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一种粉末冶金轴套标识压印机构，包括下模、活动地位于下模上方的上模、活动地位于下模中的芯棒、活动地位于下模外侧的压制阴模及活动地位于下模顶端的标识插件。如此能够在粉末冶金轴套上压印产品标识且能够实现多种产品标识、工作效率高、设备成本低。
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本实用新型公开了一种精炼喷粉冶金装置，包括反应罐、定位丝杆和喷射器，所述反应罐的外部固定安装有移动支架，且反应罐的上表面安装有进料口，所述连通管的外部上端固定安装有单向截止阀，且连通管的外侧面活动连接有预混罐，所述定位丝杆对称转动连接在移动支架的内部两侧，所述喷射器固定安装在原料罐的下表面中间位置，且原料罐的侧面焊接有上部支撑板，所述加固杆通过支撑弹簧与下部支撑板相互连接，且下部支撑板固定安装在移动支架的内部中间位置，所述预混罐的外侧面固定安装有圆盘。该精炼喷粉冶金装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于喷射添加反应助剂，且该装置中设置有预混合结构，便于提高该装置加工反应的效果。
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本实用新型公开了一种高强度粉末冶金钳口，包括：上钳段和下钳段；所述上钳段上设置有上前导向部、上咬合部和上后导向部，所述上咬合部位于所述上前导向部和所述上后导向部之间；所述下钳段上设置有下前导向部、下咬合部和下后导向部，所述下咬合部位于所述下前导向部和所述下后导向部之间；所述上咬合部与所述下咬合部对应，形成咬合结构；所述上前导向部和上后导向部分别与所述下前导向部和下后导向部配接，且所述上前导向部与所述下前导向部之间、所述上后导向部与所述下前导向部之间均设置有兼其减震缓冲作用的复位弹簧。本实用新型的一种高强度粉末冶金钳口，具有导向功能，并在工作过程中不会产生咬合冲击。
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本实用新型提供一种多段差角块的粉末冶金成形模具，包括段差式成形阴模、成形芯棒、成形下一冲、成形下二冲、成形上一冲与成形上二冲，成形芯棒上套设成形下二冲，所述成形下二冲上套设成形下一冲，所述成形下一冲上设置段差式成形阴模，所述段差式成形阴模内设置段差形腔，成形下二冲和成形下一冲套设后设置于段差形腔中，成形上二冲上套设成形上一冲，成形上二冲和成形上一冲套设后设置于段差形腔中。本实用新型的多段差角块的粉末冶金成形模具减少了对多段差角块坯体外形与段差加工的繁琐步骤，降低了后续毛次去除的工艺烦扰，兼具了坯体尺寸稳定、精度高的优势，非常适合对于多段差角块坯体的大量并兼具质量稳定的生产，大大降低了生产工时与生产成本。
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本实用新型涉及电动葫芦生产制造技术领域，且公开了一种冶金专业环链电动葫芦蜗轮传动装置，包括箱体、行走小车、控制器、链条、吊钩、电机、弹簧、蜗杆、蜗轮、传动带、齿轮和链轮，本实用新型通过电机带动齿轮旋转，继而带动传动带的运行，传动带的另一端连接着传动轮，转动着的传动轮带动蜗轮转动，蜗轮转动使蜗轮蜗杆减速装置稳定运行，经过蜗轮蜗杆减速装置的转动减速之后，再通过连接着蜗轮的齿轮把转动力分散到两个相同的链轮上，链轮转动带动了链条的上升和下降，从而达到了能够吊起和放下重物的效果，本实用新型具有传动结构简单、控制效果稳定精细等优点，特别适用于冶金专业的精细作业。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用整形机，涉及粉末冶金设备技术领域，其包括整形机主体，整形机主体包括下模以及上下滑移的上模，整形机主体上滑移设有向下模送料的送料臂，其特征在于：下模背离送料臂的一侧设有滑移板，滑移板滑移方向垂直于送料臂的滑移方向，且其滑移轨迹的一端位于送料臂滑移轨迹的延长线上，滑移板靠近送料臂的一侧设有一具有倾斜向上倾斜面的斜块，且斜块倾斜面的竖直投影平行于滑移板滑移轨迹，斜块倾斜面远离下模的一端高于其另一端，滑移板上竖直滑移设有挡板，挡板位于斜块倾斜面投影的延长线上，且挡板位于滑移板上远离斜块的一侧，斜块倾斜面顶部衔接有倾斜向下的送料通道。达到加工时随时检验工件加工质量的效果。
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本实用新型属于粉末冶金设备领域，特别涉及一种实验室用粉末冶金压制装置的清理设备，包括柜体，所述柜体分隔为除尘仓、回风仓和循环设备仓、送风仓，所述除尘仓通过回风孔板与回风仓连通，所述送风仓的底部通过送风孔板与除尘仓连通，所述循环设备仓内安装有循环风机所述循环风机的进风端通过风管与回风仓连通，所述循环风机的出风端通过风管与送风仓连通，所述回风仓靠近回风孔板处安装有第一过滤器，所述送风仓靠近送风孔板处安装有第二过滤器，所述送风仓顶部安装有盖板，所述盖板上设置有用于安装第三过滤器的安装槽。本实用新型占用空间小，低能耗，能够彻底清除压制装置上残留粉末，并避免对环境造成粉末污染问题。
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本实用新型涉及冶金除尘装置技术领域，特别是涉及一种移动式的冶金用除尘装置，包括壳罩，壳罩上端中部固定连接有吸尘风机，且吸尘风机下端固定连接有位于壳罩内侧的吸尘罩，壳罩内侧且位于吸尘罩下端固定连接有导向杆，且导向杆下端滑动连接有导块，导块下端固定连接有电伸缩轴，且电伸缩轴下端固定连接有承重板，承重板下端中部固定连接有转动电机，且转动电机下端转动连接有主齿轮；通过多个清理刷进行转动，同时丝杆带动导块进行左右移动，而清理刷也会一起进行左右移动，清理刷则在转动同时，还能对工作台进行左右来回扫刷，清理刷则对工作台上端进行扫刷清理，以此达到移动除尘的效果，从而保证了清理全面性。
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本实用新型涉及一种摩擦片，尤其涉及一种大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘。包括对偶钢片，所述的对偶钢片内部设有装配孔，所述的对偶钢片的正面和背面分别设有与之相贴合的摩擦材料层，所述的摩擦材料层的表面设有均匀分布的由顺时槽和逆时槽相组成的圆弧沟槽。大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘具有动摩擦系数高和必要的热稳定性；动静摩擦系数接近；耐磨性好，寿命长；良好的磨合性；良好的抗卡性，平稳的传动扭矩和制动性能；足够的强度，能承受较高的工作压力和速度；耐腐蚀性、制动均匀、接合平稳柔和的特性。
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本实用新型涉及一种冶金行业颗粒状物料混匀装置，属于冶金行业设备技术领域。包括加强板（1）、吊挂销耳（2）、吊挂销轴（3）、固定销耳（4）、固定销轴（5）、连接杆（6）、人字形分料器（7），所述加强板（1）为方形钢板，所述吊挂销耳（2）、固定销耳（4）各为一对，焊接在加强板（1），所述连接杆（6）为方形中空管架，连接杆（6）通过吊挂销轴（3）、固定销轴（5）与吊挂销耳（2）、固定销耳（4）装配，吊挂、固定在加强板（1）上，所述人字形分料器（7）焊接在连接杆（6）下方一端。本实用新型结构简单、使用方便，将混合料通过装置作用将含铁料、燃料、熔剂进行初步混匀，提高烧结矿的产量和质量。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，具体为一种粉末冶金原料混料装置，其包括：装置主体和输送带，装置主体其底部连接有排料管，所述排料管上端设置有流量计，所述排料管下端设置有控制阀；输送带设置在所述排料管下方，所述输送带顶部设置有容纳盒，在排料管上设置流量计和控制阀，自动控制排料量，将一个容纳盒排放满了之后关闭排料，利用输送带将满的容纳盒移走，无需工作人员时刻盯着排料，降低工人劳动量。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种粉末冶金高精度减振器阀座，包括压缩阀座本体，压缩阀座本体呈圆柱形状设置，压缩阀座本体包括第一台阶和第二台阶；其特征在于，第一台阶高于第二台阶设置，第一台阶的上配合设置有外圈放置部、中圈放置部及其内圈放置部；外圈放置部靠近第一台阶的边缘设置，内圈放置部包括设置在第一台阶中心及其第二台阶中心的放置孔；外圈放置部上环绕设置有阻尼孔；中圈放置部上环绕设置有通流孔；该实用新型结构设计科学合理、性能稳定、能够一次性成型，还具有使用效果好等优点。
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本实用新型公开了一种非燕尾型粉末冶金闸片用钢背检具，包括量规板、安装孔位置度量规，安装孔位置度量规衬套、定位孔位置度量规、骨架安装孔位置度量规、支撑定位座安装孔位置度量规、支撑定位座定位柱位置度量规、导定位孔位置度量规衬套、量规板支座与若干内六角螺母组成；本实用新型准确检测非燕尾型粉末冶金闸片钢背各个孔位置度及尺寸，本实用新型使用方法简便，检验精度较高，能有效提高检验效率，缩短检验工作时长。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧固定连接有L形架，所述L形架的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有移动机构，所述移动机构上螺纹连接有升降机构，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述粉碎机本体包括进料口，电机一，粉碎机外壳，粉碎辊，齿轮一，齿轮二，门栓，过滤网，所述粉碎机外壳与进料口的底部固定连接，所述粉碎辊的一端通过第一轴承安装在粉碎机外壳的内壁，所述齿轮一固定套设在粉碎辊的一侧，所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎机外壳与粉碎机外壳活动连接。本实用新型解决了二次装料需要人工手动操作，人工筛选矿石花费时间长的问题。
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本实用新型公开一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置。该装置包括第一、第二两级火法脱锌及第一、第二两次锌富集装置相连的一体化操作的成套装置；第一级脱锌亦即第二次锌富集装置，包括依次连接的含锌灰预处理仓、造粒机、干燥机、上料机、回转炉、第一收尘装置；第二级脱锌亦即第一次锌富集装置，包括红渣筛分器、红渣破碎机，低含锌除尘灰预热炉，熔分还原炉，第二收尘装置，铁水脱硫槽。本实用新型在传统回转炉和熔分还原炉基础上，改进工艺，进行技术集成创新，使其形成“回转炉+熔分还原炉”连续两级脱锌和连续两次锌富集的低含锌除尘灰治理利用的生产装置和方法，实现了全新的技术突破，使冶金低含锌除尘灰实现了无害化治理和资源化利用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金表带扣注射自动取料切浇口装置，涉及冶金领域，包括注射机伺服机械手主臂和切浇口治具底座，所述注射机伺服机械手主臂上设有机械手治具安装板，机械手治具安装板上设有机械手治具，机械手治具固定连接机械手治具气动夹爪，切浇口治具底座上设有切浇口治具本体，切浇口治具本体两端均设有切浇口治具气缸，切浇口治具气缸固定连接滑块座，滑块座上设有切浇口刀头，切浇口治具本体上设有切浇口治具压条和镶件，本实用新型通过设置机械手治具气动夹爪能够实现驱动机械手治具，进而实现对不同大小的工件的进行自动夹持，通过设置滑块座能够根据表带扣产品和水口料的不同，进而选择不同的切浇口刀片进行切割。
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本实用新型公开了一种湿法冶金萃余液的回收系统，包括设有隔油槽的预处理系统，还包括与预处理系统相连的超滤膜过滤系统，所述超滤膜过滤系统包括多个逐级串联的超滤膜过滤装置。通过本实用新型萃余液过滤效果得到优化，回收过程中不需要添加额外的除油树脂，因此运行和维护时基本不产生污水，不需要进行额外的污水处理。本实用新型降低了湿法冶金萃余液回收成本，改善了回收效果。
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本实用新型公开了一种冶金设备用注塑机注射喷嘴，涉及注射喷嘴技术领域，包括注射喷嘴本体，所述注射喷嘴本体的内表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有多个第一调节孔，所述注射喷嘴本体的中部活动连接有调节板，所述调节板的顶部开设有多个第二调节孔，所述注射喷嘴本体的中部开设有多个圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表面活动连接有连接杆，所述注射喷嘴本体的内表面固定连接有导流板，所述注射喷嘴本体的底端固定连接有多个连接块。该冶金设备用注塑机注射喷嘴，通过连接板、第一调节孔、调节板、第二调节孔和圆形滑槽的结构，通过旋转调节板，来改变第一调节孔的大小，从而调节注射喷嘴本体的出料量。
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本实用新型公开了一种冶金用落砂装置，属于落砂装置技术领域，包括：放置板，放置板的顶面开设有放置口，放置口的内部固定连接有多个挡轴；以及防护机构，防护机构包括U形套、U形挡板、移动块、前挡板和移动组件，U形套固定连接于放置板的顶部，U形挡板滑动设置于U形套的内部。该冶金用落砂装置，通过将插杆从安装块中取出，之后对前挡板进行翻转，通过前挡板来将目标工件移动到挡轴上，之后再将前挡板翻回，将插杆再插回安装块内，使得工作人员在放置工件时更加轻松便捷，通过移动电机带动转轴旋转，使得丝杆旋转，丝杆螺母进行直线移动，丝杆螺母带动连杆发生运动，U形挡板移动，使得其可以适应不同大小的工件，同时防止落砂时砂石飞溅。
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本实用新型公开一种粉末冶金压力机半自动模架，包括上冲头、阴模、下冲、脱模装置；所述上冲头位于上方，上冲头下方为阴模，所述脱模装置与阴模接触布置，所述的阴模还有滑动杆，位于阴模下方，一端连接阴模，另一端连接止动底板；滑动杆穿过固定下冲板上的预留孔位；所述的脱模装置包括螺杆和旋转手柄。上述结构整体结构简单，也便于维护，可以提高粉末冶金的半自动作业效率，并有效降低生产成本。
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本申请实施例公开了一种冶金起重器监控系统。该冶金起重器监控系统，包括：第一UWB模块，位于所述起重机的横梁的一端，能够发送第一定位信号；第二UWB模块，安装于所述起重机的小车上，能够接收所述第一定位信号，并发送第一反馈信号；电控箱，安装于所述起重机的横梁上，接收所述第二UWB模块发送的所述第一反馈信号，并根据所述第一反馈信号对所述小车在所述横梁上进实时定位。使驾驶员可以实时掌握小车的运行动态，及时采取相应的控制措施，避免误操作，减轻了驾驶员的压力，提高了起重机作业的效率和安全性。
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一种粉末冶金机油泵内转子的压装轴装置，包括：总开关、压装装置和压力机，总开关与工控机和压力机连接，压装装置与压力机连接。其中，压装装置包括：固定底座、定心轴、轴导套、加压杆、探头、限位块、导柱和复位弹簧。本实用新型与传统技术相比，通过增设新型压装工装，实现了粉末冶金内转子压装轴过程中的精度提升及混料防错。
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本实用新型涉及一种粉末冶金转动径向架，包括：底座（1），底座的一侧连接固定升降调节装置，底座的另一侧连接滑动升降调节装置，固定升降调节装置的顶部连接L形固定板（2）、并通过螺钉固定，L形固定板开有凹槽（3），凹槽插入横圆套（4）、并粘接固定，横圆套开有上通孔（5）和下通孔（6），上通孔粘接上磁套（7），下通孔粘接下磁套（8），横圆套内插入圆杆（9），圆杆的一侧端部开有竖通孔（10），上通孔、竖通孔、下通孔重合插入圆铁杆（11）固定，圆杆连接一号轴承（12）和二号轴承（13），一号轴承与二号轴承均穿过粉末冶金径向转动环（14）。本实用新型连接、组装方便，径向转动灵活。
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本实用新型涉及粉末冶金芯棒技术领域，尤其为一种高强度粉末冶金芯棒模具，包括芯棒头段、可变限位柱、芯棒底段以及限位座，所述芯棒头段外围顶端设有第一紧固螺纹，所述芯棒头段底段固定连接有可变限位柱，所述可变限位柱顶端固定安装有限位座，所述限位座顶端固定连接有固定卡座，所述可变限位柱底段固定连接有芯棒底段，所述芯棒底段外围底端设有第二紧固螺纹，整体装置结构简单，主要部件采用高硬度合金材质，使整体装置更加坚韧，使用效率高且更加耐磨，同时可进行选择性更换损坏部位节省维护成本，且可自由调整装置整体长度使其利用率更高，具有一定的推广价值。
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本实用新型公开了一种粉末冶金带孔棒材挤压成型模具，包括芯杆座、芯杆和棒材成型模体，所述芯杆座为圆盘芯杆座，其远离圆心方向的最外侧设有凸出的固定部，所述芯杆座通过固定部可拆卸固定于棒材成型模体的上方并完全覆盖住棒材成型模体，所述芯杆穿过并装配于芯杆座的轴向中心，所述芯杆穿过棒材成型模体并通过芯杆座悬空固定于棒材成型模体的内部。本实用新型的粉末冶金带孔棒材挤压成型模具，在芯杆座上设有凸出的固定部，芯杆座通过固定部可完全覆盖住棒材成型模体，芯杆座和模体之间不存在缝隙，避免了缝隙积料导致的芯杆座无法取出和模具无法清洗干净的问题，从而避免了产品脏化。
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本实用新型公开的属于熔融炉除尘设备技术领域，具体为一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备，包括底座、固定柱、滑槽、熔融炉体和吸尘器，所述底座的顶部右侧焊接固定柱，所述固定柱的左侧壁螺栓连接有电机，所述固定柱的右侧壁顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的顶部中央位置螺栓连接升降电机，所述升降电机的底部动力输出端固定安装升降杆，所述升降杆的左侧壁底部焊接有固定板，所述升降杆的底部焊接有连接板，所述熔融炉体的右侧壁底部设置有吸尘器，该除尘设备能够有效的对熔融炉内的冶金固废进行清理，同时也能对清理过后的碎渣进行统一处理，避免污染环境，提高该设备的环保性。
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，包括缓冷装置主体，所述缓冷装置主体包括炉体，所述炉体的外表面连接有第一连接板，且第一连接板的底端表面连接有第一引导轨，所述第一连接板的外表面连接有引导机构，所述第一连接板的顶端表面连接有第一连接块，且第一连接块的内部连接有冷却机构；所述引导机构包括第二连接块、第一弹簧、第一连接座和第一插杆，所述第一连接板的外表面连接有第二连接块，且第二连接块的内部插设有第一插杆。该粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，通过设置引导机构可方便将第一连接板和炉体之间进行对接固定，且该装置通过设置冷却机构，可有效增加对金属件的冷却效果。
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本实用新型公开了一种压缩机用粉末冶金铁芯转子，包括设置在中心处的转子铁芯、以及设置在转子铁芯外部的磁钢组，所述磁钢组与转子铁芯固定连接。通过在一体成型的粉末冶金转子铁芯表面贴设分段斜极磁钢的结构，简化了转子分段斜极结构，降低了模具成本及装配工艺难度，改善齿槽转矩，降低转矩脉动，削弱谐波磁场，同时提高转子尺寸精度，提高转子结构的多样性，有效改善电机振动噪音，提高电机运行稳定性。
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本实用新型公开了一种冶金用矿石破碎装置，包括第一传动机构、第二传动机构和破碎箱体；所述破碎箱体的上部设置有矿石进料口，所述破碎箱体的内部设置有两个相互配合的破碎辊，两个破碎辊的一端分别与所述第一传动机构和第二传动机构连接，两个破碎辊的另一端通过轴承座设置于所述破碎箱体的侧壁；所述破碎箱体的底部设置有支撑架，所述支撑架两侧之间设置有与破碎箱体的出料口连接的集料箱。本冶金用矿石破碎装置的破碎速度快且能够保证破碎后矿石的颗粒大小，粉碎完成的矿石无需进行再次破碎。
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