安徽有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池极片卷真空干燥箱 1081     

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本发明公开了一种主要由箱盖法兰、螺旋环形流道夹套箱体、鼓风机、柱式弹簧、滑动单元、真空泵、减速电机、螺杆手轮、升降轴、升降螺杆、螺旋环形肋真空腔、滑动导柱、直线轴承、导柱座、电热管、推力轴承、、机械密封、联轴器、底座法兰、极片卷网孔板座、升降螺母等组成的锂离子电池极片卷真空干燥箱,改进水平悬挂方式为轴向垂直方式,根据受热空气比重更轻向上运动特点,有利水分蒸腾,改进箱体隔热结构,真空腔与外壳之间为螺旋环形流道夹套,当干燥完毕后通过,螺旋环形流道的入口处的鼓风机对螺旋环形流道鼓风,使螺旋环形流道内的空气迅速与环境强制对流,快速的冷却真空腔,真空腔冷却同时给极片卷改善了冷却条件,缩短了等待冷却的时间,提高生产效率。

导电聚合物包覆正极的锂离子电池的制备方法 1084     

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本发明公开了一种导电聚合物包覆正极的锂离子电池的制备方法,正极片由正极材料、导电剂、正极粘合剂、导电聚合物或导电聚合物单体、溶剂混合成的正极浆料及正极集流体组成,负极片由负极材料、增稠剂、负极粘合剂、溶剂混合成的负极浆料及负极集流体组成。在浆料中加入导电聚合物或导电聚合物单体进行包覆,电池的比容量提高了10～20%。本发明有效提高了制备出正极材料的性能,由于方法简单,降低了产品成本、简化了工艺,适合大规模生产。

自废旧锰酸锂电池正极材料中回收MnO2的方法及其应用 744     

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一种自废旧锰酸锂电池正极材料中回收MnO2的方法，首先将拆解得到的正极片经碱溶等 预处理得到正极活性材料，然后以正极活性材料为原料用0.25～10mol/L无机酸或常压酸浸 得到λ-MnO2，或水热酸浸得到α-/β-/γ-MnO2。本方法工艺简单，酸用量少，分离提纯方便， 所获得具有较大比表面积和多孔结构的各种晶型MnO2可直接予以应用，例如可作为合成酯类 化合物的催化剂，或者作为Li/MnO2一次电池正极材料，或者作为超级电容器电极材料。

方形锂离子电池极柱防转动装置 1118     

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本发明涉及一种方形锂离子电池极柱防转动装置,包括分别由正、负极柱本体和正、负极柱台组成的正、负极柱,正、负极柱本体分别由上部、下部组成,正、负极柱本体的上部、下部之间设置扁台状的正、负极柱台,还包括与正、负极柱构成镶嵌配合的支架,支架上开设分别与正、负极柱台的周边轮廓相吻合的第一、二通孔,正、负极柱台周边轮廓均为非圆形,正、负极柱台的周边轮廓由至少两段相异曲率的边缘构成。本发明通过设置支架,并将正、负极柱与支架组装为一体,使正、负极柱与支架互相锁死,能够有效地防止极柱转动,同时,本发明结构简单,组装容易,成本低。

锂离子电池操作极限电流的测试方法及系统 1148     

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本发明公开了一种锂离子电池操作极限电流的测试方法及系统，属于电池测试技术领域，包括采用电化学仿真方法对测试电池进行仿真处理，得到仿真条件下的操作极限电流矩阵，所述仿真条件包括SOC、温度及脉冲充放电时间；采用三电极全电池对所述操作极限电流矩阵进行验证，得到验证后的操作极限电流矩阵。本发明采用仿真和测试验证相结合的方法测试电池不同SOC、温度下的操作极限电流，相比较传统的实验摸索，能更快速准确的得到操作极限电流矩阵，极大的缩短测试周期。

钒钼磷杂多酸锰的制备方法及其在锂电池中的用途 773     

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本发明公开了一种钒钼磷杂多酸锰Mn₇[P₂Mo₁₇VO₆₂]₂的制备方法。本发明采用以偏钒酸铵、磷酸二氢钠、钼酸铵、乙酸锰为主要原料，加入适量的蒸馏水溶解，调节pH值，进行水热反应得沉淀，将沉淀产物干燥后进行高温烧结，得到所述的钒钼磷杂多酸锰。电化学测试表明所制备的钒钼磷杂多酸锰作为锂离子电池负极材料具有良好的电化学性能和广泛的应用前景。在整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。

低面密度的锂离子电池极片涂覆装置 1093     

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本发明公开了一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置，包括：料槽、与料槽内部的涂料接触的涂覆辊、用于驱动涂覆辊转动的主驱动机构、并列布置在涂覆辊一侧并随着涂覆辊转动而反向转动的导料辊、以及位于涂覆辊上方且可上下调整高度的逗号辊，其中：导料辊远离涂覆辊的一侧设有刀架，刀架上设有上下可调的刮刀，且刮刀的刀口朝向导料辊。本发明通过在导料辊远离涂覆辊的一侧设置刀架，在刀架设置可上下调整高度的刮刀，并使刮刀的刀口朝向导料辊，既可以对涂料面进行二次刮平，又能在逗号辊下降高度无法满涂覆厚度要求时，利用刮刀去除多余的涂料，从而可以有效的解决低面密度涂覆的难题问题，同时改善了料区表面状态，提高了涂覆质量。

用于锂电池极耳防护的PI胶带 852     

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本发明公开了一种用于锂电池极耳防护的PI胶带，涉及极耳胶带领域，通过将丙烯酸羟丙酯以及中间体3在引发剂的作用下聚合反应，形成一种聚丙烯酸酯类胶，然后中间体5与丙烯酸羟丙酯上的羟基反应，从而将合成橡胶与聚丙烯酸酯类胶接枝，之后制成胶带，聚丙烯酸酯类胶实现该胶带常温下的高粘性，高初粘，好贴合的优点，合成橡胶实现该胶带泡电解液后粘性的保持，而且中间体3上具有大量C‑F键，因此赋予了该胶带良好的耐腐性能和耐热性能，从而达到在高温电解液浸泡后仍然不影响其性能，从而保证了极耳包胶效果好且长时间不开胶，解决了现有的丙烯酸体系极耳胶带耐电解液性能较差，易出现脱胶的问题。

微胶囊复合材料及其制备方法和在锂离子电池的应用 1189     

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本发明提供了一种微胶囊复合材料及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用，以Cu7.2S4纳米花作为胶囊内相，将表面生长有二硫化锡量子点的碳纳米管、三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯ETPTA、光引发剂和氧化锌纳米棒搅拌均匀形成胶囊外相；通过微流控技术，制备二硫化锡量子点/碳纳米管/Cu7.2S4胶囊复合材料，高温碳化后刻蚀掉氧化锌纳米棒，形成二硫化锡量子点/碳纳米管/Cu7.2S4多孔微胶囊复合材料。其内部存在的丰富的空隙结构，能缓冲体积变化，减少了充电/放电过程中的活性质量损失，从而改善了负极的电化学性能。

可快速组装的锂电池热管理结构 1063     

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本发明公开了一种可快速组装的锂电池热管理结构，包括U形壳、圆柱电池和隔层板，所述圆柱电池和隔层板均呈矩形排列在U形壳上，且隔层板将每列圆柱电池隔开，所述隔层板滑动在U形壳内部的两侧，所述U形壳的顶部通过卡接结构卡接有顶盖，所述顶盖的底部均匀分布有多个圆环壳，所述圆柱电池的外表面套设有相变铝套，所述相变铝套的内壁与圆柱电池的外表面相接触，本发明通过螺纹杆和螺纹孔之间的配合可以隔层板向上或者向下移动，从而方便实现对隔层板的拆卸和安装，并且套设在圆柱电池外表面的相变铝套也是活动在圆柱电池的外表面，使相变铝套也方便对其进行拆卸，整个装置方可快速拆卸和组装，维护起来非常方便。

基于锂电池盖帽加工用定位喷涂结构 741     

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本发明公开了一种基于锂电池盖帽加工用定位喷涂结构，涉及电池盖帽生产技术领域，针对一般电池盖帽在喷涂的传送中不同步，喷涂效果不均匀的问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的顶部设有烘干装置，所述基板的正面转动连接有转动装置，所述转动装置的下方设有传送装置，所述转动装置的正面设有隔离装置，所述隔离装置的内部设有固定装置，所述固定装置的左侧设有喷涂装置。本发明设计新颖，操作简单，不仅方便对电池盖帽在喷涂过程中的同步传送，而且通过旋转喷涂，可以起到更好的喷涂效果，同时方便对喷涂好电池盖帽进行烘干。

锂离子电池的防爆阀结构 901     

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本发明公开了一种锂离子电池的防爆阀结构，所述防爆阀结构包括阀门套，所述阀门套内可拆卸地固定有滤酸片，所述阀门套的上端可拆卸地固定有环形套，所述环形套与所述阀门套同轴设置，所述环形套的圆周侧面设置有多个沿所述环形套径向方向的贯穿通孔，每个所述贯穿通孔内设置有泄气装置，所述环形套的上端可拆卸地设置有盖片，所述盖片、所述环形套的内壁和所述滤酸片相互围合形成密闭腔体；解决了传统的多孔盖片上的通孔容易积灰堵塞，导致对压力的灵敏度降低，在需要对压力反应灵敏的场合，失去防爆效果的问题。

集装箱式锂离子电池储能系统的消防方法 988     

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本发明公开的一种集装箱式锂离子电池储能系统的消防方法，该方法利用自动灭火系统和预警系统。本发明可在单体电池火灾、电池模块火灾及储能系统火灾等储能集装箱内火灾发生、蔓延的不同阶段分别启动三级灭火响应，并发出三级预警信号，即通过火探灭火系统、细水雾灭火系统、水喷淋及水幕系统对单体电池火灾以及电池柜乃至集装箱间的火灾蔓延进行有效的抑制和阻隔，同时通过不同的预警信号使终端监控人员采取不同的应急措施，从而保障集装箱式储能系统安全、高效的运行。

锂电池保护板的冷轧辊制作方法 1127     

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本发明公开了一种锂电池保护板的冷轧辊制作方法，所述冷轧辊中的化学组分及其质量百分含量为：C?0.8～0.9%，Si?0.4～1.0%，Mn?0.3～0.7%，Cr?3.0～4.5%，Ni?0.3～0.6%，Mo?0.3～0.8%，V?0.2～0.5%，P≤0.03%，S≤0.03%，其余为Fe；采用本发明材料制得的冷轧辊，具有较高的硬度和耐磨性，在同样强度的使用条件下，本发明制得的冷轧辊的使用寿命比原来普通铬钢系列材料制得的冷轧辊的使用寿命提高了45～55%，冷轧辊辊身表层硬度可达97～105HSD。

锂离子电池快速安全拆解分析装置 837     

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本发明公开了一种锂离子电池快速安全拆解分析装置，包括：操作平台和设置在操作平台上方并与操作平台配合在操作平台的上方形成封闭空间的箱体，其中：操作平台包括拆解区域和位于拆解区域一侧的分析区域；所述拆解区域安装有用于对电池外壳进行切割的电池外壳切割机构和用于对电池极耳进行切除的电池极耳切断机构；所述分析区域处安装有摄像机；箱体由透明材料制作而成，箱体上设有用于外接真空设备的真空接口和供人手通过的操作端口。本发明结构简单紧凑，且可以有效节省人力，提高工作效率。

锂电池集流板整形折弯装置 815     

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本发明提供一种锂电池集流板整形折弯装置，包括用于装载电池并随着输送线移动的电池槽，位于输送线的一侧固设有机架，电池的端部焊接有集流板；位于电池正上方的机架上固设有对电池进行固定的压紧装置，位于集流板的正上方的机架上固设有对集流板位置进行调整的调整机构；所述机架上还设有对所述集流板进行固定的斜撑装置，以及对集流板进行折弯的折弯机构。本装置在折弯操作前先对集流板进行整形操作，从而保证了集流板在折弯操作时不会发生偏移，进而保证了后续工序的进行，提高产品合格率。

用于锂离子电池正、负极材料的回收装置 1220     

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本发明公开了一种用于锂离子电池正、负极材料的回收装置，包括分离搅拌器和储液池，所述分离搅拌器包括筒体，所述筒体上分别开设有入料口、出料口和回料口，所述筒体的筒壁内侧设有超声振动器、筒壁外部套设有加热器；所述筒体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与设于筒体内部中心位置的中心轴连接；所述中心轴上固设有框形搅拌器；所述分离搅拌器的出料口通过过滤装置和储液池连接，所述储液池的出液端通过输液管与分离搅拌器的回料口连接。本装置操作方便、自动化程度高，可达到分离正、负极材料速度快、效果好的目的；过滤装置采用多层过滤结构，溶剂经过滤后可直接循环使用，经济环保，适用于工业化生产中。

氧化铜包覆高电压镍锰锂正极材料的制备方法 999     

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本发明公开了一种氧化铜包覆高电压镍锰锂正极材料的制备方法，该方法将正极活性物质与可溶性铜盐置于液相介质中，超声分散10-30min；将还原剂逐滴加入到分散体系中，缓慢提高温度并高速搅拌0.5-2h，过滤、洗涤，干燥；干燥物于空气中250-400℃煅烧1-5h，得到表面包覆有氧化铜的正极材料LiNi0.5Mn1.5O4。本发明对不同形貌的正极活性物质都能实现较好的包覆效果，且经过包覆处理的LiNi0.5Mn1.5O4具有良好的电化学性能，100次充放电循环后容量保持率为95%以上。

基于浅层地热能应用于锂离子动力电池车间生态体系方法 1034     

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本发明提供基于浅层地热能应用于锂离子动力电池车间生态体系方法，涉及地热能应用领域，建设地源热泵设备，分别建设供热地源热泵设备、排热地源热泵设备，其中供热地缘热泵设备用于向动力电池车间供热，在车间温度较低时向车间内供热，排热地源热泵设备用于排出车间内多余热量，将多余热量供向浅层地底，以维持车间内温度稳定，本发明中，通过地缘热泵将地热能转换为锂离子动力电池生产车间所需的环境热能，节省能源的消耗，同时设置反向供热的地源热泵，能够根据车间环境温度及所需温度确定供热或排热，以保证生产车间中环境的稳定性，先将气流完全干燥后，在对其进行加湿，以保证回流进入车间的气流为湿度符合需求的气流。

适用于高压大容量锂电池的可级联放电自加热电路 861     

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本发明提供一种适用于高压大容量锂电池的可级联放电自加热电路，单个加热电路包括2个加热支路；第一加热支路由电池组B1、开关MOSFET V1、限流电感L和电容C串联组成；第二加热支路由电池组B2、开关MOSFET V2、限流电感L和电容C反向串联组成；通过控制开关MOSFET V1和开关MOSFET V2的导通与关断，使两组电池轮流对电容进行充电，在电池内阻上消耗能量产生热量。本发明在低频的条件下用电容与电感串联，限制了峰值电流的同时也保证了电流有效值，从而提高了加热效率，实现了软开关，通过加热电路的级联，达到高电压大容量锂电池组低温加热的目的。

石墨烯锂电子电池混料搅拌设备 849     

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本发明公开一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备，包括支撑座和排料箱，所述排料箱固定安装在支撑座的上端外表面，所述排料箱的内侧活动安装有绞龙，所述排料箱的上端外表面固定安装有第一碎料箱，所述排料箱的上端外表面靠近第一碎料箱的一侧固定安装有第二碎料箱，所述第一碎料箱和第二碎料箱之间设有密封罩，所述第一碎料箱和第二碎料箱的内侧均活动安装有第一碎料杆，使用者通过电机驱动第二碎料杆转动，使得第二碎料杆对筛选出的原料进行二次粉碎操作，利用固定框和伸缩板的设置，配合第二碎料杆的使用，使得该石墨烯锂电子电池混料搅拌设备具有辅助筛料结构，同时可以完成二次碎料操作，提升其混料加工效果。

用于锂电池制片机的自动刷粉装置 1188     

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本发明公开了一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，包括安装板和电池极片，所述安装板的前侧面一端转动连接有引导辊组，所述安装板的前侧面另一端设有限位辊组，所述引导辊组侧下方的安装板上转动连接有第一擦拭辊，所述限位辊组侧上方的安装板上转动连接有第二擦拭辊，所述第一擦拭辊和第二擦拭辊上均设有擦拭垫，所述第一擦拭辊上方以及第二擦拭辊下方的安装板上设有第一抽管，本用于锂电池制片机的自动刷粉装置，通过第一擦拭辊和第二擦拭辊上的擦拭垫进行擦拭，再通过抽管进行抽取，从而对池极片上的灰尘进行擦拭收集，而且可以不间断的进行擦拭作业，从而加快了处理的速度，保证了处理的效果，满足人们的使用需求。

锂电池生产工艺用原料搅拌设备 955     

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一种锂电池生产工艺用原料搅拌设备，包括混合箱、安装筒、滑杆和多组弹簧；混合箱内通过隔板分为第一安装仓和第二安装仓；隔板上设有多组第一通孔；混合箱上的端盖上设有加料斗，且其上的排液管上设有控制阀；安装筒连接端盖并贯穿隔板，安装筒内滑动设有活塞将安装筒内部分为第三安装仓和储液仓；储液仓在安装筒的外周面以及底面设有多组第二通孔；第三安装仓内设有的固定筒内设有定铁芯；滑杆的一端连接活塞，滑杆的依次穿过安装筒内的限位板和定铁芯，位于固定筒内的滑杆上设有动铁芯；动铁芯与安装筒之间设有线架；线架上设有线圈；多组弹簧均套设在滑杆上并连接限位板和固定筒。本发明能高效快速的对锂电池生产用原料进行均匀混合。

锂电池成品壳体喷码烘干系统及加工工艺 811     

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本发明属于电池生产设备领域，尤其是一种锂电池成品壳体喷码烘干系统及加工工艺，锂电池成品壳体喷码烘干系统包括输送带，所述输送带的顶部滑动连接有两个相对称的引导板，所述输送带的顶部固定连接有矩形支撑板，所述矩形支撑板的顶部设有用于使两个引导板进行滑动的滑动组件，所述矩形支撑板的两侧内壁固定连接有两个相对称的滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个移动盘，本发明结构简单，操作方便，通过转动转动套筒可以带动引导板向中间移动进而完成对成品壳体位置的调整，防止条码在被喷到壳体上时发生扭曲，而且在移动盘上设有多个备用的喷码枪，在其中一个喷码枪堵塞时，可以及时更换喷码枪，并不影响喷码效率。

快速评估锂电池卷芯一致性的方法 877     

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本发明公开了一种快速评估锂电池卷芯一致性的方法，其步骤如下：1)分别测试各个电池卷芯的首次电容，记为C1n；2)对每个电池卷芯施加的0.1～0.4MPa压力，再分别测试各个电池卷芯的二次电容，记为C2n；3)计算上述电池卷芯的电容差值的平均值A和标准差σ₁，以及C2n的均值B和标准差σ₂；4)以A±(1～3)σ₁和B±(1～3)σ₂为标准，进行卷芯一致性评估，如电池卷芯的电容差值和二次电容均在前述标准内，则该电池卷芯为一致性合格的卷芯。本发明通过电容可有效快速的监控卷芯中极片与隔离膜接触情况、卷芯水分、卷芯容量等指标，来快速的评估卷芯间的一致性，将差别较大的卷芯筛选出来，提升成品电池一致性。

分段研磨-喷雾干燥制备高压实低比表面积磷酸铁锂的方法 1227     

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本发明公开了一种分段研磨‑喷雾干燥制备高压实低比表面积磷酸铁锂的方法，将各个原料都分为A、B两个部分；先将各个原料的A部分分散在第一分散液中得到浆料a；然后将各个原料的B部分分散在第二分散液中得到浆料b；然后先研磨浆料a至一定粒度后再加入浆料b继续研磨，该分段研磨的方式有利于级配浆料研磨粒度提升产品压实密度。喷雾干燥步骤中，通过提高进风温度，加快干燥速度，液滴达到过饱和态的时间缩短，形成微粒粒径相应减小，粒度分布变窄，碳源可以迅速地均匀地包覆在前驱体颗粒的表面，且不易于形成空心球，使得烧结后磷酸铁锂表面包覆碳层更均匀，有利于降低产品的比表面积提升材料加工性能。

锂电池电芯的叠片装置 1098     

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本发明公开了一种锂电池电芯的叠片装置，包括有两套叠片机构，每套叠片机构均包括有驱动电机、两组平行设置且与驱动电机连接的链条链轮传动副、设置于两组链条链轮传动副之间的固定导向板和连接于两组链条链轮传动副之间的多个折叠组件，两套叠片机构设置于同一水平高度，且每套叠片机构两组链条链轮传动副的主动链轮和被动链轮均水平设置，两套叠片机构的首端均朝向进料辊，且两套叠片机构的首端之间形成定值锐角，两套叠片机构的首端之间留有折叠组件通过的折叠上料区域，且两套叠片机构的折叠组件交叉通过折叠上料区域。本发明两套叠片机构的折叠组件交叉通过折叠上料区域，从而带动极片带进行快速多道折叠，大大提高了锂电池电芯的叠片效率。

集成高效热管理系统的可拆卸式锂电池模组 1001     

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本发明公开了一种集成高效热管理系统的可拆卸式锂电池模组，包括有上液冷板、下液冷板、容纳盒、以及多个并列设置的电芯，容纳盒为矩形框架结构，上液冷板和下液冷板分别密封连接于容纳盒的顶端和底端形成电池箱结构，多个电芯置于电池箱结构内。本发明的上液冷板、下液冷板和容纳盒为可拆卸式结构，便于快速拆卸更换故障电芯，且设置的上液冷板和下液冷板，使得锂电池模组具有很好的换热效果。

锂离子动力电池的注液工艺 1181     

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本发明公开了一种锂离子动力电池的注液工艺，具体包括有以下步骤：首先将锂离子动力电池的电芯入壳后置于注液工装上，以‑0.08—‑0.09 MPa真空度对其抽真空，静置后破除真空使电解液自然流入电池壳内，然后在壳体内外等压后以0.09‑0.15MPa高压惰性气体将电解液压入壳体内，最后保持高压状态静置后将高压缓慢破除完成一次注液循环。本发明采用先抽真空，然后再以高压惰性气体将电解液压入壳体内，在不影响电池性能的前提下大大缩减注液时间，有效地提高了电池的生产效率，节约设备成本。

锂离子动力电池干燥装置与干燥方法 954     

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本发明公开一种锂离子动力电池干燥装置与干燥方法，该干燥装置包括烘干室、第一气体过渡装置、冷却室、气体干燥装置、第三气体过渡装置、升温装置、保护气补充装置以及第二气体过渡装置，其中烘干室、第一气体过渡装置、冷却室、第二气体过渡装置、气体干燥装置、第三气体过渡装置与升温装置依次连接，升温装置与烘干室连接，保护气补充装置与升温装置连接；所述烘干室用于干燥电池，干燥柜通过滑轨安装在烘干室内；所述气体干燥装置内分为上气体干燥室与下气体干燥室。本发明所述的一种锂离子动力电池干燥装置，通过对氮气循环使用，减少了氮气的使用量，降低了生产成本，同时通过烘干室的结构设计使干燥速度更快更均匀，降低了生产周期。