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一种为实现绿色冶金的含钨原矿预处理方法，其特征在于，在至少一个密闭容器中，采用可充分混合的搅拌桨(优选MIG搅拌桨)，经过至少四级循环溶出反应，所得溶液被输送至后续工序继续处理。本发明不仅可实现绿色冶金，而且工艺流程简单、现场个人容易掌握、生产成本低、产品利润高、并且容易实现工业应用。
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本发明公开了一种粉末冶金液压马达定子,用于3000PSI压力等级的液压马达的制造。该粉末冶金材料的组成成分按重量百分比来表示:铁为93.1%-98.2%、铜为1%-5%、碳为0.3%-0.9%、成型剂为0.5%-1%,该粉末冶金液压马达定子的制造工艺的步骤为:1)压制成形;2)烧结;3)精整;4)蒸汽处理;5)平面磨两端面。该制造工艺具有能够成形复杂形状、耐高压密封性能及力学性能达标极大减少切削加工量的工艺优点,且使产品的硬度、耐磨性能、尺寸精度得到提高,从而提高马达的工作效率。另外由于大幅减少加工量及缩短了加工工序,极大的提高生产效率。
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本实用新型公开了一种防锈性能高的冶金用筛管，包括安装架、椭圆形筛管和椭圆形管套，所述安装架一端设置椭圆形筛管，所述椭圆形筛管外围套设椭圆形管套，所述椭圆形筛管表面贯穿开设第一筛孔，所述椭圆形管套表面贯穿开设第二筛孔，所述安装架内通过螺栓安装转动电机，所述转动电机的驱动端通过焊接板与椭圆形筛管一端焊设连接，所述安装架一端焊接A滑块，所述A滑块分别位于转动电机的驱动端两侧，所述椭圆形筛管一端开设与A滑块对应的A滑槽，所述A滑块与A滑槽滑动连接，所述椭圆形管套两端焊接B滑块。便于人员筛选多种规格的颗料，具有良好的防锈效果。
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加固注浆整治冶金铁路路基病害装置及施工方法,涉及冶金厂矿重载铁路路基病害整治、养护,特点是：在铁路路基塌陷病害区的设定范围内,按网格状或梅花状均匀垂直设置水泥桩柱,构成注浆复合路基；施工装置包括铁路加固装置和钻孔注浆设备；加固装置置于稳固的路基地基上,钻孔注浆设备置于铁路的一侧;施工方法,按加固部件制作、钻孔注浆设备及材料准备、铁路加固、钻孔注浆、铁路恢复步骤进行。在列车运行间隙，进行钻钻孔注浆，构成注浆复合路基。优点是，构思新颖，装置设备制作简便，操作简单，安全、可靠，可重复使用，施工对铁路运输生产影响小；注浆铁路路基牢固、稳定，整治路基病害效果及综合经济效益良好，尤其适用于运输繁忙铁路路基病害的治理。
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本发明的目的是提供一种金属包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在1000度以上高温环境中的冶金水冷设备(如水冷炉口,水冷氧枪,水冷罩群)上的应用。期特征在于:金属包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在1000度以上高温环境中冶金水冷设备上的应用,是将具有耐高温的自润滑材料的表面包覆一层与炼钢水冷设备上的钢结构相粘的金属层后,用粘接或喷涂工艺结合在炼钢水冷钢结构设备上。利用其润滑不粘钢的特点,保持1000度以上高温环境中冶金水冷设备(如水冷炉口,水冷氧枪,水冷罩群)上凝固的钢垢能够随时清理掉。使炼钢水冷设备清洁,增加了设备寿命,提高了炼钢生产效率。
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本实用新型公开了一种近净成形马达粉末冶金转子，包括主轴、铁芯与线圈，所述主轴的外表面套设有风叶，所述风叶的外表面设有连接机构，所述主轴的外表面靠近风叶的后端套设有铁芯，所述铁芯的外表面缠绕有线圈，且线圈的前端设有固定机构。本实用新型便于更换风叶，线圈具有无辅助固定机构，提高安装效率。通过在主轴的表面开设有卡槽，通过限位槽与限位块卡合，再将卡环与卡槽连接，使卡环对连接套筒限位，使风叶通过连接机构固定在主轴上，通过取下卡环，即可解除连接套筒的限位，使连接套筒能够带动风叶取下，进而达到便于更换风叶的效果。
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本发明提供一种冶金多晶硅片磷吸杂方法、由所述方法制成的硅片以及由所述硅片制成的太阳能电池。所述方法包括：腐蚀去除冶金多晶硅片表面损伤层；漂洗硅片并甩干；将硅片置于扩散炉中进行磷吸杂热处理，扩散磷源流量为650~700ml/min，干氧流量为500~700ml/min，扩散温度为920~970℃，扩散时间为30~45min，然后冷却硅片；腐蚀去除硅片表面由于磷扩散形成的吸杂层和PN结；漂洗硅片并甩干，得到磷吸杂后的冶金多晶硅片。所述硅片少子寿命明显提高，由所述硅片制成的太阳能电池的反向漏电流和光衰减明显降低，本发明方法磷吸杂处理扩散时间短，从而生产周期缩短、能耗降低，适于工业化生产。
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本实用新型公开了粉末冶金设备专用四轴机器人排坯称重系统，包括工作台与电子天平，所述工作台的上端设置有电子天平，所述工作台与电子天平通过套接连接，所述电子天平的后侧的表端的同一水平线的位置处设置有输送带，本实用新型中通过对传统的气爪进行更改，利用两只手指的开启与合拢抓取胚件，这样可以使得在抓取的过程中减小对胚件的损坏的程度，同时该种结构耐用可靠，有效的提高了该设备的使用的寿命，从而可以使得更好的适应抓取的工作，本实用新型中通过夹取机构的设置，这样可以使得在进行抓取的时候可以将损坏减低到最低，这样有效的提高了生产的效率，同时保证了零件的合格率。
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本申请涉及冶金技术领域，公开了冶金炉投放炉料的方法，其采用一种炉料投放装置投放炉料，炉料投放装置包括导料管、密封轴、储水腔和往复环；密封轴包括上段和下段，上段的直径小于下段的直径，储水腔与下段之间设有投料口；往复环的内径与下段的直径相同，往复环将储水腔的顶部的封堵，往复环的上方设有压簧；导料管的侧壁设有泄气孔，往复环上设有开口朝向导料管的环形槽，环形槽内设有第一环体和第二环体，第一环体和第二环体通过单向轴承连接，第二环体与往复环通过棘轮棘爪连接，第一环体和往复环螺纹配合；第二环体上设有导气孔，往复环内设有排气口，导气孔内设有可将储水腔和排气口连通或隔断的芯体。该方法可避免投料口侧壁粘结炉料。
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本发明一种Ti-Nb-O高阻尼钛合金及其粉末冶金制备方法,其中元素按照原子百分比为Nb？25%、O？1.5%、其余为Ti，该合金为亚稳β型高阻尼钛合金，采用粉末冶金的方法制备，采用球磨、冷压、烧结方法，通过调整粉末冶金工艺获得阻尼性能和力学性能优良的高阻尼钛合金。本发明高阻尼钛合金可以在200-350℃的温度范围内使用，具有阻尼值高和力学性能良好等优点，可以作为制备高阻尼材料的方法加以开发利用。
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本实用新型公开了一种用于稀土冶金工艺的除尘回收系统，包括若干旋风除尘器、连接于所述旋风除尘器的进风管的进风总管、连接于所述旋风除尘器的出风管的出风总管，在所述进风管内设置有倾斜设置的阑珊，并且所述阑珊的下端部向气流下游方向倾斜，所述进风管上还连通有支管，所述支管与所述进风管的连接口开设于所述进风管的下端，并且位于所述阑珊下端部的气流上游的一侧，所述阑珊下端部靠近所述连接口的边缘；所述支管的下端部向靠近所述旋风除尘器的出尘端口的方向倾斜。采用上述技术方案，能够有效较低旋风除尘器的噪音污染。
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本发明公开了一种冶金用原料粉碎加工装置，涉及冶炼设备技术领域，主要解决了现有的冶金原料粉碎过程中对于原料粉碎的效果较差，粉碎颗粒大小不一；包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上设置有壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口的下方设置有一级破碎装置，所述一级破碎装置包括破碎上板和破碎下板，所述破碎上板和破碎下板上均匀设置有破碎齿，所述一级破碎装置的下侧设置有二级破碎装置，所述二级破碎装置包括左破碎筒和右破碎筒，所述二级破碎装置的下侧倾斜设置有漏板，所述漏板的下侧设置有下料口，所述漏板的末端设置有出口，所述出口处设置有回收再破碎装置，将不达标的原料送回进料斗进行再破碎处理。
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一种冶金成分在线检测装置及方法，属于冶金成分检测技术领域。装置包括传感器、测枪、测枪接口管线、测量仪器、测枪架；在测量之前，传感器和测枪断开，在测量过程中二者处于连接状态；测枪和测枪接口管线相连；测枪接口管线和测量仪器相连；在测量之前，测枪放置在测枪架上，在测量过程中，测枪和测枪架分离；方法是首先测枪操作者将传感器和测枪连接在一起，然后仪器操作者启动测量仪器的供气装置为测枪通气，接着测枪操作者将测枪插入到熔炼炉中一定时间，紧接着仪器操作者操作测量仪器测量一段时间后，最后测枪操作者从熔体中拔出测枪，从测枪上拔下传感器，并将测枪放置在测枪架上。优点在于，便于冶金生产现场制定工艺和控制产品品质。
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一种高延伸率高强度粉末冶金轴承盖。本产品其组成包括:弧形轴承盖，弧形轴承盖的顶部为弧形面，弧形轴承盖的底部为半圆形，弧形轴承盖的左侧与右侧均为平面，弧形轴承盖的左侧开有梯形截面左插槽，梯形截面左插槽粘接左插接磁框板，梯形截面左插槽内插入梯形截面左插块，梯形截面左插块连接左磁框板，左磁框板吸合左插接磁框板固定梯形截面左插槽与梯形截面左插块的连接；弧形轴承盖的右侧开有梯形截面右插槽，梯形截面右插槽粘接右插接磁框板，梯形截面右插槽内插入梯形截面右插块，梯形截面右插块连接右磁框板，右磁框板吸合右插接磁框板固定梯形截面右插槽与梯形截面右插块的连接。本实用新型用于中央主轴承盖。
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本发明一种粉末冶金法制备铜基复合材料的方法，包括第一固定板、加热装置、第一丝杆、第一支撑板、第二丝杆、第二固定板、隔热装置、第三固定板、长方体搅拌板、搅拌专用电机、第四固定板、坩埚、三角锥体搅拌齿、搅拌杆、第五固定板、第六固定板、第一活塞杆、第一气缸、第二支撑板、第三支撑板、第二气缸、第二活塞杆、滑块,所述第一支撑板的背面顶部一侧固定安装有第二固定板，所述第一支撑板的内部一侧固定安装有第二丝杆，所述第一支撑板的内部另一侧固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆与滑块螺纹连接。本发明所述的一种粉末冶金法制备铜基复合材料的方法，实现对铜基复合材料进行加热搅拌。
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本发明的目的在于提供一种磨细冶金渣及粉煤灰用作掺合料生产水泥管杆制品工艺技术,用该技术生产水泥管杆制品时可以用磨细冶金渣与粉煤灰以一定比例复合后等量替代5%～60%的32.5级以上的水泥,用该方法不仅可以利用冶金渣、粉煤灰,而且可以降低水泥的掺量,提高水泥管杆制品混凝土的早期强度和后期强度,可以节约资源、降低能耗,具有很好的经济效益和社会效益。
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本申请公开了铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，包括内罐及外罐，所述内罐固定设置在外罐内，所述内罐与外罐之间形成了密闭的储水空腔，所述储水空腔用于储存水，所述外罐上设置有管道，管道上安装有阀门，所述管道与所述储水空腔连通。本实用新型具有如下有益效果：通过采取内罐与外罐配合的方式，使得内罐与外罐之间形成了一个储水空腔，储水空腔内用于存储水，通过水来内罐内的反应液控温，控温方便精准。
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本发明提供一种粉末冶金Ni‑Al基高温摩擦材料的制备工艺。将Ni粉与Al粉按照一定的比例混合均匀，再添加少量的润滑组元MoS2粉和石墨粉，强化组元Cr粉和Mn粉，摩擦组元SiC和CeO2，利用粉末冶金的热压烧结方法制备Ni‑Al基摩擦材料。获得具有良好综合性能，同时价格又相对低廉的摩擦材料，使其在室温至1000℃范围内具有稳定摩擦系数和较低磨损率，将其用于高温摩擦材料领域，不仅能满足国内市场的需求，同时也降低生产成本、进一步拓宽了Ni‑Al高温合金的应用范围，具有非常好的社会价值和经济价值。本发明制备方法简单、成本低廉、可控性强。
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粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂，由油酸、三乙醇胺、柠檬酸、氢氧化钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硝酸铁、抗静电剂G1086、聚二甲基硅氧烷、助溶剂工业乙醇、自来水组成；本发明的粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂，经过测试与现有的处理剂相比，如果处理时间相同，利用本处理剂处理的工件毛刺的磨饰率、工件表面的光洁度、光亮度、粉末冶金的封孔性、不锈钢表面的耐蚀性均有明显提高。如果处理效果相同，利用本处理剂处理工件会节省一半的时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金连铸机用振动设备，包括：上振动平台、下振动底板、直线驱动装置和导向装置；所述直线驱动装置带动所述上振动平台和所述下振动底板两者发生直线相对运动；其中，所述导向装置包括设置在所述上振动平台上的若干定向柱和设置在所述下振动底板上且与所述定向柱配套的定向筒；所述定向柱包括导柱本体。所述导柱本体的上方设置有增液机构，当所述增液机构接触所述定向筒后，所述增液机构内的滑动液释放对导柱本体进行润滑，不需要人工添加润滑液，导柱本体可以长时间得到润滑，导向装置使用寿命长，稳定性好。
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本发明公布了一种互联网信息的冶金企业智能商务系统设计，本系统设计主要采用B/S架构进行系统结构的开发，并采用J2EE作为系统的开发平台，同时通过WEB技术进行系统界面的开发，并通过数据库技术进行系统数据的存储与管理，其主要功能有产品生产的监测与管控、产品的展示与销售、网络商务服务等，通过系统功能的开发与实现，冶金企业可以通过智能信息技术进行产品生产的监控与管理，并通过网络平台进行产品的推广与效率，节省了企业的成本，同时还提高了企业的生产效率。
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本公开提供一种冶金起重机主梁应力、温度检测系统，其特征在于，包括：光源；多个光纤光栅传感器，设置于冶金起重机主梁上的多个检测点，用于检测所述多个检测点的应力和温度；计算装置，用于将检测到的所述多个检测点的应力和温度分别与一应力阈值和一温度阈值进行比较，并根据比较结果发送一报警信号；报警装置，用于接收到所述报警信号发出报警。通过采取单一的光纤传感器，实现应力、温度的检测，设置主梁上的特定位置，确定监测预警门限，可进行双参数的同步故障分析和综合判断。此外，本公开的冶金起重机主梁应力、温度检测系统也可以应用在各种起重机结构件应力和温度检测上。
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一种钢铁冶金结晶器冷却器，包括结晶器放置腔，结晶器放置腔外表面对称设置有固定腔室，固定腔室内沿水平方向设置有水平隔板，并将固定腔室分成上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室在左右方向上均设有竖直隔板，竖直隔板将上腔室分隔成多个回流腔，所述竖直隔板将下腔室分隔成多个冷却腔，冷却腔沿长度方向设有多个挡板，挡板将冷却腔隔成多个冷却室，所述固定腔室上设有多个冷却水进水管，冷却水进水管依次贯穿固定腔室和水平隔板与冷却室连通，水平隔板上设有出水孔，出水孔分别与冷却室和回流腔连通。本实用新型提出的设备，在结晶器表面均匀布置多个冷却室，使得冷却水进入冷却室后反向流出，以此提高冷却速度和减小温差，使得冷却更加均匀。
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本发明公开了一种铜铝界面合金复合母线冶金结合工艺，其特征在于，包括铜管、铝板、加热箱以及液压机，其冶金结合工艺的具体步骤如下：将铜管的内表面进行清除氧化膜处理并放入加热箱内预热至350℃～450℃，将铝板进行高温熔化；再将已预热的铜管放入到液压机的凹模型腔中，再将已经高温熔化后的铝液定量浇注至凹模型腔中；液压机将凹模型腔中的混合物进行快速挤压成型，保温1～2小时，液压机将其顶出并放置于空气中冷却5～8小时，解决现有的铜铝复合排设备投资大且生产不连续，效率较低、复合层很薄以及结合强度低的问题。
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本实用新型公开了一种冶金用矿石开采冒顶防护设备，包括安全通道顶面、安全通道地面和冒顶部位，设备支撑架置放在安全通道地面上，伸缩顶起液压缸的顶端通过加厚垫板支撑在安全通道顶面上，封堵盖的外壁面上固定有切削刀头，导向推进筒的筒腔内侧位置处固定安装有旋转动力电机，转动短杆的一端固定在旋转动力电机的输出轴端上，转动短杆的另一端与摆动长杆的右端转动铰接在一起，摆动长杆的左端通过铰接座转动铰接在往复施力柱的右端端面上，往复施力柱呈水平状态适配贯穿固定限位座设置，在往复施力柱的左端端面上固定有破击锤头。本实用新型相比于传统的冒顶救援装置其冒顶后的救援成功率更高，工人的逃生生还几率更大。
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本发明涉及冶金领域，提供了一种用于冶金性能测量装置的温度同步系统和方法，所述温度同步系统包括温度测量系统、炉温调节系统和中心控制模块，温度测量系统包括分别设置于三个加热段炉壁上的炉温热电偶以及设置于炉内实验试样中心的料温热电偶，炉温调节系统包括设置于三个加热段电阻丝上的可控硅整流器，中心控制模块包括通信模块、料温控制PID算法模块、炉温控制PID算法模块和脉冲加热PID控制模块。本发明采用间接控制的方法，以炉温的升温速度作为被控对象，从而统一三个独立加热段的加热过程，消除了常规传统方法中由于各段的加热和散热能力不同对控制精度的影响，大大减小了段间温差，提高了试样温度的均匀性。
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本发明涉及冶金技术领域，具体是一种具有升降机构的微波冶金炉及其使用方法。所述具有升降机构的微波冶金炉，包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座下方设置升降机构，所述升降机构下方设置行走装置，所述行走装置下方设置轨道，所述炉体顶部设置微波发射端。本发明的升降装置可以使炉门设置在底部，方便放置物料，冶炼过程中产生的热烟气充满整个炉体有利于密封，有利于炉内还原气氛的控制。
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本实用新型公开了粉末冶金高硅铝合金压缩机活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的端面开设有环形槽，且环形槽的内部开设有贯穿活塞本体的导流孔，所述活塞本体的下部表面设置有活塞销孔，且活塞销孔一端的下方位于活塞本体内部设置有油腔，所述油腔的顶面贯通连接有导油管；本实用新型中，在活塞本体的内侧对称设置有两个油腔，油腔的顶面通过多个导油管与活塞本体内壁开设的环形槽连通，当活塞本体活动时，油腔的润滑油由导油管端头的镂空网缓慢流入环形槽内，润滑油通过环形槽贯通活塞本体表面的导流孔，将润滑油导出，从而促使润滑油对活塞本体的表面进行润滑，减小活塞与气缸摩擦，进而提高活塞本体的使用寿命。
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