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本实用新型涉及污水残渣分离处理技术领域，具体涉及一种污水处理用去除残渣污物的装置，包括固液分离系统，待净化的污水原液经预处理系统预处理后，其中的污物固态杂质经所述固液分离系统进行固液分离后得到洁净水；所述固液分离系统包括动态固液分离仓、曝气装置、静态固液分离仓、刮板装置、固废收集仓和净水仓；经所述预处理系统预处理后形成悬浮杂质的原液进入所述动态固液分离仓内经所述曝气装置进行曝气，块状固体分离再聚结，并上浮形成更大的块状杂质，解决了大多采用沉淀池、曝气池和人工撇渣的方式进行去除悬浮残渣，导致残渣去除效果差、占地面积大和费时费力，降低了企业生产效率的问题。
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本实用新型公开了移动式处理村镇污泥的系统，包括：脱水单元、干燥单元、热解单元、旋风分离装置和燃烧器，脱水单元撬装布置，脱水单元包括：调理装置和脱水装置，干燥单元包括：干燥装置和缓冲罐，热解单元包括内筒体和外筒体，内筒体内沿其长度方向上设有旋转轴，旋转轴的外壁上间隔设有交错分布的抄板，内筒体上设有干燥污泥入口、有机固废入口、热解油气出口和固态物料出口，外筒体套设在内筒体上，外筒体与内筒体之间形成加热空间，外筒体上设有干馏热风入口和干馏冷风出口；旋风分离器具有热解油气入口、固体颗粒出口和净化热解油气出口，燃烧器具有一次风入口、二次风入口、天然气入口、净化热解油气入口和热烟气出口。
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本实用新型公开了一种免换滤芯电镀液过滤装置，包括通过管道依次相连的待处理电镀液罐、第一阀门、循环泵、微滤膜组件；所述的微滤膜组件的透析液出口通过管道依次连接第四阀门、待处理电镀液罐；还包括一浓缩液槽，所述的浓缩液槽通过管道连接第三阀门以及连接第一阀门与循环泵之间的管道；所述的微滤膜组件的浓缩液出口连接排放管道和回流管道，所述的排放管道上设有第五阀门，所述的回流管道上设有第六阀门；所述的回流管道连接浓缩液槽；所述的微滤膜组件中的膜元件为管式单芯陶瓷膜、管式多芯陶瓷膜、管式PE膜或管式塑料膜；所述的膜元件的过滤范围为0.1um-0.3um或1um-3um。本实用新型所述的装置，具有免更换时间、免滤芯耗材费用、回收浓缩了固体颗粒的电镀液中的绝大部分有用溶质、避免了潜在的人身伤害、固废量少等优点。
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本实用新型实施例涉及涉及冶金固废综合利用技术领域，具体一种烧结电场除尘灰的处理装置及方法，方法包括除尘灰的输送、浸出、固液分离、固液分离后物料的输送、蒸发浓缩、提取等步骤，装置包括除尘灰的气力输送单元、浸出罐、固液分离单元、含铁固体物料输送单元、蒸发浓缩单元、喷雾干燥单元和选矿分离单元。本实用新型的处理方法可将烧结灰处理与钾盐提取工序进行分离，把除尘灰的浸出、固液分离、浓缩、干燥装置直接装配在烧结机上，喷雾干燥获得的盐通过就地或不同厂区收集后集中选矿提取的方式获得钾盐和有色金属原料，便于技术推广，具有环境友好、投资小、能耗低、处理方式简单等优点。
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本实用新型提出了一种基于多孔介质燃烧模式的复合气化装置，属于固体燃料气化生产合成气技术领域。包括气化剂入口、预热段、反应段、重整段、合成气出口和排料段，所述气化剂入口与预热段连通，所述反应段的两端分别与预热段和重整段连通，所述合成气出口与重整段连通，所述排料段与反应段连通，所述预热段与重整段皆由多种形式的惰性多孔介质填料组成，多孔介质堆积床层内部具有复杂的孔道，有利于传质和传热，多孔介质可以为惰性颗粒如陶粒或玻璃微珠等以及类似物质、金属丝网和泡沫陶瓷等构成，解决了碳转化效率低、焦油含量高以及合成气产率低且不能有效提高对较高含水率、大粒径和高灰分的固废垃圾处理能力的问题。
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本实用新型公开了一种生产特戊酰氯工艺中用的精馏塔，包括塔体、填料层、防粘壁装置、汽提装置、温控装置和冷凝器，所述填料层包括塔板、依次设置在塔板上活性炭层板和沸石层，所述塔板和沸石层之间位于活性炭层板位置对应的塔体上设有开孔，所述防粘壁装置包括设置在塔体内的搅拌轴和搅拌框架，所述汽提装置设置在塔体的底部，所述塔体的外侧壁上套装有温控装置，所述冷凝器分别通过导管、回流管与塔体的顶部连接，本实用新型提高了精馏效果，提高固废的处置效率，传热效率高，固体杂质不会在塔体的内侧壁上积聚。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了一种绝氧热解处理系统。本实用新型进料组件包括料斗和位于料斗下方的氮气保护仓，氮气保护仓的壳体内腔壁呈两端大中间小的沙漏状，与料斗连接，过滤器设置在壳体上段，与排气管连通，气体分布器设置在壳体内的物料层内，与氮气罐连通，壳体与热解反应器连接；热解反应器包括内部中空的机壳，水平设置在机壳内的变螺距无轴螺旋体和布设在机壳上的加热装置；变螺距无轴螺旋体水平设置，驱动端靠近机壳进料口一侧设置，并与机壳外的电机驱动轴固定连接，所述变螺距无轴螺旋体的螺距或螺距梯级自驱动端向自由端逐渐变小。本实用新型进料安全，固体物料在反应器内不同位置的停留时间可控。
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本实用新型是一种催化剂可循环利用的抗氧剂生产设备，包括过滤器、转料釜、反应釜、冷凝器、副产接收罐、真空机组，其中反应釜顶部所设的气体出料口与冷凝器的入口端连接，冷凝器的出口端与副产接收罐连接，副产接收罐与真空机组连接；反应釜的底部所设的液体出料口与转料釜的进料口连接，转料釜的出料口与过滤器的进料口连接，反应釜内装设有搅拌装置，搅拌装置的底部设有过滤装置。本实用新型可以使催化剂分散在反应液中，防止催化剂在反应过程的沉降、聚集，提高催化效率，避免放料过程催化剂堵塞放料管道，同时可以循环利用反应过程加入的固体颗粒催化剂，减少了固废的产生，从而节约成本。
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本发明公开了一种利用高铝粉煤灰制备吸附剂的方法，该方法以工业固废高铝粉煤灰为原料，活化酸浸后得到铝溶液，铝溶液与表面活化剂混合反应后，调节溶液pH=6.5~7.5，絮凝静置，过滤所得固体烘干后，煅烧得到吸附剂；将该吸附剂应用于吸附重金属离子镉Cd（Ⅱ），发现吸附剂具有吸附速度快，吸附率高，还具有低镉浓度水体中深度去除镉等特点；该发明即为粉煤灰的高附加值利用提供了一种方法，又对含重金属离子镉离子的水体的处理提供新途径。
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本发明公开了一种利用水杨酸残渣分解回收苯酚钠的方法，包括如下步骤：将水加入到反应釜中，开启搅拌，然后加入固体水杨酸残渣；控制反应釜中压力，加热反应釜中物料到160～220℃，反应排气进入冷凝器冷凝，其中的苯酚和水冷凝下来回流到反应釜中，不凝尾气经过减压后进入水洗塔洗涤排放，洗涤水作为下一批次反应用水使用；反应结束后泄压降温，向反应釜中加入氢氧化钠，控制pH值为12～13；最后向反应釜中加入活性炭，吸附脱色，过滤后得到苯酚钠溶液。本发明公开的方法使水杨酸残渣得以回收利用，仅产生少量活性炭固废，对环境影响小，属于环境友好型处理工艺。
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本发明公开了一种适用于盐碱地土壤的酸性生物炭肥及其制备方法。酸性生物炭肥由生物炭为原料组成。一种适用于盐碱地土壤的酸性生物炭肥的制备方法，首先将牦牛粪烘干后粉碎过筛，过筛后的牦牛粪与去离子水混合置于水热反应釜中进行水热反应，反应结束后的水热液通过无水乙醇洗至无色，再由蒸馏水洗至中性后抽滤，将固体产物烘干后得到生物炭；取生物炭与硝酸溶液混合振荡后，用去离子水洗涤调节pH值并抽滤，烘干后过筛得到酸性生物炭，通过圆盘造粒机对其进行造粒，干燥后即得所述的酸性生物炭肥。本发明的方法简单可控，易实施；本发明制备的酸性生物炭肥可降低盐碱地土壤pH，改善耕地质量；提高生物质资源化利用效率，减少固废环境污染。
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本发明涉及一种基于生物质灰活化粉煤灰制备高硅铝比分子筛的方法，原料粉煤灰和生物质灰粉碎混合后，经酸浸、固体碱熔融或碱液活化、水热反应后得到分子筛产品。本发明回收利用了燃煤电厂粉煤灰中的氧化硅、氧化铝，以及生物质灰中的氧化硅等，解决传统方法合成分子筛硅铝比低的问题，提高分子筛质量和产量，且本发明生产得到的分子筛硅铝可调，为制备高质量低成本的多种工业固废协同化处理提供一个新的思路。
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一种大堆积密度纸纤维助滤剂及其制备方法和应用，属于助滤剂技术领域。该大堆积密度纸纤维助滤剂的制备方法为：将纸纤维粉的针状纤维弯折、摩擦扭曲成球状纤维；挤压压缩定型；将挤压压缩定型的大球团粉碎，得球状纤维和针状纤维的混合物，将其进行分选处理，得到符合规格要求的大堆积密度纸纤维助滤剂，用于液体和固体分离过滤。大堆积密度纸纤维助滤剂堆积密度大，渗透率好，流动性好。在过滤时，具有不宜被堵塞而板结的优点。制备方法均为物理制备方法，没有化学反应，无排放污染，工艺简单，成本低。其应用不仅能够作为机械加工磨削中冷却油的优良助滤剂，还可以做为再生化工油、生物油的助滤剂，滤后固废物大都为有机物，容易处理。
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本公开的实施例公开了用于降解酚类和木质素的降解菌应用方法。该方法的一具体实施方式包括：在30摄氏度的环境下，将冻存于‑80摄氏度甘油管中的菌种划线接种到固体培养基中培养14至16小时，以得到一级种子，其中，菌种用于对酚类和木质素进行降解；从一级种子中挑取单菌落转接于液体培养基中，以及在30摄氏度、摇床150转/分的环境下培养14至16小时；将接入一级种子的液体培养基的酸碱度调整为7，以得到二级种子；将二级种子以3％至20％的接种量接入预处理原料中，以及在温度为30至40摄氏度的环境下降解1至6天，以得到目标产物。该方式能实现同时对酚类和木质素进行降解，此外，降解程度高、产生固废少、对环境影响小。
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本发明提供了一种纳米金属氧化物及其制备方法和应用，该纳米铁氧化物的制备方法，包括：配制金属盐溶液；将烟蒂等体积浸渍在金属盐溶液中，得到混合液；将混合液烘干后，置于300～350℃或450～500℃下煅烧20～40min即得纳米金属氧化物；或者，将混合液置于300～350℃或450～500℃下煅烧20～40min即得纳米金属氧化物。本发明的制备方法，采用廉价固废物烟蒂代替有机燃料，金属盐溶液中的离子均匀吸附在烟蒂上，在原子和分子水平上均匀分散，之后纳米颗粒将通过燃烧浸渍固体燃料产生，整个制备过程工艺操作简单，不需要复杂的条件控制，所制备的金属氧化物颗粒分散性较好，微观形貌和催化性能优异。
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本发明提供一种湿法冶金中福美渣的回收方法。将福美渣与含氢氧根离子的化合物发生液固相反应，使福美渣中大部分有机物部分形成水溶性的福美盐而分离，能够绿色、高效地回收福美根再利用，有效避免了该有机物对环境造成的危害。本发明优选将反应后经固液分离得到的固体渣进行酸溶，分离回收所含金属离子。与现有技术相比，本发明绿色环保、高效低成本地回收处理危险固废福美渣，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种利用磁选尾渣制备聚合氯化铝铁的装置和方法，该装置包括依次连接的烧结装置、冷却装置、磨细装置、浸出装置、过滤装置和聚合陈化装置，该装置结构简单，所需温度较低，能耗较低。该方法包括以下步骤：将磁选尾渣焙烧、冷却磨细后用盐酸浸出，然后进行过滤，滤液加碱液进行聚合，经陈化后得到聚合氯化铝铁溶液，干燥后可得聚合氯化铝铁固体产品，整个工艺过程中不需要额外的添加剂，工艺简单，工艺所需反应温度低于常规工艺如隧道窑、回转窑、竖炉或转底炉处理赤泥所需温度，能耗低，可以将二次固废磁选尾渣充分利用，生产高附加值产品。
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本发明公开了一种利用铝灰制备絮凝剂液体聚合氯化铝的方法，属固废处理环境保护技术领域。它包括以下步骤：将铝灰与水按体积比1∶3～5进行混合搅拌均匀，浸泡5～8小时；用泵抽取至反应釜中，按体积比铝灰∶盐酸∶水为1∶2.5～3.0∶3.0～4.0加入盐酸和水，设置温度为85～100℃，反应2～3小时；采用板框式压滤机进行固液分离，投加调节剂调节液体氧化铝含量及盐基度，如采用生石灰，液体∶生石灰投加体积比为1∶0.054～0.086，若采用铝屑，投加比为1∶0.023～0.04，若采用固体铝酸钙，投加比为1∶0.042～0.063；将温度控制在50～60℃，静置熟化48～72小时，即得液体聚合氯化铝成品。本发明工艺简单，成本低廉，无二次污染，是一种良好的铝灰资源化回收处理方法。
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本发明提供一种N、S、B掺杂的中草药药渣碳点、荧光探针及应用。N、S、B掺杂的生物质碳点的制备方法：将中草药药渣、尿素、硫脲和硼酸进行水热反应，将获得的物料进行离心、抽滤、透析得到纯碳点溶液，冷冻干燥得到碳点固体。这种方法充分利用中草药药渣，实现固废资源化，通过添加杂原子提高量子产率，并且操作简单方便。比率性碳点@分子印迹聚合物的制备方法，通过悬浮聚合法将N、S、B掺杂的中草药药渣碳点和橙红色碳点封装在分子印迹聚合物中，形成比率性碳点荧光探针。这种比率性碳点@分子印迹聚合物荧光探针检测呋喃唑酮线性浓度范围为0‑400mg/L，并且不容易受到其他物质影响，抗干扰能力强。
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本发明提出了一种呋喃碱金属盐、呋喃酰氯及其制备方法，呋喃碱金属盐的制备方法，包括以下步骤：向呋喃肟酸的二氯甲烷溶液中添加固体碱金属盐，然后添加相转移催化剂聚乙二醇，搅拌反应，过滤干燥得到呋喃碱金属盐；呋喃酰氯的制备方法，包括以下步骤：(1)向二氯甲烷中添加草酰氯和2，6‑二甲基吡啶，在低温条件下反应，得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液和所述的呋喃碱金属盐混合搅拌产生酰化反应，反应后加纯水萃取，得到呋喃酰氯产品。本发明制备方法简单，绿色环保，减少固废排放。
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本发明公开了添加使用低镁资源生产烧结矿的方法，属于选矿烧结技术领域。其中，所用低镁资源来自矿山采矿后剥离的互层矿以及白外矿，将低镁资源破碎混合后，作为低镁混合熔剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。本发明利用互层矿全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在保证烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现了固废资源化利用，保护环境，降低成本。
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本发明公开的是一种地聚物基钢渣干混砂浆粘结剂，由下述重量份原料制备：固体水玻璃3-8份、矿渣微粉20-30、粉煤灰5-10份、缓凝剂1-2份、乳胶粉1-3份、保水剂0.1-0.4份、微硅粉2-5份、钢渣55-65份。本发明充分利用了钢渣自身的特性：1）针对钢渣中MgO、f-CaO和FeO含量高的因素，让MgO、f-CaO和FeO在强碱中溶解并与硅酸根粒子进行反应，生成稳定的结构，使粘结剂后期不会出现膨胀问题；2）钢渣形成温度高，颗粒强度高、形状不规则，在与胶凝剂混合固化后，形成的胶砂结构更加牢固，提高粘结力。并具有粘结力强、耐水性好、成本低廉、钢渣处理简单、原材料来源广泛、固废利用率高的优点，开拓了钢渣应用范围，为直接利用钢渣找到一个新的出路。
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本发明一种非连续筒仓仓体的制作方法，是专用于储存固体散装物料的大型仓储容器。本发明筒仓具有超大容量，结构简单，且非常廉价，与现有钢板筒仓或钢筋混凝土筒仓相比，造价可大幅度减少约90％。本发明不仅可广泛应用于储存如：粮食、煤炭、牧草等。并且还特别适用于治理固废污染领域，比如生活垃圾、污泥、秸秆、畜禽粪便等。
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本发明公开的是一种赤泥多孔材料。为了解决赤泥排放的问题，本发明采用化学结合陶瓷的合成技术和化学引气技术，将赤泥作为一部分合成材料原料，再加入固体水玻璃、矿渣、粉煤灰、稳泡剂和水以及发泡剂制备成一种多孔材料。所述多孔材料由于具有孔径均匀、重量轻、保温性良好、吸水率低、强度高、闭孔率高、绿色环保、固废利用率高等优点，制备的赤泥多孔材料闭孔率达到95%以上，干密度450-700kg/m?，导热系数可低于0.13w/mk，防火能力达到4小时，可广泛应用在化工、供暖保温、建筑节能、室内隔音、高速路隔音屏障等方面。
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本实用新型公开了一种分离餐厨垃圾的分离装置，包括垃圾分离箱本体，所述垃圾分离箱本体底部四角处安装有万向轮，所述垃圾分离箱本体上表面开有固定凹槽，所述固定凹槽上开有一组相对的连接槽，所述固定凹槽内设有固液分离筐，所述固液分离筐两侧安装有一组相对的固定卡件，所述固定凹槽上开有固定通孔，所述固定通孔上设有过滤漏斗，所述固定凹槽底部安装有排液管，所述排液管和固定通孔固定连接，所述垃圾分离箱本体上设有油水分离机构。本实用新型的有益效果是，有效的对餐厨垃圾进行固液分离，防止固体堵塞管路，可有效的对油水进行分离，将油脂进行收集回收利用，不需要耗能，结构简单，有效的对餐厨固废、油和水自动分离。
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本发明公开了一种从印染白泥中水热回收高纯度对苯二甲酸的方法，属于纺织印染行业固废物资源化技术领域。本发明的回收方法包括如下步骤：使用含有表面活性剂的稀酸溶液洗涤碱减量白泥后进行固液分离，得白泥滤饼；白泥滤饼分散于水中，调节pH，置于水热釜中进行水热反应；将水热产物固液分离并使用适量纯水洗涤所得滤饼；再次进行固液分离后取固体烘干，制得高纯度对苯二甲酸。采用本发明回收制得的纯对苯二甲酸杂质含量低于1.5％，晶粒平均尺寸大于145μm，可循环使用于聚酯合成或用作于增塑剂合成，使印染白泥得到经济有效的回收利用。
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本发明公开了一种制备二氧化硅气凝胶的方法及系统，该方法包括以下步骤：1)将多晶硅生产中的渣浆与水混合，发生水解反应生成硅溶胶，得到固液混合物；2)将固液混合物进行固液分离，分别得到固体混合物和液体混合物，其中，液体混合物包括硅溶胶；3)使用碱性溶液调节液体混合物的pH值为碱性，进行凝胶化处理，液体混合物中的硅溶胶生成硅凝胶；4)将硅凝胶进行溶剂替换，替换掉硅凝胶中的水；5)干燥，得到二氧化硅气凝胶。本发明中的方法采用多晶硅生产中的渣浆作为二氧化硅气凝胶的硅源，降低了制备二氧化硅气凝胶的原料成本，同时可以减少环境污染、固废处理成本和物料浪费，提高企业的经济效益。
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本发明属于工业固废处理技术领域，公开了一种硫酸钠盐渣的全资源化处理方法。将硫酸钠盐渣在250～600℃温度下焙烧处理，然后加入水搅拌溶解；搅拌条件下向所得溶液中加入萃取剂和界面调控剂，搅拌混合后静置分层，分离得到上下层溶液；将步骤所得上层溶液离心分离得到固体碳材料，剩余溶液蒸发回收萃取剂；下层溶液蒸发重结晶回收硫酸钠。本发明方法工艺简单、成本低、见效快、处理量大、提纯彻底，可以全资源化利用硫酸钠盐渣。
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本发明公开了一种餐厨垃圾回收处理工艺，涉及资源回收循环利用处理技术领域。包括步骤1、固液分离；步骤2、固废分选；步骤3、固体有机垃圾处理；步骤4、液体垃圾处理；步骤5、好氧发酵、步骤6、浓缩发酵。本发明通过提供一种餐厨垃圾回收处理工艺，以达到在最大程度的回收餐厨垃圾中的可再生利用资源的同时，减少对环境资源的占用和污染，以期获得良好的环境效益、经济效益和社会效益；本发明餐厨垃圾处理工艺先将餐厨垃圾分离为固相物料、油相物料和水相物料，然后对水相物料依次进行过滤、超滤和纳滤，所得排放水水质达到了污水综合排放标准本处理工艺处理效果稳定、污染物去除彻底。
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