有色金属复合材料技术理论与应用

有机磷氮无卤阻燃剂及其制备和应用 960     

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本发明公开了一种新型有机P,N-无卤阻燃剂，是由六氯环三磷腈、对羟基苯甲醛和三聚氰胺为原料合成，主要用于聚烯烃材料阻燃。该无卤阻燃剂与多聚磷酸铵和季戊四醇复配使用。研究测试表明，当该磷氮阻燃剂添加量为2wt%左右时，对聚丙烯复合材料的阻燃效果达到最佳，LOI可达到35.4%，复合材料仍能保持优良的力学性能，完全达到正常的使用标准。同时阻燃剂的添加量少，成本低，且无卤，是一种环境友好的阻燃助剂。

PET和PP双组份吸音材料回收利用方法 869     

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本发明涉及一种PET和PP双组份吸音材料边角废料回收利用方法，PET和PP吸音材料边角废料中PP含量为65～70％,回收利用以下步骤：(1)将含有PET和PP混合纤维的吸音材料边角废料加入含有过氧化甲乙酮的甲基丙烯酸甲酯浸渍液中进行浸泡，浸泡后取出进行硬化得纤维片；(2)对纤维片进行冲切，得纤维颗粒；(3)纤维颗粒加入质量百分比25％的纯聚丙烯颗粒和20％～35％的空心玻璃微珠进行混合，控制温度180～200℃对纤维颗粒、聚丙烯颗粒、空心玻璃微珠的混合物进行熔融挤出得轻质复合材料。相对现有技术，本发明能将废弃吸音材料转化为实用轻质复合材料，操作简易、节约资源消耗和降低对环境污染。

一次成型的波纹状泡沫夹心板及其制作的方法 1179     

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本发明涉及一种夹心板，具体涉及一种一次成型的波纹状泡沫夹心板及其制作的方法，一种一次成型的波纹状泡沫夹心板，其特征在于：包括上下两层的面板复合材料层，所述上下两层的面板复合材料层之间设有缓冲层，所述缓冲层包括波纹状中心复合材料层、PVC泡沫或者聚氨酯泡沫，所述PVC泡沫或者聚氨酯泡沫填充在波纹状中心复合材料层间的空穴部位；采用本发明，不仅使得夹心板本身的重量减小，而且增强抗冲击性能，达到了最佳能量吸收-重量比以及刚度，可以应用于飞机和路面交通及水面交通工具的墙板和地板。

用于树脂传递成型的恒压灌注方法和装置 1053     

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本发明涉及用于制备PMC及复合材料的方法和装置,其包括灌注步骤,其中在灌注步骤中将树脂储槽和预成型物保持在基本相同的真空压力下,或者涉及维持的相关结构。基本相同的真空压力可以使用可拆卸的树脂储槽而实现,其中所述树脂储槽包括在纤维预成型物的真空袋组件内或外部。该方法得到最大的可达到的真空压实压力并且简化了灌注树脂浸渍方法。该方法可用于加工预浸料和航空级纤维增强的树脂复合材料,在此还公开该树脂复合材料的纤维体积、空隙率和层叠材料质量符合或超过通过高压釜所制备的树脂复合材料。

化学气相渗透增密用多料柱式工业炉 770     

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一种化学气相渗透增密用多料柱式工业炉,包括炉盖、炉体和炉座,所述炉盖、炉体连接为一体,在所述炉盖、炉体中设有保温罩组成钟罩式结构而整体坐装在所述炉座上;在所述炉座上设有三根或六根同圆周均布的立杆式发热体,在所述保温罩内设有与所述发热体数量相匹配的料柱室,所述料柱室上设置有布气环。本发明结构合理、能耗小、产能高,采用内热式多发热体三相平衡组合式结构,炉子结构紧凑节能。有效掌控热梯度,实现相关物理场的耦合,提高CVD质量和效率。采用多层式预热环式旋流供气,提高反应室气氛均匀度。采用独立反应室的多料柱装料,大大扩大炉子产能和提高热效率。适用于制备C/C复合材料刹车盘及炭/陶复合材料环形多工件的增密。

相变储能陶粒及其制备方法 904     

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本发明为一种相变储能陶粒及其制备方法。该相变储能陶粒以轻质多孔陶粒为基体,其内部吸附、储存有有机相变物质,外部包覆有聚合物基复合材料膜层。其制备方法是先用真空浸渗法使陶粒吸附储存有机相变物质,再采用沉浸法涂覆聚合物基复合材料膜层。本发明的相变储能陶粒储能长期稳定,相变过程换热效率高,非常适合于建筑等领域应用。而且,材料来源广泛、价格便宜,制备工艺简单,容易实现工业化生产。

纳米粒子制备及与粉体材料原位复合装置 1166     

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本发明涉及粉体纳米复合材料制备装置,具体为一种纳米粒子制备及与粉体材料原位复合装置,实现纳米粒子的制备,以及纳米粒子与粉体材料的原位复合,普遍适用于制备各种粉体纳米复合材料。该装置包括纳米颗粒制备系统、纳米颗粒/粉体材料复合系统及进样/取样系统,纳米颗粒制备系统设有真空室、离子源、转靶,离子源一端伸入真空室内,转靶设置于真空室内、与离子源的溅射方向相对应,离子源另一端连有离子源电源和高纯氩气体钢瓶;复合系统设有反弹盘,反弹盘设置于真空室内的下方,与转靶反射的方向相对应;进样/取样系统设有手套操作箱,真空室一侧的密封舱门伸到手套操作箱中,手套操作箱上连有机械泵、循环净化系统和高纯惰性气体钢瓶。

环氧树脂体系及其用途 930     

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一种环氧树脂体系,包含以下组分:环氧树脂、稀释剂、酸酐固化剂和促进剂,其中环氧树脂和稀释剂混合构成环氧树脂体系中的A组分,上述稀释剂在A组分中所占重量百分比不高于30%,该稀释剂含有一个以上环氧基团的聚合物;酸酐固化剂作为环氧树脂体系的B组分;促进剂为C组分,上述环氧树脂体系中A组分∶B组分∶C组分的重量份数之比为100∶60～100∶0.5～10。该环氧树脂体系用于纤维增强复合材料,以低毒的、低成本的液体酸酐固化剂来代替目前业界通用的胺类固化剂,来改善生产环境,提高复合材料制品的玻璃化温度,扩大复合材料制品的应用范围,提高复合材料制品的综合性能,降低了成本。

热固性聚酰亚胺树脂及其制备方法 736     

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本发明涉及一种热固性聚酰亚胺树脂及其制备方法,包括以均相透明粘稠状的马来酰亚胺基聚酰亚胺树脂溶液为A组分,以四马来酰亚胺基双酚A溶液为B组分;其制备包括:(1)以马来酰亚胺基聚酰亚胺树脂溶液为A组分的制备;(2)以四马来酰亚胺基双酚A溶液为B组分的制备;(3)将A、B组分在室温下混合均匀,即得。本发明的热固性聚酰亚胺树脂不仅可应用于耐高温胶粘剂以及玻璃纤维增强的复合材料的基体树脂,而且也可应用于碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维增强的先进复合材料的基体树脂,具有广泛的应用前景;且制备工艺简单、成本低、环境友好、可以在通用设备中完成制备过程,适用于工业生产。

石墨烯纳米片与SnS2的复合纳米材料及其合成方法 871     

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本发明公开了石墨烯纳米片与SnS2的复合纳米材料及其制备方法,其特征在于复合材料由石墨烯纳米片和SnS2纳米材料复合构成,石墨烯纳米片与SnS2纳米材料的之间物质量之比为1∶1-4∶1。其制备方法是是先用化学氧化法将石墨制备成氧化石墨纳米片,然后L-半胱氨酸溶解在去离子水中,并加入四氯化锡并充分搅拌使其溶解,溶液中L-半胱氨酸与四氯化锡的摩尔比在6∶1～12∶1,再将氧化石墨纳米片加入该溶液中,超声处理使氧化石墨纳米片充分分散在水热反应溶液中,通过一步水热方法合成得到石墨烯纳米片与SnS2的复合纳米材料,复合材料中石墨烯纳米片与SnS2纳米材料的物质量之比为1∶1-4∶1。本发明的方法具有反应条件温和和工艺简单的特点。本发明合成的石墨烯纳米片与SnS2的复合纳米材料作为新能源电池的电极材料等具有广泛的应用。

混凝土收缩应力在线测试材料及其制备方法 959     

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一种混凝土收缩应力在线测试材料，由磁性材料和树脂复合成复合材料，磁性材料与树脂的体积含量分别为70～90％，30～10％。本发明利用磁性材料的磁机械性能和树脂的塑性形变性能，将磁性材料与树脂进行复合制备成一种复合材料固定于大体积混凝土表面，因混凝土发生收缩时产生的应力，致使复合材料受力，在复合材料受力的情况下，其磁性发生变化，通过测试磁性材料磁性的变化，利用磁性材料磁场强度与力之间的关系，对混凝土的收缩应力进行准确的跟踪测试，对于混凝土的修补、结构性的预先评估具有关键的指导意义。

新型层状纳米PAL阻燃材料的制备方法 932     

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一种新型层状纳米PAL阻燃材料的制备方法,该方法是:a、将PAL矿物原料经选矿、粉碎和提纯后制成90-98%的高纯PAL材料;b、将所述高纯PAL材料经过解聚分散、超微处理后制成小于100-800nm纳米、亚微米PAL材料;c、将所述纳米、亚微米PAL材料经无机活化后制成大比表面积纳米、亚微米PAL材料;d、将所述大比表面积纳米、亚微米PAL材料经有机改性后制成有机纳米、亚微米PAL材料;e、最后将所述有机纳米、亚微米PAL材料与聚合物基体复合后制成聚合物层状纳米PAL阻燃复合材料、或所述有机纳米、亚微米PAL材料与其它消防材料复合成具有消防阻燃的层状纳米PAL阻燃复合材料;它具有优良阻燃、低烟、无毒、环保性能好等特点。

新型硅胶复合物吸附分离材料及其制备方法 814     

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本发明公开一种新型硅胶复合物吸附分离材料及其制备方法,具体涉及一种孔径分布广、用于吸附疏水性物质的新型硅胶复合物吸附分离材料及其制备方法。该新型硅胶复合物吸附分离材料中硅胶的含量为30～98wt%,介孔二氧化硅材料的含量为2～70wt%。其制备方法按以下步骤进行:将介孔硅材料合成原粉与碱硅酸盐溶液混合,再将混合液与无机酸作瞬时混合,制得硅胶介孔复合材料,然后脱除模板剂,再对脱除模板剂后的硅胶介孔复合材料用偶联剂进行疏水改性,制得新型硅胶复合物吸附分离材料。该新型硅胶复合物吸附分离材料可用于吸附吸附气相和液相中的疏水性物质。

闸瓦生产方法、闸瓦、摩擦体及其应用 1150     

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本发明提供了一种闸瓦生产方法、闸瓦、摩擦体及其应用,该闸瓦生产方法、闸瓦、摩擦体及其应用属于轨道交通车辆配件,该方法包括:将摩擦体的原料充分混合均匀后,进行密闭封式啮炼混合、破碎得到混合好的高分子复合材料;将混合好的高分子复合材料和钢背放入成型模具中常温压制成型;将压制成型后的器件放入摩擦材料专用固化炉进行固化处理,将完成固化处理后的器件锯切得到成品闸瓦。本发明的技术方案具有摩擦系数稳定、耐磨损、低磨耗、不易产生金属镶嵌、不伤害车轮,具有优良的抗疲劳性、耐磨性,具有较好的耐冲击性能,耐候性好,对城市不产生污染的优点。

锌锑合金-碳复合负极材料的制备方法 1059     

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本发明涉及一种锌锑合金-碳复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备复合碳材料；（2）上述碳材料分散在去离子水中，用超声波处理使其分散均匀，然后加入含ZnCl2和柠檬酸钾的水溶液和含 SbCl3和柠檬酸钾的水溶液，并搅拌均匀，然后在不断搅拌下，滴加KBH4的碱性溶液，使Zn2+和Sb3+还原成SnSb合金纳米粉，并与碳材料形成均匀的混合体系，滴加结束后，搅拌，过滤洗涤，真空干燥后得到锌锑合金-碳复合材料。本发明制备的锂离子电池用锌锑合金-碳复合材料，将具有高可逆容量的锌锑合金与特殊处理后的碳材料复合在一起，获得了较高的比容量和循环稳定性。

造纸打浆用聚苯硫醚磨盘 858     

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一种造纸打浆用聚苯硫醚磨盘，用于造纸打浆工序，采用聚苯硫醚复合材料制成。优选的，所述聚苯硫醚复合材料包括30-70wt%的聚苯硫醚树脂，5-10wt%的增韧组分，20-50wt%增强纤维，0-20wt%的耐磨组分。本发明所述的造纸打浆用聚苯硫醚磨盘，热稳定性好，优选的采用添加了增韧组分和增强纤维的聚苯硫醚复合材料，弹性模量为10-30GPa，与植物纤维弹性模量为接近，采用本发明所述聚苯硫醚复合材料制成的磨盘对纤维的切断作用小，能够有效的改进浆料的物理性能。

钛铝-陶瓷层状材料及其制备方法 825     

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一种钛铝-陶瓷层状材料及其制备方法，它涉及一种层状材料及其制备方法。本发明是要解决元素箔反应退火方法制备TiAl基板材过程中存在的铝熔化流失导致成分不可控的问题。一种钛铝-陶瓷层状材料是利用原位自生技术由纯Ti箔和Al基复合材料箔交替叠层、热压及反应退火制成。方法：一、制备Al基复合材料；二、对Al基复合材料进行热挤压和轧制；三、对纯Ti箔和轧制后的Al基复合材料箔进行表面预处理；四、交替叠层、热压；五、低温热处理；六、致密化热处理；七、保温；即得。本发明可用于制备钛铝-陶瓷层状材料。

将熔融硅组合物渗入多孔基体内的方法 1070     

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许多基体(10)与作为金属基组合物源的层(12)交替并互相接触地放置,层(12)的每一层包含有由金属基组合物形成的主相和适于在组合物处于熔融状态时形成贮留和引液该金属基组合物的结构的次相。把该批料加热到该金属基组合物熔点以上的温度,以便熔融状态的该金属基组合物能从每一个源穿过与该源邻接的基体或各个基体的邻接表面迁移向基体内部。本发明尤其用于把一种硅基组合物渗入到高温结构复合材料内,特别是一种要硅化的碳-碳复合材料。

易生物降解的复配淀粉基高吸水性树脂的制备方法 1068     

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一种易生物降解的复配淀粉基高吸水性树脂的制备方法,属于高分子复合材料技术领域。本发明采用交联羧甲基淀粉和丙烯腈——2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸接枝共聚淀粉进行复配,将两种原料按配比经混合、糊化、制片、粉碎、筛分制得易生物降解的复配淀粉基高吸水性树脂成品。本发明将上述两种淀粉组分复配,制备一种新型复合材料,可以充分发挥这两种淀粉组分的优点,克服其缺点,从而制备出能与化学合成的高吸水性树脂竞争的复配淀粉基高吸水性树脂,产品的安全性更高,其吸蒸馏水倍率为300-800倍,吸生理盐水的倍率为20-60倍。

新型转动式永磁起重器 858     

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一种转动式永磁起重器,它是由复合材料圆盘,整体加工安装了轴承、阶梯轴、间隙调整垫、紧固螺母、稀土永磁体。它们由上下密封盖将其封闭在圆筒外壳体中,由活动气缸体推动阶梯轴上的旋转手柄,改变在轴上固定的复合材料上圆盘转动角度而改变磁路达到磁路短,磁损小,吸重力大,吸卸重物方便、灵活、可靠。

可反应性碳纳米管及其制备方法 963     

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本发明属于碳纳米管领域，特别涉及可反应性碳 纳米管及其制备方法。先将碳纳米管进行酸氧化纯化处理，去 除杂质并在碳纳米管上接枝上羧基(－COOH)，然后在无氧无 水条件下与二或多异氰酸酯反应。得到的可反应性碳纳米管， 直径0.4～100nm，长0.5～1000μm；含有0.1～5× 10－3摩尔/克碳纳米管的可反应 性基团。本发明的可反应性碳纳米管能用于制备聚氨酯类复合 材料，在一定条件下能引发碳碳双键的聚合，也能与聚酰胺等 带活泼氢的聚合物进行反应性挤出，实现碳纳米管与聚合物间 的化学键连接，充分利用碳纳米管优异的力学、电学以及热学 等性能，大大地提高复合材料的性能。

生产抗弯的伸长体的方法和抗弯的伸长体的结构 1120     

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本发明包括一种生产一抗弯的伸长体(1),最好是一根轴或梁的方法。本发明的特征为,生产一细长形毛坯,它具有至少一个主要沿毛坯的整个长度延伸的空穴(2,2a),在与其纵向轴线垂直的剖面中看去时,该空穴的内表面与毛坯的质心隔开一段距离;在空穴(2,2a)中固定有纤维复合材料体(3,3a),它的外表面与空穴的内表面基本一致;纤维复合材料体(3,3a)中的大部分纤维都基本上平行于细长形毛坯的纵向轴线地延伸并沿其整个长度被伸长。本发明还涉及一种按照本发明生产的结构。

用玻璃纤维增强树脂加强的蓄电池组及其制造方法 970     

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一种用玻璃纤维增强树脂加强的蓄电池组及其制造方法。该蓄电池组中各单体电池之间由导电连接片连接,各单体电池之间还用树脂基复合材料进行加固。其中,树脂基复合材料中含有增强材料,其可以是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或超高分子量聚乙烯纤维的一种或数种;用于进行加固的树脂材质为热固性树脂,包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂或乙烯基酯树脂。制造这种蓄电池组的过程为:将纤维在各单体电池上逐个缠绕,用模具套紧电池头部,灌入热固性树脂,并加热固化,再用导电连接片将各单体电池连接。本发明的蓄电池组提高了耐受振动、加速、冲击的性能,从而解决了蓄电池组可靠性和低成本的统一问题。

固定的胆碱酯酶及其制备和应用 1007     

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一种固定的胆碱酯酶及其制备和应用，其固定所用的载体是能够干燥成膜并在水溶液中 迅速溶解的水溶性材料，如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或阿拉伯树胶；也包括上述水溶性材 料与脂质体形成的复合材料。也包括上述水溶性材料与脂质体形成的复合材料。选用1～10 mg/mL的牛血白蛋白磷…¸盐缓冲液做保护剂；采用水溶性材料固定胆碱酯酶，用滴加或浸泡 的方法直接将胆碱酯酶水溶性材料溶液附着到固体材料上，干燥成薄膜，或滴加到模具中干 燥成酶颗粒，使用时投入溶液中立即溶解释放其中的酶分子，在均相中行使催化功能，具有 更好的催化效率和抑制灵敏度，可以应用在农药残留快速检测或者胆碱酯酶抑制剂的筛选。

紧固件及其生产工艺 1163     

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本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的紧固件及其生产工艺,其紧固件包括螺钉[1]、螺栓[2]、螺柱[3]、螺母[4]、垫片,用于高温炉或腐蚀性环境中,替代石墨紧固件或钼质紧固件,它由炭纤维经制坯—增密—增塑改性—机加工—净化制成,本发明由于炭纤维复合材料内部具有准三维的结构,加工制成的紧固件,具有优异的高比强度、热膨胀系数小及耐急冷急热而不变形不开裂的性能,其抗弯强度是石墨的十倍左右,其使用寿命可达1年以上;又由于其具有石墨的润滑性能,使用时装卸方便;经过表面处理后,其表面清洁不掉灰,不会对周围环境、零件、原材料及成品等造成污染。

膜补偿联结器和孔锚连接 1186     

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膜补偿联结器包括由纤维复合材料制成的带有彼此对置的两个膜(5,6)的第一补偿件(4),第二补偿件(7)和置于它们之间的中间管(10)。第一和第二补偿件(4,7)总是在它们指向中间管(10)的一端具有径向向内伸出的连接凸缘(13,14)。因此,提供有包括至少两个由纤维复合材料制成的膜的膜补偿联结器,其容易制造和安装,同时具有小的惯性、允许大的角度、径向和轴向补偿和也具有灵活的轴长。本发明也描述了尤其适用于此联结器的孔锚连接。

超级电容电池 1114     

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本发明涉及一种新型高性能储能器件——超级电容电池。超级电容电池包括正极、负极和电解液。其中正极活性电极材料含有钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰三元材料、磷酸铁锂等锂离子嵌入化合物与活性炭、纳米炭管、炭气凝胶等以及它们的复合材料。负极活性电极材料有活性炭、活性炭、纳米炭管、炭气凝胶等与石墨以及它们的复合材料。电解液采用含锂离子的非水有机溶剂组成的电解液。本发明针对的是集超级电容器双电层储能和锂离子电池嵌入-脱嵌两方面特点于一身的新型储能器件——超级电容电池,其兼具电容和电池双功能储能的特点,保持锂离子电池高电压、高能量密度的同时,还具有超级电容器的高功率密度、大电流放电、良好的循环寿命等特性。

高粘性高抗应力开裂性聚乙烯粉末 1079     

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本发明公开了一种高粘性高抗应力开裂性聚乙烯粉末，由以下质量百分比计的组分混合制成：聚乙烯24.995?89.4995％，乙烯丙烯酸共聚物5?40％，粘接母粒5?30％，聚酰亚胺树脂0.5％?5％，过氧化二异丙苯0.0005％?0.005％。本发明这种复合材料可使用喷塑或滚塑工艺加工，同时复合材料具备更好的粘结强度，和更好的耐环境应力开裂性。

MXene/聚酰胺酰亚胺复合上浆剂及其制备方法和应用 1199     

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一种MXene/聚酰胺酰亚胺复合上浆剂及其制备方法和应用，它涉及纤维上浆剂及其制备方法和应用。它是要解决现有的纤维上浆剂对复合材料的力学性能差的技术问题。本发明的上浆剂是由Ti₃C₂T_x MXene分散液、分散剂溶液和聚酰胺酰亚胺溶液混合而成。制法：将Ti₃C₂T_x MXene分散液、分散剂溶液和聚酰胺酰亚胺溶液混合即可。可将上浆剂作为热塑性复合材料增强纤维的处理剂，制备纤维增强热塑性复合材料的方法：将纤维脱浆、氧化后用MXene/聚酰胺酰亚胺复合上浆剂浸渍，然后分散到热塑性树脂中，成型，得到的复合材料的层间剪切强度达到55MPa～85MPa。可用于航空航天、汽车或工程等领域。

电池箱体及其制造方法 1060     

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一种电池箱体及其制造方法，电池箱体包括上盖和下箱体，上盖设于下箱体上；上盖的主体结构为连续纤维增强热塑性树脂基复合材料片材采用热压成型得到，上盖的边缘拼接结构为非连续纤维增强热塑性树脂基复合材料采用模内模内连续注塑成型得到；下箱体的主体结构为连续纤维增强热塑性树脂基复合材料片材采用热压制造得到，下箱体的加强筋结构和边缘拼接结构为非连续纤维增强热塑性树脂基复合材料采用模内连续注塑成型得到。上述电池箱体重量较轻、强度和刚度较高、抗冲击性能较优异、成型制造效率高以及材料可循环回收利用。