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本实用新型公开了一种粉末冶金压制压力机的精密组合模，包括阴模、上模和下模，上模包括上内冲及上外冲，上外冲的内壁设置有第一滑槽，第一方形凸起从第一滑槽处滑入，从而使上外冲和上内冲连接在一起并能同步旋转，所述下模包括下内冲和下外冲，所述下外冲的内壁设置有第二滑槽，第二方形凸起从第二滑槽处滑入，从而使上外冲和上内冲连接在一起并能同步旋转，所述阴模的内壁设置有内螺旋齿，所述下内冲靠近阴模的一端的外壁设置有与阴模上的内螺旋齿相配合的外螺旋齿。本实用新型在压制产品时，可以保证压制出来的产品的端面是水平的，产品的尺寸和质量能够得以保证，能有效节约材料和资源、降低生产成本。
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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种可提高强度且节约成本的粉末冶金模具上冲，其特征在于：该可提高强度且节约成本的粉末冶金模具上冲设置有三层阶层，包括第一阶层、第二阶层和第三阶层；所述第一阶层、第二阶层和第三阶层口径依次增大；所述三层阶层设置有上层冲头和下层底座；所述下层底座设置有凹槽；所述上层冲头与所述下层底座紧固连接于所述凹槽。本实用新型可以提高上冲的强度，降低制造上冲的成本，十分符合企业的发展需求。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金炉配料装置,包括熔炉和传送机构，熔炉设置在输送机构一端正下方，传送机构一侧设有底座，底座上端转动设有传动轴，传动轴上套设有从动齿轮，传动轴一侧的底座上设有第一电机，第一电机输出轴上套设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，传动轴端部设有支撑柱，支撑柱端部铰接连接有悬梁且与其成角度设置，支撑柱与悬梁夹角间设有液压缸，悬梁自由端下侧设有固定套，固定套自由端设有滑槽，固定套内设有第二电机且其输出轴贯穿滑槽，滑槽内的第二电机的输出轴上套设有滑动齿轮，滑槽内设有两滑块，两滑块相对端均设有与滑动齿轮相啮合的齿条，两滑块一端端部均设有夹紧块；该装置保证了冶炼的连续性以及成品的质量要求。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的制粉系统，主要由金属雾化装置、筛选装置和冷却收集装置组成；所述金属雾化装置主要由敞口(6)、坩埚(7)、加热线圈(8)、超声波发生器(9)组成；所述主要由热风机外壳(2)、热风机风扇(3)、热风机电机(4)、电热丝(5)组成；所述冷却收集装置主要由冷风喷口(10)、接料盘(11)、盛料桶(12)、风机(13)组成。通过设置本实用新型，从而能快速生产产品，加工速率快，大大提高了经济效益；并能方便的控制成型颗粒的大小，提高产品的质量和合格率。
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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种具有双下冲可调节局部精细度且耐高压粉末冶金模具，其特征在于：该具有双下冲可调节局部精细度且耐高压粉末冶金模具包括上冲、中模、下外冲、下内冲和下芯棒；所述上冲、下外冲和下内冲设置有底座和冲头；所述中模设置有双层圆柱外壳、耐高压模芯和放料腔；所述下芯棒设置有棒身和棒头；所述上冲一端从上方插入所述放料腔内；所述下外冲一端从下方插入所述放料腔内；所述下内冲一端穿过下外冲插入所述放料腔内；所述下芯棒穿过所述下内冲、下外冲和放料腔插入所述上冲内。本实用新型不仅生产产品一次成型且精确，还兼具有耐高压的特点，工作中不易损坏。
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本实用新型涉及一种粉末冶金曲轴双排链轮，包括筒状链轮基体，在筒状链轮基体的轴心处设有轴孔，在轴孔内设有贯通键槽，筒状链轮基体的两端分别为正向安装端和反向安装端，贯通键槽的首端对应正向安装端，贯通键槽的末端对应反向安装端，在贯通键槽的末端设有避免传动轴的键进入贯通键槽的限位结构；在正向安装端的环形端面上以及反向安装端的环形端面上均设有一体冲压形成的环形放置槽，在每个环形放置槽内均放置一个加强环，加强环与对应的环形放置槽过盈配合。通过限位结构的设置使得传动轴无法从筒状链轮基体的反向安装端插入，避免了因工人疏忽而造成双排链轮装反的情况，提高了生产效率。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金用铁水脱硫装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有电机，所述底板的顶部固定安装有处理箱，所述电机的输出轴的左右两侧均固定安装有旋转叶，所述处理箱的内壁覆盖有抗热层，所述处理箱的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的左侧插接有进料管，所述处理箱的顶部且位于顶箱的右侧固定安装有储料箱。该冶金用铁水脱硫装置，通过设置顶箱，在需要对铁水脱硫的时候，将铁水通过进料管流入顶箱，这时喷头会将储料箱内的脱硫剂喷入顶箱内，这是铁水会和脱硫剂初步混合，达到了铁水与脱硫剂初步混合的目的，方便了铁水下一步的脱硫。
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本实用新型涉及一种运用粉末冶金齿圈的轮毂单元，所属轮毂单元技术领域，包括轮毂单元，轮毂单元上设有与轮毂单元相套接式螺栓连接固定的摩擦制动盘，摩擦制动盘上设有与摩擦制动盘相活动式压接的制动鼓刹器，轮毂单元内设有与轮毂单元相限位插嵌连接的传动轴。轮毂单元包括轮毂法兰，轮毂法兰内设有与传动轴相限位嵌套连接的轴孔，轮毂法兰上设有与轮毂法兰相套接的外圈法兰，外圈法兰与轮毂法兰间设有与轮毂法兰相卡嵌式套接的内圈，内圈与外圈法兰间设有一对呈对称式分布的保持架，保持架内设有若干与保持架相卡嵌式活动套接的滚柱。具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了轮毂单元转速检测失效的问题。
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本实用新型涉及一种可移动的粉末冶金制品离心脱油机，包括有电机支座、机架、电机、带传动、旋转轴、脱油桶、卡位环、缓冲块、压盖、回油管、油箱、固定块、推杆、滚轮、油泵、抽油管和淋油管，电机支座固接在机架左端上方，机架底部设有与之螺纹连接的地脚螺钉，电机竖直固定安装在电机支座上，电机的转轴通过带传动与旋转轴连接，脱油桶包括脱油内桶和脱油外桶，所述脱油内桶设于脱油外桶内，且脱油内桶内放置有卡位环，所述脱油外桶内壁固定有环形排列的缓冲块。本实用新型便于搬运，减小了振动，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。 1
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本实用新型公开了一种多功能冶金固废回收系统，属于固体废弃物利用领域。针对现有冶金固废回收处理成本高和工作效率慢的问题，本实用新型提供了一种多功能冶金固废回收系统，它包括配料仓、粘接剂仓和污泥仓，配料仓、粘接剂仓和污泥仓均分别通过给料装置与混合料胶带输送机连接，混合料胶带输送机的出口分别与料场、强力混合机和回转窑连接，且配料仓、粘接剂仓和污泥仓顶部均设置有显示仓内料位值的料位计。本实用新型将混合料胶带输送机分别与料场、强力混合机以及回转窑连接，使其通过单个系统实现混合料不同工艺的需求，有效降低了由于各单一处理工艺设置不同配料工艺设施的经济投入，减小了工序能耗和占地面积，节约了资源，且工作效率高。
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本实用新型公开了一种冶金加工用废料回收装置的防堵机构，包括废料回收装置和传动装置，传动装置安装在废料回收装置内部，通过在传输过程中对废料进行了二次筛选，进行了废料分离作用，便于之后对废料的处理，通过打开透明卡罩再取出第一筛选网，来增加出料面积，避免废料掉落和堵塞的情况发生，通过废料被筛选进废料箱内部的重量达到重量传感器所限定的值时，重量传感器会作用警报灯使其亮起，来告诉工作人员需要对废料箱进行取出、处理，避免废料过堵的情况发生，通过震动传送带传送的主力是橡胶配合块与橡胶传送带的贴合传送，即此时网用配合块与第二筛选网具有一定的间距，避免第二筛选网在网用配合块外侧的贴合转动，减小对两者的损伤。
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本实用新型公开了一种冶金废水循环处理装置，包括废水池、处理装置和净水池，上述废水池通过处理装置连接至净水池。上述处理装置包括废水泵、上水泵、循环水泵、第一处理池、第二处理池、第三处理池、第四处理池、第五处理池、第六处理池、分散剂添加罐、除油剂添加罐、絮凝剂添加罐、第一阻垢缓蚀剂添加罐、第二阻垢缓蚀剂添加罐、灭菌剂添加罐和冷却水塔，通过依次布置处理池的结构和添加罐的加药顺序，有效的清除冶金废水中的小颗粒物和油脂。
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本实用新型公开了一种冶金桥式起重机卷筒联轴器测量工具，包括底座和测量杆，所述测量杆与底座的顶部固定连接，所述底座的一侧固定连接有磁铁，所述测量杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板上螺纹插设有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮，所述螺杆的底部转动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有滑杆，所述顶板的底部设有与滑杆对应的滑腔。本实用新型能够很直观的反映出偏差，并且测量数据能够多点测量，解决了测量困难，没有数据参考无法有效保障卷筒联轴器内外圈的偏转偏差，对保证冶金桥式起重机设备的长周期稳定运行、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着极其重要的积极效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，具体涉及粉末冶金设备领域，包括箱体，所述箱体内部设有除尘腔，所述除尘腔底部设有除尘板，所述除尘板下方设有第一除尘机构，所述除尘腔顶部设有第二除尘机构；所述第一除尘机构包括有滑块，所述滑块顶部设有若干个第一喷头，所述滑块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端传动连接有第一异步电机，所述箱体设有容纳滑块滑动的滑槽。本实用新型通过设有第一除尘机构和第二除尘机构，第一喷头喷射出的高压气体会对容器底部进行冲刷，从而清除附着在底部的灰尘颗粒，第二喷头喷出的气体可无死角的对容器内部进行冲刷，从而去除灰尘颗粒，除尘效率高。
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本实用新型涉及粉末冶金含油轴承技术领域，尤其为一种粉末冶金含油齿型轴承，包括轴承本体、蓄油腔和通孔，所述轴承本体侧壁内开设有蓄油腔，所述蓄油腔左端上侧设置有进油通道，且所述进油通道与蓄油腔相通，所述进油通道开设在轴承本体左端上侧内，本实用新型通过设置弹簧，可以对密封球进行控制，并且配合密封垫，可以在加入润滑油时，使润滑油通过过油腔进入蓄油腔内，而在添加完成后，弹簧会使密封球与密封垫对过油腔进行密封，防止润滑油漏出，通过设置浸油棉与导油腔，可以使蓄油腔内的润滑油，自动到达海绵块上，之后通过海绵块，可以达到自动添油的效果，有效的增加装置的使用效果，结构简单实用性强。
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本实用新型涉及紧固件技术领域，且公开了一种可调节的冶金设备专用管道紧固件，包括紧固杆，所述紧固杆的外表面的左侧套接有固定管，所述紧固杆的右侧设置有连接盒，所述连接盒的左侧面固定连接有吸铁石，所述连接盒的上表面固定连接有龙门架，所述连接盒上表面的前后两侧均固定连接有固定架。该可调节的冶金设备专用管道紧固件，通过操作把手带动限位立柱向上拉动使用限位拨动杆进行限位，实现夹紧柱对紧固杆的夹紧固定，具有更好的固定效果，更加便于对紧固杆的尺寸进行任意调节，无需使用工具进行辅助调节，操作更加方便，进一步提高了操作效率，便于更加快速的进行调节，提高使用的便利性。
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本实用新型公开了一种制作低成本粉末冶金钛合金管坯的冷等静压设备，包括底板，所述底板的顶部固接有框架，所述框架的内壁顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞，所述活塞的外壁间隙配合有套筒。该制作低成本粉末冶金钛合金管坯的冷等静压设备，其具体有益效果如下，通过内模具、外模具、底座、插销、第一弹簧和曲杆之间的配合，方便将内模具从外模具的内部抽出，因此在工件生产完之后，方便进行脱模，给作业人员带来工作便利，通过滑轨、挂钩和第二弹簧之间的配合，不仅实现了对底座进行固定，并且方便对底座进行更换，进而实现更换内模具和外模具，在进行不同规格的管坯生产时，降低作业人员的操作难度。
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本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体揭示了一种精密铸造工程用水冷效果好的冶金连铸机，包括左竖板和右竖板，所述右竖板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定连接有光杆，所述光杆的左侧贯穿至右竖板的左侧，所述光杆的表面固定连接有连铸辊。本实用新型通过水泵的工作使抽水管对水源进行抽取，然后传递至排水管的内部，通过排水管传递至传输管的内部，由传输管传递至喷洒头的内部，通过喷洒头将水源喷向至连铸辊的表面，达到了水冷效果好的优点，解决了现有的精密铸造工程用冶金连铸机在使用时水冷效果不好的问题。
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本实用新型提供一种用于粉末冶金的送粉机，包括：盛装斗；电机，电机固定安装于盛装斗的顶部，电机输出轴的一端固定安装有转动杆；清理结构，清理结构固定安装于转动杆表面的两侧，清理结构包括固定杆，固定杆的内部设置有空腔，空腔的内部设置有移动杆，移动杆的外侧固定安装有清理杆；螺旋杆，螺旋杆固定安装于转动杆的底部。本实用新型提供的一种用于粉末冶金的送粉机，通过将材料放置到盛装斗的内部，再通过启动电机带动转动杆和清理结构以及螺旋杆进行转动，通过清理结构进行清理材料残留工作，从而能够提高材料的使用总量，避免其使用总量出现减少而导致所制作的物体不合格，同时能够降低材料的浪费和使用成本的增加。
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本实用新型公开了一种适用于冶金企业高处作业悬吊安全带的装置。包括永磁器(5)、半身安全带（2），所述永磁器（5）与半身安全带（2）通过链条（6）连接，所述永磁器(5)底面为第一工作界面（7）；所述第一工作界面（7）上侧为第二工作界面（8）；第一工作界面（7）和第二工作界面（8）通过倒角（9）连接；所述永磁器(5)的磁体（4）设置在永磁器壳体中心上，所述磁体（4）的外部设置旋转装置（1），所述旋转装置（1）上设置摇杆（3）。本实用新型通过将永磁器安全带中的永磁器与冶金企业中的钢管或钢板平台接触，提供着力点，有效保证高处作业人员的安全，降低伤亡风险。
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一种高密度粉末冶金链轮新成型结构。本产品其组成包括:链轮轮毂（1），所述的链轮轮毂绕圆周开有一组插孔（2），所述的插孔开在半径上，所述的插孔的底部连接底磁片（3），所述的底磁片开有插槽（4），所述的插槽插入立磁板（5），所述的插孔的中间位置开有圆环凹槽（6）所述的圆环凹槽连接固定磁圈（7），所述的固定磁圈吸合连接圆铁板（8），所述的圆铁板的底部开有顶插接槽（9），所述的立磁板插入所述的顶插接槽吸合固定，所述的圆铁板开有左插口（10）和右插口（11），所述的左插口与所述的右插口均连接连接件，所述的连接件连接插盘（12），所述的插盘固定连接链轮齿（19）。本实用新型用于高密度粉末冶金链轮。
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本实用新型公开了冶金金属提炼阴极板，包括吸附铝板，吸附铝板顶部固定安装有夹板，夹板内侧固定安装有固定板，固定板上表面设置有固定孔；本实用新型的冶金金属提炼阴极板，通过设置吸附铝板通过固定螺栓与夹板固定连接，比较方便进行安装和拆卸，便于工作人员的更换和维修，可以有效的节省时间，吸附铝板为人工合成金属材料制成，能有效的提升整体装置的结构强度，不容易发生变形，不容易被损坏，可以保证长期的使用，通过设置三角挂钩板和对角挂钩板为可更换结构，可以非常方便有利于人们进行更好的使用，通过设置固定板为人工合成复合材料制成，可以有效的提升其防腐能力，避免长时间的使用容易被腐蚀损坏，延长其使用寿命。
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一种粉末冶金冷等静压成型用包套,涉及一种粉末冶金的冷等静压过程中,实现提高物料密度和强度的目的,包覆物料完成粉末成型和模压坯料二次成型的冷等静压成型用新型包套。其特征在于它是采用由在聚乙烯膜的两个面上分别敷有尼绒、聚酯的塑料复合薄膜为包套材料的、一端为开口状的袋状结构的包套。本实用新型的包套在使用过程中,将物料(粉末或模压坯料)装入包套内,然后用真空包装机将其先抽真空再封焊,真空包装好的物料即可进行冷等静压操作,替代了常规冷等静压包套用铁丝捆扎或用夹具固定的方式,使用方便,密封效果良好。
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本实用新型涉及一种测量冶金炉窑炉膛尺寸的工具。其特征在于其结构包括：测量杆，该测量为二个等长的、中部开有若干通孔的直杆；轴销，该轴销穿入测量杆上的通孔，将两测量杆联接成可开合的剪刀结构；由轴销分界其剪刀式结构的一侧为测量端，另一侧为操纵端。本实用新型的一种测量冶金炉窑炉膛尺寸的工具，其基本结构为剪刀状测量工具，测量时不受炉温和生产限制，时刻监控炉内炉砖厚度，保证了连续安全生产；由测量时不用降温方式，炉砖不因为降温、升温而脱落，延长了炉体使用寿命；制作简单，操作简便，使用方便。
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本实用新型提供一种粉末冶金温压工艺用热传导液粉末加热器,包括换热单元,还包括换热单元间距调节结构;所述换热单元间距调节结构包括间距调整构件、驱动构件;换热单元与间距调整构件相连接,间距调整构件与驱动构件相连接。本热传导液粉末加热器具有结构合理、控制操作容易的优点,可以方便地调节热壁间距从而调节出粉末量及粉末层温差,满足生产大小不同零件对粉末需求量不同的要求及不同工艺对粉末温度精度的不同要求,因而大大提高了设备的柔性,可以很好地应用于粉末冶金温压工艺过程,适应性较强。
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本实用新型涉及一种冶金用钢包内升降平台，它包括钢结构支架（1）和主工作台（2），所述钢结构支架（1）与主工作台（2）之间设置有两组铰接连杆组（5），所述钢结构支架（1）顶部与主工作台（2）底部均设置有支座（3）和滑槽（4），所述滑槽（4）内设置有滑轮（6），所述铰接连杆组（5）一端与支座（3）相铰接，所述铰接连杆组（5）另一端与滑轮（6）相连接，所述两组铰接连杆组（5）左右两侧均设置垂直布置的液压缸（7），所述液压缸（7）活塞杆通过连接件（9）与铰接连杆组（5）中部铰接点相连接。本实用新型一种冶金用钢包内升降平台，它能够用于钢包内部维修与重新砌筑，提高了工作效率，降低了工作作业的危险性。
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