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本发明公开了一种用于冶金的废气处理装置，包括筒体，筒体顶部固定连接有盖板，盖板顶部固定连接有出风接口，出风接口的内部固定连接有出风管，筒体一侧固定连接有卡箍，出风管设置在卡箍的内部，出风管一端固定连接有抽风机，抽风机底部固定连接有固定架，抽风机的输出端固定连接有排风管，筒体一侧固定连接有进风管，筒体一侧固定连接有电机仓，筒体底部一侧固定连接有箱体，筒体内的顶部两侧固定连接有连接块，连接块的内侧设置有过滤板和活性炭吸附板，过滤板固定设置在活性炭吸附板的下方，电机仓的内部固定设置有伺服电机。该种用于冶金的废气处理装置，使金属颗粒和粉尘不会随着净化过的废气排入空气中，同时便于金属颗粒的收集。
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本实用新型公开了一种粉末冶金机械用衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的上端面的任一相对两侧和下端面的任一相对两侧分别设置有T形槽口，在衬板本体上端面和下端面的T型槽口内分别插设有耐磨层，衬板本体的至少一个端面的耐磨层上设置有多个椭圆状凸起，所述椭圆状凸起设置在耐磨层的至少一侧端面上，相邻的椭圆状凸起之间通过加强筋连接，所述耐磨层的与T型槽口插接处的上端面和下端面上均设置有垫块。本实用新型的粉末冶金机械用衬板，结构简单，具有较高的抗冲击性能和耐磨性，有利于提高研磨设备的使用寿命和使用效率，易于推广使用。
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本发明公开了一种粉末冶金金属硅太阳能电池衬底制备工艺,将3N及以下的金属硅原材料经过制粉、成型与烧结,制成特定形状的金属硅锭子,而后切割成300～500微米厚的薄膜太阳能电池衬底。该工艺制备之衬底经特殊扩阻挡层处理后,可用作直接生长大晶粒高质量多晶硅、非晶硅薄膜的衬底。衬底和薄膜的热膨胀系数匹配,避免了高温或冷却过程中薄膜开裂和剥落。本工艺采用的原料成本低、工艺简单并适于大规模工业生产。它的开发成功为薄膜太阳能电池工业化打下了坚实基础。
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本发明公开了一种促进微生物Ar‑4生物冶金浸出率的光电能法。本发明提供了光电子催化或外加恒电势电子在提高嗜酸嗜热生金球菌Metallosphaera sp.Ar‑4CGMCC NO.3402或其培养物或其发酵产物或其悬浮液从硫化金属矿中浸取目的金属或目的金属离子浸出率中的应用。本发明发现模拟光电子的催化作用下，M.cuprina Ar‑4对黄铜矿中的铜离子浸出率和铁离子浸出率菌提高，具有良好的生物冶金能力。
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，具体为一种粉末冶金精整机的对冲装置，包括放置台，放置台的表面开设有滑槽，放置台的表面设置有底板，所述底板的下表面安装有滑轮，底板的左侧表面安装有竖板，竖板的表面开设有三组限位槽，底板的右侧表面铰接安装有挡板，底板的表面安装有容纳框，容纳框的后表面安装有电动推杆；通过给粉末容纳框安装有底板，可避免粉末与放置台直接接触，减少粉末受潮的情况，同时保证产品的质量，且底板的上表面还安装有刮粉板，同时也避免粉末滞留在放置台的表面，可将底板表面的粉末充分刮入进对冲槽中，并且还安装有搅拌装置，可充分将对冲槽中的粉末均匀分布在槽中，保证产品的成型质量。
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本发明涉及一种包含铁粉或铁基粉末和少量即0.001-0.2wt%的炭黑的粉末冶金组合物。炭黑用作流动增强剂。
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本发明公开了一种用于内燃机配件生产的粉末冶金混料装置，包括第一支撑块、第一转轴、第一轴承座、进料口、混料桶、第二支撑块、第二转轴、第三轴承座、第二电机、出料口、混料盖、联轴器A；料盖右端边缘与混料桶左端，混料桶上端中间位置设有圆孔A，圆孔A与进料口焊接，混料桶底端开设有圆孔B，圆孔B与出料口焊接，混料桶内设有第一电机、搅拌轴、联轴器B、搅拌叶、第二轴承座，搅拌轴上下两侧均匀交错焊接四个搅拌叶；通过混料桶和搅拌轴之间反向转动，提高粉末冶金混料生产速度，且混料桶的底端设为锥形，便于物料排出，具有混料时间短、混料效果好、易排料、使用方便、安全性能高、无污染、无浪费、便于清洁的优点。
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本实用新型涉及粉末冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末冶金用碾压设备，包括箱体，所述箱体的上端面连通有进料斗，箱体内壁转动设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，箱体内壁中部的两侧通过螺钉安装固定有L形限位块，L形限位块之间设有滤筐，箱体内壁之间焊接有倾斜板，倾斜板上对称开设有通孔，且通孔内滑插设置有顶杆和凸块，箱体内部底壁的中部通过螺钉安装固定有电动液压伸缩杆，且电动液压伸缩杆伸缩部的上端面设有挤压板，挤压板上端面的两侧与顶杆的下端面焊接固定。本实用新型中，可以对金属粉末进行碾压预处理，减少因金属粉末储存不当产生的受潮结块现象，更好的满足了生产需求，从而提高了后续的生产效率。
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冶金烧结烟气分割处理方法,涉及冶金烧结烟气处理技术,用于对钢铁行业烧结烟气的处理。本发明将烟气划分为高含硫烟气和低含硫烟气两个部分后对烟气进行分割处理,分割点的位置可按照几何中位分割或者温度分割或者浓度分割方法确定,也可以在满足排放温度和浓度的条件下,分割点以几何中位分割为基础,根据烧结过程烟气的实际温度和浓度对几何中位分割点调整优化后确定,使得烟气处理量达到经济洗涤比要求,分别对低含硫烟气和高含硫烟气进行处理,经处理后的高含硫烟气和低含硫烟气通过混合后经烟囱排放。本发明方法既有效减小了烟气处理设备的容量和减少占地面积,又可大大降低一次投资建设费用和运行费用,具有良好经济效益和社会效益。
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本发明涉及金属覆合领域，公开了一种双金属包覆冶金覆合的装置及方法，所述装置包括滚丝轮、滚轮，沿双金属杆的前进方向依次设置滚丝轮、滚轮；所述双金属杆两侧设置2组滚丝轮，所述滚丝轮两端设置轴承，所述滚丝轮与第一油缸连接，该滚丝轮由滚丝轮电机驱动；所述双金属杆两侧设置2组滚轮，所述滚轮与第二油缸连接，该滚轮由滚轮电机驱动。本发明有效解决了现有技术双金属冶金覆合浪费能源的问题。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉料的烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有与其内部相连通的进料斗，所述烘干箱的内部固定安装有连接管、通风管、搅拌箱和排气管，所述排气管的数量为三个，三个所述排气管的两端均贯穿烘干箱的内部并延伸烘干箱的外部。本实用新型通过设置通风管、搅拌电机、鼓风机、加热器、通风孔、搅拌轴、搅拌板和导风管道，将鼓风机产生的风通过加热器加热后然后经过导风管道输入通风管内，然后通过通风孔进入搅拌箱内，同时搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌板进行转动，可以对炉料进行打散，提高了烘干效率和烘干效果，能够对炉料进行全面的烘干，有利于后续冶金工作的进行。
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本发明涉及一种从湿法冶金工艺中产生的残渣中回收元素硫的方法,该方法基于硫化钠溶液的浸出,其中残渣中包含的硫以多硫化钠的形式选择性浸出。硫的浸出溶液方便地再生和再循环到该方法中。
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本发明属于激光加工技术领域，公开了一种增材制造方法、设备、装置、存储介质及冶金结合件。包括：在曲面基底的待成形部分划分多道多层区域，得到熔覆道数和熔覆层数；根据熔覆道数在曲面基底上进行多道熔覆，形成第一层熔覆层，每一层熔覆层的每道熔覆方向一致且以曲线或折线运动；根据熔覆道数在第2a‑1层熔覆层形成的基底上进行多道熔覆，形成第2a层熔覆层，第2a层熔覆层的熔覆方向与第2a‑1层熔覆层的熔覆方向不同；重复步骤直至完成多层熔覆层的熔覆。本发明中相邻两层间熔覆方向不同导致应力分布状态不同，能够互相抵消应力，解决了制备成形件极易损坏失效、抗扭转和抗弯曲性能差的问题，改善冶金结合件的总体性能。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种粉末冶金自制滑环导向器总成，包括导向器总成本体，所述导向器总成本体的中部设置有活塞孔，所述导向器总成本体的外周设置有若干级安装台阶，所述导向器总成本体的四周设置有倒角，所述活塞孔从导向器总成本体的底部延续到中部位置，导向器总成本体的中部位置到导向器总成本体的前部位置依次设置有若干级台阶孔；所述台阶孔到安装台阶处设置有卸油流道；所述活塞孔处还配合设置有滑环组件；该实用新型设计简单合理，易加工制造，结构简单，工作可靠，通用性较强，在使用的过程中性能稳定，能够大规模的进行推广。
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本发明公开了一种粉末冶金从动齿轮淬火工艺及其淬火装置，淬火工艺包括预备、加热、冷却、回火；淬火装置包括淬火机床，淬火机床包括取件部、冷却池和加热部，取件部上设置有用于输送从动齿轮的输送槽，加热部内滑动设有感应加热设备，冷却池内设有冷却装置，感应加热设备用于将从动齿轮从输送槽夹取到冷却装置上，冷却装置比输送槽的水平位置更低。本发明的有益效果：采取内外同时加热的方法消除内圈应力，让从动齿轮淬火加热时内圈筋板不会被外齿加热时热膨胀应力拉扯断裂，一举解决了早期粉末冶金从动齿轮存在的2大缺陷(软齿及强度低)的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金转子加工用能够自动上料的运输装置，包括支撑杆，所述支撑杆的内壁与第一电动机的表面固定连接，所述支撑杆的一侧与固定杆的表面固定连接，所述支撑杆的侧面开设有转孔，所述转孔的内壁与第一电动机的输出端滚动连接，所述第一电动机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转杆的表面与凸轮的内壁固定连接。该粉末冶金转子加工用能够自动上料的运输装置，通过启动第二电动机，第二电动机的输出端使活动轮转动带动传送带传动，转子落至L型板的表面，启动第一电动机，第一电动机的输出端带动转杆转动，使凸轮顶动L型板的一端，从而转子滑落至运输箱壳的内部，达到了自动上料的效果。
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本发明涉及的是一种粉末冶金模架上三冲装置，适用于粉末冶金、陶瓷等台阶产品的成型。包括上冲连接板、上导柱、滑动轴承、上连接板、上一冲安装板、上二冲安装板、气缸、上一冲安装板浮动行程调整机构、上二冲安装板浮动行程调整机构和段差调整机构；上一冲及上二冲安装板浮动行程调整机构包括浮动行程调整蜗杆、浮动行程调整过渡齿轮、大齿轮、大齿轮压板、调整齿轮和限位杆；段差调整机构包括段差调整蜗杆、段差调整蜗轮和调整螺柱；气缸具有缸体，缸体设置在大齿轮压板内、缸体内装有带活塞杆的活塞；上冲连接板通过螺钉固定在缸体端盖上，上冲连接板通过螺钉固定在全自动干粉压机的上模板上。
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本发明提供了一种用于富锡铅锌烟灰湿法冶金分离回收装置，包括：箱体和接料盒，接料盒的右侧外表面上端活动安装有可以接收接料盒外壁流下的洗涤液的接液组件，接液组件包括有：接液壳、可以引导洗涤液收集并防止溢出的导液组件和可以对洗涤液进行吸收的吸液组件，接料盒的右侧外表面上端固定安装有接液壳，接液壳的内部上下两端分别活动安装有导液组件和吸液组件。该种用于富锡铅锌烟灰湿法冶金分离回收装置，可以起到使接料盒外具备液体接收功能，当传动带在对洗涤后的Ⅱ段浸出渣进行传送时，能及时对该部分液体进行拦截接收，防止将洗涤液甩出至接料盒外，保证了作业环境清洁度的作用。
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本实用新型公开了一种冶金搅拌头的保养装置，包括底座和支架，底座顶端正面的两侧均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部均设置有调节机构，调节机构由螺纹杆、手转轮和活动块组成，螺纹杆的两端分别通过轴承与其中一个矩形槽内部的两侧连接。该种冶金搅拌头的保养装置，通过电机和打磨盘，使人们可以通过控制电机输出轴的转动，使搅拌头被两个夹板夹住后，打磨盘可以对搅拌头的桨叶进行打磨，使其表面的氧化物脱落，并且通过手转轮、螺纹杆和活动块的配合使用，使人们可以通过转动手转轮，使螺纹杆带动活动块和活动架移动，进而使电机和打磨盘可以根据搅拌头上桨叶的厚度对位置进行调节，使其可以对不同厚度的桨叶都可以打磨，提升了实用性。
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本发明涉及一种冶金液态炉渣处理工艺及设备，属于冶金液态炉渣处理技术领域。技术方案是包含绝热装置、冷却装置、粒化装置、出料口、溜槽（1）、上盖和蒸汽回收管道（5），液态炉渣通过溜槽1流入绝热装置内，经过高压发散射流喷枪2喷射高压雾状水，使液态炉渣基本固化；炉渣在绝热装置内下降过程中，经过错对交叉的旋转齿与固定齿的锉合，达到液态炉渣的粒化，产生的蒸汽通过蒸汽回收管道回收利用，炉渣与水通过出料口排出绝热装置。本发明适用性强，占地面积小，投资少，显热回收效率高，预计显热回收效率在60-80％之间，节约用水，并实现冷却水的综合利用，保护环境，污染少，工艺始终在密闭容器内进行，减少污染，改善炉前操作条件环境。
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本发明公开了一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，涉及炼钢废渣处理技术领域，解决了废渣的体积较大，在运输时运输装置空间利用率低，且废渣容易进行晃动，容易掉落，造成人员伤亡的问题。一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，包括移动底座，所述移动底座的前端安装有上料斜坡，所述上料斜坡的两侧均安装有支撑立柱，两个所述支撑立柱的中间安装有支撑横梁。本发明通过安装有粉碎机构和除尘机构可以将大尺寸的废渣进行粉碎作业，使得运输时可以提高运输工具的空间利用率，增加运输的量，减少运输次数，减少资源浪费，且可以清除废渣的杂质，减少后续回收利用的工序，结构简单、操作方便。
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本实用新型公开了一种冶金机械用气体输送设备装置，属于气体输送技术领域，包括底座，所述底座顶端固定连接有橡胶垫和支撑架且支撑架有多个，所述底座左侧固定连接有固定架且固定架有多个，所述固定架顶端固定连接有储气瓶，所述储气瓶位于橡胶垫顶端，所述储气瓶顶端安装有进气阀和压力表a，所述进气阀位于储气瓶左侧，所述储气瓶右侧固定连接有调压器和输气管，所述输气管下端固定连接有支撑架，所述输气管中部镶嵌有吸气泵、压力表b、过滤箱和调压阀，本实用新型一种冶金机械用气体输送设备装置，能使气体稳定的存储在储气瓶中，供随时取用，方便快捷，同时能对气体进行过滤，使气体更纯，使用时效果更好。
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本发明一种提高铜合金石墨复合材料性能的粉末冶金制备方法，涉及金属基自润滑复合材料，采用化学镀的方法对石墨粉进行了表面改性，利用混粉、冷压、烧结方法，通过粉末冶金工艺获得了摩擦性能和机械性能优良的铜合金石墨复合材料。本发明通过对石墨的表面改性，提高了铜合金石墨复合材料的摩擦性能和机械性能，可以作为制备自润滑轴承材料的方法加以开发利用。
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本发明属于金属材料制备领域，具体涉及一种多场耦合下快速制备超细晶纯钨材料的粉末冶金方法。仅需向粉末冶金模具内松装入金属钨粉，随后直接在室温条件下进行多场耦合快速烧结，1～20min内即可成功制备接近理论致密度的纯钨金属材料。本发明克服了传统方法制备纯钨材料能耗巨大、工艺复杂、设备昂贵等不足，旨在为制备高性能超细晶纯钨材料乃至各类难熔金属材料提供一种操作简单、高效低耗、可流程化的全新方法。
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本申请涉及一种冶金厂房用压强控制系统，涉及冶金的技术领域，其包括管道，所述管道表面固定连接有与自身相导通的排气管，排气管远离管道一侧的开口处滑动连接有减压盖板；还包括用于降低管道压强的降压装置；降压装置包括：供电模块，供电模块连接于市电，用于提供电压；检测模块，连接于供电模块，用于检测管道内气体压强，并输出压强检测信号；PLC控制器，连接于供电模块与检测模块的输出端，接收检测模块输出的压强检测信号，将压强检测信号与预设的基准值比较，并输出执行信号；降压模块，连接于PLC控制器的输出端，并响应于执行信号对管道进行降压，本申请具有改善管道因自身内部气体压强过大而破裂缺陷的效果。
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本发明涉及一种粉末冶金支座的制备方法，步骤为：1)将金属粉压制成密度为6.0～7.3g/cm3的支座基体，支座基体的外周为圆形或者在支座基体的外边缘上沿圆周均匀成型有若干过渡凸缘；2)将金属粉压制成密度为6.8～7.5g/cm3支座外套，当支座基体的外周为圆形时，支座外套的内孔边缘上均匀分布有若干与支座基体的外周相配合的过渡块；当支座基体的外边缘上设有凸缘时，支座外套成型为一套圈；3)将支座基体与支座外套组装在一起，通过烧结钎焊的方式进行连接固定；本发明利用粉末冶金净近成形的特点，降低了压缩机支座的生产成本，提高了加工效率，支座基体与支座外套在烧结过程中焊接在一起，达到了支座定位精度准确及连接强度好的要求；整个焊接过程简单并易于操作。
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本实用新型公开了一种冶金粉末制备用的负压吸尘机，包括机壳和扫尘机构；机壳：其上表面中心处的开口内设有进气管，进气管的外弧面底端设有左右对称的出尘口，进气管的内部底端设有滤尘板，机壳的内部中心处设有集尘架，进气管的底端与集尘架固定连接，机壳的内部下端设有架板，架板的上表面设有离心风机，机壳左右侧面的开口处均通过合页铰接有柜门，机壳的底面设有底座；扫尘机构：设置于集尘架与离心风机之间；其中：所述机壳的前侧面设有控制开关；该冶金粉末制备用的负压吸尘机，可以快速完成吸尘工作，且能够将透气棉垫上方的灰尘刮下，以免灰尘将透气棉垫堵塞而影响吸尘工作的效率。
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本实用新型属于冶金渣输送装置技术领域，具体为冶金渣回收再加工用输送装置，包括输送机构、回收机构和清理机构，所述输送机构包括工作台、设置在所述工作台上的输送带，所述回收机构包括支架、设置在所述支架上的吸附传动带、连接在所述吸附传动带上的导电盒、固定在所述支架上的电源箱、设置在所述吸附传动带上的导电柱。本实用新型中，通过设置的吸附传动带、导电盒、导电柱等结构的相互配合，能够在输送过程中自动对钢渣中的铁质品进行回收利用，便于简化处理步骤，同时通过设置的回收盒，能够对回收的金属铁进行收集，且通过设置的电动伸缩杆、清理板等结构的相互配合，方便对堆积在回收盒内的金属铁进行定期清理。
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本发明涉及一种消泡剂在石煤型钒矿选矿抛尾-湿法冶金的应用方法。本发明包括以下步骤：调节钒精矿矿浆的pH值为3-7；将消泡剂加入富集钒精矿浆中，搅拌，矿浆静置沉降，浓密脱水处理，实现富集钒精矿湿法冶金高温浸出过程中无泡沫溢出，同时可大大提高钒回收率。采用本发明方法后：1、磷酸三丁酯对浮选钒精矿有良好的消泡效果；2、磷酸三丁酯用量只相当于其他消泡剂的2％，药剂用量少，节约生产成本；3、药剂毒性小，结合后续提钒萃取工艺，对环境污染少；4、消泡剂不仅可以单独应用于浮选钒精矿消泡，并且可与其他浸出添加剂配合使用，且达到了良好的浸出效果。
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