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本发明公开了一种碳化物增强铁基复合材料及其粉末冶金原位合成方法，所述碳化物为碳和其他金属元素形成的化合物，作为增强相在铁基材料中原位形成。制备碳化物增强铁基复合材料的初始原料为碳粉、铁粉和其他金属元素粉末，其特征在于，所述其他金属元素与碳元素在基体铁中的扩散速度具有数量级差异，在粉末冶金原位合成过程中对所述增强相的颗粒粒径和形貌进行调节控制。利用本发明能够有效调控碳化物的形貌及粒径，且工艺简单易控制。通过碳化物颗粒形貌及粒径的调控，可以得到增强相颗粒细小均匀且弥散分布的碳化物增强铁基复合材料，碳化物对铁基体的弥散强化作用能得到充分的发挥，使复合材料的强度和硬度得到大幅度提高。
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本实用新型涉及一种皮带轮粉末冶金旋转成型模具，其特征在于：阴模、阴模板和固定冲板；所述阴模设置在阴模板内，所述固定冲板设置在阴模和阴模板的底端；本实用新型中通过在阴模与阴模板上设置复位弹簧结构，可以在粉末冶金过程中旋转阴模使得金属粉末在型腔内分布更加均匀，形成的产品更均质，此外在压制之后金属粉末也可以通过拉伸弹簧复位无需手动复位更加便捷。
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本发明涉及一种使用湿法冶金处理对包含于多组分硫化物精矿中的有价值金属进行回收的方法。精矿的组分之一为硫化铜,它通过使用碱金属氯化物-氯化铜(II)溶液进行浸出。其他有价值金属如锌、镍、钴和铅的硫化物在铜浸出之前被浸出,并在铜回收之前各自回收为单独的产品。
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本发明涉及一种具有致密化表面的铝基粉末冶金零件的制备方法，采用了专门用于挤压零件外表面的挤压阴模和挤压零件内表面的挤压芯棒，并辅以能将零件进行夹紧的上冲模具及下冲模具，配合更加具体的挤压步骤，使用时，零件固定不动，移动相应的挤压模具完成挤压，这样的方式可以避免挤压完毕出模后零件以出现裂缝的缺陷；与现有技术中在烧结步骤后进行表面塑性致密化处理时所需要的能量相比，本发明可以以较小的挤压余量得到较大的变形深度, 且显著降低了能量需求，降低了生产成本，提高了致密化程度，挤压后产品整体密度可超过2.75g/cm3，产品表面相对密度可以达到99％以上，致密层覆盖率高，从而使铝基粉末冶金零件具有耐磨性好、强度高的优点。
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本实用新型公开了一种冶金用矿物清洗筛分装置，包括箱体，箱体的上端通过支撑杆连接有清洗筛分仓，清洗筛分仓的上表面设置有进料口，箱体的上表面还设置有水箱，水箱上放置有微型水泵，微型水泵的出水口通过水管连接有清洗筛分仓，清洗筛分仓的内侧设置有搅拌轴。本实用新型冶金用矿物清洗筛分装置，微型水泵将清水输送至清洗筛分仓内，搅拌轴旋转进而对不同大小的矿物进行搅拌清洗，清洗干净后，不同大小的矿物通过第一分选通孔和第二分选通孔分别分选至第一分选输送管和第二分选输送管内进而输送至第一分选收集箱和第二分选收集箱内，整个矿物清洗筛分过程中，不需要人工操作，可减轻操作人员的工作负担且清洗筛分效率高。
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本发明提供一种用于铅冶金炉窑中电热前床的放铅装置,包括:虹吸管(4),具有与所述电热前床出液口连通的入口(5),以及高于所述入口(5)的出液口,其特征在于,还包括与所述虹吸管(4)连通的虹吸井(1),所述虹吸井(1)设于所述虹吸管(4)的出液口处并且高度可调节。本发明能够防止虹吸管由于冰铜进入而被堵塞。
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本发明公开了一种冶金熔炉排渣装置，包括熔炉主体，熔炉主体背面设有燃气瓶，且燃气瓶固定连接在熔炉主体中，熔炉主体左侧设有燃气控制阀，且燃气控制阀固定连接在熔炉主体中，熔炉主体上端设有顶盖，且顶盖通过连接器活动连接在熔炉主体中，该种冶金熔炉排渣装置，其设有防火过滤网，该种装置能很好的将熔渣过滤出来，将成品导入成品室内，同时也间接的起到了排渣的作用，让熔渣全部进入熔渣室内，使成品更加的纯正，与以往传统的熔炉装置相比，很好的起到了提纯和排渣的作用，很好的解决了成品不纯和熔渣不好排出的问题。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金衬套的自动化成型模具，包括工作台、下模和压模，所述工作台内壁顶部固定有下模，所述下模上方设有压模，其特征在于，还包括中心柱、螺纹杆和上冲机构，所述中心柱固定在工作台内壁中部，且中心柱位于下模内壁中部，所述工作台内壁通过轴承等距转动连接有螺纹杆，且螺纹杆顶部通过轴承与下模底部转动连接，所述上冲机构安装在螺纹杆上，所述上冲机构包括活动座、套筒和螺纹孔，所述工作台内壁设有活动座，所述活动座中部开设有滑孔，且滑孔与中心柱滑动连接，所述活动座上表面固定有套筒，此用于粉末冶金衬套的自动化成型模具稳定性较好，对衬套加工尺寸精准，且便于衬套的出料，便于人们使用。
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本发明公开了一种制造冶金炉用冷却壁(10;10′;10″)的方法。该方法包括:提供金属板(12;12′;12″),其具有面向炉的内部的内侧(16)和相对的外侧(18);提供至少一个冷却剂管道(14);和在冷却剂管道与金属板之间建立热传导接触。根据本发明,该方法包括:给冷却剂管道(14)提供平坦面(24),以及将平坦面(24)从外部固定到金属板(12;12′;12″)的外侧(18)上,以便建立热传导接触。
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本发明公开了一种粉末冶金气门座圈及其制备方法，该门座圈包括配料和溶浸电解铜粉；配料按重量份数计由铁粉91～93、钼粉0.2～0.25、镍粉0.2～0.3、铜粉1.5～1.6、石墨1～1.5、硬脂酸锌1～0.4组成。制备方法包括如下步骤：取铁粉、钼粉、镍粉、铜粉、石墨、硬脂酸锌混合均匀并模压，得气门座圈压坯；取10的电解铜粉，压制成铜片；将铜片对齐放在压制后的每两只压坯气门座圈中间，装入料舟里并输进烧结炉进行烧结，烧结10～15分钟，温度为980～1110℃；将烧结后的毛坯进行机加工，即得粉末冶金气门座圈。本发明具有密度高、硬度高、耐热、抗热冲击性能优良、机加工性能好等特点，有效提高产品的质量。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，涉及一种新型二次顶出粉末冶金模具，包括下方的公模和上方的母模，公模包括底座、在底座上方升降的顶针板和在顶针板上方升降的公模仁，顶针板上固定有若干穿过公模仁的顶针，顶针板的下方设有若干弹簧腔，每个弹簧腔收容一活动镶针和一弹簧，弹簧被活动镶针与底座夹持，公模仁具有活动腔，活动腔内收容能上下活动的镶件固定块，镶件固定块的上方固定穿出公模仁上方的顶块镶件，镶件固定块的下方通过顶块钩针抵住活动镶针，顶针板上设有包围于顶块钩针外侧的钩针限位套，钩针限位套的顶部抵在公模仁的下方。本模具先用顶块镶件对产品进行一次顶出，再用顶针进行二次顶出，结构简单，成本较低，顶出顺畅易控制。
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一种已由粉末冶金法制备的钢,其特征为具有下列的化学组成(重量%),1.1-2.3的C+N,0.1-2.0的SI,0.1-3.0的MN,最大20的CR,5-20的(MO+W/2),0-20的CO,其中相对铌和钒的含量之间的比例(NB/V),铌和钒的总量(NB+V)是平衡的,以致这些元素的含量以及它们之间的比例是处于由图1中的坐标系中的坐标A、B、C所确定的区域中,在此A:[4.0;0.55],B:[4.0;4.0],C:[7.0;0.55]和CU、NI、SN、PB、TI、ZR、和AL的总量不大于1%,余量为铁和由制备钢时的不可避免的杂质。本发明也涉及用于热加工或切屑去除或冷加工的工具,或由上述的钢所制备的高级机械零件,以及制备它们的方法。
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一种冶金成分快速分析的激光诱导击穿光谱仪和分析方法，属于冶金成分分析技术领域。该光谱仪包括纳秒激光器、多道光电直读光谱仪、同步控制装置、成分分析计算机、反射镜、聚焦透镜、样本室、样本容器、供氩系统、搜集透镜、光纤。纳秒激光器和成分分析计算机通过电缆相连，成分分析计算机和多道光电直读光谱仪通过电缆相连，多道光电直读光谱仪和同步控制装置通过电缆相连，同步控制装置和成分分析计算机通过电缆相连。分析方法包括各非基体元素工作曲线的建立、未知样本中各非基体元素含量的测量两部分。优点在于，检测分析无需对样本进行前处理，能在一分钟内得到准确的检测结果，精度达到现场分析的要求。
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本实用新型公开一种冶金专用的长板料堆垛机，包括机体、导套和凹槽，所述机体的表面安装有升降器，所述升降器的一侧固定连接有承载架，所述承载架的表面连接有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接有卡块，所述卡块的表面连接有卡槽，所述卡块的一侧设置有导柱，所述导套的内部连接有导柱。该冶金专用的长板料堆垛机，操作者通过将滑块在滑槽的内部进行移动，带动连接环在升降器的两端进行安装，接着通过螺钉与连接环和升降器构成螺纹连接结构，将连接环固定在升降器的两端，接着通过齿轮与链条构成齿轮啮合结构，带动升降器进行上下移动，当装置受力不均衡时，链条可以增大装置的起重力，从而达到防止装置因受力不均而发生的抖动。
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一种制备喷射冶金用高效活性石灰粉剂的工艺,它是将石灰石水洗脱泥去杂干燥,破碎筛分出所需粒度后,连续不断地加入沸腾炉中,在800°-1100℃下焙烧,产品不断从炉下部排出,冷却后包装。本工艺将原料粉碎筛分后焙烧,物料受热均匀,生过烧率易控制,煅烧后的产品直接冷却包装,减少了产品在空气中暴露时间,使水含量有保障。本工艺与回转窑相比,投资少、工艺简单、能耗低、产率高。
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描述了用于监视冶金炉中的进料层水平的各种系统和方法。至少一个非接触式传感器用于感测在进料层与参考位置之间的距离。链接到传感器的过程控制器基于感测距离来提供控制信号。控制信号可用于在冶金炉的操作中控制各种因素。
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本实用新型公开了一种高炉冶金用干式除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的下端以及流化床的下端均为锥形结构；安装机构，所述安装机构设置在除尘箱的内部上端，且安装机构包括连接板、安装板、除尘布袋、第一限位杆和第二限位杆；第二连接管，所述第二连接管一体化连接在中间球罐的下端内部，且第二连接管的下端一体化连接在流化床的上端内部；防堵机构，所述防堵机构设置在流化床的内部中下端，且防堵机构包括连接轴、震动块和电机。该高炉冶金用干式除尘装置，装置为封闭系统，避免输灰过程中产生扬尘，而且容易对除尘布袋进行拆卸清理，同时防止分流床上筛网堵塞。
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本发明公开了一种处理废杂铜底吹或侧吹冶金炉，包括：支座、卧式圆筒状炉体、底吹或侧吹喷枪、燃烧器和驱动部件，卧式圆筒状炉体可360度旋转地支撑在支座上，卧式圆筒状炉体的侧面分别设有加料口、出铜口和出渣口，卧式圆筒状炉体设有出烟口和烧嘴口，卧式圆筒状炉体的底部或侧部设有氧化还原剂喷入口和透气砖。底吹或侧吹喷枪用于向卧式圆筒状炉体内喷入含氧气体以及天燃气、油或粉煤，底吹或侧吹喷枪插入到氧化还原剂喷入口内。燃烧器安装在烧嘴口处。驱动部件与卧式圆筒状炉体相连以驱动卧式圆筒状炉体转动。本发明的处理废杂铜底吹或侧吹冶金炉的结构简单，环保好，热效率高。
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本发明属于冶金技术领域,提供了一种用于电渣冶金的电渣炉及冶炼方法,该电渣炉直接应用没有锻成锻坯的模铸八角锭作为自耗电极,通过在八角锭入炉瞬间采用高电压冶炼以迅速提高渣温,使得自耗电极在刚入炉时电力系统便能对熔渣提供较多的热量,以保证熔渣有足够的过热提供给自耗电极,进而熔渣本身的温度不至于降的过低。针对模铸八角锭截面差异较大的特征,本发明通过计算,在冶炼八角锭的不同阶段的不同截面处配以不同的电流、电压,以保证自耗电极在熔渣中有合适的埋入深度,进而保证冶炼出优质的电渣锭。本发明扩大了自耗电极的来源范围,降低了生产成本,缩短了生产周期。
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本实用新型公开了一种带冷却机构的粉末冶金模具，包括底板、粉末收集单元和冷却单元；底板：上表面中部设置有隔热板，所述隔热板的上表面设置有底座，所述底板的上表面设置有四个支撑柱，所述支撑柱两个为一组，所述支撑柱的上端连接顶板的下表面；粉末收集单元：包含有横板、紧固螺栓、电液推杆二、收集管、安装块、转动块、吸盘、安装板和移动组件，所述横板为两个且横板的两端分别连接在两组支撑柱上，横板的上表面开设有通槽，两个横板的相对侧面开设有滑槽，本装置能够对工作时多余的粉末材料进行收集利用，能够对冶金模具进行完全降温，保证降温的效果，有利于生产效率的提高，具有实用性。
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超大容量冶金矿热设备用水冷导电接头，属冶金矿热设备用导电连接结构，由外锥套、接头本体、压紧锥套组成，外锥套一端设计有法兰，所述的法兰凸出端面的外圆插入在接头本体凹槽内，外锥套的法兰与接头本体螺栓连接，外锥套上另套有一压紧锥套，压紧锥套的一端也设计有压紧法兰，所述的压紧法兰与外锥套的法兰、接头本体螺栓连接，导面接触面大、安装距离有一定的可调性，维修方便、不漏水。
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本实用新型公开了一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门，包括风门框架，风门框架的一侧设置有行走轨道，行走轨道的一端设置有行走机构，行走机构的一侧设置有滚刷，滚刷的下端设置有剔除刀片，风门框架的另一侧设置有驱动电机，驱动电机的一端设置有左侧板，左侧板的正面设置有链条轮，链条轮的上端设置有链条，风门框架的正面设置有叶片。该一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门通过设置链条轮、链条、剔除刀片和滚刷，可以达到在风门的使用过程中，能够对烟气的进出进出进行控制作用，提高适用性，同时还能够对叶片上积累的灰层进行剔除和清理作用，不需要使用者手动清理，便于日常的使用，提高了叶片的使用寿命。
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本发明介绍的是一种可用于粉末冶金加工、制作多形态构件的复合材料,属粉末冶金材料类。这种复合材料由甲、乙两类材料,以及外加剂组成。其特征是:甲类材料是贵金属金、银、铂中的任一种或其组合;乙类材料包括铜、铁、镍、钨、氧化锡、氧化钛、碳化钨、碳化铬、碳化钒、碳化钛及氮化钛,以及稀土元素钇、镧、铈及其三者的氧化物中的一种或两种以上的组合物。同时在复合材料中,所掺入的外加剂为甲、乙两类材料之和的0-30%。这种含贵金属的复合材料,可用于多种构件的制作,如钟表,不仅所制构件具有良好的外表,而且使表面不易磨损和产生脱落。
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本发明公开了粉末冶金液压机，包括顶板、底板、中间板和立柱，顶板、底板通过立柱固定连接，中间板在顶板的下方由主油缸推动作上下方向的升降动作，主油缸安装于顶板上，中间板的底部表面固定安装成型上模，底板的顶部表面固定安装成型下模，成型下模具有向内凹进的成型模腔，压制工作时成型上模进入到成型模腔，其特征在于：成型上模的底部端面设有上钢板并固定安装耐高温磁铁，上钢板通过耐高温磁铁磁性吸附在成型上模的底部端面；当工件压制完成后成型上模离开成型模腔时，上钢板与耐高温磁铁之间的磁性吸附力要小于上钢板与工件之间的粘附力。本发明用于粉末冶金工件的压制，既防止粘料又防止扬尘，提高效率并更好保证工件质量。
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本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备，包括底座，所述底座上端面两侧均固定设置有支撑气缸，两个所述支撑气缸上端固定连接有第一连接件，所述第一连接件中部固定连接有套管，所述套管下方设置有模具套，所述模具套下端面固定连接有固定座，所述固定座固定连接在底座上端面上，所述第一连接件两侧内壁均活动套设有导杆，所述导杆上端面固定连接有固定件，所述固定件上端面固定连接有下压气缸，所述套管上方设置有压头。本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备，该装置结构紧凑，操作方便，可单人操作，节省劳动力，同时便于更换压头和套管型号，从而满足不同压型尺寸的压型需求。
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一种在冶金烧结过程中脱除NOx的方法，属于钢铁冶金环保领域。本发明通过在烧结生产配料过程中添加焦粉或半焦粉作燃料，在烧结过程中引入煤气，同时将体积含量10％～50％的烧结尾气返回到烧结过程，利用煤气中的还原性气体(H2、CH4和CO)、NOx的前驱物(NHi和HCN)以及焦炭将所返回的烧结尾气中的NOx和由于焦炭燃烧产生的NOx还原为N2，从而降低烧结尾气中NOx的浓度。本发明的优点在于，不改变烧结过程的工艺流程，在降低烧结尾气NOx浓度的同时还可显著降低烧结能耗。
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本发明公开了一种提高铜表面激光熔覆涂层冶金结合强度的方法，包括如下步骤：1）对基体进行预处理；2）在基体表面上刻蚀高长径比微孔；3）激光熔覆涂层。本发明可提高铜表面对激光的吸收，同时提高了涂层与铜基体的冶金结合强度，可防止涂层脱落。
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本实用新型涉及烟气处理技术领域，且公开了一种冶金用烟气处理装置，包括移动底板，所述移动底板的上侧设置有降温箱，所述降温箱和移动底板之间固定有支柱，所述降温箱的内部设置有降温螺旋管，所述降温箱的一侧设置有进风管，所述降温箱的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱和降温箱之间设置有连通管，所述降温箱的顶部固定连通有进水管，所述降温箱的底部固定连通有出水管，所述过滤箱上设置有箱盖，所述箱盖的底部固定有凹槽板。该冶金用烟气处理装置，通过在过滤箱上设置的箱盖，箱盖上设置的凹槽板，凹槽板上设置的螺纹，过滤箱上开设的第一螺槽，达到了拆卸清理的效果。
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一种冶金炉窑协同处置从含铷物料中富集铷的方法，包括以下步骤：选用含铷物料和工业固废料混合作为混合原料，含铷物料品位范围在0.01%‑10%；烘干；往混合原料中加入煤料、氯化剂和熔剂，搅拌均匀得到混合配料；往混合配料中加入水并进行制团或制粒，得到团块物料或颗粒物料；将团块物料或颗粒物料送入冶金炉中进行还原熔炼，熔炼温度控制在1250℃‑1450℃，产出含铷烟尘、粗金属和溶渣。本发明可有效富集含铷物料、降低后期处理物料量、减少后期处理成本、降低后期处理环保风险。
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