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本发明公开了一种赤泥‑改性磷石膏矿山充填料,由按重量份计的下列原料制备而成,拜耳法赤泥60份~90份、改性磷石膏10份~30份、复合助剂0.10份~10份。该赤泥‑改性磷石膏矿山充填料的制作方法为:将赤泥打散破碎至3mm以下待用;将复合助剂、改性磷石膏与打散破碎后的赤泥进行预混得到固体混合料;将水与固体混合料进行混合并强力搅拌得到充填膏体料浆;将充填膏体料浆输送到矿井下进行充填并固化得到矿山充填料。制成的矿山充填料的稳定性好、可塑性强且流动性好。该充填料解决了使用普通硅酸盐水泥与赤泥混合使用存在后期返碱导致结构破坏失效的问题。且降低了矿山的采矿充填成本,实现了赤泥和磷石膏两大固废无害化、规模化、资源化利用。
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本发明涉及一种对固态生物质进行汽爆发酵的生物天然气生产系统,属于生物环境与能源领域。本发明提供一套新的固态生物质处理系统,主要包括汽爆、生物酸解、液态发酵三个工艺阶段。首先,该系统通过ICSE处理使难降解生物质固废的微观抗降解结构破坏,并能与水充分融合并快速酸解,使固体滞留期缩短至72小时;接着在生物酸解反应器中对生物质进行酸水解,通过固液分离装置将酸水解液提取出来,并排出固体底物;最后将酸水解液精确计量给入高效厌氧发酵反应器中进行液态发酵,转化为生物天然气。此外,该系统装置具备全自动进出料功能,为分布式生物天然气生产装置的无人化、集成化创造了条件。
本发明涉及一种赤泥‑生物质灰‑粉煤灰掺杂调质制备分子筛的方法,包括下述步骤:(1)将粉煤灰、赤泥和生物质灰按所需产物硅铝比配料,将原料粉碎混合均匀;(2)将所得混合物与盐酸混合,在80~100℃反应后溶出,经分离洗涤干燥得到固体酸浸物;(3)将固体酸浸物与碱混合均匀,在500~1000℃的温度下熔融,得到的产物经溶解过滤洗涤得到提取液;(4)将提取液浓缩并置于水热反应釜,在70~150℃温度下反应后,经分离洗涤干燥得到分子筛结晶产品。本发明综合解决粉煤灰、赤泥和生物质灰资源化处理问题,改善传统粉煤灰合成分子筛硅铝比低的问题,提高分子筛质量和产量,为多种工业固废协同化处理利用提供一个新的途径。
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本发明属于化工回收技术领域,涉及一种用于处置甲苯二异氰酸脂(TDI)焦油残渣综合回收利用方法。将TDI生产过程中产生的焦油残渣颗粒经研磨后,置于高温高压反应釜中,按照一定的比例加入低沸点极性溶剂,搅拌均匀。控制温度、压力和时间进行消解反应,得消解固液混合物。过滤,分别得到消解滤液和消解固体残渣。消解固体残渣备用。精馏消解滤液。其中,低沸点极性溶剂返回高温高压反应釜内循环使用。最终得到苯胺等混合产品。该方法工艺简单、操作简便、条件易控。由于未添加水溶剂及它种无机物,故无后续酸化、碱化、氧化还原、清洗、脱水以及干燥等繁琐操作,环境污染风险较小,焦油残渣固废的资源化、减量化、无害化综合利用,实现经济效益的同时保护了生态环境。
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本发明提供了一种利用脱硅渣制备硬硅钙石的方法,所述方法包括以下步骤:将脱硅渣与碱性溶液置于反应器中,在搅拌条件下进行水热合成反应,得到硬硅钙石料浆;将硬硅钙石料浆进行固液分离,得到的固体进行固体成型和干燥脱水后得到硬硅钙石产品。本发明可以实现脱硅渣的资源化高值利用,避免了危险化工固废的排放对环境造成污染;大大的降低了生产成本,操作简单,产品性能好。
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本发明公开了一种除醛自由基喷剂的制备方法及装置,包括:浓度为0.05mL/L‑0.2mL/L的自由基促进剂溶液注入喷壶;臭氧发生器以0.2L/min‑1L/min的流速制备臭氧;3)喷壶连接至2分PVDF气液混合器一端,臭氧发生器连接至2分PVDF气液混合器的气体接口;气液混合器的出口端连接喷涂器;机器启动制成自由基喷剂。本发明具有实时制备,反应迅速,可增大自由基与醛类的接触面积、使有机污染气体被充分氧化降解,清除死角的污染物同时消毒杀菌,可根据污染气体浓度调节自由基浓度、避免多余臭氧产生,不需要加入金属或者复杂的固体粉末催化剂,不使用固体吸附剂,避免产生固废,制备方法简单环保等特点。
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本发明涉及一种醋酐残渣处理工艺及系统、应用,包括:将醋酐残渣浓缩至醋酐含量为45~55%,然后干燥成固体粉末,收集干燥过程中挥发的醋酐;将所述醋酐冷凝,回收;将所述固体粉末按固废进行处理。该方法成本低、操作简单容易、耗时少、效率高、环境友好,易于普适性和规模化生产。既提高了醋酐的回收率,又避免了残渣固化结块导致的容器堵塞,同时,残渣转运方便、成本降低、经济效益好。
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本发明公开了一种半焦分质联产多孔活性炭与类石墨烯气凝胶的方法,该方法包括:一、将半焦焦粉分散于混酸液中反应得氧化半焦;二、将氧化半焦加入到KOH溶液中溶解,经过滤得固体不溶性氧化半焦和可溶性氧化半焦碱溶液;三、将固体不溶性氧化半焦煅烧活化得多孔活性炭;四、将可溶性氧化半焦碱溶液调至酸性后静置离心得类氧化石墨烯;五、将类氧化石墨烯与聚乙烯醇混溶于水中调至碱性,加热搅拌得溶胶溶液,再经冷冻干燥和煅烧得类石墨烯气凝胶。本发明对半焦焦粉进行分质加工转化,制备得到多孔活性碳、高附加值的类石墨烯气凝胶和类氧化石墨烯,提高了半焦产品附加值,实现半焦资源的高效转化利用,解决了固废半焦焦粉的资源化利用问题。
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本发明一种利用甲苯二异氰酸脂(TDI)焦油残渣制备液体燃料方法。将TDI生产过程中产生的焦油残渣颗粒经研磨后,置于高温高压反应釜中,按照一定的比例加入低沸点极性溶剂,搅拌均匀。控制温度、压力和时间进行消解反应,得消解固液混合物。过滤,进行固液分离,分别得到消解滤液和消解固体残渣。消解固体残渣备用。消解滤液按照一定的质量百分比添加混合的燃料促进剂,即制得液体燃料。该焦油残渣处置方法成本低、工艺简单、操作方便、条件易控且设备投入少。液体燃料热值高、燃烧物排放二次污染风险小。产生较大的经济效益的同时又保护了生态环境,实现焦油残渣固废的资源化、减量化、无害化回收利用的节能减排和环境保护的目标。
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本发明属于固废处理技术领域,特别涉及一种干法脱硫灰转化脱硫石膏的工艺方法包括以下步骤:步骤1,将水和干法脱硫灰加入氧化塔,搅拌成干法脱硫灰溶液;步骤2,所述干法脱硫灰溶液在搅拌条件下通入烧结机烟气进行反应;步骤3,反应完全后,将溶液进行固液分离;步骤4,固液分离制得到液体返回氧化塔,分离出的固体进入蒸馏装置;步骤5,在蒸馏装置进行固液分离,蒸馏出的水蒸气返回氧化塔,留下的固体作为脱硫石膏;固液分离制得到液体还可进一步通过沉淀法去除氯化钙、亚硝酸钙;本发明充分利用的烧结机机头的烟气的温度和烟气中的二氧化硫的介质实现了干法脱硫灰中亚硫酸钙转化,同时解决了氯化钙、亚硝酸钙带来二次污染的问题。
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本发明公开了一种透水砖及其制备方法,它包括表层和基层两部分,所述表层材料由以下质量百分比的各组分制备:陶砂60~70%,砂15~20%,水泥15~20%,除上述质量百分比之和为100%的固体成分外,还加入占水泥质量的50~60%的水;所述基层材料由以下质量百分比的各组分制备:建筑淤土免烧陶粒45~65%,水泥10~15%,粉煤灰5~10%,瓜子片10~15%,砂10~15%,除上述质量百分比之和为100%的固体成分外,还加入占水泥和粉煤灰的总质量的30~40%的水和1~1.5%的减水剂。本发明用建筑淤土免烧陶粒代替天然骨料或煅烧陶粒来制备透水砖,一方面可以拓宽建筑淤土免烧陶粒的利用途径,提高固废利用率,减轻对环境的负面影响,另一方面得到的透水砖性能优良。
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本发明属于无机砂浆材料技术领域,具体涉及一种地聚物基防裂型砂浆的制备方法。该地聚物基防裂型砂浆由固体原料和液体原料组成,固体原料包括特定配比的固废粉体原料、细骨料和增稠剂,液体原料包括特定用量的激发剂、减水剂和有机改性剂。该地聚物基防裂型砂浆不开裂、强度高,后期强度发展平稳,且不泛碱,解决了现有地聚物砂浆材料抑制开裂效果不理想或影响强度性能的问题,可广泛地用作无机材料的面层材料或者涂层材料,可广泛用于建筑、桥梁、道路等领域。并且其制备方法操作简单,易于大规模生产。
本发明公开了一种用改性工业石膏固化赤泥的沿空留巷巷旁充填支护材料,由按重量份计的下列原料制备而成,赤泥70份~85份、改性工业石膏13份~30份、复合助剂2份~10份。该沿空留巷巷旁赤泥充填支护材料的制作方法为:将赤泥打散破碎至3mm以下待用;将复合助剂、改性工业石膏与打散破碎后的赤泥进行预混得到固体混合料;将水与固体混合料进行混合并强力搅拌得到充填膏体料浆;将充填膏体料浆输送至充填袋进行充填并固化得到巷旁充填支护料。制成的巷旁充填支护料浆的稳定性好、流动性好,固化后强度高。该充填料解决了使用混凝土充填施工难度大、高水充填成本高而强度低的不足,且降低了矿山沿空留巷采矿的巷旁充填支护成本,实现了赤泥和工业石膏两大固废无害化、规模化、资源化利用。
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本发明属于钒的湿法冶金技术领域,具体涉及一种从钒酸钠溶液中回收钒与钠的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从钒酸钠溶液中回收钒与钠的方法,包括以下步骤:a、向钒酸钠溶液中添加铵盐,反应后固液分离得到固体和液体;b、固体经煅烧得到五氧化二钒;分解液体中的铵盐,得到脱氨溶液,通入CO2调节pH为7.8~8.5,固液分离得到碳酸氢钠。本发明方法能够提高钒回收率,同时回收钠盐,避免固废硫酸钠产生。
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本发明公开了一种制造水泥基环保型模具的材料及其加工工艺,包括回收建筑固体垃圾、黄砂、水泥、氧化钙、细颗粒石子和助剂,模具的制造材料根据注塑的材料能够采用多种材料,一般包括钢材、树脂、陶瓷和水泥等材料,由于模具的使用普遍,其制造材料用量较大,相较于使用全新的制造材料,本发明的制造水泥基环保型模具的材料中含有一定量的回收建筑固体垃圾,一方面能够解决建筑固废的使用去向,另一方面使得模具制造的成本大大降低。
本发明涉及一种利用天然生物絮凝剂对春雷霉素发酵菌丝进行预处理后制备微生物菌剂的方法,通过“预处理絮凝反应+生物絮凝反应+理化脱水处理+固体混合发酵处理”四个理化或生化反应过程,制备得到的微生物菌剂中,含有大量益生菌群,同时可以完全降解其中的抗生素残留。该发明解决了春雷霉素生产过程中发酵菌丝的下游处理难度,提高了发酵菌丝作为生产固废的经济价值,同时利用天然的生物活性污泥为生化反应核心预处理方法,和固体混合发酵工艺生产的微生物菌剂,该方法处理过程环保高效,制备的微生物菌剂在有机肥料和饲料等多个方向的应用前途,具有很大的经济价值和社会价值。
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本实用新型涉及一种污泥重金属资源化提取系统,培养液储存罐连着生物反应器;生物反应器连着生物淋浸液储存槽;生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐;生物淋浸反应罐连着固液分离池a,固液分离池a的底部连着固体收集池,固液分离池a的上部连着PH调节池;PH调节池连着固液分离池b,固液分离池b的底部连着固体回收池,固液分离池b的上部连着除氟过滤池,固体回收池与生物淋浸反应罐相连接,除氟过滤池连着存储罐a;存储罐a的排液口与生物反应器相连;存储罐a连着存储罐b,存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置;膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本实用新型采用生物淋滤技术,处理危险固废的同时能回收重金属,其经济、环保、安全。
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本发明提供了一种碱激发提钛渣水泥以及制备方法。所述碱激发提钛渣水泥由按照质量份计的以下原料混合得到:2~20份固体碱激发剂、80~96份提钛渣、0~30份辅助胶凝材料和0~10份助剂,其中,提钛渣为高温碳化‑低温氯化提钛工艺所得到的含氯提钛尾渣;固体碱激发剂包括生石灰、氢氧化钠和固体硅酸钠中的一种或多种;辅助胶凝材料包括富含非晶态硅铝氧化物的工业固废材料;助剂包括碳酸钠和/或硫酸钙。本发明的有益效果可包括:降低了对自然资源的依赖,节约能源,低能耗,极大地减少CO2的排放,减轻环境污染。
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本发明提供一种消泡剂用非离子型脂肪醇聚醚的制备方法,包括如下步骤:在反应釜中投入催化剂与脂肪醇,所述催化剂为铈、锆复合金属氧化物CexZr1‑xO2固体碱催化剂;脱水1~2h;升温至反应温度后缓慢加入氧化烯烃,并在该温度和低于大气压的反应压力下继续加入氧化烯烃,直到反应结束;持续保温直到压力下降到稳定不变,最后降温过滤得到脂肪醇聚醚。本发明用铈、锆复合金属氧化物CexZr1‑xO2固体碱做催化剂合成脂肪醇聚醚,以固体形式混合于反应体系,可以过滤回收重复利用,几乎不产生固废;其次避免了强碱催化剂溶解在体系中引入的金属阳离子,这样可以减免后处理脱除强碱阳离子的二次精制过程,节约了可观的成本。
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本发明涉及煤化工领域,具体提供了一种处理煤化工浓盐水的方法,该方法包括:(1)将煤化工浓盐水与碱液混合接触,得到含有固体沉淀的溶液;(2)从所述含有固体沉淀的溶液中分离出固体沉淀,得到含盐液;(3)将所述含盐液进行分离,得到主要含有一价盐的第一盐液和主要含有二价盐的第二盐液;(4)将所述第一盐液进行电解,得到酸液和碱液;(5)将所述第二盐液进行蒸发结晶。本发明通过合理的预处理对煤化工浓盐水进行分质,再将大部分浓盐水直接转化成酸碱而不进行蒸发结晶过程,大大减少了蒸发量,降低了能耗和成本且减少了杂盐固废。同时,转换成的碱液可以直接回用到工艺前端预处理部分,使浓盐水得到最大资源化利用。
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本发明涉及固井水泥制备技术领域,公开了一种耐高温固井水泥体系及其制备方法。所述体系由固体组分和液体组分组成,并且固体组分和液体组分的重量比为1:(0.2‑0.9);其中,所述固体组分含有25‑85重量%的水泥、4‑60重量%的硅砂和4‑60重量%的粉煤灰,并且所述硅砂和所述粉煤灰的重量比为(0.0714‑14):1;所述液体组分含有水和添加剂。所述水泥体系不仅可以解决超高温环境固井水泥石强度衰退问题,同时可解决粉煤灰带来的土地占用和环境污染问题,促进工业固废粉煤灰的高附加值利用。
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本发明涉及一种污泥重金属资源化提取系统及其提取方法,培养液储存罐连着生物反应器;生物反应器连着生物淋浸液储存槽;生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐;生物淋浸反应罐连着固液分离池a,固液分离池a的底部连着固体收集池,固液分离池a的上部连着PH调节池;PH调节池连着固液分离池b,固液分离池b的底部连着固体回收池,固液分离池b的上部连着除氟过滤池,固体回收池与生物淋浸反应罐相连接,除氟过滤池连着存储罐a;存储罐a的排液口与生物反应器相连;存储罐a连着存储罐b,存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置;膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本发明采用生物淋滤技术,处理危险固废的同时能回收重金属,经济、环保、安全。
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本发明公开了一种副产工业盐无害化处理的方法,属于副产工业盐无害化处理技术领域,包括如下步骤:S1:向副产工业盐中加入水,加热搅拌1~2h,静置后过滤,收集滤液,抽滤蒸发,得到固体工业盐;S2:将固体工业盐研磨至粉末状,并在工业盐中粉末中按比例加入石灰石、黏土、矿渣、煤和矿化剂粉末,混合搅拌,得到混合料;S3:将混合料进行高温煅烧,得到灰色固体水泥;S4:将灰色固体进行粉碎,得到水泥成品。本发明通过将副产工业盐与石灰石、黏土、矿渣、煤和矿化剂粉末混合后进行高温煅烧反应,能够将副产工业盐中的金属离子固化在水泥产品中,从而实现副产工业盐固废的无害化处理,节能环保,减少了环境污染。
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一种从乳酸盐的含水原料中转化乳酸和提取乳酸相耦合的方法,将乳酸盐的含水原料与固体吸附剂混合,再向其中持续通入二氧化碳,保持压力≥5MPa,温度5~30℃反应,结束后分离固体吸附剂和料液,将固体吸附剂以水进行洗脱,得到乳酸;所述固体吸附剂为能选择性吸附有机酸而不吸附无机离子,且能在升温后脱吸附的树脂类。本发明选择了能吸附乳酸的固体吸附剂与二氧化碳高压处理相结合的方式,可以同时对含水原料进行乳酸的转化和提取,相比于传统的钙盐硫酸酸化法,使用二氧化碳代替硫酸作为酸化剂,不产生硫酸钙固废,是一种绿色无污染的分离方法。
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本实用新型公开了一种反冲拦截式污水处理装置,包括筒体,筒体内部为中空的处理腔,所述筒体顶部具有一体成型的封盖和斜向阻挡板,封盖和斜向阻挡板均呈半圆形,封盖和斜向阻挡板将筒体顶部封闭,在封盖和斜向阻挡板连接处中央位置插装有污水输入管,污水输入管下端伸入筒体内下部,在筒体内中央设有拦截网,污水输入管下端伸入拦截网下方;本装置在进行污水处理时,通过污水输入管向筒体内输送污水,污水进入筒体内向上进行反冲运动,通过拦截网对污水中的固体废弃物进行拦截,向上反冲的污水最终在筒体内净化后,再经过过滤网进行二次拦截,最终通过输出管排出,通过反冲作用进行拦截,能够根据固废自身自重进行高效拦截,提高处理效率。
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本实用新型涉及种氯酸钾的生产设备的液‑液配置系统,包括碱性氯化钠溶解装置和氯化钾溶解装置,氯化钾溶解装置通过第一过滤器连通复分解反应设备;碱性氯化钠溶解装置连通有电解槽,电解槽连通氯气去除装置和复分解反应设备,复分解反应设备连通有溶液浓缩装置包括与复分解反应设备连通的结晶器、与结晶器顶部连通的真空冷却系统和与结晶器底部连通的第一循环泵,第一循环泵通过加热装置与结晶器的顶部连通;所述结晶器上设有三个竖向排列的透明观察孔;碱性氯化钠溶解装置和氯化钾溶解装置均连接有流量计。本实用新型通过液‑液系统的配置方式使得氯化钾生产中计量准,质量易控制,无夹心料,且容易除去固体废弃物,防止有害固废的产生。
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一种干煤粉气化装置灰水处理与循环利用系统,包括:减压阀(12)、减压限流元件(11)、压力闪蒸罐(1)、文丘里管(10)、减湿器(2)、压力闪蒸气水冷器(13)、压力分离罐(4)、除氧器(9)、真空闪蒸罐(3)、真空气液分离罐(5)和澄清器(6);含固废水经所述的减压阀(12)和所述的减压限流元件(11)减压后进入压力闪蒸罐(1),闪蒸气中含有的不凝气体和蒸汽在压力闪蒸罐(1)内被后续装置的变换工艺冷凝液或锅炉给水洗涤,除去夹带的固体后经过文丘里管(10)去减湿器(2),在减湿器(2)内与循环灰水换热降温,减湿后的闪蒸气经压力闪蒸气水冷器(13)冷凝后,进入压力分离罐(4)。本系统采用闪蒸减湿联合装置,同时在减湿器前增设文丘里管,最大程度降低闪蒸气中含水蒸气的量,并可达到除灰效率高、最大程度回收废水中的热量和延长设备寿命等目的。
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本实用新型实施例提供了一种块状物破碎仪,属于破碎设备技术领域,所述块状物破碎仪包括:机架,所述机架上设置有水平设置的台面板;机械臂,所述机械臂设置在台面板上;冲击头,所述冲击头设置在机械臂上,所述冲击头可高频振动;以及基座,所述基座设置在台面板和机箱臂之间,所述基座固定设置在台面板上,且所述基座上设置有一破碎盒,所述破碎盒可容置块状物;其中,所述破碎盒位于所述机箱臂的活动范围内,并通过机械臂使得冲击头将破碎盒内的块状物冲击为破碎物。达到在不接触固体废物的情况下破碎固废的技术效果。
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本发明提供了一种碱激发铜镍渣胶凝材料及其制备方法和应用,涉及固废利用技术领域。所述碱激发铜镍渣胶凝材料包括固体粉料和水,其中:按质量百分数计,所述固体粉料包括以下组分:铜镍渣粉50~65wt%、掺合料28~45wt%和固体激发剂5~15.2wt%。由上述原料制备得到的碱激发铜镍渣胶凝材料,通过由铜镍渣粉、掺合料和固体激发剂按特定比例组成的固体粉料和水制得,上述碱激发铜镍渣胶凝材料可以将铜镍渣粉进行规模化利用,进而有效缓解了现有铜镍渣粉堆放或填埋造成的环境污染以及占用农田的问题;同时将其应用于矿井填充中,也能降低矿山充填的成本,具有较好的社会经济效益。
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本实用新型涉及一种分区过滤带反冲洗的螺旋输送设备,包括过滤箱、与过滤箱的输出端口相连接的输送箱,输送箱内设置有螺旋机体,过滤箱内转动连接有若干个圆周阵列设置的过滤板,相邻过滤板之间形成单个过滤区间,过滤板的端部还设置与过滤箱相配合的阻挡板,过滤箱的下端还开设有若干组过滤孔a,阻挡板用于阻挡过滤箱的输出端口并配合过滤板和过滤孔a固液分离,输送箱用于接收过滤箱过滤后的固体废料并在螺旋机体的工作下进行传输转移,每个过滤空间进行单独的过滤分离作业,增加了过滤分离效果和效率,过滤板一直转动固废不易造成阻塞,解决了现有技术中过滤网容易堵塞,过滤效果和过滤效率都不高的弊端。
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