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本发明公开了一种多级微‑介孔低温催化剂及其制备方法，该催化剂由下述通式(1)表示，W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X…通式(1)其中，所述通式(1)中，HZSM‑5‑X为载体，X表示SiO2与Al2O3的比例；W:La:Mn摩尔比为(0.2‑0.25):1:1。采用固体废弃物粉煤灰为主要材料提取Si、Al合成HZSM‑5‑X，为固体废物再利用。合成的W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X，比表面积达到320‑417m2/g，具有抗拒废气中有机硫和SO2的毒化特性，废气中H2O与W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X形成强氧化物H5O2+促进VOCs氧化。制备的催化剂催化温度在低温240‑300℃，提高W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X的应用范围。
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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，公开了一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，包括S1、将固体废弃物进行破碎、细磨处理；S2、将经S1处理后的固体废弃物按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将S2获得的混合料进行造球，得到轻集料生坯，将生坯再进行筛分，筛选出粒径为5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将S3中获得的合格粒度生坯进行布料、干燥、焙烧、冷却，得到焙烧球团；S5、对焙烧制得的球团进行筛分，粒径为5～16mm的焙烧球团为轻集料；本发明能够大量消纳固体废弃物，减少固体废弃物的堆存，采用直接焙烧，解决现有制备轻集料的工艺流程长、设备生产能力低和使用成本高的问题，适用于固体废物的回收利用。
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本发明涉及一种进行淋溶试验的可循环淋溶装置，主要由装样器、储水器、管道、隔板、喷淋器、水量调节阀、水位传感器、补水箱、固定支架等组成。可以进行固体，特别是煤矸石、粉煤灰、废弃矿产、尾矿、脉石、工业固体废弃物、城市固体废弃物等固体废弃物的淋溶试验。模拟固体废弃物在水中的淋溶状况，以及可能对水体和土壤环境造成的影响。该装置操作简单、实用方便，可以为固体废弃物堆存、充填和倾倒工艺选择及其对环境影响，提供理想的淋溶模拟试验基础数据。
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本发明涉及一种二氧化碳精馏减排工艺，为：将二氧化碳精馏塔塔顶排放的废气通入冷凝蒸发器中冷冻，使废气中的二氧化碳冻结在冷凝蒸发器中成为二氧化碳固体，再复热二氧化碳固体，使其液化为液体二氧化碳后回流至二氧化碳精馏塔中。一种上述二氧化碳精馏减排工艺采用的装置，包括二氧化碳精馏塔、设置于二氧化碳精馏塔塔顶以交替进行冷冻和复热的的多个冷凝蒸发器，冷凝蒸发器的进气口与二氧化碳精馏塔塔顶的废气出口相连接，出气口形成排放口，冷凝蒸发器中分别设置有供冷冻所需的冷源循环的冷源通路和供复热所需的热源循环的热源通路。本发明能够使精馏塔顶排放的废气中二氧化碳的浓度降低，且成本和能耗较低，达到了资源综合利用的目的。
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公开了一种废水处理系统，所述废水处理系统包括接触罐、溶气浮选单元、发酵单元和生物处理单元。还公开了一种通过将废水处理系统布置成使得浮选的生物固体在厌氧环境中发酵以及流体地连接生物处理单元以接收发酵的固体的至少一部分来改装废水处理系统的方法。该方法任选地包括提供发酵单元以及将发酵单元流体地连接至生物处理单元。还公开了一种处理废水的方法，所述方法包括将废水与活性污泥组合，从活性废水浮选生物固体，使浮选的生物固体发酵，以及用发酵的固体生物地处理流出物。还公开了一种有助于将可溶性有机碳递送至生物处理单元的方法。
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本发明公开了利用铝型材厂工业污泥制备活性 氧化铝的方法，本发明属于固体废弃物的综合利用，确切地说， 它是生态环境材料的技术领域。生产步骤为(1)该污泥是铝型材 表面处理过程产生大量的废液，经沉淀过滤得到的固体废渣，这种污泥主要成分是γ－AlOOH、Al(OH)3和具有无定形体结构的固体物质；(2)采用硝酸法：在经过研磨的干污泥粉末中，加入稀硝酸溶液和一定比例干污泥进行混合和炼泥，或者直接加水混合炼泥，形成可塑性泥团，得到以γ－Al2O3为晶相的活性氧化铝；(3)制备的活性氧化铝外观是白色和灰白色的球状体、柱状体或其它粒状，由于工业污泥粒子超细，表面积大，活性高，有利于形成γ－Al2O3，所以本产品比面积大，孔容积大，本发明经济效益高。
本发明提供了一株产拟除虫菊酯水解酶的地衣芽孢杆菌(Bacillus?licheniformis)UTM104菌株及其应用。该菌生物保藏编号为CGMCC?No.9509。UTM104菌株可在下水污泥、生活垃圾、动物尸体、畜禽粪便、农作物秸秆等有机固体废物中进行好氧堆肥发酵，在有机物料中形成稳定的菌落生态系统，大量快速繁殖，有效地降解有机固体废弃物中的有机物，使其快速达到减量化、无害化；同时应用本发明所制备的微生物菌剂可将有机固体废弃物转化成生物肥料。UTM104菌株还能降解土壤和植株上的菊酯类农药残留，进而保障食品安全，本发明菌株性能优良，具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了多尺度纤维增强轻质陶瓷材料及其制备方法,该材料按重量百分比该材料包括以下组分:50%～69%的固体废弃物,30%～49%的发泡剂,0.1%～2%的调节剂,0.1%～5%的多尺度纤维,该材料的制备方法为:将固体废弃物、发泡剂、调节剂破碎后在球磨机中球磨,然后将按比例混合的三种不同尺度的纤维加入该混合物中继续搅拌,然后喷雾干燥成型,在可控温场的隧道窑内隧道窑中烧结,生成含均匀封闭微孔的轻质纤维增强陶瓷材料制品。本发明的原材料来源广泛,使用大量固体废弃物,具有低成本、低密度、耐高温、耐腐蚀、高抗裂、抗冲击、生态环保等特点。
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公开了用于建筑工业的人造构件,所述人造构件主要由来自都市固体废物或可能被其吸收的废物和/或RDF的焚烧过程的底灰和/或残渣以及一种或多种粘结剂制成。这种人造构件可以具有小砖、砖、砌块、小砌块、边石、互锁铺地块料、嵌板、瓦、预制板、梁、墙构件、模块化的建筑构件、室内和室外的覆层构件、砌块、岩石、支柱的形状。此外,公开了由来自都市固体废物或可能被其吸收的废物和/或RDF的焚烧过程的底灰和/或残渣制造用于建筑工业的构件的方法,其中所述灰和/或残渣经历了两性金属的氧化过程并与粘结剂混合。
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本发明公开了一种节能环保燃煤暖气炉，包括固体燃烧室、导流导热器、废气燃烧室和蒸汽发生器，所述固体燃烧室上方设有导流导热器，所述导流导热器上设有废气燃烧室，所述固体燃烧室周围设有暖气储水室，所述固体燃烧室底端外侧设有导热片，所述固体燃烧室底端设有炉底，所述蒸汽发生器设置在暖气储水室底端，并与固体燃烧室连接在一起，所述废气燃烧室上设有蒸汽储水箱，所述废气燃烧室与废气排出口相连通，所述蒸汽储水箱与蒸汽发生器通过管道连接，所述蒸汽储水箱顶端与炉灰室通过蒸汽导出管相连接。本发明结构简单，减少煤炭用量，通过导流导热器进入废气燃烧室二次燃烧，热能继续回收并传导至水箱，热效率高，制造成本低。
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本发明公开了一种煤矸石山覆盖处置用密封材料及施工方法。该密封材料由固体废弃物、外加剂和水组成，所述外加剂包括离子固化剂和激发剂，其中离子固化剂占固体废弃物质量的0.25％～0.5％，激发剂占固体废弃物质量的0.5％～0.75％；水占固体废弃物质量的27.5％～29.3％；所述固体废弃物由质量百分比为50％～60％的赤泥、22.5～35％的粉煤灰、2.5～7.5％的脱硫石膏及5％～10％的石灰组成；所述激发剂由30％～35％的聚合活性铝，10％～20％的氢氧化钠，10～20％的硅酸钠及35～40％的水泥组成；所述离子固化剂由质量百分比为50％～60％的层状双金属氢氧化物和质量百分比为40％～50％的氯化铵组成。本发明满足煤矸石山处理所需要的力学性能、密封性能、及环保性能指标，在消纳大量固体废弃物如赤泥、粉煤灰、脱硫石膏的同时，降低煤矸石山自燃风险。
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本实用新型公开了一种工业污水处理固液分离设备，涉及工业污水处理技术领域，包括污水箱，污水箱的内部设置有第一过滤板，第一过滤板的上侧滑动连接有第二过滤板，污水箱的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上侧固定连接有L形连接杆，且L形连接杆与第一过滤板之间固定连接，改善了过滤板在把固体废料从而工业污水中捞上来的时候，固体废料的表面会沾有污水，工作人员还需要等待污水自行脱离固体废料，较为麻烦、费时的问题，本装置中当第二过滤板把固体废料从污水箱内部的污水中捞上去之后，往复机构便会带动第二过滤板和固体废料来回晃动，然后污水便能很快脱离于固体废料，使得工作人员不需等待污水自行脱离固体废料。
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本实用新型涉及一种清除固体杂质的净水装置。该净水装置包括废水箱、固体废渣收集箱、沉降箱、废渣清除机构和用于存储园林灌溉用水的清水箱；沉降箱处在废水箱内；沉降箱由多个紧密排列的沉降通道组成，废渣清除机构由用于运送废渣的送料机构和抖动卸料机构组成，送料机构包括多段传动输送带，其从沉降箱下方的废水箱底部一直延伸到固体废渣收集箱；传动输送带上设有多组倾斜的刮泥板，抖动卸料机构上含有一段刮泥板易于倾倒固体废渣的卸料输送带，卸料输送带能抖动卸料。该净水装置能够自动、连续、有效地将废水中的颗粒物清除出来，不仅处理效率高效果好，而且适用于园林中，获取园林灌用水。
本发明公开了一种利用赤泥、煤矸石或/和粉煤灰制备污水絮凝沉降剂、土壤土质固化剂和泡沫混凝土的方法,按重量份数配取赤泥,煤矸石或/和粉煤灰,分为a、b和c三部分经过不同的工艺路线;a部分混合粉剂料加入固体水玻璃粉制得污水絮凝沉降剂;b部分混合粉剂料加入固体水玻璃粉和木质素磺酸钙粉制得土壤土质固化剂;c部分混合粉剂料加入再生机制砂和/或再生机制骨粒、水、外加剂、耐碱纤维制得泡沫混凝土。本发明实现了整个绿色过程的无害化、减量化、稳定化、资源化的“四化”目标技术,同时达到了零排放,高利用率、高附加值、产业化生产的终极目标,以跨领域、多学科,以废利废和以废治废形成了循环经济产业链和产业集团群。
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本发明公开了一种生产氮氧化物的方法及其专用氮化炉。本发明的氮化炉从上至下依次包括进料仓、连接密封仓A、氮化反应仓、连接密封仓B和出料仓;所述进料仓、连接密封仓A、氮化反应仓、连接密封仓B和出料仓中的相邻两个仓均是通过法兰连接。本发明将将固体废弃物、还原剂和结合剂在造球机中造球,得到球粒然后将球粒置于上述氮化炉中进行氮化反应,得到氮氧化物。本发明充分且有效利用了固体废弃物的有价组分,实现了资源和能源的高效综合利用,实现了煤矸石等固体废弃物的高附加值利用;本发明氮氧化物的制备工业和竖炉设备充分解决了氮氧化物工业化连续化生产所需的高温、密闭性高等严苛合成条件,保证了高纯度氮氧化物材料的连续化高效率工业化制备。
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本发明涉及一种新型生态化厕所，可在密闭环境下使用，包括厕所本体，厕所本体内集成有坐便器、源分离装置、生物反应器、废气净化装置以及尿液储存箱；源分离装置设于坐便器内部，用于对粪便和尿液进行分离收集；生物反应器与源分离装置连接，用于将源分离装置分离的粪便以及可生物降解的固体废物进行降解处理，生成有机肥料；尿液储存箱与源分离装置连接，用于储存源分离装置分离的尿液；废气净化装置与生物反应器连接，用于对生物反应器产生的废气以及如厕过程中产生的废气进行净化处理，净化处理后的废气直接排出，或排入植物培养系统，供植物光合作用。本发明属于固体废物生物处理技术领域，尤其涉及一种新型生态化厕所，不仅可用于密闭环境下人体排泄物、餐余垃圾和植物秸秆等其它生物质固体废物的处理，能够实现固体废物的稳定化、无害化和资源化处理，而且采用坐便器和多级生物反应器一体化设计，减少了由于粪便的收集和转运带来二次污染和运行成本等。
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本发明涉及一种利用粉煤灰制备日用陶瓷的方法，其主要包括下列步骤：其主要是利用固体废弃物粉煤灰以及粘土、长石为原料，制备陶瓷坯体，并对陶瓷坯体进行表面处理，最后通过高温烧结得到性能优异的日用陶瓷。本发明利用了工业固体废弃物粉煤灰为主要原料生产日用陶瓷，其中粉煤灰掺入量可高达60%，因此降低了陶瓷的生产成本，解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状，保护了生态环境，并且生产的日用陶瓷产品具有表面光洁、经久耐用等优点，可以广泛应用在陶瓷制造领域及工业固体废弃物综合利用领域。
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一种从木质纤维素原料同时生产木质素、燃料醇和生物气的工艺。该工艺包括:(1)预处理木质纤维素原料以产生包含木质素、木质素衍生化合物的增溶液体成分流和纤维素浆料流,(2)将液体流与纤维素浆料流分离,(3)加工液体流以分离和回收至少木质素、木质素衍生化合物和半固体废物料,加工纤维素浆料流以将纤维素浆料糖化和发酵产生发酵液,然后将发酵液分离成燃料级醇和废蒸馏残液物料,(4)将来自液体流的半固体废物料和废蒸馏残液物料厌氧消化产生生物气。可通过可控地供应从纤维素浆料产生的单糖的一部分,操纵厌氧消化的速度。纤维素浆料流也可进行厌氧消化。
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本发明提供了高纯度对苯二甲酸的制造方法,所述方法包括:粗对苯二甲酸的制造步骤(A);使所述粗对苯二甲酸溶解在水溶剂中的溶解步骤(B);还原步骤(C);结晶步骤(D);分离步骤(E);清洗步骤(F);和干燥步骤(G);所述方法还包括:回收步骤(H),其中将由所述清洗步骤(F)排出的清洗废水中包含的固体物回收并将所得固体物输送至上述结晶步骤(D)或上述分离步骤(E);和再利用步骤(I),其中使用在上述回收步骤(H)中回收了固体物的所述清洗废水作为上述溶解步骤(B)的溶剂。所述方法可以在制造高纯度对苯二甲酸时通过小型装置对所述清洗废水进行再利用。
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本发明公开了一种超薄再生陶瓷砖及其制作方法，包括由电解锰废渣、瓷质砖抛光废渣、废玻璃粉组成，所述电解锰废渣占固体总质量的10%～20%、瓷质砖抛光废渣占固体总质量的60％～80％，废玻璃粉占固体总质量的10％～20％，电解锰废渣为脱水、自然风干的电解锰废渣，质砖抛光废渣为脱水、自然风干的抛光砖废渣。本发明的采用高温快烧工艺，有利于固化电解锰废渣中的有害重金属离子，同时也能有效避免抛光废渣因煅烧温度过高或煅烧时间过长而发泡引起产品变形等问题，保证了超薄陶瓷坯体具有足够的强度，工艺过程与现有瓷砖生产工艺和装备兼容，理论上可以生产任意厚度的产品，成倍提高了生产效率。
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本发明涉及废旧电池回收利用技术领域，提供一种锂离子电池回收处理方法。包括如下步骤：切割泄流口：将废电池一端切割出泄流口；加热搅拌：使废电池与固体颗粒充分混合与相互摩擦，并通入加热的氮气；过筛：使用筛网过滤分离废电池和固体颗粒；粉碎：将废电池粉碎成碎渣；搅拌：将废电池碎渣与过筛后的固体颗粒充分混合，相互摩擦；磁力分离：通过磁力分离器将其中磁性物质和非磁性物质进行分离；化学沉淀分离：固体粉末溶解到碱液中，再加入硫酸，得到金属的硫酸盐，再加入碳酸钠，得到碳酸盐沉淀；洗涤烘干：将碳酸盐沉淀洗涤并烘干。本发明的有益效果是：缩短电池放电时间，即具有火法回收废电池的高效率，也具有湿法回收废电池的回收率。
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本发明涉及有机物的绿色合成技术领域，尤其是一种以苯酐一步制备2‑烷基蒽醌的绿色合成方法，该方法是以苯酐和烷基苯为原料，使用基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸为催化剂，在该催化剂作用下，催化苯酐和烷基苯同时发生傅克酰基化反应和脱水环化反应，一步制得2‑烷基蒽醌；其中：所述基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸是对HZSM‑5分子筛进行磺化处理，得到的磺酸型HZSM‑5分子筛。本发明的2‑烷基蒽醌的合成方法，采用基于HZSM‑5分子筛的双功能性(具有强Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固体酸为催化剂，代替AlCl3和发烟硫酸，避免了大量废渣、废气、废水的产生，实现了绿色化生产。
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本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及一种从钒酸钠溶液中回收钒与钠的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从钒酸钠溶液中回收钒与钠的方法，包括以下步骤：a、向钒酸钠溶液中添加铵盐，反应后固液分离得到固体和液体；b、固体经煅烧得到五氧化二钒；分解液体中的铵盐，得到脱氨溶液，通入CO2调节pH为7.8～8.5，固液分离得到碳酸氢钠。本发明方法能够提高钒回收率，同时回收钠盐，避免固废硫酸钠产生。
本发明公开了一种用改性工业石膏固化赤泥的沿空留巷巷旁充填支护材料，由按重量份计的下列原料制备而成，赤泥70份～85份、改性工业石膏13份～30份、复合助剂2份～10份。该沿空留巷巷旁赤泥充填支护材料的制作方法为：将赤泥打散破碎至3mm以下待用；将复合助剂、改性工业石膏与打散破碎后的赤泥进行预混得到固体混合料；将水与固体混合料进行混合并强力搅拌得到充填膏体料浆；将充填膏体料浆输送至充填袋进行充填并固化得到巷旁充填支护料。制成的巷旁充填支护料浆的稳定性好、流动性好，固化后强度高。该充填料解决了使用混凝土充填施工难度大、高水充填成本高而强度低的不足，且降低了矿山沿空留巷采矿的巷旁充填支护成本，实现了赤泥和工业石膏两大固废无害化、规模化、资源化利用。
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本发明属于无机砂浆材料技术领域，具体涉及一种地聚物基防裂型砂浆的制备方法。该地聚物基防裂型砂浆由固体原料和液体原料组成，固体原料包括特定配比的固废粉体原料、细骨料和增稠剂，液体原料包括特定用量的激发剂、减水剂和有机改性剂。该地聚物基防裂型砂浆不开裂、强度高，后期强度发展平稳，且不泛碱，解决了现有地聚物砂浆材料抑制开裂效果不理想或影响强度性能的问题，可广泛地用作无机材料的面层材料或者涂层材料，可广泛用于建筑、桥梁、道路等领域。并且其制备方法操作简单，易于大规模生产。
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本发明公开了一种透水砖及其制备方法，它包括表层和基层两部分，所述表层材料由以下质量百分比的各组分制备：陶砂60～70％，砂15～20％，水泥15～20％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量的50～60％的水；所述基层材料由以下质量百分比的各组分制备：建筑淤土免烧陶粒45～65％，水泥10～15％，粉煤灰5～10％，瓜子片10～15％，砂10～15％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥和粉煤灰的总质量的30～40％的水和1～1.5％的减水剂。本发明用建筑淤土免烧陶粒代替天然骨料或煅烧陶粒来制备透水砖，一方面可以拓宽建筑淤土免烧陶粒的利用途径，提高固废利用率，减轻对环境的负面影响，另一方面得到的透水砖性能优良。
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本发明属于固废处理技术领域，特别涉及一种干法脱硫灰转化脱硫石膏的工艺方法包括以下步骤：步骤1，将水和干法脱硫灰加入氧化塔，搅拌成干法脱硫灰溶液；步骤2，所述干法脱硫灰溶液在搅拌条件下通入烧结机烟气进行反应；步骤3，反应完全后，将溶液进行固液分离；步骤4，固液分离制得到液体返回氧化塔，分离出的固体进入蒸馏装置；步骤5，在蒸馏装置进行固液分离，蒸馏出的水蒸气返回氧化塔，留下的固体作为脱硫石膏；固液分离制得到液体还可进一步通过沉淀法去除氯化钙、亚硝酸钙；本发明充分利用的烧结机机头的烟气的温度和烟气中的二氧化硫的介质实现了干法脱硫灰中亚硫酸钙转化，同时解决了氯化钙、亚硝酸钙带来二次污染的问题。
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本发明一种利用甲苯二异氰酸脂（TDI）焦油残渣制备液体燃料方法。将TDI生产过程中产生的焦油残渣颗粒经研磨后，置于高温高压反应釜中，按照一定的比例加入低沸点极性溶剂，搅拌均匀。控制温度、压力和时间进行消解反应，得消解固液混合物。过滤，进行固液分离，分别得到消解滤液和消解固体残渣。消解固体残渣备用。消解滤液按照一定的质量百分比添加混合的燃料促进剂，即制得液体燃料。该焦油残渣处置方法成本低、工艺简单、操作方便、条件易控且设备投入少。液体燃料热值高、燃烧物排放二次污染风险小。产生较大的经济效益的同时又保护了生态环境，实现焦油残渣固废的资源化、减量化、无害化回收利用的节能减排和环境保护的目标。
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本发明公开了一种半焦分质联产多孔活性炭与类石墨烯气凝胶的方法，该方法包括：一、将半焦焦粉分散于混酸液中反应得氧化半焦；二、将氧化半焦加入到KOH溶液中溶解，经过滤得固体不溶性氧化半焦和可溶性氧化半焦碱溶液；三、将固体不溶性氧化半焦煅烧活化得多孔活性炭；四、将可溶性氧化半焦碱溶液调至酸性后静置离心得类氧化石墨烯；五、将类氧化石墨烯与聚乙烯醇混溶于水中调至碱性，加热搅拌得溶胶溶液，再经冷冻干燥和煅烧得类石墨烯气凝胶。本发明对半焦焦粉进行分质加工转化，制备得到多孔活性碳、高附加值的类石墨烯气凝胶和类氧化石墨烯，提高了半焦产品附加值，实现半焦资源的高效转化利用，解决了固废半焦焦粉的资源化利用问题。
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本发明涉及一种醋酐残渣处理工艺及系统、应用，包括：将醋酐残渣浓缩至醋酐含量为45～55％，然后干燥成固体粉末，收集干燥过程中挥发的醋酐；将所述醋酐冷凝，回收；将所述固体粉末按固废进行处理。该方法成本低、操作简单容易、耗时少、效率高、环境友好，易于普适性和规模化生产。既提高了醋酐的回收率，又避免了残渣固化结块导致的容器堵塞，同时，残渣转运方便、成本降低、经济效益好。
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