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本发明公开了一种除醛自由基喷剂的制备方法及装置，包括：浓度为0.05mL/L‑0.2mL/L的自由基促进剂溶液注入喷壶；臭氧发生器以0.2L/min‑1L/min的流速制备臭氧；3)喷壶连接至2分PVDF气液混合器一端，臭氧发生器连接至2分PVDF气液混合器的气体接口；气液混合器的出口端连接喷涂器；机器启动制成自由基喷剂。本发明具有实时制备，反应迅速，可增大自由基与醛类的接触面积、使有机污染气体被充分氧化降解，清除死角的污染物同时消毒杀菌，可根据污染气体浓度调节自由基浓度、避免多余臭氧产生，不需要加入金属或者复杂的固体粉末催化剂，不使用固体吸附剂，避免产生固废，制备方法简单环保等特点。
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本发明提供了一种利用脱硅渣制备硬硅钙石的方法，所述方法包括以下步骤：将脱硅渣与碱性溶液置于反应器中，在搅拌条件下进行水热合成反应，得到硬硅钙石料浆；将硬硅钙石料浆进行固液分离，得到的固体进行固体成型和干燥脱水后得到硬硅钙石产品。本发明可以实现脱硅渣的资源化高值利用，避免了危险化工固废的排放对环境造成污染；大大的降低了生产成本，操作简单，产品性能好。
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本发明属于化工回收技术领域，涉及一种用于处置甲苯二异氰酸脂（TDI）焦油残渣综合回收利用方法。将TDI生产过程中产生的焦油残渣颗粒经研磨后，置于高温高压反应釜中，按照一定的比例加入低沸点极性溶剂，搅拌均匀。控制温度、压力和时间进行消解反应，得消解固液混合物。过滤，分别得到消解滤液和消解固体残渣。消解固体残渣备用。精馏消解滤液。其中，低沸点极性溶剂返回高温高压反应釜内循环使用。最终得到苯胺等混合产品。该方法工艺简单、操作简便、条件易控。由于未添加水溶剂及它种无机物，故无后续酸化、碱化、氧化还原、清洗、脱水以及干燥等繁琐操作，环境污染风险较小，焦油残渣固废的资源化、减量化、无害化综合利用，实现经济效益的同时保护了生态环境。
本发明涉及一种赤泥‑生物质灰‑粉煤灰掺杂调质制备分子筛的方法，包括下述步骤：(1)将粉煤灰、赤泥和生物质灰按所需产物硅铝比配料，将原料粉碎混合均匀；(2)将所得混合物与盐酸混合，在80～100℃反应后溶出，经分离洗涤干燥得到固体酸浸物；(3)将固体酸浸物与碱混合均匀，在500～1000℃的温度下熔融，得到的产物经溶解过滤洗涤得到提取液；(4)将提取液浓缩并置于水热反应釜，在70～150℃温度下反应后，经分离洗涤干燥得到分子筛结晶产品。本发明综合解决粉煤灰、赤泥和生物质灰资源化处理问题，改善传统粉煤灰合成分子筛硅铝比低的问题，提高分子筛质量和产量，为多种工业固废协同化处理利用提供一个新的途径。
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本发明涉及一种对固态生物质进行汽爆发酵的生物天然气生产系统，属于生物环境与能源领域。本发明提供一套新的固态生物质处理系统，主要包括汽爆、生物酸解、液态发酵三个工艺阶段。首先，该系统通过ICSE处理使难降解生物质固废的微观抗降解结构破坏，并能与水充分融合并快速酸解，使固体滞留期缩短至72小时；接着在生物酸解反应器中对生物质进行酸水解，通过固液分离装置将酸水解液提取出来，并排出固体底物；最后将酸水解液精确计量给入高效厌氧发酵反应器中进行液态发酵，转化为生物天然气。此外，该系统装置具备全自动进出料功能，为分布式生物天然气生产装置的无人化、集成化创造了条件。
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本发明公开了一种赤泥‑改性磷石膏矿山充填料，由按重量份计的下列原料制备而成，拜耳法赤泥60份～90份、改性磷石膏10份～30份、复合助剂0.10份～10份。该赤泥‑改性磷石膏矿山充填料的制作方法为：将赤泥打散破碎至3mm以下待用；将复合助剂、改性磷石膏与打散破碎后的赤泥进行预混得到固体混合料；将水与固体混合料进行混合并强力搅拌得到充填膏体料浆；将充填膏体料浆输送到矿井下进行充填并固化得到矿山充填料。制成的矿山充填料的稳定性好、可塑性强且流动性好。该充填料解决了使用普通硅酸盐水泥与赤泥混合使用存在后期返碱导致结构破坏失效的问题。且降低了矿山的采矿充填成本，实现了赤泥和磷石膏两大固废无害化、规模化、资源化利用。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种氯化焙烧法选择性回收电镀污泥中重金属的方法。将电镀污泥与氯化剂混合后于159～400℃焙烧处理，挥发的氯化铬通过尾气收集并用水吸收，得到氯化铬溶液，将剩余固体物料加水溶解，固液分离，得到金属氯化物混合溶液及固体泥渣。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术对电镀污泥进行处理，以盐酸作为氯化剂处理后电镀污泥中铬的回收率可达到85％以上，镍、铜的回收率可达到90％以上，工艺简单，回收效果好，具有较高的环境和经济效益，有利于电镀污泥的资源化利用。
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本发明提供了一种碳酸钡的制备方法，包括：将黄水自然沉降，随后压滤，得到纯净的黄水；向纯净的黄水中加入脱硫剂进行预处理，其中脱硫剂是氢氧化钠溶液或可溶性钠盐溶液，当反应溶液中Na+浓度达到0.01mol/L至0.025mol/L时停止预处理，得到经过预处理的黄水；将经过预处理的黄水与工艺循环水进行连续对流合成反应，当反应浆料的pH值达到9.5‑11.5时停止反应，反应浆料进行连续沉降熟化，随后固液分离，收集固体；收集的固体经过洗涤、烘干，得到碳酸钡产品。本发明还提供了采用该方法制备的碳酸钡产品，碳酸钡含量≥99.48wt％。本发明的方法通过对循环工艺水进行脱碳回收制备工业碳酸钡，最大限度的提高了碳酸钡生产回收率并减少固废产生，符合国家节约资源和减低排放的要求。
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本申请公开了一种热脱附设备，涉及固废处理设备技术领域。一种热脱附设备包括：加热装置、回转装置、窑头罩、窑尾罩和抑尘装置；所述回转装置设置于所述加热装置，所述回转装置的两端分别伸出所述加热装置，所述窑头罩和所述窑尾罩对应设置于所述回转装置的两端，所述回转装置相对于所述加热装置、所述窑头罩和所述窑尾罩分别可转动；所述抑尘装置设置于所述窑尾罩或所述回转装置内靠近所述窑尾罩的区域，以沉降所述回转装置内产生的固体颗粒物。本申请能够解决固体颗粒物影响热脱附设备正常运行、缩短热脱附设备清理周期的问题。
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本发明公开了利用钛白粉盐酸法副产物制备磁铁粉的方法，将钛白粉盐酸法产生的固体氯化亚铁副产物与去离子水在反应釜A中混合，搅拌升温至75‑85℃；将生石灰粉末、分散剂分批次加入反应釜A中，保持温度并用空气泵通入空气进行氧化；另将一份固体氯化亚铁副产物与去离子水在反应釜B中搅拌混合，加入生石灰常温下搅拌5‑15min后将反应釜B中物料加入反应釜A，保持75‑85℃恒温搅拌30‑60min；趁热压滤，滤饼干燥，再经过研磨即可得到四氧化三铁磁铁粉；本发明通过钛白粉盐酸法产生的氯化亚铁固废、氧化钙为原料，通过工艺优化，避免胶体包裹及氧化不完全的现象，解决了大剂量、高浓度工业制备Fe3O4磁铁粉的难题。
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本发明属于固废资源化领域，涉及一种提高城市污泥干法发酵性能的方法，其包含以下步骤：(1)碱+热水解预处理：将固体碱与脱水污泥混合，加入到高压反应釜中，进行高压热水解；(2)将上述步骤(1)中经高压热水解预处理过的脱水污泥与固体碱的混合物冷却；(3)然后将步骤(2)中制得的预处理污泥加入厌氧发酵罐中，与厌氧发酵污泥混合均匀，然后在发酵罐中进行发酵处理。本发明有效地改善污泥传质性能及破坏污泥的胶体结构、絮凝体、微生物细胞，使细胞内有机质流出，加速有机物的快速水解，使难生物降解的有机物转化为易降解有机物，为厌氧菌提供更多的可生物降解底物，从而提高后续厌氧发酵的效率，显著提高沼气的产量。
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本发明公开了一种高比表面积树脂的合成方法，属于树脂合成领域。本发明通过采用富含Lewis酸的固体酸催化剂取代传统催化剂氯化铝、氯化铁、氯化锌等，进行共聚物氯化及后交联反应制备得到高比表面积的树脂，所述固体酸催化剂在生产过程中具有易于分离、多次循环使用等优点，不仅降低了树脂生产成本，便于规模化生产，而且解决了使用传统催化剂合成树脂过程中的固废处理困难和易造成污染环境等问题。
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本申请公开了有机合成技术领域中的一种用焦性沒食子酸生产1,2,3‑三甲氧基苯的方法，将碘化钠和硫酸二甲酯投入到反应器中，控制加热温度，反应完成后收集冷凝后的碘甲烷备用；将焦性没食子酸投入到另一个反应器中，用溶剂分散，同时向其中滴加碘甲烷和氢氧化钠，控制反应温度和pH值，持续搅拌，反应完成后，减压蒸馏收集油水混合物，将油水混合物冷却后得到固体，将固体干燥后减压精馏得高纯度1，2，3‑三甲氧基苯成品。本发明采用了连续生产反应，利用碘甲烷作为甲基化试剂，1,2,3‑三甲氧基苯的总收率达70％以上，成本较低，且产生的固废可重复利用，是一条新的合成工艺路线。
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本发明涉及巷道喷料技术领域，本发明提供了一种煤矸石巷道喷料及其制备方法。将去粉煤矸石、砂子、矿渣粉、粉煤灰、硅灰、石膏、水泥、氯化钙、氧化铜、硫酸钡、纤维和添加剂依次混合，得到固体原料；将固体原料与碱性激发剂、聚羧酸减水剂和水混合，养护后得到所述的煤矸石巷道喷料。本发明的制备工艺简单，生产效率高，操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。本发明得到的煤矸石巷道喷料成本低，减少了碳排放量，解决了大量工业固废堆积问题，提升了资源利用率，符合当前绿色低碳的号召；煤矸石和胶凝材料结合紧密，煤矸石巷道喷料3d强度达到22.9MPa，7d强度达到35.5MPa，28d强度达到50.1MPa。
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一种高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激发方法，所述方法利用耦合碱激发法破坏铜尾矿中聚合度高的Si‑O‑Si、Si‑O‑Al空间网络结构，活化铜尾矿生成具有增强效应的水化产物；在碱激发的基础上添加聚合度低的偏高岭土作为铝校正料，偏高岭土先期生成水化产物对铜尾矿的水化起到诱导作用，进而加速激活铜尾矿中铝硅质氧化物参与反应生成凝胶物质，辅助添加矿渣粉作为钙补强料促凝增强。本发明高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激活方法是以工业固体废弃物、碱激发剂、减水剂为原料复合制备，采用耦合碱激发法、添加铝校正料和钙补强料来加速激发铜尾矿的活性。本发明方法激发效果好，制备工艺简单，可解决铜尾矿工业固废的高效再利用问题。
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一种高铝煤粉炉粉煤灰制备低硅铝比ZSM‑5分子筛的方法，属于工业固体废弃物的资源化利用及沸石合成技术领域，目的在于提供一种有效解决粉煤灰固废消纳的技术，为粉煤灰综合利用过程中硅铝同时利用提供新的方案。本发明以高铝煤粉炉粉煤灰为原料，经过碳酸钠焙烧活化，盐酸酸浸，固液离心分离，得到酸浸渣；以酸浸渣作为沸石产品唯一的硅源和铝源，以一定比例与碱、模板剂和水混合，通过调变水硅比，在适宜的水热晶化条件下制备低硅铝比的ZSM‑5分子筛，本方法实现了利用一种高铝煤粉炉粉煤灰制备低硅铝比ZSM‑5分子筛的方法。
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本发明提供一种利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板及其制备方法，钛镁防火门芯板由以下按照重量份的原料组成：高钛型钛镁粉末50‑70份，氧化镁20‑30份，硫酸镁5‑10份，PP纤维2‑5份，改性剂1‑3份，水50‑60份，所述改性剂包括发泡剂。本发明采用高钛型高炉渣工业固废粉料为主要原料来制备钛镁防火门芯板，减轻了工业固体废料所带来的环保压力，同时所制得的钛镁防火门芯板具有优越的物理性能、耐火性能和导热性能，制备成本降低。
本发明公开了一种脱氯组合物、包含该脱氯组合物的高温烟气脱氯剂及其制备方法，脱氯组合物由以下重量百分比的原料组成：赤泥5～45％、白泥10～60％以及电石渣15～70％。高温烟气脱氯剂由粘结剂、扩孔剂以及上述脱氯组合物组成。本发明利用固体废弃物赤泥、白泥和电石渣作为主要材料制备脱氯剂，在实现固废综合利用的同时，还能降低脱氯剂成本。同时该脱氯剂具有氯容高、吸附能力强等优点，适用于高温烟气脱氯。
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本发明涉及煤化工行业固废资源化利用技术领域和建筑材料领域，具体涉及一种制备陶粒的方法及由该方法制备得到的陶粒，该方法包括以下步骤：(1)将煤气化渣、气化滤饼和水处理软化污泥进行混合、造粒；(2)将步骤(1)得到的固体产物进行任选地第二干燥，再进行焙烧，得到陶粒；以煤气化渣、气化滤饼和水处理软化污泥的总量为基准，所述煤气化渣的用量为34‑54重量％，气化滤饼的用量为36‑64重量％，水处理软化污泥的用量为2‑10重量％。该陶粒既具有很好的表观密度、筒压强度、吸水率的性能，又能使得气化灰渣的使用量得到提高，实现了充分利用废料的目的。
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本发明属于冶金领域，公开了低品位含锡铋钨钼渣的回收工艺，该工艺包括：锡铋钨钼钽铌渣、氯化剂、还原煤和粘结剂混合制粒，颗粒预干燥后，在还原气氛下，发生高温挥发反应，得到还原渣和挥发烟气；采用水喷淋挥发烟气进行收尘，向收尘所得矿浆中加石灰沉淀，得到锡铋锑沉淀渣和沉淀后液；还原渣经球磨磁选，得到铁锰钨钼钽铌富集物和残渣。采用本发明工艺能一次性将易挥发的金属富集，难挥发的金属钨钼钽铌高温还原，和铁锰形成小颗粒合金，经过磁选分离金属和脉石，实现了有价金属全部回收；同时，钨冶炼渣从危险固体废物变成一般固废，可直接送水泥厂作为建材原料，物料全部资源化，是锡钨冶炼渣高效资源无害化的处置方法。
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本发明公开一种大倾角煤层走向无煤柱分段充填开采方法，其整体开采结构包括：下顺槽、上顺槽、工作面、矩形气囊、工作面支架、充填管道和聚丙烯柔性带。开采方法包括：充填工作面布置、充填管道铺设、气囊安置与充填、膏体充填和回收气囊。本发明能有效降低固体废物对生态环境的污染，提高大倾角煤层资源开采量和采矿活动的安全，实现煤炭资源的清洁高效利用；实现大倾角煤层无煤柱开采，提高了大倾角煤层的采煤量；基于地表下沉和充填体接顶率的关系，利用大倾角煤层综采走向特征，充填材料在采空区向下自溜压实，合理利用固废，既保护生态环境又提高大倾角煤层的开采量和开采效率，实现煤层的可持续开采，对煤炭清洁高效利用起战略性支撑作用。
一种酸洗稳安消除热泼钢渣骨料安定性不良的方法及清洗系统，方法包括酸洗稳安工序和有害离子清洗工序，即将钢渣骨料和酸洗剂注入酸洗池的水中进行一次酸洗稳安处理，再将酸洗后的钢渣骨料送入有害离子清洗池用水进行二次清洗处理，先后经过上述两种工序的处理即得到安定性良好的钢渣骨料。系统包括钢渣骨料酸洗装置和钢渣骨料清洗装置，二者之间分别通过钢渣骨料传送装置和用水输送装置连接，形成相向而行的钢渣骨料传输流线和用水输送流线。本发明能够有效解决钢渣骨料用于混凝土中带来的安定性不良问题，且安全可靠，易操作、效率高、能耗小，可实现冶金固体废物的综合利用，对冶金企业节能降耗、固废资源化利用意义重大。
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本发明公开了一种从甘油渣中提取聚甘油的方法，包括甘油渣的处理和甘油初产品的精馏，具体包括将配置好的甘油渣溶液和分离剂溶液混合，加热搅拌，冷却静置分离为上层清液及下层乳状液，过滤取上层清液即为甘油初产品，下层乳状液为酯和磷酸盐固体混合物；再将得到的甘油初产品经过三级分子蒸馏工艺处理以除去游离甘油和酯类化合物等杂质，得到的蒸馏产品即为聚甘油。本发明通过从废甘油渣中制备的聚甘油，解决了当前分子蒸馏单甘酯厂家底甘油渣固废排放问题，该方法还解决了分子蒸馏行业的产业循环问题，节能环保问题，该方法制备的产品质量好，颜色浅，产品聚甘油含量高达95％以上。
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本发明公开了一种对羟基苯甲腈的合成方法，包括对羟基苯胺重氮化反应形成重氮化合物，然后将重氮化合物与氯化亚铜和氰化钠反应得到对羟基苯腈的步骤。所述对羟基苯胺由对亚硝基苯酚氢气还原而得，所述对亚硝基苯酚由苯酚亚硝化而得。本发明每一步的反应温度均较低，反应条件温和，大大降低了反应动力消耗。本发明采用常规的反应釜即可进行反应，设备要求较低，投资小。本发明不使用脱水剂和填料，只用少量的催化剂，同时催化剂可以回收套用，固废量少，仅产生少量的固体催化剂，无难处理废水。
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本发明提供一种绿色蒸压粉煤灰砖配方及其制备方法。所述绿色蒸压粉煤灰砖配方包括粉煤灰、电石泥、脱硫石膏、炉渣、石子煤，其中粉煤灰35～45％、电石泥20～25％、脱硫石膏3～5％、炉渣8～18％、石子煤20～25％。本发明提供的一种绿色蒸压粉煤灰砖配方使用工业固废，通过优化现有配方，实现工业固体废弃物就地转化绿色环保材料。
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本发明公开了一种干法三元焙烧处理二次铝灰的方法，属于铝工业固废资源综合利用技术领域。本发明的方法是在二次铝灰中加入碱性添加剂和钙质添加剂混合均匀，加工成型；将成型物料高温焙烧得到气体和物料，气体经冷却后得到氯化钠、氯化钾结晶；将焙烧后的物料在碱液中溶出，固液分离，得到铝酸钠溶液及高硅高钙固体料。本发明既有效实现二次铝灰中氮化铝、可溶氟化盐和氯化盐等有毒物质的绿色处置，过程中无“三废”产生，同时经济高效地提取二次铝灰中的有价元素并实现其高值资源化利用，具有良好的环境、经济和社会效益。
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本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种利用镍冶炼炉渣制备人造合成石板材的方法。将干燥处理后的镍冶炼炉渣与天然骨料、填充物和粘合剂按照配比混合，形成混合料，将混合料按照所需厚度平整的布置在模具中，然后送入压制设备中进行压制，在压制过程中对混合料进行抽真空和振动压制，直至成块成型，最后进行固化得到所述人造合成石板材。本发明方法对镍冶炼炉渣进行处理和充分再利用，克服了现有技术镍冶炼炉渣堆存处理的缺陷，充分利用了固体废物，不仅改善了环境，而且节约了大量资源，提高经济效益。制备得到的人造合成石板材具有耐腐蚀性、强度高，平整不易变形、环保的优点。
本发明公开了一种基于碳养护的锂云母选矿压榨细泥及锂渣协同制备免烧免蒸固化砖方法，属于固体废弃物处理与资源化利用技术领域，其包括按重量份计数的如下组分：锂渣50‑90份，压榨细泥0‑50份，固化剂10‑25份，水10‑14份。本发明利用锂云母制备碳酸锂副产的锂渣和压榨细泥作为主要原料，通过原料颗粒级配优化和固化剂激发，可加速锂渣中碱和硫的溶出，进一步促进激发效果，再经压制成型和碳养护，即可得到容重为2730kg/m3的高强免烧免蒸固化砖。该发明适用范围广，制备技术成熟且成型砖无需养护，提高了制砖的生产效率，避免固化砖表面易泛碱等问题，降低生产成本，实现对锂云母副产渣的资源化利用，减少固废污染和占地问题，满足市场对建筑材料的环保与应用需求。
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本发明属于胶凝材料技术领域，公开了一种少硅酸盐熟料组分复合水泥及其制备方法，该少硅酸盐熟料组分复合水泥包括以下制备原料：硅酸盐水泥熟料及石膏、矿渣粉、粉煤灰、石灰石粉、硅铝酸盐矿物粉；所得复合水泥中硅酸盐熟料用量少，熟料组分可以低达30％左右，矿渣、粉煤灰、火山灰质、工业固废、石灰石等混合材组分掺加总量可以高达70％左右，可节约能源和石灰石资源，减少CO2排放；同时可大量消纳矿渣、粉煤灰、炉底渣等工业固体废弃物，保护环境，降低水泥生产成本；其制备方法简单，易操作实施，便于实现工业化应用。
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本发明属于粉煤灰处理技术领域，具体涉及一种粉煤灰综合处理工艺。所述的粉煤灰综合处理工艺包括分级工序、风选工序以及粉磨工序，先将粉煤灰分为可风选原料和不可风选原料，然后再将可风选原料根据GB/T1596‑2017通过选粉机对原料进行选粉作业，分为符合标准的Ⅰ级粉煤灰和Ⅱ级和粗灰进行粉磨处理，处理至45μm方孔筛余质量分数≤1‑5％，得到粉磨后粉煤灰。本发明充分解决了因燃煤电厂所产生的粉煤灰质量波动对其综合利用所产生的不利影响，能够将燃煤电厂所产生的粉煤灰全部综合利用处理，使得粉煤灰这种工业固体废弃物得以综合利用，并使其经济价值显著提高，解决了工业固废产生集中地区自身消纳能力有限的问题。
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