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本实用新型提供了一种冶金车辆瞭望棚安全防护装置，涉及瞭望棚技术领域，包括底座和设置在底座上的塔身，所述塔身的上端设有瞭望台，所述瞭望台包括站板、围栏和休息亭，所述站板上设有与塔身连通的出入口，所述塔身上方的侧壁上通过下固定板设有防坠机构，所述防坠机构的上端延伸出站板，所述防坠机构包括底板、支撑板和防坠网，所述支撑板设置在底板的上方，所述支撑板的上方设有弹性垫，所述底板支撑板和弹性垫的内侧均与下固定板固定连接；该冶金车辆瞭望棚安全防护装置通过设置的防坠机构，对失足从瞭望台上坠落的人员起到支撑防护作用，保证了人员的安全，通过设置的逃生出口，便于坠落的人员通过逃生出口进入塔身，进行逃生。
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本实用新型公开了一种新型粉末冶金闸片，包括装配背板、制动摩擦片和摩擦片托盘，其中：所述摩擦片托盘由定位销定位，所述制动摩擦片钢背上设置的半球形凸面直接与所述摩擦片托盘上设置的半球形凹面接触，并在贴合处设置润滑涂层；所述制动摩擦片钢背上设置的T型槽的圆钉穿过所述摩擦片托盘及装配背板上的圆孔将三者连接在一起，并用弹簧卡子在所述装配背板的沉孔处将该T型槽固定；所述制动摩擦片由基体增强型铜基粉末冶金摩擦材料与钢背压制烧结而成。该闸片能够有效调节闸片形变，摩耗均匀，制动稳定，使用寿命长，并具有更换时拆卸方便的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的整形装置，涉及冶金设备技术领域。包括主机台，所述主机台的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有操作机箱，所述主机台的两侧设置有活动槽，所述活动槽的表面开设有定位槽，所述活动槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑垫，所述主机台的底部设置有万向轮；通过设置支撑板对主机台高度进行调整，进而调整主机台表面的操作台高度，从而提高设备对不同高度的进出料输送带的适配性，通过设置支撑架对操作机箱进行滑动连接，利用主电缸和副电缸对操作机箱的高度和操作机箱与送料模块间距进行调整，实现送料模块的高度的调整，从而提高设备的调节性，增强设备的适应性。
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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用对辊压球机，包括工作台，工作台顶部的一侧开设有通槽，工作台顶部靠近通槽的两侧均固定设有连接座，两个连接座的顶部均固定设有进料斗，且两个连接座的顶部分别与进料斗底部的两端固定连接，两个连接座的一侧均转动设有压球辊轮，且两个连接座的一侧分别与压球辊轮表面的两端转动连接，工作台顶部的另一侧固定设有第一减速电机，第一减速电机的输出端与压球辊轮的一端固定连接，本实用新型通过设置筛网、第一弹簧、集料盒、卡槽、第二弹簧、卡块和滑杆共同构成筛分收集机构，避免了零碎的冶金炉料混杂在球形物料内需要再次筛除的程序，简单快捷。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种冶金用皮带秤，包括皮带输送机、皮带秤主机、称重传感器、测速传感器、变频器、振动给料机和螺旋给料机，所述皮带输送机由支架和输送带组成，所述振动给料机和螺旋给料机前部对应输送带的下方均设有称重传感器，所述测速传感器位于支架上且与输送带接触相连，所述称重传感器和测速传感器均与皮带秤主机相连，所述皮带秤主机与变频器相连，所述变频器与振动给料机及螺旋给料机均相连。本实用新型经过两次称重感应和两次给料机给料，将物料实际重量与流量和预先设定好的物料重量与流量之间的差值降低到最小，用于高精度要求场合的计量输送，方便工业生产。
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本实用新型提供了一种冶金熔渣新型取样装置，适应取样装置的生产与应用，包括底座，底座上端转动连接有立柱，立柱上端左侧铰接有横梁，横梁前侧固定有弧形架，本实用新型的有益效果在于：通过设置底座、立柱、手扶垫以及滑板，使得卡块能够通过弧形架稳定横梁的倾斜角度，横梁一端延伸冶金设备内部，无需使用者靠近熔渣进行手动取样，降低被烫伤烧伤的风险，提高使用者取样安全性；通过设置延伸架、椭圆转盘、电机、套管、连接杆、内柱以及内盒，便于在取样后将取样盒开口处遮挡，避免取样盒内部熔渣在后续装置移动过程中掉落，进一步增加装置使用的安全性，同时避免因样品掉落造成的样品不足问题，避免重新取样降低工作效率。
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本实用新型涉及一种具有高度调节功能的冶金制造模具，包括底座，所述承载框内固定有散热扇，所述模具主体的一侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆贯穿模具主体的外端面并与顶推块相连接，所述底座上端面的另一侧固定有第二支架，所述第二支架上固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆贯穿第二支架并与移动板相连接，所述移动板的一侧通过第三螺栓固定有端盖，所述端盖上固定有电动注料阀。该具有高度调节功能的冶金制造模具，在使用该装置之前可根据要求选择安装对应型号的模具主体和端盖，随后可根据模具主体的尺寸整体调节收集盒的高度，保证收集盒在收集材料的过程中，材料能够完全从模具主体与端盖之间离开。
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本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域，尤其是一种粉末冶金放电等离子烧结系统的水冷装置。它包括由若干块壁板拼装而成的真空室，壁板包括具有中空腔室结构的外板和设置于外板的侧壁上的散热内板，散热内板内嵌装有若干根U型内管，U型内管的开口端延伸至外板的腔室内；真空室的外侧还设置有进水管和排水管，进水管依次串接U型内管的进水口，排水管依次串接U型内管的出水口。本实用新型通过进水管和排水管对真空室进行冷却水供水，再利用U型内管实现冷量的均匀分布，从而可使真空室营造一个冷量均匀的空间环境，进而有效降低冲压模具在对金属粉末压合或坯体烧结时的环境温度，保证坯体成型的效果；其结构简单，具有很强的实用性。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种具有高强度的粉末冶金调角器零部件，包括轮盘件，所述轮盘件的一侧设有支撑凸块，且轮盘件的另一侧设有定位凸块，所述轮盘件的两侧中部均设有支撑组件，且轮盘件的中部开设有轴孔，改良后的调角器零部件，依靠轮盘件构成该零部件的主体支撑结构，其支撑凸块和定位凸块均通过对轮盘件的冲压制成，支撑凸块和定位凸块可以提高轮盘件的承压能力，依靠两个支撑组件可以分别对轮盘件的两侧进行固定支撑作用，支撑组件与轴孔之间的同轴度可以保持轮盘件在受压过程中各处受力的均匀程度，利用支撑块可以对支撑圈的外部四周进行固定支撑，避免支撑圈与轮盘件连接处出现断裂的情况。
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本实用新型公开了一种用于汽车发动机粉末冶金信号轮，包括轮体以及一个以上的第一信号齿，轮体包括采轮基座，轮基座上设置有安装通孔，轮基座上设置有定位环，在定位环上固定有加强骨架，加强骨架外一体成型有一圈采用金属粉末冶金制备而成的外圈层，第一信号齿位于外圈层上，在每一个第一信号齿外活动套接有信号更换齿组件，信号更换齿组件包含一个信号固定套以及第二信号齿。本结构通过将现有的轮体的结构中增设加强骨架，进一步提高整体的强度，另外通过在每一个第一信号齿上增设一个信号更换齿组件，后期一旦第一信号齿磨损后，将信号更换齿组件套于第一信号齿上，进一步避免由于第一信号齿磨损而降低检测精度的情况发生，同时降低成本。
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本实用新型涉及一种粉末冶金真空泵转子毛坯。所述的转子毛坯包括定位槽、十字槽、避让沟槽、圆柱状基体和一字开口槽，所述的圆柱状基体外圆圆周上对称设置两个定位槽，所述的十字槽对中设置在圆柱状基体的上端，所述的一字开口槽设置在圆柱状基体的下端，并平分圆柱状基体的内台阶孔，所述的避让沟槽设置在一字开口槽的根部，所述的圆柱状基体上端外圆圆周上设置有倒角。本实用新型提供一种少切削，低成本的真空泵转子毛坯，从而极大降低粉末真空泵转子生产成本；而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体，并采用定位槽结构，所以生产效率高，加工精度也大幅提高。
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本实用新型公开了一种冶金压制装备用模具，包括底座、用于压制的冲压部件和用于零件脱模的顶出部件，所述冲压部件包括分别设于底座顶部两侧的支撑杆、设于两个支撑杆之间的支撑板、与支撑板相连的液压缸、与液压缸相连的上模具、设于底座顶部的下模具以及与下模具活动连接的顶板，所述支撑杆与支撑板固定连接，本实用新型通过设置底座、支撑杆、支撑板、液压缸、上模具、下模具、顶板、活动槽、活动口、铰接块、第一顶杆、铰接杆、第二顶杆、蜗轮、转轴、固定板、导向槽和导向块，能够对压制成型的零件进行顶出，解决了现有的冶金压制用模具在压制成型之后的零件在下模具的凹槽中不便于取出，导致工作效率下降，增加了人力成本的问题。
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本发明属于冶金技术，涉及一种预报冶金炉渣（CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O）熔化温度的方法，通过建立炉渣成分与其熔化温度之间的数值模型，可以快速准确的预报不同组分炉渣熔化温度。本发明是首先确定CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O炉渣中各组分的质量百分比含量，然后代入数值模型计算出炉渣熔化温度。本发明在几分钟之内即可快速准确地得到不同组分炉渣的熔化温度，从而及时指导冶炼工艺操作，有效解决了实际生产中由于炉渣熔化温度测定费时费力不能及时得到不同组分炉渣熔化温度的问题，可以显著提高冶炼生产效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金变速箱同步器锥环,它包括基体内环(1)和工作外环(2),其特征在于:在基体内环(1)与工作外环(2)之间设有碳纤维层(3),碳纤维层(3)与基体内环(1)和工作外环(2)的复合面是锥形面,碳纤维层(3)的两面分别与基体内环(1)和工作外环(2)粘结在一起。该粉末冶金变速箱同步器锥环,结构简单,制造方便,可提高同步器锥环的抗冲击力、摩擦性能,而且成本低,同步性能良好,同时可以延长同步器锥环的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金专用门式起重机，涉及冶金技术领域，包括主梁、起吊钩和支腿，所述支腿的顶端横向安装有主梁，且主梁底端一侧的支腿一侧安装有驾驶室，所述主梁内部的中间位置处横向开设有轨道，且轨道内部滑动连接有延伸至主梁外部的滑板，且滑板底端的两侧安装有卷扬箱，且起吊伺服电机输出端通过转轴安装有延伸至卷扬箱的卷扬筒，所述卷扬筒表面缠绕有延伸至卷扬箱外部的钢索，且钢索的底端横向安装有起吊箱，所述起吊箱底端的两侧设置有起吊钩。本实用新型通过设置铰接的防护块，实现对卷扬筒转动方向的限位，避免起吊及转运过程中，因意外导致卷扬筒的反转，进而避免运输箱的不慎掉落，避免货物损坏或造成安全隐患。
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本发明提供一种以冶金废料为原料的转炉冷却剂及其制造方法,冷却剂是一种以铁鳞、含碳废料、含铁废料为原料外加粘结剂配制成的含碳含铁团块,其主要化学成分的重量百分比满足以下条件:碳含量为5%～25%,TFE≥50%、S≤0.50%,P≤0.50%。制造方法是:先将含碳废料和含铁废料中的湿料烘干,经破碎机破碎后,再与铁鳞等干料送入混合机混合并配入粘结剂混合均匀,混匀物料再送入混碾机内,然后送入对辊压球机,将混合料压制成团块,压出的团块经筛分机筛选,将筛选合格的团块送入烘干炉中烘干,即可得到成品。本发明的转炉冷却剂全部使用钢铁生产中产生的废料,可代替普通废钢用于转炉冶炼,不需使用任何专用还原设备,流程短,成本低,使用方法灵活,加入量大,回收率高,对现场操作影响较小,经济效益和环保效益明显,具有很好的推广使用价值。
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本实用新型公开了一种防偏移的粉末冶金加工用振镜激光机安装机构，包括激光机本体、振镜激光头和操作台，所述激光机本体的上方安装有机架，所述激光机本体的左侧上方固定有操作台，所述调节栓的后方连接有安装块，所述操作台的内部安装有滑杆，所述活动块的上方固定有紧固块，所述操作台左右两侧中部均设置有方形块。该防偏移的粉末冶金加工用振镜激光机安装机构，操作台上方对称设置有紧固块，能够对待焊工件的四周侧边进行分别夹紧，避免在横梁移动的过程中出现工件位置的偏移，且紧固块的内部固定有橡胶材质的防护垫，能够增加紧固块与工件之间接触的摩擦系数，同时还能避免在夹持过程中对工件表面造成损坏。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用罐体支撑架，涉及粉末冶金领域，包括支撑架主体，所述支撑架主体顶部设置有防滑出装置，所述支撑架主体中部固定连接有结构稳定杆，所述支撑架主体两侧均固定连接有斜撑架，所述支撑架主体底部固定连接有底座连接，所述两个斜撑架上均固定连接有连接块，所述两个连接块之间固定连接有防滑握杆，所述底座内部设置有配位槽，所述底座底部固定有带刹车万向轮，通过顶部个防滑出装置实现筛分过程中粉罐的固定与支撑，使粉罐在筛分过程中保持水平，防止滑出，提升下粉过程的流畅度及稳定性，避免了粉罐内粉末残余导致的浪费，通过带刹车万向轮和防滑握杆，减少了吊装机械的使用频率，有效提高了生产效率及安全性。
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一种冶金淬火起重机,包含有起重机起吊装置本体、组合弹簧制动器(39)、摇摆电动机(45)、传动轴Ⅱ(46)、制动器Ⅱ(93)和触动器,主电动机(25)、行星减速机(41)和摇摆电动机(45)设置在起重机的机架上,行星减速机(41)的输出轴设置为与齿轮Ⅰ(50)联接,卷筒(19)设置为与起重机的机架转动式联接,卷筒(19)设置为与开式齿轮(58)固定联接,齿轮Ⅰ(50)设置为与开式齿轮(58)啮合式联接,在传动轴Ⅰ(44)上设置有制动器Ⅰ(29)和组合弹簧制动器(39),在传动轴Ⅱ(46)上设置有制动器Ⅱ(93),摇摆电动机(45)的转子设置为通过连接轴与起重机的机架转动式联接,摇摆电动机(45)的定子设置为自由转动状态,摇摆电动机(45)的定子设置为与触动器的输入端联接,触动器的输出端设置为组合弹簧制动器(39)联接,因此满足了淬火工件快速下降要求。
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本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种超高密度汽车发动机粉末冶金凸轮轴正时齿轮。本实用新型要解决的技术问题是正时齿轮易磨损。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种超高密度汽车发动机粉末冶金凸轮轴正时齿轮，包括齿轮体和润滑装置，所述齿轮体的正面开设有卡槽，所述齿轮体的内部开设有连通孔，所述润滑装置卡接在卡槽的内部，所述润滑装置包括有放置盒，所述放置盒一侧的底部开设有贯穿的圆孔，且圆孔与连通孔相对应。本实用新型在正时齿轮旋转工作时，离心力将海绵中的齿轮油缓缓的甩出，通过圆孔和连通孔流入至两个齿牙中，进而对正时齿轮的摩擦表面进行润滑，减小了正时齿轮的磨损，提高了正时齿轮的使用寿命。
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本实用新型公开了冶金模具领域的一种快速散热的陶瓷粉末冶金模具，包括工作箱，工作箱上端安装有支撑架，支撑架底端设置有空腔，工作箱后端安装有固定板，通过液压油缸和物料块将物料块内部物料输送至空腔内部，由气缸底端的压块将物料按压成型，再由工作箱内部设置的输送杆将成型物料顶出输送，有效提高装置自动化加料生产和工作效率，节约人工成本，节省人力物力；通过在输送台内壁两侧均安装冷气带，冷气带两侧均连通有冷气管，冷气管底端连通有冷气装置，将加热处理的物料进行降温散热处理，将物料快速降温，避免温度过高影响生产，同时将温度降低有利于保护工人收取物料安全不会烫伤，有效提高装置安全性。
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本发明提出了一种随用于冶金炉的冷却板(12、12′)一起使用的间隙填充插入件(20),冷却板(12、12′)具有朝向炉内部的前面(14、14′)、朝向炉的炉壁(10)的相对的后面(16、16′)、以及四个端面(18、18′)。根据本发明的一个方面,间隙填充插入件(20)包括:金属前板(24),具有面向炉内部的前侧面(24);以及锚定装置(28、28′、30、30′、32、34),用于以这样的方式将前板(24)安装在两个相邻的冷却板(12、12′)之间,即,使得前板(24)在两个冷却板(12、12′)的端面(18、18′)之间延伸,并使得前板(24)的前侧面(26)与两个冷却板(12、12′)的前面(14、14′)齐平。
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本实用新型公开了一种新型冶金废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端依次设置有进水口、第一电机和第二开关门，所述箱体的内部位于进水口的下方设置有收集室，所述收集室的内部设置有收集装置，所述箱体的内部位于第一电机的下方设置有反应室，所述反应室的内部位于第一电机的输出端设置有升降器，所述升降器上设置有搅拌叉。本实用新型所述的一种新型冶金废水处理装置，可以通过收纳框将金属或者较大异物收集起来，避免较大异物堵塞箱体，且可以将异物上的水进行沥干，避免滴落到箱体外部，造成进一步污染，可以将搅拌叉进行上下移动，将反应室进行充分搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况。
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本申请属于矿山粉尘治理技术领域,且公开了一种冶金矿山爆破粉尘废气处理设备，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口固定安装有吸风管，所述吸风管远离抽风机的一端固定连接有外罩，所述抽风机的出风口固定连接有传输管，所述处理箱的内部设置有过滤装置。该冶金矿山爆破粉尘废气处理设备，通过抽风机运行，吸风管和传输管将粉尘废气吸收转换，过滤网和出风管的配合使用，对粉尘废气进行过滤排放，再通过电机运行，螺纹杆转动，套杆和挤压板的配合使用下，加快粉尘废气的流动，通过上述结构从而达到了对粉尘废气过滤处理的效果。
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本发明涉及一种带冷却水道的粉末冶金模具,包括中模本体,所述中模本体上设有成型腔体,成型腔体外周的中模本体上、下端面分别开设有上、下环形凹槽,上环形凹槽外侧延伸有环形平台,上、下环形凹槽对应的中模本体上开设有多条贯穿上、下环形凹槽端面的纵向通道,相邻两条纵向通道之间通过上、下横向通道呈上、下错位式贯通构成单向冷却通道,单向冷却通道的进、出水通道开设在环形平台上,进、出水通道与对应的纵向通道通过开设在中模本体侧壁的两工艺通道连通;有效降低产品出模时的温度,减少应力集中,减少出模时的摩擦力,出模时使产品的温度可以降低5℃～10℃,产品压力波动范围减少,提高产品的机械稳定性,延长模具的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体公开了一种冶金焦炭反应镀碳增强装置，包括箱体，所述箱体上方中部设有出气口，所述箱体上方右侧设有弹性装置和推动装置，所述箱体下方右侧设有冷凝器架，所述冷凝器架上方设有冷凝器，所述冷凝器与所述箱体之间设有过滤装置，所述过滤装置内设有过滤棉；所述箱体内部设有五个承物板，所述承物板上均匀开有通气孔，所述承物板的一端开有过物孔。本实用新型通过推动装置配合弹性装置推入红焦，通过冷凝器配合过滤装置对混合气体进行处理，通过震动装置配合承物板输送红焦，实现了焦炭镀碳增强的功能。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金用低复烧率推杆式烧结炉，包括工作台，所述工作台的一端活动连接有进料炉门，所述进料炉门的一侧活动连接有烧结炉，所述进料炉门的顶端固定连接有方形环板，所述方形环板的中部开设有方形通孔，所述方形环板的方形通孔内活动连接有固定支撑块，所述固定支撑块的一侧固定连接有链条带，在第二齿轮的配合下，使第一齿轮做环形转动，链条带的转动带动与之固定连接的固定支撑块移动，固定支撑块与方形环板活动连接，方形环板有进料炉门固定连接，固定支撑块的转动带动进料炉门向上移动，有利于在推杆将物料推动至进料炉门处时，将进料炉门拉起，将物料送进烧结炉内。
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本发明公开了一种冶金球团的生产工艺,包括以下步骤:(1)工业纯碱与水混合搅拌成工业纯碱溶液,将工业纯碱溶液加入钙基膨润土混合成泥状,进行膨润土的水化和钠化;工业纯碱的用量为钙基膨润土重量的2-5%;钙基膨润土与水的重量比为1∶0.5-1;(2)将水化和钠化好的膨润土泥放入挤出式设备,通过挤出式设备挤压成泥条;(3)泥条切碎成泥团放入造球设备中,在造球设备滚动机械力作用下,铁矿粉挤进泥团形成球团,膨润土泥从球团中挤排到球团表面,再粘结上一层铁矿粉长大球团,反复粘结成合格球团排出造球设备。采用本发明的工艺可以降低球团膨润土的用量,减少球团生产运行费用,提高球团的质量和炼铁效益。
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本实用新型属于高温冶金技术领域，具体涉及一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪。包括固定气管、转动气管，所述转动气管通过第一密封件与所述固定气管转动连接；固定水管通过第二密封件与所述转动气管连接；转动水管通过第三密封件与所述固定水管转动连接；所述固定水管上连接有进水管和回水管；旋转机构，所述旋转机构与所述转动水管相连以驱动转动水管转动；所述转动水管与所述转动气管连接；支撑组件，所述支撑组件与所述转动水管连接；导套管，所述导套管套设在所述转动水管外部。本实用新型大大减轻了喷吹物质不均匀的问题。为了防止高温作业烧坏喷枪，采用双套管结构水冷结构，大幅的延长喷枪的使用寿命。
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本实用新型公开了一种扭力扳手及制造其的粉末冶金成型模具，其中的制造扭力扳手的粉末冶金成型模具，包括模具组件，所述模具组件内置有至少一个成型腔；灌料部，所述灌料部的一端与模具组件连通，用于将成型原料输送进成型腔内，以形成成型体；抽芯组件，所述抽芯组件的一端穿设入模具组件并伸入成型腔内，当完成成型体后，所述抽芯组件对整个成型体进行抽芯；斜顶抽芯部，所述斜顶抽芯部的一端穿设入模具组件并伸入成型腔内，当对成型体完成抽芯后，所述斜顶抽芯部对成型体从模具组件内脱模而出。实现了自动化粉末混合，无需人工操作，工作效率高，粉末混合均匀度好，提高混合后粉末烧结的质量，整形模具具备产能大、效率高和成本低等优点。
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