1201
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料加工浆料搅拌混料装置,包括浆料混料筒,浆料混料筒的顶部装配连接有顶盖;顶盖上装配连接有搅拌混料组件;搅拌混料组件包括装配在顶盖上的驱动电机;驱动电机朝下装配连接有搅拌轴,搅拌轴上固定连接有磨料装置,其下端设有固定连接在搅拌轴上的上推料部件,磨料装置的上端设有固定连接在搅拌轴上的下推料部件;磨料装置包括固定连接在搅拌轴上的端座,端座的侧壁上固定连接有若干个锥形磨料件,锥形磨料件均包括若干个锥形磨头,锥形磨头之间通过连接柱固定连接。采用上述装置部件设计不仅实现了在电池材料加工过程中高效加工电极浆料,且能够充分、快速对浆料混料细化,有效降低了加工时间。
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本实用新型公开了一种锂电池软连接焊接除尘装置,包括支架、升降机构、连接管、吸尘器、压头和防护罩,其中:升降机构固定在支架上,防护罩安装在升降机构的升降端,升降机构用于带动防护罩上下移动,压头安装在防护罩的底部;防护罩具有吸渣腔和开口,开口与吸渣腔连通,防护罩的底部开有焊接通孔,吸尘器安装在支架上,吸尘器通过连接管与吸渣腔连通,吸尘器用于对吸渣腔内的焊渣吸走。本实用新型在焊接过程中激光焊接器通过开口延伸至吸渣腔并通过焊接通孔后进行焊接将连接片与盖板焊接在一起,在此过程中吸尘器开启用于对防护罩进行吸气将产生的焊渣吸走,且在此过程中由于压头的压紧避免焊渣污染电芯。
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本实用新型公开了一种用于对锂电池铝壳进行打磨处理的装置,包括:一支撑台;一移动板,与所述支撑台可移动连接;一气缸,其输出端与所述移动板连接;多个夹具,沿所述移动板的移动方向间隔布置于所述移动板上,该夹具用于夹持铝壳;多个打磨机构,沿所述移动板的移动方向间隔布置,所述打磨机构包括:一支架;一转轴;一打磨辊,安装在所述转轴,位于所述铝壳的移动路径上;一电机,安装在所述支架上,其输出端与所述转轴连接。利用夹具夹持铝壳。利用气缸带动移动板移动。利用电机带动转轴、打磨辊转动。当铝壳与打磨辊接触时,利用打磨辊对铝壳打磨加工处理。通过设置多个夹具、多个打磨机构,能够连续打磨加工处理,提高打磨效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工生产用转运装置,包括L型转运壳和金属底板,所述L型转运壳安装固定在金属底板的上端位置上,通过设置有转动下压板结构,这样便于下压固定,转动下压板的限位压板焊接固定连接在限位固定圆杆上,并且连接内侧贯通,使得中空螺管内侧的转轮螺杆便于转动升降使用,转轮螺杆下端位于限位套块内部转动,使得转轮螺杆带动限位套块进行上下移动,限位套块焊接固定在限位压板上,使得限位压板便于移动改变位置,这样便于下压限位固定使用,限位压板的两端固定在限位固定圆杆上,从而因限位固定圆杆的限位,使得限位压板升降的时候更加稳定,并且通过设置有外侧除尘套结构,从而可以清理移动转轮的外壁杂质。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料自清洗过滤装置,包括:顶盖、罐体、积料盒、滤芯、滤网、驱动机构、转轴、固定架、多个刮刀和出料管;罐体侧壁顶部设有进料口;滤芯安装在罐体中部,滤芯为柱状空心结构,滤芯底部设有第一开口;滤网安装在滤芯外周;顶盖可拆卸安装在罐体顶部,顶盖顶部设有第二开口;积料盒可拆卸安装在罐体底部,积料盒底部设有第三开口;出料管依次穿过第三开口和第一开口,伸入滤芯内部并与滤芯内部相连通;转轴第一端连接在驱动机构上,转轴第二端穿过第二开口伸入罐体内部,且转轴竖直设置;固定架连接在转轴第二端。本实用新型可以避免过滤装置堵塞引起的浆料压力波动,并提升生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池中心管结构,包括内管,所述内管外侧设有外管,所述外管分为多个相互不连接的壁体,所述壁体靠近内管的一侧设有多个抵杆,所述内管上开设有用于滑动卡接抵杆的滑孔,所述抵杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与壁体和内管固定连接,所述内管内部设有转轴,所述转轴上设有数量与壁体数量相同的凸块,所述凸块远离转轴的一侧为弯曲面,且曲率半径沿逆时针方向递增,所述抵杆穿过滑孔与凸块的弯曲面相抵。本实用新型中,通过转动转动块,能够调节外管壁体的位置,进而调节了中心管的大小,在拆卸中心管时,通过向内侧收缩壁体位置,使得外管不与电芯内壁相抵,进而方便使用者直接取出中心管。
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本实用新型涉及一种UPS锂电池系统架构,包括电池盒、电芯模组、BMU电路板、电池组压板、电池正极极柱和电池负极极柱,电池盒由电池盒上盖板、电池盒底座、电池盒左侧板和电池盒右侧板组成,电池盒底座呈U型结构,其上部设有电池盒上盖板,两侧设有电池盒左侧板和电池盒右侧板;电芯模组通过电池组压板固定于电池盒底座上,电池盒上盖板上开槽,开槽位置用于安装于BMU电路板,电池盒上盖板还预留有两个孔,两个孔分别用于安装电池正极极柱和电池负极极柱。本系统不仅可以实现快速、高功率放电,并及时、实时、快速地向主控制器传递所有单体电池的信息,配合主控制器上的BMS电池管理系统实现电池的数字化与信息化管理,提高UPS系统可靠性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备,本实用新型涉及电芯卷绕技术领域,包括框体,所述框体下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱,所述框体上端面一侧边角位置处设置有绕线机构,所述框体上端面两侧位置处均固定安装有限定柱,所述框体上端面位于限定柱之间设置有调节机构;两个相对应的所述限定板位于框体上端面两侧边角位置处,两个相对应的所述限定板之间转动连接有绕芯轮。该设备不仅能够有效的使外部芯线均匀的缠绕在绕芯轮环形外表面,有效避免了芯线缠绕于一处,导致绕芯轮环形外表面的面积造成大量浪费,也能够有效的对芯线的张紧力进行有效控制,便于外部人员对芯线进行绕线处理。
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本实用新型公开了锂电铜箔长卷芯用木箱,它包括矩形底座(1)和箱盖,所述矩形底座内部固接有两个与矩形底座侧壁平行分布的条形托架(2),所述条形托架的侧面与矩形底座的侧壁之间留有一定距离,且两个条形托架关于矩形底座的中心对称分布,所述条形托架顶部沿其长度方向开设有至少一个弧形开口槽。本实用新型的有益效果是将支撑卷芯的托架由两侧壁向内收缩,改变了卷芯的受力点,防止卷芯的中间部位变形,胶垫可以避免卷芯受到伤害。
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本实用新型公开了一种锂离子电池厚度测量装置,包括:第一固定板、第二固定板、活动板、刻度尺和底板,其中:第一固定板和第二固定板均固定安装在底板上,且第一固定板位于第二固定板的一侧并与第二固定板之间预留间距,第一固定板与第二固定板之间设有水平布置并与二者固定连接的导柱;活动板位于第一固定板与第二固定板之间并可轴向滑动的安装在导柱上;刻度尺水平布置在活动板运动方向的一侧,且刻度尺的两端分别与第一固定板与第二固定板连接,刻度尺上安装有可沿其长度方向来回滑动的测距器,测距器通过连接块与活动板连接以用于测量活动板与第一固定板之间的间距。本实用新型可以有效提高检测数据的准确性,且制造成本低。
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本实用新型涉及一种硬壳锂离子电池内压测试装置。包括由盖板组件及电池壳体焊接形成的密封电池,还包括与数据采集器相连的气压变送器,所述的气压变送器通过连接件与密封电池内部连通。由上述技术方案可知,本实用新型通过设置与密封电池连通的气压变送器,可实现在电池化成、循环测试以及过充安全测试等过程中实时测量电池的内部压力和产气量,具有结构简单、操作方便、数据精度高、可靠性高的特点。
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本实用新型提出了一种新型锂电池用绝缘包膜,包括第一膜体、第二膜体和连接膜体;第一膜体、第二膜体均与连接膜体连接,第一膜体、第二膜体与连接膜体连接处分别设有第一倒角、第二倒角;第一膜体的长度方向两侧位置分别设有与其连接的第一侧膜体、第二侧膜体,第一侧膜体、第二侧膜体与第一膜体连接处分别设第三倒角、第四倒角;第二膜体的长度方向两侧位置分别设有与其连接的第三侧膜体、第四侧膜体,第三侧膜体、第四侧膜体与第二膜体连接处分别设有沿第二膜体第五倒角、第六倒角。本实用新型绝缘包膜在折成90°时,能够和外层铝壳和内层卷芯之间紧密接触,从而填补原工艺绝缘包膜形成的空隙,提高电解液利用率,达到改善电池性能的目的。
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本实用新型提供一种锂电池保护绝缘胶带,包括防撕裂层、缓冲棉层、防水层和胶粘层,所述防撕裂层的顶部设置有钢丝网,所述缓冲棉层设置在钢丝网的顶部,且缓冲棉层的顶部设置有抗拉层,所述防水层设置在抗拉层的顶部,所述胶粘层设置在防撕裂层的底部,且胶粘层的底部设置有离型材料层。本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便,通过防撕裂层、钢丝网和抗拉层的配合使用,使得该胶带抗拉性强,通过缓冲棉层的配合使用,具有隔离绝缘的效果,并且使得该胶带具有抗震缓冲的作用,通过防水层的配合使用,使得该胶带具有防水的作用,从而给人们的使用带来便捷。
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本实用新型公开一种锂聚合物电池的外壳结构,包括电池外壳和安装在电池外壳两端的端部封板,所述电池外壳为波浪结构的铝箔板,所述电池外壳围绕电池基体周圈,所述端部封板采用塑料材料制作。本实用新型散热效果好;波浪结构的外壳能够防滑,并在电池鼓胀时能够通过波浪结构舒展缓解变形。
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本实用新型公开一种锂电池4.45V高电压正极材料专用匣钵,涉及电子设备技术领域。包括上盖和底座,所述上盖包括盖体、挡板和通孔,所述盖体左右两侧具有通孔,所述通孔外侧设置有挡板,所述挡板与盖体活动连接;所述底座包括通孔、通道、座体和底角,所述座体内部具有通道,左右两侧具有通孔,一侧底部具有底角。结构简单、使用方便,具有较长的寿命,烧结出来的正极材料品质高、性能好。
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本实用新型公开了一种方形锂电池极柱打磨用辅助工装,包括有护套本体,护套本体包括有护套上盖面,护套上盖面的四周固定有护套侧边,护套上盖面上设有若干极柱孔,护套本体可直接套在电池盖板上方,每只电池的正、负极柱从护套本体上的极柱孔孔中露出。电池极柱打磨之前,将该工装套在电池盖板上方,可有效避免砂轮机打磨到电池盖板或打磨过度的问题,从而减少了电池报废。另外,本实用新型所述工装制作简单,使用方便,具有很好的实用价值。
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本实用新型涉及柱式锂电池用微晶玻璃密封盖组,包括具有烧结孔的封盖(1),以及与封盖(1)相连接的正极柱(2),其特征在于:正极柱(2)一端的颈部由微晶玻璃(3)固封在封盖(1)的烧结孔内,在偏离于烧结孔的封盖上沿轴向设有注液孔(4)。本实用新型的有益效果是提供微晶玻璃封接的密封盖组,使电池在高温试验和焊接后的漏液比例大大降低,使密封盖组的耐温性、密封性能大大提高。
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本实用新型涉及一次柱式锂电池用耐高温型玻璃密封盖组,包括盖板(1),该底板厚度为普通底板的两倍,盖板中心设有玻璃绝缘子(3)及相连的正极柱(4),其特征在于:在盖板(1)下面翻一个凸台(5),使玻璃绝缘子(3)在台阶孔中延伸一段相应的长度。这样一来使玻璃绝缘子的体积增加3.5倍以上,在高温下大大增加了玻璃绝缘子的耐温度性能,防止电池漏液。本实用新型具有以下优点:1、该结构能提高玻璃绝缘子的体积,增强了封接强度;2、在同种大小的产品,此结构可以提高耐高温性能;3、能够解决用户使用中存在的漏气、漏液、耐压不足等问题;4、玻璃与底板封接的面积大,承受电池内部压力大。
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本实用新型公开了一种锂离子电池双面涂布装置,包括有箔材牵引定位机构、涂布机构、面密度测量仪、预烘干机构和控制器,预烘干机构位于涂布机构的后方,面密度测量仪设置于预烘干机构的前部,箔材牵引定位机构的驱动机构、涂布机构、面密度测量仪、预烘干机构均与控制器连接。本实用新型实现了锂离子电池涂布过程中的双面同时涂布和预烘干,提高了双面料区的一致性,降低了料区开裂、露箔等不良率,提高了生产效率,且各机构通过控制器联动监控,较传统的涂布方式可以达到更佳的涂布效果。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料气泡消除装置,包括浆料入口管道、消泡机构、浆料罐体和与浆料罐体适配的上盖,上盖通过锁扣与浆料罐体连接,浆料入口管道从上盖的侧部伸入到浆料罐体中,消泡机构安装在上盖上并由上盖上部插入到浆料罐体中,浆料入口管道长且平缓并在末端收小。由于锂电池浆料粘度比一般浆料偏高的特性,浆料入口管道设计成长且平缓并在末端收小的结构,可以让浆料流动的更加平缓,避免流入过快冲击产生气泡。消泡机构包括搅拌电机、连接轴、浆料平铺弧面和搅拌浆,连接轴的一端与搅拌电机的输出轴连接,连接轴的另一端穿过上盖伸入到浆料罐体中,浆料平铺弧面连接在连接轴上位于浆料罐体中,连接轴底部与搅拌浆连接。
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本实用新型公开了一种锂电池梯度应用于叉车配套显示驱动器,包括壳体、显示屏、驱动线路板和驱动系统,所述壳体的上表面固定连接有显示屏,所述壳体的侧壁开设有接线孔和CAN接口,所述壳体的内部固定连接有驱动线路板,所述驱动线路板的表面焊接连接有驱动系统,所述驱动系统包括DC/DC电路模块、CAN通信模块、单片机和232转换芯片,所述DC/DC电路模块分别与CAN通信模块、单片机和232转换芯片相连接,所述单片机分别与CAN通信模块、232转换芯片双向通讯连接。本实用新型在不改变梯次利用电池模组原有BMS系统的情况下配合显示屏,通过对BMS的CAN信号进行解析和信息的显示,提高了梯次利用的通用性并降低了产品成本,方便使用者全面掌握锂电池的工作状态。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布过程中箔材的输送装置,包括用于夹持箔材的夹套,所述夹套的两端分别连接有一移动座,所述移动座的顶端分别套设在两平行设置的滚珠丝杠上;所述滚珠丝杠的一端通过驱动机构实现旋转联动,使夹套通过移动座沿着滚珠丝杠移动。此装置极大的降低了锂电池生产中的箔材耗费成本,并且节省了拉动箔材通过高温烘箱的人力,提升了生产和试制试验的涂布成功率。
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本实用新型公开了一种高寿命锂电池组,包括壳体和电池芯,壳体设有外壳套,外壳套内腔设置散热组件一,外壳套上端设开口一,开口一之间设安装槽,安装槽内设置散热组件二,外壳套下端设开口二,开口二之间设置散热孔,外壳套底端面设置支撑槽,支撑槽内设置支撑组件。本实用新型利用降温套内的冷却液吸热,帮助电池芯降温,微型水泵对吸热后的冷却液进行更换,避免冷却液失效,循环使用冷却液,资源利用率高,降温效果好,同时风扇从上方对电池芯送风,热空气从散热孔流出,实现装置的二次散热,避免高温对锂电池组寿命的影响,利用支撑组件保证散热孔的下方留有空间,避免散热孔被堵,影响散热,同时可以缓冲震动,保护装置。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池制程搬运车,包括机架、第一驱动机构、第一传动机构、第二驱动机构、支撑组件、滑座和用于放置锂离子电池卷芯的滑台;机架的底座上设有滚轮,机架上设有第一驱动机构,滑座位于底座上方,并滑动安装在机架上;滑座通过第一传动机构与第一驱动机构连接,并由第一驱动机构驱动在机架上沿竖直方向移动;滑座上设有支撑组件,滑台可滑动的安装在支撑组件上;滑座上设有第二驱动机构;滑台与第二驱动机构连接,并由第二驱动机构驱动在支撑组件上沿水平方向移动,在使用中,人员通过操控控制开关实现滑台的竖向移动和水平方向的移动,替代了原有的人工搬运卷芯和上料,工作效率高,适用性强。
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本实用新型涉及一种锂电池化成分容静置库托盘,包括托盘外框以及安置于托盘外框内的若干个托盘内衬;本实用新型可应用于锂电池单体的化成、分容及静置过程,电池在托盘内衬的电池槽内有序排列放置,电池槽定位电池并与机器探针精准对位;托盘外框在电池高温或常温静置、流转时能叠盘操作;本实用新型能根据产品规格型号变化,对托盘内衬进行拆卸重装,其结构简单,操作方便,能够精准定位单体电池,叠放多层稳定,实现快速切换,满足了电池产品升级托盘的需求。
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本实用新型涉及一种指纹智能锁锂电池外壳,包括壳体,所述的壳体包括位于供电端的方形孔部、位于充电端的圆形孔部、和位于方形孔部与圆形孔部之间的指示灯盖部,方形孔部的内壁环方形孔部设置有第一弹性导热石墨膜,所述的第一弹性导热石墨膜自方形孔部向壳体内呈收口的方锥型;圆形孔部的内壁环圆形孔部设置有第二弹性导热石墨膜,所述的第二弹性导热石墨膜自圆形孔部向壳体内呈收口的圆锥型。保证锂电池供、充电时的安全。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产时进料筛分装置,包括工作台、筛分室和风箱,所述工作台、筛分室和风箱从左往右依次设置;所述工作台上设有转动机构和移动机构;所述筛分室的前后内壁上均设有滑轨,所述滑轨上设有滑块,所述筛分室的内部设有筛分盒和料斗,所述筛分盒的侧壁与滑块连接,所述料斗通过连杆与筛分室的底面固定连接,所述料斗设置在筛分盒的正下方;所述风箱的左侧壁上设有透风区域,所述风箱的右侧壁上设有出风口,所述风箱的内部设有过滤网,本实用新型能够在进料前对原材料进行筛分,同时处理原材料中的絮状物,结构简单、操作合理。
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本实用新型公开了一种方形锂电池卷绕机极耳对齐度检测机构,包括有上料输送机构、下料输送机构、设置于上料输送机构和下料输送机构之间的对齐度检测平台、设置于对齐度检测平台侧方的电池抓取机构和控制器,上料输送机构和下料输送机构同轴线且输送方向相同。本实用新型设置有上料输送机构和下料输送机构,始终保持方形锂电池的传输,并在传输过程中进行极耳对齐度的快速检测,大大提高了检测效率;对齐度检测平台采用CCD视觉检测装置进行检测,检测快速且检测精度高。
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