进行分段保温钎焊，然后分段保温缓慢冷却至室温。本发明有效地解决管状碳材料和金属钎焊中装配难的问题，有效解决碳材料与金属热膨胀系数严重不匹配问题以及优化碳材料与金属钎焊润湿性，缓解了残余应力，实现了管状碳材料和金属之间良好的连接。

聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合膜的制备方法及应用 809     

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本发明公开了一种聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合膜的制备方法及应用。所述方法包括以下步骤：制备聚酰亚胺二肟溶液；室温下，将聚酰亚胺二肟溶液与聚乙烯亚胺溶液混合得到聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合溶液；将上述复合溶液均匀涂覆至载玻片上并加热，即可得到聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合膜。所述方法制备的聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合膜在吸附废弃贵金属催化剂中Pt(IV)的应用。本发明使用了成本低、无污染的工业聚丙烯腈，利用聚乙烯亚胺的交联化作用，提出一种简单快速且可大规模生产聚合膜的方法，有利于工业化生产制备，也为后续实验吸附剂材料应用于工业方向提供了一个良好的前景。

硫化镍精矿的综合利用方法 1040     

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本发明提供了一种硫化镍精矿的综合利用方法，所述方法包括：通过机械活化‑微气泡浸出工艺以选择性浸出硫化镍精矿中的金属元素获得硫化镍精矿浸出液，所述金属元素至少包括铜、铁、钴、镍、镁和钙元素；向硫化镍精矿浸出液中加入铁粉，然后采用微气泡氧化法进行氧化，以生成针铁矿型沉淀物，从而去除所述浸出液中铁离子和铜离子；加入氟化钠作为沉淀剂发生沉淀反应从而去除所述浸出液中钙离子和镁离子；通过萃取工艺萃取分别分离出钴离子和镍离子以制备获得硫酸钴产品和硫酸镍产品。该方法不仅实现了硫化镍精矿中镍元素的高效回收利用，还进一步利用了其他金属元素以减少其对环境的污染，有利于提升了原材料的资源利用率和利用价值。