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一种粉末冶金成形模具水循环冷却装置，属于冶金技术领域，包括静模，所述静模包括第一成形块、第二成形块和第三成形块，所述第二成形块的内部安装有冷却机构，所述冷却机构包括第二冷却件，所述第二冷却件由活动件、第一限位块、第二限位块和固定件组成，所述第二限位块的内部固定连接有多个第二冷却管，且第二冷却管远离固定件的一端固定连接有螺纹管，所述第一限位块的内部安装有多个第一冷却管,将第二限位块以固定连接的方式安装在静模的内部，第一限位块以活动连接的方式安装在静模的内部,实现冷却装置的拆卸操作，解决了冷却机构与模具一体式设置，模具在进行冷却的时候，冷却机构靠近进水端的管路难以进行清理的问题。
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本发明公开了一种出料方便的粉末冶金用原料清洗装置，包括底座，所述底座的上表面通过两个侧板与顶板的下表面固定连接，所述底座的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转轴，所述转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一驱动装置的外表面啮合，所述第一驱动装置的上表面与底座的下表面固定连接，所述转轴的顶端与清洗箱的下表面固定连接。该出料方便的粉末冶金用原料清洗装置，通过设置第二驱动装置、螺纹筒、螺纹柱、第三齿轮、连接板、限位板、卡块和网箱，使得工作人员能够一次性的将网箱内清洗完成的冶金原料进行收取，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员的工作。
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本实用新型公开了一种湿法冶金电解用阳极板侧边绝缘体，包括高分子聚乙烯绝缘体主体，所述高分子聚乙烯绝缘体主体内侧中央位置开设有卡槽，且卡槽内中部贯穿连接有铆钉，所述铆钉底端外表面等距离设置有第二螺纹槽，且第二螺纹槽外部螺纹连接有第二螺盖，所述卡槽内部上下端端部通过定位杆固定连接有防护垫。本实用新型通过设置铆钉、卡槽和高分子聚乙烯高分子聚乙烯绝缘体主体,具有节能环保，操作简单,延长绝缘体使用寿命，有效对阳极板进行安全防护的优点。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金防弯成形芯棒结构，包括模冲、芯棒主体，所述模冲中插设有芯棒主体，所述模冲内芯棒主体上沿周向固定设有若干个芯棒配合筋，所述芯棒主体上还同轴套设有若干个与之适配的固定环，所述固定环均固定在模冲上，所述固定环内壁沿周向开设有若干个与芯棒配合筋一一对应的开口，所述开口用于与芯棒配合筋相配合来对芯棒主体进行限位，每两个相邻的所述芯棒配合筋之间的芯棒主体外表面沿着其长度方向开设有导流槽。本发明通过设置芯棒配合筋来与固定环相配合，避免芯棒主体在成形时受轴向压力导致细长芯棒弯曲的情况发生。
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一种热压烧结粉末冶金高通量制备金属基复合材料的方法。本发明涉及一种热压烧结粉末冶金高通量制备金属基复合材料的方法。本发明是为了解决现有制备块体金属基复合材料技术存在研发周期长，制备成本高，不能满足高端装备对载体材料多品种、小批量、个性化、快速研制等需求的问题。本发明通过软隔断单元格和硬隔断层的工艺创新，可以实现同炉同步一次性制备多种甚至上百种钛基复合材料试样，同样也适用于铝基复合材料以及高温合金等材料的粉末冶金高通量制备。实现了材料研制与开发过程中成本减半、周期减半并且快速响应的目标，推动了金属基复合材料技术的跨越发展以及在航空航天、机械电子、交通运输等领域的工程应用。
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本实用新型公开了一种冶金搅拌设备，包括支撑腿和罐体，罐体与支撑腿相连，罐体顶端设置有顶盖，顶盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主驱动电机、副驱动电机、主搅拌轴、搭接杆和副搅拌轴，副驱动电机设置有两个，主搅拌轴穿过搭接杆以及顶盖与主驱动电机的电机轴相连，主搅拌轴与搭接杆固定连接，主搅拌轴与顶盖活动连接，副搅拌轴设置有两个且分别穿过搭接杆以及顶盖与两个所述副驱动电机配合连接，所述副搅拌轴与搭接杆活动连接。主驱动电机的设计可以很好的带动主搅拌轴和副搅拌轴转动，从而对物料可以很好的进行搅拌，同时，副驱动电机带动副搅拌轴自转，进一步对罐体边缘部分的物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀。
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本发明公开了一种粉末冶金用定量填料装置，涉及粉末冶金技术领域，包括填料箱，填料箱内侧设有储存桶，储存桶底部设有出料机构，填料箱底部固定有出料筒，出料筒顶部贯穿填料箱底部且与储存桶底部相匹配，储存桶内侧设有搅拌组件，出料机构包括限位圆板和活动环板，限位圆板位于储存桶底部且与储存桶相接触，限位圆板底部与出料筒顶部相接触。本发明结构合理，有利于粉末原料进行定量填料，有效地避免了现有的填料装置填入的粉末量难以准确控制，使得填入的粉末原料容易造成浪费的问题，同时可以适应不同的成型模具，扩大了填料装置的适用范围，缩小了填料装置使用的局限性，提升了粉末原料压制成型零件的质量。
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本发明公开了一种粉末冶金折叠刀及其制造工艺，属于手动工具的制造技术，现有粉末冶金材料制得的刀架本体密度、强度均偏低，使用寿命短，本发明将粉末冶金材料压制、烧结成型，经烧结后进行热等静压处理，使刀架本体的相对密度达到99%以上，最后进行机加工、表面发黑处理。99%以上的相对密度使得能够直接进行表面发黑处理，节约了工艺流程。制得的刀架反复开关测试达到100000次时，刀架本体定位槽所在的根部未见任何磨损、掉块，使用寿命得以延长。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用网带烧结炉的进料装置，涉及一种金属热处理装置。其技术要点包括机架，所述机架上倾斜设置有过滤网。其较低端靠近网带烧结炉，所述过滤网朝向网带烧结炉的一侧延伸设置有导向板，所述导向板远离过滤网的一端位于网带的正上方，所述过滤网的底部设置有振动电机，所述过滤网上表面设置有导轨，所述导轨内滑动设置有放置箱，所述放置箱开口远离网带所在的位置，所述放置箱朝向所述过滤网的一侧设置有若干通孔。实用新型具有自动将粉团从聚集体的表面振落，从而提高工人工作效率的优点。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，公开了一种粉末冶金球型轴承挤压成型模具，包括动模板和定模板，动模板内固定有上模芯座，上模芯座内固定有上模芯，上模芯成型有第一半球形孔及第一中间通孔；第一中间通孔内套接有被动伸缩的上支撑套，上支撑套内套接有可主动上下移动的挤压芯轴，定模板内固定有下模芯座，下模芯座内固定有下模芯，下模芯成型有第二半球形孔及第二中间通孔，第二中间通孔内套接有被动伸缩的下支撑套。它可以将烧结后的空心柱状工件直接压制出球型外壁，可有效提高球型轴承的加工效率，且可大幅减少原材料的浪费，降低加工、生产成本。
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本发明公开了一种粉末冶金产品的整形机构，包括工作平台、水平移动机构，冲压机构，所述水平移动机构固定连接在工作平台上端面，冲压机构设置在水平移动机构一侧，所述水平移动机构上连接有底座，所述底座上设置有夹紧机构，所述水平移动机构一侧设置有支架Ⅰ且支架Ⅰ固定连接在工作台上端面，支架Ⅰ上端固定连接有顶板Ⅱ且顶板Ⅱ下底面固定连接有液压伸缩杆Ⅰ，液压伸缩杆的底端固定连接有动力箱且动力箱下端固定连接有机构箱，所述动力箱中固定连接有转动电机Ⅰ，所述机构箱中设置有齿轮盘、齿轮、转盘、转轴、磨削刀片，磨削刀片均处在水平移动机构正上方，本发明设计的一种粉末冶金产品的整形机构可以有效减小粉末冶金产品平行度公差。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用原料初步碾混一体装置，主动轴中部滚动连接同步带上部，同步带穿过装置本体上部中央，同步带下部滚动连接双向曲轴中部，双向曲轴两端分别轴承转动连接装置本体侧壁，且双向曲轴两侧弯曲方向相反；所述双向曲轴两侧分别套合连杆上端，连杆下端转动连接移动板上端，装置本体中部固定连接隔断板，且隔断板两侧对称设有通槽。该装置通过转动的双向曲轴带动左右两侧的连杆驱动移动板往复上下移动，移动板驱动碾压轮跟随上下移动，碾压轮和伸缩杆的双重作用下使得滤板左右摆动，在摆动的同时对滤板上的原料进行碾压粉碎，由于滤板不断摆动，故可带动滤板上的多种原料相互混合，达到碾压粉碎与混合同时进行的功能。
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本实用新型涉及无机非金属材料技术领域，特别涉及一种冶金炉料包装翻袋装置，包括底座、撑环、内缸和升降驱动装置；底座内开设升降槽，升降槽内安装内缸，升降槽上部固定环形的撑环，撑环套在内缸外侧，包装袋的上边缘外翻套在撑环外侧；内缸和升降槽之间安装升降驱动装置，用于驱动内缸的升降。本实用新型是通过升降驱动装置与撑环的配合，完成包装袋袋口由外翻转至竖直，整个过程无需人工撑袋，不仅效率显著提升，而且袋口外翻装料可以避免物料洒落在称量台上，保证袋中物料的份量分装的准确性。撑环内侧与内缸接触处均匀开设多个内凹的缓冲口，可以保证内缸升降过程中内缸与撑环之间有多余空气排出的通道，保证翻袋操作的正常进行。
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本发明公开了一种动车组列车碳陶制动盘用粉末冶金闸片摩擦体及其制备方法，包括基础料与骨架组件粘接料，所述基础料包括基本组元、润滑组元与摩擦组元，本发明所生产出的高速列车用碳陶盘粉末冶金闸片物理性能与摩擦性能均符合动车组碳陶制动盘用粉末冶金闸片相关标准要求，本产品拥有非常广阔的市场应用前景。
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本实用新型公开一种粉末冶金烘烤设备传送带展平机构，包括传送带组件，该传送带组件包括进料滚轮和卸料滚轮，以及套设在进料滚轮和卸料滚轮上的输送带，该输送带随进料滚轮和卸料滚轮的转动而循环回转，从而形成位于上方的送料段和位于下方的返回段；还包括承压平面，该承压平面位于返回段的下方且与其表面相平行，在送料段和返回段之间设有展平压块，该展平压块将返回段向下压在承压平面上，该展平压块与承压平面保持相对固定，输送带循环回转时拉动返回段从展平压块和承压平面之间经过。采用本实用新型的有益效果是，输送带循环经过展平压块和承压平面之间，从而方便地实现了对输送带的压平，有利于输送带的稳定运转。
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一种粉末冶金模具等高差补偿结构，包括模具冲头，其特征在于：所述模具冲头上变形量小的一侧的补偿面正下方开设有一补偿孔。在模具冲头的变形量小的一侧增设补偿孔，通过补偿孔对模具在压制产品受载荷发生形变的变形量同时进行合理补偿。本实用新型结构简单合理，不仅提高了阀板排气面的平面度、平行度精度以及生产过程中产品的稳定性，而且还提高了生产效率，降低了成本，为生产高精度阀板提供了可靠有效的技术保证，并且在设计时能优化模具结构，减少烧结风险，提高产品精度。
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本发明公开了一种冶金车辆车轴检测装置，属于车辆检测领域，包括用于与被测车轴相配合的扫查检测机构，和与扫查检测机构电连接的移动工作站，扫查检测机构由与扫查检测机构活动连接的驱动机构驱动。本发明还公开了一种冶金车辆车轴检测方法，包括设备校准、现场准备、设备安装、设备调试、检测的步骤。本发明在不拆卸车体的情况下完成车轴检测，简化了检测步骤，降低了检测难度，提高了检测效率，适用于所有大尺寸轴类工件的检测，尤其适用于冶金车辆的车轴检测。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备刀片的清洗装置，包括主体、限位板、支撑架和水泵，所述主体的内部设置有节能结构，所述节能结构的内部设置有水泵，且水泵的一侧固定连接有连接管，所述主体的顶端固定连接有限位板，所述主体的一端设置有干燥机构，所述主体的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的底端设置有清洗结构。本实用新型不仅通过设置有水箱、过滤板、隔板以及通孔，限位板会将水体阻拦、限制在主体的上方，并顺着隔板内部的通孔流入到水箱的内部，在流入水箱时，过滤板会过滤掉水中的杂质，提高水体的质量，实现了水资源循环利用，从而使装置更加节能环保。
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本实用新型公开了一种粉末冶金发动机凸轮轴皮带轮,包括设置有轴心孔的轮轴,在所述的轮轴的外周设有轮肋,在所述的轮肋上设有轮齿。该发动机凸轮轴皮带轮的密度不小于6.6g/cm3。该发动机凸轮轴皮带轮外形设计独特,可符合负载机械类产品的使用要求。高精度保证了运转平稳,噪音小,节约能耗。
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本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种冶金用粉末金属零件烘干装置。本发明提供一种能够自动烘干、自动收集废料且能够自动出料的冶金用粉末金属零件烘干装置。一种冶金用粉末金属零件烘干装置，包括有支撑架、主体框、门板、上盖、滑进机构和吸气机构，支撑架顶部设有主体框，主体框上转动式设有门板，主体框顶部设有上盖，主体框内侧设有滑进机构，主体框下部设有吸气机构。本发明通过设有出气机构和收集机构，废气从出气机构中，然后收集机构对废气中的杂质进行收集，达到了自动收集废料的效果；通过设有开合机构和拉动机构，开合机构运转带动拉动机构运转，进而使收集机构内的废料向下排出，达到了自动出料的效果。
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本实用新型公开了一种冶金电炉用焊接式水冷电缆，所述水冷电缆由内向外分别为支撑架、铜绞线、屏蔽层以及绝缘层；所述支撑架分段间隔设置，支撑架呈长管状，支撑架的外圆周上沿长度方向设有多个齿形分布的翼板，支撑架的内圆周上沿长度方向设有若干齿形分布的凸起条，所述翼板、凸起条以及支撑架固定成一个整体；铜绞线卡设于两翼板之间；铜绞线的两端焊接成圆环状，中部留有圆孔，铜绞线的两端还焊接固定有铜接头，铜接头的尾端伸入至铜绞线的中心孔内、前端形成接口。铜绞线端头先焊接成一个整体，然后再焊接到铜接头端面，增大接触面积，相较于直接铜绞线分别焊接到铜接头端面，电阻降低，增强了导电性，铜绞线发热量少。
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本实用新型涉及一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置，高速搅拌器为多边形组合体，连接于循环泵，循环泵连接于低速搅拌器，通过中转罐与柱塞泵连接，柱塞泵连接于喷雾塔，热风器通过热风管连接于喷雾塔的上端，旋风除尘器连接在喷雾塔的侧面，旋风除尘器通过引风机连接于湿法除尘器，湿法除尘器还连接有废水池、污水泵、废水处理罐、水泵、储水箱。本实用新型采用高速搅拌器外加循环系统，料浆搅拌混合更均匀，产量大、质量好、效率高、噪音小；采用在旋风除尘器下设计鼓风机把其收集的细粉料送入喷雾塔内进行二次造粒，提高了产品的合格率；采用在废水池后设计废水处理罐，对废水进行处理，循环利用，减少浪费，避免二次污染。整套装置设备先进、高效、节能、环保、稳定性好。
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本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种粉末冶金制品生产用金属环制造设备。技术问题为：提供一种自动挤压成型且操作方便的粉末冶金制品生产用金属环制造设备。技术方案是：一种粉末冶金制品生产用金属环制造设备，包括有：底座；支撑架，底座上设有支撑架；外壳，支撑架上设有外壳；电源线，外壳一侧设有电源线；支撑台，外壳内部中侧设有支撑台；成型模具，支撑台中部设有成型模具；液压组件，支撑台上设有液压组件；液压缸，液压组件上设有液压缸；上料组件，支撑台一侧设有上料组件。卡杆会带动敲击块上下移动，敲击块从而将推块进行敲击，从而使得推块更加方便的将成型的金属环进行推出，提高了人们的工作效率。
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本实用新型公开了一种高精度粉末冶金汽车真空泵转子，包括装置本体，所述装置本体一侧设有限定杆，所述限定杆外侧设有转动轴，所述转动轴一侧设有楔形板，所述装置本体一侧两端均设有牵引杆，所述牵引杆一侧设有卡接板，所述装置本体一侧两端均设有弧形板，所述弧形板内壁设有活动杆，所述活动杆一侧设有夹持板。本实用新型通过限定杆、限定槽和卡接板的设置，通过限定杆与限定槽之间的匹配使得转动轴可以与装置本体紧密连接，进而通过卡接板可以对转动轴进行夹持和固定，进而使得转动轴可以很好地与装置本体进行连接，进而使得转动轴的转动可以很好地传递给装置本体，进而使得转子的安装和拆卸更加的便捷。
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本实用新型提供了一种冶金生产线导卫安装后的检查工具，所述检查工具由刀头和连杆两部分组成，所述刀头为等腰梯形，且分为刀身和刀刃两部分，其中，小底边到等腰梯形的中位线的部分为刀刃部分，等腰梯形的中位线到大底边的部分为刀身部分，所述刀刃的侧截面形状为三角形，所述刀身的侧截面形状为长方形，所述刀头与所述连杆结合成一体，两者夹角为70-85°。本实用新型的检查工具能够有效地检查导卫安装是否符合技术要求，从而防止在轧钢过程中出现缠辊、顶导卫和堆钢等事故。
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本发明公开了一种粉末冶金用高效球磨机，包括操作主体，所述操作主体包括连接支件，设置在所述连接支件外侧的驱动组件，设置在所述连接支件内部的球磨组件，所述球磨组件包括料筒机构，设置在所述连接支件内部，本发明涉及粉末冶金技术领域。该一种粉末冶金用高效球磨机，能够有效地解决现有技术中，装在筒体内部的破碎介质和不断进入筒体内部的物料，在离心力和摩擦力作用下，随着筒体转动达到一定高度时脱离筒体内壁抛射下落或滚下，物料在冲击力作用下被击碎并继续在球磨机中运转，破碎介质的相互滑动对物料进行研磨，然而破碎介质大小决定出料的细度，现有球磨机所配备破碎介质都是恒定的，研磨效率低下，难以进一步提高出料细度的问题。
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本申请涉及一种冶金配件用数控车床的除屑机构，属于数控车床的技术领域，其包括吸风机、连接管和过屑组件，所述吸风机固定于车床顶部，所述吸风机与过屑组件连通，用于为过屑组件提供负压，所述连接管的一端与过屑组件连通，另一端靠近车床底座，车床底座倾斜设置且开设有出屑孔。当车床工作完成后，启动吸风机，使得过屑组件将废屑吸至连接管内，废屑从连接管内落入至车床底座上，而后使得废屑从出屑孔集中排出，由于在清理车床内的废屑时，不需要工作人员拿着毛刷对车床进行清理，因此减少了工作人员的劳动量。
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本实用新型冶金配料翻钢秤装置包括称重装置、载物装置、支撑所述载物装置的支撑装置和收料装置，所述支撑装置包括支架、设置在所述支架上的一个或多个液压缸、和数量是所述液压缸两倍的铰链组合，所述铰链组合包括一第一铰链、一第二铰链和一第三铰链，所述第一铰链连接所述载物装置和所述液压缸顶部，所述第二铰链连接所述载物装置和所述支架底部，所述第三铰链连接所述液压缸底部和所述支架，所述称重装置包括设置在所述支架下方承载支架重量并具有缓冲作用的一个或多个称重传感器。本实用新型克服了物料加载过程中的冲击和电磁吸盘的牵引破坏，实现了多种物料的加载过程中的实时配比称重，结构简单，维护量小，操作简单，配比称重准确，生产率高。
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本发明提供一种冶金炉渣在线监测分析方法及系统，所述冶金炉渣在线监测分析方法包括：建立待分析元素的标准工作曲线，完成元素检测装置的调试准备工作；将冶金炉渣通过常温消解法或高温熔融消解法进行消解，得到炉渣消解液；其中，所述常温消解法采用超声波消解，所述高温熔融消解法采用超声波乳化浸出；采用ICP光谱法、电极法和滴定分析法中的至少一种方法检测所述炉渣消解液中的元素含量。本发明提供的冶炼炉渣在线监测分析系统能够兼顾时效性和准确度，满足实时监控冶炼过程中炉渣成分的需求。
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本实用新型公开了一种带有防磨损润滑冲头结构的粉末冶金模具，包括第一下模冲、配合插装在第一下模冲中的第二下模冲和上冲头，上冲头下部固定连接有固定块，固定块下端通过弹簧与连接有压板，第二下模冲的两端分别卡接设置有连接块和润滑用轴承，润滑用轴承的上端等间距排列分布设置有若干个凹口，该冲头结构通过设置固定块和压板并配合第一下模冲和第二下模冲来实现压铸功能，第一下模冲与第二下模冲通过润滑用轴承进行连接，润滑用轴承上设有润滑液，在脱模时可减少脱模上冲头间的摩擦力，保护上冲头，且在脱模时，上冲头和压板依次进行上移，能够起到很好的卸力效果，使得脱模稳定性更高，对模冲的保护效果更好。
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