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本发明提供了一种工业含铁酸性溶液的资源化利用方法，所述工业含铁酸性溶液的pH值＜2.0，所述方法包括以下步骤：将工业含铁酸性溶液进行预中和处理，得到第一混合体系；过滤第一混合体系得到第一滤液和第一滤饼，第一滤液的pH值为0.5～2.0；向第一滤液中加入有机络合沉淀剂，反应得到第二混合体系；过滤第二混合体系得到第二滤液和第二滤饼，第二滤液为精制溶液；有机络合沉淀剂为含磷有机络合沉淀剂，有机络合沉淀剂中的磷与第一滤液中的铁的摩尔比为1.5～3.0∶1。本发明的有益效果可包括：该技术在pH<3.0强酸性体系中可获得较好的除铁效果；能够资源化利用工业含铁酸性溶液，获得石膏、含铁有机二硫代磷酸盐、生产低铁产品的原料等产物；能够实现含铁酸性溶液的高附加值资源化利用。
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本发明涉及一种利用V5+萃取富集含钒溶液的方法，先将含钒物料浸出原液的pH值调节在7以下，生成沉淀或絮状物，然后在搅拌条件下加入氧化剂进行反应，反应溶液逐渐变为暗褐色，此时反应溶液中的钒离子氧化为V5+，过滤反应溶液，获得的滤液为萃取原液；将萃取原液的pH值调节在7以下，再采用pH值与萃取原液pH值相等的萃取有机相将萃取原液中的V5+进行逆流萃取，获得富集V5+的有机相以及萃取余水，将富集V5+的有机相通过反萃剂溶液进行反萃处理，获得富集V5+的反水并储存，得到利用V5+萃取富集含钒溶液。本发明以V5+的价态萃取提纯、富集含钒溶液，不需要反复变化价态，钒回收率高。
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本发明涉及一种消除仲钨酸铵产品黑点异物的方法，其包括如下步骤：步骤1、取粗钨酸铵溶液经树脂除杂后的溶液备用；在步骤1的溶液中缓慢放入添加剂搅拌，控温，过滤，滤液经蒸发结晶工艺；所述的添加剂用量为除杂后溶液体积的0.5‑0.7％，所述添加剂是由高分子凝集剂与双氧水质量体积比为3‑8:2800‑3200组成。步骤3的结晶再用洗涤液清洗，弃去清洗液，再经蒸发工艺得仲钨酸铵结晶。该方法能够将产品黑色异物消除干净得到的产品纯白，且晶型晶貌有了很大的改善。
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本发明涉及贵金属精炼技术领域，公开了一种氯化铵的回收利用装置及方法，所述氯化铵的回收利用装置包括加热炉、反应管、设于所述反应管内的煅烧器皿、喷淋吸收塔和循环水槽，所述反应管设于所述加热炉的内部，所述反应管的一端用于连接氮气，另一端与所述喷淋吸收塔的进气口相连通，所述喷淋吸收塔的底部设有排液口，所述喷淋吸收塔的顶部设有排气口，所述喷淋吸收塔的内部设有喷淋装置，所述排液口与所述循环水槽的进料口相连通，所述喷淋装置与所述循环水槽通过输液管相连通，所述输液管上设有出料管。本发明直接将煅烧过程中产生的氨气和HCl转成氯化铵水溶液作为沉钌试剂，使得整个钌粉精馏提纯工艺更加完善，避免了资源浪费及环境污染。
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本发明提供了一种湿法短流程处理硫化锑精矿的方法，所述方法包括以下步骤：向母液中边搅拌边加入硫化锑精矿，然后通入氯气进行浸出反应；向所得浸出液中加入精锑粉进行一次还原；过滤，滤液经水解除杂、转型中和，洗涤，烘干；即可制得铁、铅、铜在10ppm以内，白度在92％以上，砷含量低的氧化锑产品。
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本发明的铜镍硫化物过硫酸铵‑硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种(1)全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；(2)过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4‑97.5％，Cu提取率为93.4‑99.9％，Co提取率为92.7‑99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO2排放。
本发明公开一种富集回收硫代硫酸盐溶液中的金(Au(S2O3)23‑)的方法，属于贵金属回收技术领域。本发明所述方法以聚醚三元醇为萃取剂，通过将聚醚三元醇加入到(Au(S2O3)23‑)溶液中，可实现(Au(S2O3)23‑)溶液中金(Ⅰ)离子的分离与富集。本方法所述萃取剂的使用，最终使得(Au(S2O3)23‑)溶液中金(Ⅰ)直接被聚醚三元醇从体系中萃取出来，明显提高了(Au(S2O3)23‑)的富集回收率；本发明有效避免了吸附法中活性炭对金亲和力低以及硅胶粒度小难以分离等问题；本发明操作过程简单易控、试剂绿色无毒、成本低廉，是一种(Au(S2O3)23‑)的高效低碳回收方法，对硫代硫酸盐提金技术的产业化具有重要意义。
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本发明公开了一种银电解液后液处理方法，先把银电解后液作为银电积液进入旋流电积系统进行第一次电积，再将低银液加入金属铜置换出粗银粉，随后将脱银液作为铜电积母液进入旋流电积系统进行第二次电积，最后把低铜液一部分返回银造液系统，其余的低铜液送环保车间处理。本发明一种银电解液后液处理方法具有工艺简单、操作方便、成本低的特点，可实现银电解后液中银、铜等有价金属的高效、低成本、高回收率直接回收。
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本申请提供了一种过程工业流程图的识别方法及装置、电子设备，该方法包括：获取过程工业的流程图文件；识别流程图文件包含的多种工业部件、部件连接关系以及字符标注信息；根据预设关联关系，查找工业部件对应的字符标注信息；针对每种工业部件，绑定输出工业部件对应的部件连接关系和字符标注信息。本申请提供的技术方案可以将线框版图纸转换为文本的形式，实现了智能识图，降低了人工读图的工作量。
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本发明属于环保设备技术领域，具体为一种高压蒸汽联合酸洗超声与高级氧化活性炭再生方法及装置。该装置包括预处理罐、高压蒸汽发生器、超声波再生装置和废水高级氧化处理罐。和现有技术相比，本发明的有益效果在于：（1）本发明通过对活性炭依次进行预处理、酸洗、超声条件下高温高压处理，能够实现活性炭的高效再生，活性炭再生率能够达到90％以上；（2）本发明处理后的废液以及从活性炭中脱除的有机污染物经高级氧化反应被去除，从而实现活性炭清洁再生过程，污染物被降解后的废水最终实现达标排放，绿色环保。
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本发明公开了一种节能型冶金废酸回收处理方法及装置。所述方法是将冶金废酸依次经沉淀、低温酸水分离、结晶、固液分离，析出的硫酸亚铁盐晶体收集，处理后的高浓度硫酸收集至硫酸储罐中，进行生产回用。本发明采用低温蒸发和冷却双向并行的物理方法将废酸中的硫酸盐和硫酸进行分离，在废酸处理过程中不添加任何化学药剂，使得废酸中的水分蒸发减少，废酸中的硫酸亚铁过饱和以晶体的形式析出，析出的硫酸亚铁可出售，硫酸可加水或加酸后任意调配浓度，回用于生产车间，即将废酸经分离后全部进行回收利用，具有一定的经济回报，降低处理费用，实现了废酸处理零污染、零排放、全回收、全利用的目的，适于推广应用。
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本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种电解精炼的金属板二次洗涤装置。本发明，包括输送机构，沿着输送机构的输送路径依次设有用于洗涤附着在阴极板上的金属板的第一洗涤装置，用于将金属板剥离阴极板表面的剥离系统，以及用于洗涤剥离后的金属板的第二洗涤装置，所述的输送机构依次经过第一洗涤装置、剥离系统和第二洗涤装置。本发明沿输送机构的输送方向依次设有清洗装置和洗涤装置，分别对金属板进行初步洗涤和对剥离后的金属板进行二次洗涤，可完全去除金属板内侧表面残留的电解液，保证产品质量，并且，本发明在洗涤室内设有排气管，可及时将洗涤时产生的酸雾排入排气系统，保证了较好的生产环境。
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本发明公开了一种从含镍铁粉中提取镍并制备磷酸铁的方法和应用，该方法包括如下步骤：(1)向含镍铁粉加入硫酸和磷酸，加热搅拌，得到混合浆料；(2)向混合浆料添加氧化剂，加热搅拌，过滤得到磷酸铁和硫酸镍溶液；(3)将磷酸铁进行洗涤、过滤和烘干，得到磷酸铁产品；(4)向硫酸镍溶液添加中和剂进行加热搅拌，过滤得到除杂后的硫酸镍溶液。本发明使用混酸对含镍铁粉进行酸浸，通过与原料中铁和镍的含量进行配比添加混酸，可将镍以离子形式进入溶液，铁以磷酸铁的形式存在固相中，可以有效地将固相中的镍和铁分离，工艺简单，能耗低，成本也较低，同时具有较大经济效益，适于工业化生产和应用。
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阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，涉及树脂生产技术领域，包括以下步骤，a、将产生的三甲胺尾气收集并送入到喷淋塔的底部，喷淋塔上部均匀喷洒吸收液；b、将步骤a吸收后的吸收液送入到吸附分离塔，采用吸附树脂进行吸收吸收夜中的三甲胺；c、树脂吸附饱和后用纯化水解析，得到解析液；d、将解析液收集后进行浓缩处理，浓缩解析液的三甲胺质量浓度为50％后转至氨化车间，用于氨化反应；e、重复步骤a步骤，并将步骤b处理后的吸收液在步骤a中重复使用，并补充新的吸收液。本发明三甲胺能够回收利用，回收利用率达95％，无污染副产品产生，环保性好，成本低。
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本发明属于稀贵金属回收技术领域，具体涉及一种反萃取结晶制备高铼酸钾的方法。本方法采用该方法可简化工艺流程，降低能耗和试剂消耗，节省生产成本25％以上，并减少杂质离子的引入，提高粗产品纯度5％‑10％，铼产品纯度可达到95％以上，结晶时间缩短40％以上。
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本发明公开了一种卧式回转反应机及利用含钒钢渣处理钛白废酸的方法，属于固废综合利用技术领域。以下步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁：C.研磨搅拌浸取：将所述渣粉用废酸溶解后，一起加入至卧式回转反应机中进行研磨、搅拌、反应浸取后，得到浸取液；D.除杂过滤：将所述浸取液用除硅剂和或/除铁剂进行除杂、过滤后得到滤液；E.钒渣制备：将所述滤液用沉钒剂沉淀、压滤后，得到高钒渣和废水。本发明将卧式回转反应机应用在钛白废酸的处理上，缩短了处理工艺和处理时间。采用产生的钒钢渣含钙高的特点来处理钛白废酸，降低了废酸处理成本，节约了矿产资源，避免了大量钢渣、废酸对环境的影响，在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。
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本发明涉及一种用于金属冶炼的结渣铜块破碎机，属于冶金工业设备领域，包括壳体，壳体包括倒置梯形进料口和条形出料口，倒置梯形进料口内横置有上碾压辊，条形出料口内横置有下碾压辊，倒置梯形进料口的侧面对称开设有两个上辊辅助侧板安装口，条形出料口的侧面上对称开设有两个下辊辅助侧板安装口，上辊辅助侧板安装口上固定设置有上辊辅助侧板，上碾压辊表面均匀设置有螺旋阶梯状上碾压辊破碎齿，上辊辅助侧板上设置有与碾压辊破碎齿配合的上辊辅助侧板边齿，上碾压辊转动后上碾压辊破碎齿与上辊辅助侧板边齿处于错位交叉状态。该技术方案通过上碾压辊和下碾压辊分别对结渣进行分级破碎，提高破碎效率。
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本发明涉及一种环保型有色矿渣破碎机，包括机壳，所述机壳内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，所述倒置梯形进料口内横置有上碾压辊，所述条形出料口内横置有下碾压辊，所述进料口的上方设置有用来阻挡破碎作业过程中灰尘外溢的进料器。该环保型有色矿渣破碎机通过在现有破碎机中进料口的上方加装进料器，所述进料器能够阻挡破碎作业过程中粉尘外溢，从而避免破碎作业环境变得恶劣，使得工人能够在洁净的环境中进行作业，而且还会降低口罩等劳保物品的消耗，实施效果好，应用价值高。
本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及废旧正极材料和抗生素菌渣联合处理方法，其从废旧动力锂电池中分离得到废旧正极粉；将废旧正极粉、抗生素菌渣分散在无机强酸溶液中，进行酸浸，随后固液分离，获得富集有有益元素的酸浸液以及酸浸渣。本发明方法能够有效实现正极材料的浸出，各元素的浸出率可达到98％以上，另外，还能够联产高性能的碳电极材料(容量可达到200.0mAh g‑1以上)，真正实现了以废治废，并实现了废物的高价值利用的效果。
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本发明公开一种高效节能反应釜，包括反应釜蕊体和机架，其特征在于：反应釜蕊体顶部设置有人孔、抽气孔、粉料进料口、液态进料口和温度计；反应釜蕊体的内部设置有导焰管和搅拌器；反应釜蕊体的下部设有卸料口；反应釜蕊体的一侧与燃烧室连接，反应釜蕊体的另一侧与引风机连接；本发明的优点是：1.本装置适合处理碱性、中性和弱酸性液态物料；2.设备结构简单，安装方便，将现有锅炉和反应釜的功能合二为一；3.改变了由锅炉间接传热的传统模式，采用燃料燃烧直接供热，可达到显著节能效果。
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本发明公开了一种以氧化镍为原料生产电池级硫酸镍的方法，其特征在于，所述方法步骤包括：（1）采用氢离子浓度为8‑12mol/L的硫酸对氧化镍进行预处理，固液分离，采用氢离子浓度为3‑6mol/L的硫酸溶解经固液分离得到固体，将得到的溶液经过滤得到滤液；（2）采用碳酸镍中和经步骤（1）得到的滤液，将得到的混合溶液经蒸发、结晶、干燥得到电池级硫酸镍产品。本发明使氧化镍溶解速率加快一倍左右，无需净化除杂，可以直接进行蒸发结晶生产硫酸镍产品，结晶母液重复利用，节省资源，萃取流程短，成本低。
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本发明公开一种从电解锰硫化渣中制备高纯硫酸钴的方法，按如下步骤进行：（1）破碎过筛；（2）氧化浸出；（3）除钙；（4）除锰；（5）钴镍的同步萃取；（6）钴的回收：取富钴镍有机相，加入稀硫酸进行反萃，得到钴镍硫酸溶液和新癸酸有机相；分离出钴镍硫酸溶液，加入皂化的P507‑Cyanex301和磺化煤油混合形成的第四有机萃取剂萃取，得到富钴有机相和硫酸镍溶液；分离出富钴有机相，加入硫酸进行反萃，得到高纯富载硫酸钴溶液和P507‑Cyanex301有机相；（7）高纯硫酸钴的制备。本发明具有简单可行，能实现硫酸钴的浸出，并能避免硫化氢气体的产生、沉铁工艺的使用以及氟离子沉淀除钙镁离子方法的优点。
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本发明公开了六氟化铀碱吸收液废液中铀与氟的回收方法，先将六氟化铀碱吸收液废液用酸酸化，调节pH=2.7~5.5，再加入高分子吸附剂聚苯乙烯-环己基氨基马来酸完成UO22+的吸附，固液分离将所得固体用1M以上的酸脱附实现UO22+的回收，剩余溶液加入Na2CO3进行下一循环六氟化铀的淋洗，经循环5次以上时，溶液中富含高浓度的F-。于溶液中加入NaCl至饱和使NaF因溶解度降低析出，过滤回收得NaF固体，溶液中再加入CaCl2，CaO或Ca(OH)2固体或其饱和溶液使残留的F-形成CaF2沉淀，深度除氟。最终实现了六氟化铀气体碱吸收液废液中铀与大量氟的回收。本发明实现了放射性废液中铀的回收及废液的零排放，使废液的排放达到国家标准，同时解决了传统除氟工艺中大量氟化钙难以过滤的问题。
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本发明公开了超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法，本发明涉及萃取剂回收技术领域，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面一侧固定安装有过滤桶，所述底板上端面另一侧固定安装有分离桶，所述过滤桶与分离桶之间固定连接有连接管，所述分离桶上端面固定有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆下端面固定有转动圆盘，所述转动杆环形外表面靠近下端位置处固定安装有转动齿轮，所述转动圆盘上端面两侧均转动连接有搅拌杆。该装置及回收方法能够使分离剂充分的与分离桶内部的液体进行充分混合处理，加快分离桶的液体分离效率，减少了分离时间。
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本发明公开了一种从含铑废液中回收铑的方法，包括用阴离子交换树脂吸附含铑废液中的铑离子；然后对吸附了铑离子的阴离子交换树脂进行解吸处理，得到含铑解吸液。所述阴离子交换树脂为大孔苯乙烯系吸附离子交换树脂，优选为LSD‑296阴离子交换树脂。采用本发明技术回收含铑废液中的铑，铑的回收率可以达到97％以上，回收率高，而且回收费用很低，所需工艺和设备都很简单，操作简便；树脂易再生、解吸后的树脂可以重复循环利用。
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本发明涉及用于通过氯化物浸出由含金原料制备含金溶液的方法。本发明的另一个目的在于提供用于从所制备的含金溶液中回收金和任选地回收银的方法。本发明还涉及用于回收金和任选地回收银的工艺设备。
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本发明涉及一种含碲废料真空分级冷凝回收金属碲的方法，属于有色金属火法冶炼和资源再生技术领域，本发明首先将含碲废料置于真空分级冷凝炉内，抽真空，升至一定温度后进行真空热分解，然后调整温度进行分级冷凝，保温一段时间，停止作业，分别得到金属碲和其他有价金属；本方法工艺简单，操作方便，所需设备简单，无废水废气产生，成本低廉，原料的普适性高，能够处理任意成分含碲废料，过程安全可控。
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本发明公开了一种钕铁硼块体废料的回收再利用方法，可以有效提高再生磁体的剩磁，本发明通过利用钕铁硼主相吸氢破碎的特性，针对固体废料进行氢破碎回收处理同时结合旋转热扩散技术，在氢爆环节完成晶界扩散处理，然后再通过与高剩磁配方磁粉比例掺杂等手段，能够保证在足够矫顽力的同时极大改善回收磁体的剩磁指标。相较于传统工艺对成品磁体进行晶界扩散来完成矫顽力的提高,本发明将氢处理与扩散相结合，在完成磁体破碎的基础上同时进行晶界扩散，且由于破碎后的磁体颗粒较小，也极大提高了扩散的效果，大大缩短生产周期，降低生产成本，提高生产效率。同时，该方法还具有高效回收、资源循环、环保无污染等优点。
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本发明公开了一种利用真空还原-氯化蒸馏技术来回收褐煤烟尘中锗的方法，首先，将褐煤烟尘与5-25wt％的焦炭一起置于真空加热炉中，在800-1000℃下进行真空还原反应，得到产物含金属Ge，GeO以及一些杂质如As2O3的冷凝产物；然后，对冷凝产物采用氯化蒸馏，得到纯的GeCl4，其纯度在90％以上；接着，GeCl4的水解反应，得到产物纯GeO2；最后，H2还原纯GeO2的反应，得到纯度为90％以上的金属Ge，其回收率分别达到90％以上，具有高效、环保、资源化程度高的特点，适合大规模工业化应用。
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本发明涉及冶金辅料技术领域，公开了一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括连接筒，所述连接筒内部设置有防堵机构和外壁清洁机构；所述防堵下料机构包括固定杆、双头电机、第一电机轴、旋转管、第一搅动杆、第二搅动杆、旋转接头。本发明通过连接筒作为箱体的下料管道，使连接筒内部的双头电机和第一搅动杆，同时对下料的物料进行搅动，从而避免物料堵塞连接筒，而且在旋转管旋转的同时，能够带动旋转管和第二搅动杆转动，从而对混合箱体内部的物料进行搅动，使混合机构与防堵结构相结合，同时在需要对混合箱体内部进行清洁时，可以打开水泵和电磁阀，利用水泵将水箱内的水抽出，利用水管喷出，对混合箱体内部进行清洗。
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